鍋爐設(shè)備安全操作規(guī)程規(guī)范1總則1.1目的為規(guī)范鍋爐設(shè)備的安全操作，防止發(fā)生爆炸、泄漏、燙傷等安全事故，保障人員生命安全和設(shè)備財(cái)產(chǎn)安全，確保鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行，特制定本規(guī)程。1.2依據(jù)本規(guī)程依據(jù)《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGG____）《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（勞部發(fā)〔1996〕276號(hào)）《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（勞鍋?zhàn)帧?997〕74號(hào)）等法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)制定。1.3適用范圍本規(guī)程適用于工業(yè)蒸汽鍋爐（額定蒸汽壓力≤3.8MPa，額定蒸發(fā)量≤10t/h）、熱水鍋爐（額定出水溫度≤120℃，額定熱功率≤7MW）的操作與管理。不適用于電站鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐及特殊用途鍋爐。2操作前準(zhǔn)備2.1人員資質(zhì)要求鍋爐操作人員必須取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》（項(xiàng)目：G1、G2或G3），熟悉鍋爐結(jié)構(gòu)、性能、安全附件及操作規(guī)程。新上崗人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育（公司、車間、班組），并在持證人員監(jiān)護(hù)下實(shí)習(xí)滿40小時(shí)后方可獨(dú)立操作。2.2設(shè)備檢查2.2.1本體及受壓元件檢查鍋筒、集箱、受熱面管等受壓元件有無(wú)變形、裂紋、泄漏痕跡（如結(jié)垢、潮濕、銹蝕）。檢查爐膛、煙道有無(wú)積灰、堵塞，爐墻有無(wú)破損、脫落。2.2.2安全附件壓力表：檢查指針是否在零位，表盤(pán)清晰無(wú)破損，接管無(wú)堵塞；校驗(yàn)有效期內(nèi)（每6個(gè)月校驗(yàn)1次）。安全閥：檢查鉛封是否完好，彈簧有無(wú)銹蝕，排氣管、疏水管是否暢通；整定壓力符合規(guī)程要求（蒸汽鍋爐安全閥整定壓力為工作壓力的1.05~1.1倍，熱水鍋爐為工作壓力的1.1~1.2倍）。水位計(jì)：檢查玻璃管（板）清晰，刻度準(zhǔn)確，水位顯示正常；汽水連通管無(wú)堵塞，旋塞靈活。溫度表：檢查探頭安裝牢固，顯示正常，校驗(yàn)有效期內(nèi)。2.2.3附屬設(shè)備檢查給水泵、循環(huán)泵、風(fēng)機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的潤(rùn)滑油位、地腳螺栓、聯(lián)軸器防護(hù)罩是否正常。檢查燃料系統(tǒng)（煤、油、氣）的閥門(mén)、管道有無(wú)泄漏，燃料儲(chǔ)備是否充足。檢查水處理設(shè)備運(yùn)行正常，軟化水水質(zhì)符合《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》（GB/T____）要求（蒸汽鍋爐給水硬度≤0.03mmol/L，熱水鍋爐≤0.6mmol/L）。2.3環(huán)境與防護(hù)檢查檢查鍋爐房通風(fēng)良好，照明充足，通道無(wú)雜物堆積。檢查消防設(shè)施（滅火器、消防水帶、防毒面具）齊全有效，放置位置明顯。檢查應(yīng)急出口暢通，無(wú)鎖閉或遮擋。3啟動(dòng)操作3.1上水打開(kāi)鍋筒頂部的空氣閥（或集箱放氣閥），緩慢開(kāi)啟給水閥向鍋爐上水。上水溫度不宜超過(guò)90℃（防止鍋筒因溫差過(guò)大產(chǎn)生熱應(yīng)力），上水時(shí)間：小型鍋爐≥30分鐘，中型鍋爐≥1小時(shí)。當(dāng)水位計(jì)顯示水位達(dá)到“正常水位”（水位計(jì)中間刻度）時(shí)，關(guān)閉給水閥和空氣閥。3.2點(diǎn)火升溫3.2.1燃煤鍋爐開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)，通風(fēng)5~10分鐘（排除爐膛內(nèi)的可燃?xì)怏w）。在爐排前端鋪一層薄煤，點(diǎn)燃引火物（木柴、油布），緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)爐排，使煤均勻燃燒。逐漸加大送風(fēng)量，調(diào)整爐排速度，使?fàn)t膛溫度緩慢升高（升溫速度≤50℃/小時(shí)）。3.2.2燃油/燃?xì)忮仩t開(kāi)啟燃油泵（或燃?xì)庹{(diào)壓閥），檢查燃料壓力正常（油爐：0.1~0.3MPa；氣爐：符合燃?xì)夤?yīng)商要求）。啟動(dòng)燃燒器，先進(jìn)行預(yù)吹掃（吹掃時(shí)間≥20秒），然后點(diǎn)火；若點(diǎn)火失敗，必須重新吹掃后再點(diǎn)火。調(diào)整燃油量（或燃?xì)饬浚┖惋L(fēng)量，使燃燒穩(wěn)定（火焰呈藍(lán)色，無(wú)黑煙）。3.3升壓（蒸汽鍋爐專用）升壓初期（壓力≤0.3MPa），定期打開(kāi)排污閥（每15~20分鐘1次），排除鍋筒內(nèi)的泥沙、鐵銹等雜質(zhì)。當(dāng)壓力升至0.3~0.5MPa時(shí)，關(guān)閉排污閥，檢查各連接處有無(wú)泄漏（如法蘭、閥門(mén)填料）。當(dāng)壓力升至接近工作壓力時(shí)，緩慢開(kāi)啟主蒸汽閥（暖管），防止蒸汽管道水擊。升壓過(guò)程中，密切監(jiān)控水位（防止缺水），調(diào)整燃燒強(qiáng)度（避免超壓）。4運(yùn)行監(jiān)控4.1參數(shù)監(jiān)測(cè)水位：蒸汽鍋爐水位應(yīng)保持在水位計(jì)“正常水位”±50mm范圍內(nèi)；熱水鍋爐水位應(yīng)保持在鍋筒中心線以上。若水位低于“最低水位”或高于“最高水位”，應(yīng)立即采取措施（補(bǔ)水或排水）。壓力：蒸汽鍋爐工作壓力不得超過(guò)額定壓力；熱水鍋爐工作壓力不得超過(guò)額定壓力的1.1倍。溫度：蒸汽鍋爐過(guò)熱蒸汽溫度不得超過(guò)額定溫度；熱水鍋爐出水溫度不得超過(guò)額定溫度（≤120℃）。燃燒狀態(tài)：觀察火焰顏色（燃煤爐火焰呈橙紅色，燃油/氣爐呈藍(lán)色），聽(tīng)爐膛聲音（無(wú)異常響聲），檢查煙氣排放（無(wú)黑煙、黃煙）。4.2定期巡檢每小時(shí)巡檢1次，記錄鍋爐運(yùn)行參數(shù)（水位、壓力、溫度、燃料消耗）。檢查安全附件運(yùn)行狀態(tài)：壓力表指針?lè)€(wěn)定，安全閥無(wú)泄漏，水位計(jì)顯示清晰。檢查轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備：給水泵、風(fēng)機(jī)無(wú)異常振動(dòng)、噪聲，軸承溫度≤70℃（滾動(dòng)軸承）或≤65℃（滑動(dòng)軸承）。檢查燃料系統(tǒng)：煤倉(cāng)煤位、油箱油位、燃?xì)夤艿缐毫φ?，無(wú)泄漏。4.3排污操作蒸汽鍋爐每班排污1~2次，熱水鍋爐每天排污1次（排污量為鍋爐水容量的1%~5%）。排污時(shí)，先開(kāi)啟慢開(kāi)閥（預(yù)熱管道），再開(kāi)啟快開(kāi)閥（排出污水）；排污結(jié)束后，先關(guān)閉快開(kāi)閥，再關(guān)閉慢開(kāi)閥（防止污水倒灌）。排污應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，禁止在高負(fù)荷或水位過(guò)低時(shí)排污。5停爐操作5.1正常停爐5.1.1蒸汽鍋爐逐漸減弱燃燒（關(guān)閉燃料供應(yīng)，降低爐排速度或停止燃燒器），減少送風(fēng)量。當(dāng)蒸汽壓力降至0.1~0.2MPa時(shí)，關(guān)閉主蒸汽閥（防止蒸汽倒灌）。停止給水泵，打開(kāi)省煤器旁路閥（防止省煤器干燒）。待爐膛溫度降至200℃以下時(shí)，關(guān)閉引風(fēng)機(jī)。鍋筒水位保持在“最高水位”（防止降溫后水位下降）。5.1.2熱水鍋爐逐漸減少燃料供應(yīng)，降低燃燒強(qiáng)度，使出水溫度緩慢下降（降溫速度≤50℃/小時(shí)）。當(dāng)出水溫度降至50℃以下時(shí)，停止循環(huán)泵（防止鍋爐內(nèi)水結(jié)冰）。關(guān)閉燃料閥和給水閥。5.2緊急停爐5.2.1緊急停爐條件鍋爐水位低于“最低水位”（水位計(jì)看不見(jiàn)水位）或高于“最高水位”（水位計(jì)滿水）。鍋爐壓力超過(guò)額定壓力的1.1倍，安全閥未起跳或起跳后壓力仍繼續(xù)上升。爐膛爆炸、受熱面管破裂（泄漏嚴(yán)重）。燃料系統(tǒng)泄漏（燃油/氣泄漏，有爆炸危險(xiǎn)）。轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備故障（給水泵、風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，無(wú)法恢復(fù)）。5.2.2緊急停爐步驟立即停止燃料供應(yīng)（關(guān)閉煤閘板、燃油閥、燃?xì)忾y，停止燃燒器）。關(guān)閉主蒸汽閥（蒸汽鍋爐）或循環(huán)泵（熱水鍋爐）。開(kāi)啟放空閥（蒸汽鍋爐）或排污閥（熱水鍋爐），降低壓力。若因缺水停爐，嚴(yán)禁向鍋爐上水（防止鍋筒爆炸）；若因滿水停爐，開(kāi)啟排污閥排水至正常水位。報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，聯(lián)系維修人員進(jìn)行檢查。6安全注意事項(xiàng)6.1操作人員職責(zé)堅(jiān)守崗位，不得擅自離開(kāi)；如需離開(kāi)，必須由持證人員代替。嚴(yán)格按照規(guī)程操作，禁止超壓、超溫、缺水、滿水運(yùn)行。做好運(yùn)行記錄（每小時(shí)記錄1次），發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告。6.2禁止事項(xiàng)禁止無(wú)資質(zhì)人員操作鍋爐。禁止在鍋爐運(yùn)行時(shí)修理受壓元件（如鍋筒、集箱）。禁止用冷水澆淋鍋筒或管道（防止熱應(yīng)力破壞）。禁止將鍋爐作為壓力容器使用（如儲(chǔ)存壓縮空氣）。禁止隨意調(diào)整安全閥整定壓力（必須由專業(yè)人員校驗(yàn)）。6.3維護(hù)保養(yǎng)每天清理爐膛、煙道積灰（防止受熱面腐蝕、降低熱效率）。每月檢查安全附件（壓力表、安全閥、水位計(jì)），每6個(gè)月校驗(yàn)1次。每季度檢查受壓元件（鍋筒、集箱、受熱面管），每年進(jìn)行1次內(nèi)部檢驗(yàn)（由特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行）。定期更換水處理設(shè)備的樹(shù)脂（根據(jù)水質(zhì)情況，每1~2年更換1次）。7應(yīng)急處理7.1缺水事故判斷：水位計(jì)看不見(jiàn)水位，蒸汽溫度升高，壓力下降。處理：立即停止燃燒，關(guān)閉主蒸汽閥；若為輕微缺水（水位計(jì)仍有部分水位），緩慢上水至正常水位；若為嚴(yán)重缺水（水位計(jì)無(wú)水位），嚴(yán)禁上水，緊急停爐。7.2滿水事故判斷：水位計(jì)滿水，蒸汽溫度下降，管道內(nèi)有水擊聲。處理：立即停止燃燒，開(kāi)啟排污閥排水至正常水位；關(guān)閉給水閥，檢查給水系統(tǒng)（如給水泵、閥門(mén)）是否故障。7.3超壓事故判斷：壓力超過(guò)額定壓力，安全閥未起跳，壓力表指針超過(guò)量程。處理：立即減弱燃燒，開(kāi)啟放空閥或排污閥降壓；若安全閥失效，緊急停爐；檢查超壓原因（如燃燒過(guò)強(qiáng)、主蒸汽閥關(guān)閉）。7.4爆管事故判斷：爐膛內(nèi)有泄漏聲，水位下降，蒸汽壓力下降，煙氣溫度降低。處理：立即停止燃燒，關(guān)閉主蒸汽閥和給水閥；緊急停爐，排出鍋爐內(nèi)的水；報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，聯(lián)系維修人員更換爆管。8附則8.1規(guī)程修訂本規(guī)程每年修訂1次，根據(jù)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)變化及實(shí)際運(yùn)行情況調(diào)整。8.2解釋權(quán)本規(guī)程由[公司名稱]設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)解釋。8.3實(shí)施日期本規(guī)程自[發(fā)布日期]起實(shí)施。附件：鍋爐運(yùn)行記錄表格（略）引用標(biāo)準(zhǔn)：1.