項(xiàng)目名稱：3萬(wàn)噸/年氣體分離項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目單位：XXXX精細(xì)化工有限公司項(xiàng)目階段：可行性研究報(bào)告序號(hào)1234678專業(yè)工藝設(shè)備土建電氣儀表給排水暖通投資編制校核審核I第一章總論 1.2企業(yè)概況 1.3項(xiàng)目提出的背景、投資必要性和經(jīng)濟(jì)意義 1.4可行性研究的范圍 2-第二章市場(chǎng)預(yù)測(cè) 第三章產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模 3.1產(chǎn)品方案 6-3.2生產(chǎn)規(guī)模 6-3.3產(chǎn)品規(guī)格與質(zhì)量指標(biāo) 第四章工藝技術(shù)方案 9-4.1工藝技術(shù)方案的選擇 4.2主要設(shè)備選擇 第五章原料、輔助材料及燃料的供應(yīng) 第六章建廠條件和廠址方案 6.1廠址 6.2建廠條件 第七章公用工程和輔助設(shè)施方案 7.1廠內(nèi)平面布置 7.2運(yùn)輸方案與倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施 7.3維修設(shè)施 第八章節(jié)能 23-第九章環(huán)境保護(hù) 9.1廢氣 9.2廢水 9.3廢渣 9.4環(huán)境噪聲 9.5粉塵 9.6其它污染物 第十章勞動(dòng)保護(hù)與安全衛(wèi)生 10.1主要產(chǎn)品物料危險(xiǎn)特性 10.3消防設(shè)施和措施 第十一章工廠組織和勞動(dòng)定員 11.1工廠體制及組織機(jī)構(gòu) 11.2生產(chǎn)班制和定員 11.3人員來(lái)源 第十二章項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃 第十三章投資估算和資金籌措 第十四章財(cái)務(wù)分析 此件為圖片格式，可編輯版本聯(lián)系QQ6884408第一章總論1.1.1項(xiàng)目名稱、項(xiàng)目單位、企業(yè)性質(zhì)及法人項(xiàng)目名稱：3萬(wàn)噸/年氣體分離工程項(xiàng)目單位：XXXX精細(xì)化工有限公司企業(yè)性質(zhì)：民營(yíng)企業(yè)法人代表：趙傳華1.1.2可行性研究報(bào)告編制的依據(jù)和原則(1)委托方提供的具體條件。(2)《化工建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告內(nèi)容和深度的規(guī)定》。1.2企業(yè)概況XXXX精細(xì)化工有限公司組建于2003年，公司座落于XX市桓臺(tái)縣果里鎮(zhèn)駐地，西鄰205國(guó)道，南靠濟(jì)青高速，東側(cè)為張東鐵路，地理位置優(yōu)越，交通便利，公司位于XX匯豐石油化工有限公司院內(nèi)，現(xiàn)有2萬(wàn)噸/年MTBE裝置和3萬(wàn)噸/年氣體分離裝置。3萬(wàn)噸/年氣體分離裝置在XX匯豐石油化工有限公司7萬(wàn)噸/年蠟油催化裂化裝置以南，西靠工業(yè)園路，東側(cè)是近70米的空地待建設(shè)，南面是廠區(qū)南院墻。具體情況見附圖。XX匯豐石油化工有限公司2002年投資6000多萬(wàn)元建設(shè)了一套7產(chǎn)90#無(wú)鉛汽油和液化氣。催化裂化裝置建成后，可年產(chǎn)含丙烯液化氣2萬(wàn)噸。液化氣價(jià)格3100元/噸，丙烯價(jià)格5100元/噸，丙烯收率可達(dá)36%,初步估算處理一噸液化氣經(jīng)濟(jì)效益可達(dá)300元以上。由于沒(méi)有氣體分離裝置，含丙烯液化氣只好當(dāng)作了居民XXXX精細(xì)化工有限公司，新上一套3萬(wàn)噸/年氣體分離裝置。程、儀表及自動(dòng)控制、電信工程、土建工程、此件為圖片格式，可編輯版本聯(lián)系QQ6884408第二章市場(chǎng)預(yù)測(cè)XX匯豐石油化工有限公司2002年投資6000多萬(wàn)元建設(shè)了一套7產(chǎn)90#無(wú)鉛汽油和液化氣。催化裂化裝置建成后，可年產(chǎn)含丙烯液化氣2萬(wàn)噸。液化氣價(jià)格3100元/噸，丙烯價(jià)格5100元/噸，丙烯收率可達(dá)36%,初步估算處理一噸液化氣經(jīng)濟(jì)效益可達(dá)300元以上。由于沒(méi)有氣中的丙烯是重要的基本有機(jī)化工原料，丙烷氣的重要組分，這些高附加值產(chǎn)品未能得到充分利用。液化氣分離項(xiàng)目的建設(shè)對(duì)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，合理利用資源，保護(hù)環(huán)境具有重要意體分餾及碳四綜合利用屬國(guó)家鼓勵(lì)外商投資裂解裝置，是乙烯的聯(lián)產(chǎn)品；二是煉廠丙烯烯生產(chǎn)能力為378萬(wàn)噸/年，其中裂解丙烯為193萬(wàn)噸/年，占51%;煉廠丙烯為185萬(wàn)噸/年，占49%。我國(guó)丙烯生產(chǎn)企業(yè)有40-50家，生產(chǎn)裂解丙烯的有16家，其余的為煉廠丙烯生產(chǎn)廠家。但一些重要的裂解石化股份有限公司產(chǎn)能26.8萬(wàn)噸/年，產(chǎn)量25.1萬(wàn)噸；吉化集團(tuán)產(chǎn)能24.9萬(wàn)噸/年，產(chǎn)量為19.5萬(wàn)噸；齊魯石化公司產(chǎn)能22.6萬(wàn)噸/年，產(chǎn)量16.4萬(wàn)噸；燕山石化公司產(chǎn)能20萬(wàn)噸/年，產(chǎn)量24.1萬(wàn)噸；揚(yáng)子石化公司產(chǎn)能18.5萬(wàn)噸/年，產(chǎn)量19.6萬(wàn)噸；茂名石化公司產(chǎn)能15.0萬(wàn)噸/年，產(chǎn)量14.2萬(wàn)噸；大慶石化總廠產(chǎn)能11.0萬(wàn)噸/年，產(chǎn)量14.9萬(wàn)到2003年，全國(guó)丙烯總生產(chǎn)能力將接近600萬(wàn)噸/年，預(yù)計(jì)2008年將接近750萬(wàn)噸/年。內(nèi)丙烯當(dāng)量消費(fèi)總量的44%。1998年，我國(guó)丙烯生產(chǎn)能力為378萬(wàn)噸，產(chǎn)量334.6萬(wàn)噸，表觀消費(fèi)量340.4萬(wàn)噸。在今后10年內(nèi)，國(guó)內(nèi)丙烯需求量將有較大幅度的增長(zhǎng)，2003年達(dá)到590萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)2008年將達(dá)到754萬(wàn)噸。同時(shí)，丙烯衍生物的進(jìn)口量也將有所增長(zhǎng)，2003年丙烯衍生物進(jìn)口達(dá)到258萬(wàn)噸丙烯當(dāng)量，國(guó)內(nèi)丙烯的當(dāng)量消費(fèi)量將達(dá)到848萬(wàn)噸(當(dāng)量消費(fèi)量=表觀消費(fèi)量+衍生物凈進(jìn)口量的丙烯當(dāng)量);2008年丙烯衍生物進(jìn)口將達(dá)到394萬(wàn)噸丙烯當(dāng)量，國(guó)內(nèi)丙烯的當(dāng)量消國(guó)內(nèi)丙烯消費(fèi)總量的80%以上，1998年達(dá)到88.3%。在丙烯消費(fèi)構(gòu)成中，聚丙烯占65.9%,丙烯腈占12.7%,丁辛醇占9.7%,苯酚/丙酮占3.4%,環(huán)氧丙烷占3.8%,乙丙橡膠占0.1%,其它占4.4%。費(fèi)構(gòu)成中占的比例將進(jìn)一步上升，而丙烯腈和丁辛醇的比例將有所下降。預(yù)計(jì)到2003年，丙烯消耗構(gòu)成中，聚丙烯占69.7%,丙烯腈占9.1%,丁辛醇占8.4%,環(huán)氧丙烷占4%,苯酚/丙酮占2.8%,乙丙橡膠占0.2%,其它占5.8%。國(guó)聚丙烯產(chǎn)量為207萬(wàn)噸，進(jìn)口量為155萬(wàn)噸，出口量為3萬(wàn)噸，表觀消費(fèi)量359萬(wàn)噸。目前，國(guó)內(nèi)對(duì)聚丙烯專用料，尤其是注塑料、膜料和此今后國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)聚丙烯的需求仍將繼續(xù)增長(zhǎng)。到2003年，我國(guó)聚丙年，聚丙烯總需求量將達(dá)到732萬(wàn)噸。其中，495萬(wàn)噸由國(guó)內(nèi)供應(yīng)。較好的市場(chǎng)前景，而且能夠產(chǎn)生很好的社會(huì)此件為圖片格式，可編輯版本聯(lián)系QQ6884408第三章產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模本項(xiàng)目以XX匯豐石油化工有限公司催化裂化裝置生產(chǎn)的含丙烯液化氣為原料進(jìn)行生產(chǎn)。自XX匯豐石油化工有限公司催化裂化裝置來(lái)的碳二的分離，碳二及以上組分自脫乙烷塔頂塔出來(lái)的組分一路去塔底重沸器，另一路經(jīng)規(guī)模確定為3萬(wàn)噸/年氣體分離。185.3℃。沸點(diǎn)—47.0℃。臨界溫度92.3℃,臨界壓力4.60×106Pa。蒸氣壓1.01×10?Pa(19.8℃),蒸氣相對(duì)密度1.5。微溶于水。溶于乙危險(xiǎn)特性：極易燃。閃點(diǎn)-72.2℃。自燃點(diǎn)497.2℃。最大燃燒速度0.68m/s。最高火焰溫度2254℃。氣體能與空氣形成爆炸性乙烷乙烯丙烷丙烯丁烷丁烯工業(yè)用丙烯執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/F16-87見下表指標(biāo)名稱指標(biāo)試驗(yàn)方法優(yōu)級(jí)一級(jí)≥硫含量PPM(m/m)≤15烷烴%(V/V)≤余量187.1℃。沸點(diǎn)-42.1℃。臨界溫度96.8℃,臨界壓力4.26×10?Pa。蒸氣壓1.17KPa(25℃),蒸氣相對(duì)密度1發(fā)出有煙而光亮的火焰。閃點(diǎn)-104℃。自燃點(diǎn)466℃。能與空氣形成爆炸性混合物。最小著火能量0.25×10?J。最大燃燒速大火焰溫度2155℃。爆炸極限2.1%~9.5%。丁烯C?及以上此件為圖片格式，可編輯版本聯(lián)系QQ6884408第四章工藝技術(shù)方案(1)在丙烷塔進(jìn)行碳四與碳三的分離。碳四去一路去E101,一路(2)在脫乙烷塔進(jìn)行碳三和碳二的分離。碳二及以上組分自塔頂(3)丙烯塔頂部餾出的是丙烯組分，冷凝冷卻后外一部分進(jìn)入丙(1)丙烷塔進(jìn)料溫度控制在65℃左右。(2)丙烷塔頂溫度控制在45℃,壓力控制為1.9MPa,丙烷及沸(3)丙烷塔底溫度控制在110℃左右。(4)乙烷塔頂控制溫度45℃,壓力2.6MPa。(5)丙烯塔底溫度控制在60℃左右。4.1.3生產(chǎn)工藝流程產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程見附圖4.1.4生產(chǎn)項(xiàng)目的工藝及配套設(shè)施工藝流程敘述：65℃左右進(jìn)入T101,塔底釜液自液位調(diào)節(jié)閥LIC3201進(jìn)入，碳四冷卻器E102/1,2冷卻到38℃以下送入碳四球罐，塔頂出來(lái)的C?、C?和少量的C4餾分經(jīng)塔頂冷凝器E109冷凝后進(jìn)入回流罐V102,再經(jīng)過(guò)P102抽出加壓后，用作T101回流人，經(jīng)P103抽出加壓后用作T102進(jìn)料。脫乙烷塔T102塔頂餾出的C?及少量的C?和少量的C?餾分經(jīng)塔頂冷凝器E110冷凝冷卻后達(dá)到38℃進(jìn)入回流罐V103內(nèi)，然后用回流泵P104全部抽出打回流，氣相部分在壓力調(diào)節(jié)閥PICA3202控制下排到丙烯塔為雙塔串聯(lián)操作，T103A頂部氣相物料進(jìn)入T103B底部，T103B頂部氣相物料經(jīng)丙烯塔冷凝冷卻器E111/1,2,3,4,5冷凝冷卻到40℃度后進(jìn)入回流罐V104內(nèi)，罐內(nèi)壓力由壓力控制閥PICA3203控制，罐內(nèi)丙烯經(jīng)回流泵P106抽出，一部分打回流，另一部分經(jīng)丙烯力泵P105打入T103A頂部作為塔頂回流。T103A塔底釜液自壓經(jīng)丙烷冷卻器E107冷卻至38℃以下出裝置送入球罐區(qū)。T101底釜液經(jīng)塔底液位控制閥LIC3202,進(jìn)入碳四冷卻器E102/1,2冷卻到38℃以下送往罐區(qū)做民用烴。本裝置塔底重沸器E103、E105、E106用蒸汽加熱，采用控制蒸汽流量的調(diào)溫方式，原料加熱器E101和乙烷進(jìn)料器E104采用凝結(jié)水與蒸汽相切換加熱的方式。4.2主要設(shè)備選擇設(shè)備一覽表見表4-1。表4-1設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量材質(zhì)備注1脫丙烷塔1外購(gòu)2脫乙烷塔1外購(gòu)32外購(gòu)4溶劑氧化塔1外購(gòu)5原料緩沖罐1外購(gòu)6丙烷塔頂回流罐1外購(gòu)7乙烷塔頂回流罐1外購(gòu)8丙烯塔頂回流罐1外購(gòu)9蒸氣包1外購(gòu)壓縮風(fēng)緩沖罐1外購(gòu)預(yù)堿洗罐1外購(gòu)1外購(gòu)溶劑緩沖罐1外購(gòu)溶劑配制罐1外購(gòu)脫丙烷進(jìn)料加熱器1外購(gòu)1外購(gòu)丙烷塔底重沸器1外購(gòu)乙烷進(jìn)料加熱器1外購(gòu)乙烷塔底重沸器1外購(gòu)丙烷塔底重沸器1外購(gòu)丙烷冷卻器1外購(gòu)丙烯冷卻器1外購(gòu)丙烷塔頂冷卻器1外購(gòu)乙烷塔頂冷卻器1外購(gòu)乙烷塔頂冷卻器1外購(gòu)丙烯塔頂冷卻器3外購(gòu)原料泵1外購(gòu)原料泵1外購(gòu)丙烷回流泵2外購(gòu)乙烷回流泵1外購(gòu)乙烷回流泵1外購(gòu)乙烷塔進(jìn)料泵1外購(gòu)丙烯塔中間泵1外購(gòu)丙烯塔中間泵1外購(gòu)丙烯回流泵1外購(gòu)丙烯回流泵1外購(gòu)1外購(gòu)總計(jì)本項(xiàng)目采用先進(jìn)的工藝技術(shù)，電氣儀表一覽表見表4-2。表4-2電氣儀表一覽表序號(hào)名稱單位數(shù)量壓力測(cè)量?jī)x表塊1普通彈簧管壓力表塊8臺(tái)2(二)液位測(cè)量?jī)x表1臺(tái)7(三)流量測(cè)量?jī)x表1臺(tái)3(四)調(diào)節(jié)閥1HTS單座調(diào)節(jié)閥臺(tái)5(五)氣動(dòng)單元組合儀表1電器轉(zhuǎn)換器臺(tái)32電氣閥門定位器臺(tái)43空氣過(guò)濾減壓器臺(tái)6(六)其它部分臺(tái)44.2.3分析方法及分析儀器選型4.2.3.1試驗(yàn)方法依據(jù)中華人民共和國(guó)石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH/T0230-92用氣相色譜法測(cè)定石油氣碳二至碳四及總碳五烴類組成。本標(biāo)準(zhǔn)適用于煉油廠生產(chǎn)的液化石油氣。4.2.3.2試劑和溶劑鄰苯二甲酸二丁酯：色譜固定液。6201擔(dān)體：60~80目。乙醚：化學(xué)純。變色硅膠分子篩：干燥用。4.2.3.3主要分析儀器設(shè)備一覽表：表4-3分析儀器設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1氣相色譜儀6800A型1丙烯含量測(cè)定2氣相色譜儀1790T型1丙烯含量測(cè)定3綜合微庫(kù)侖儀1硫含量測(cè)定4綜合微庫(kù)侖儀1硫含量測(cè)定第五章原料、輔助材料及燃料的供應(yīng)原料及動(dòng)力消耗見表5-1表5-1原料及動(dòng)力消耗一覽表序號(hào)消耗(萬(wàn)t/a)運(yùn)輸方案一液化氣汽車運(yùn)輸二產(chǎn)品1丙烯2碳四3丙烷三能源1水循環(huán)管道輸送2生活用水管道輸送3電線路輸送4蒸氣管道輸送第六章建廠條件和廠址方案司位于XX匯豐石油化工有限公司院內(nèi)，占地面積約8000平方米，現(xiàn)裝置在XX匯豐石油化工有限公司7萬(wàn)噸/年蠟油催化裂化裝置以南，西靠工業(yè)園路，東側(cè)是近70米的空地待建設(shè)，南面是廠區(qū)南院墻，生產(chǎn)裝置北面為生產(chǎn)控制室。廠區(qū)沒(méi)有穿越人口附近無(wú)風(fēng)景區(qū)和文物古跡，對(duì)環(huán)境和生態(tài)無(wú)危害，周邊環(huán)境和設(shè)施均符6.2建廠條件(1)氣溫年平均最高氣溫：13.6℃,在7月份；極端最高氣溫：42.1℃(出年平均最低氣溫：11.9℃,在一月份；極端最低氣溫：-23.1℃(出(2)氣壓極端最高氣壓779.3mmHg。(3)降水年平均降水量510mm,年最大降水量1201mm(1964年);年最小最大積雪深度為33cm;最大雪壓39.6kg/m(4)風(fēng)年主導(dǎo)風(fēng)向：南風(fēng)及西南風(fēng)最多，占全年各風(fēng)向頻率的37%;北到東北風(fēng)次之，頻率17%。春季主導(dǎo)風(fēng)向：西南風(fēng)，平均風(fēng)速3.7m/s,最大風(fēng)速20m/s。冬季主導(dǎo)風(fēng)向：北風(fēng)，平均風(fēng)速2.8m/s,最大風(fēng)速16m/s。10分鐘最大風(fēng)速：(地面以上10米處)27m/s。風(fēng)載荷：(地面以上10米處)45Kg/m2。(5)濕度(6)最大凍土深度：0.3m。(1)地震烈度：根據(jù)國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《中國(guó)地震動(dòng)參烈度為7度。(2)地基承載能力：本地區(qū)屬于第四紀(jì)地層及石炭紀(jì)，自上而下揭露的地層依次為雜填土、粉質(zhì)粘土、中風(fēng)化地場(chǎng)內(nèi)均有分布且質(zhì)地堅(jiān)硬。該項(xiàng)目生產(chǎn)裝XXXX精細(xì)化工有限公司水、電、汽等公用工程均由XX匯豐石油化工有限公司公用工程系統(tǒng)引入，消防水也由XX匯豐石油化工有限公(1)供配電該項(xiàng)目用電XX匯豐石油化工有限公司配電室引入，廠區(qū)另設(shè)(2)給水排水本項(xiàng)目生產(chǎn)所需生活用水水量為2m3/天，壓力0.4Mpa,由XX匯b消防給水系統(tǒng)水量為15L/S,由XX匯豐石油化工有限公司消防管網(wǎng)引入。管道為碳本項(xiàng)目廠區(qū)主要有生產(chǎn)裝置區(qū)和控制室。為便于聯(lián)系，配置固定電話一部，具備傳真等基本的通訊設(shè)施。可以滿足生產(chǎn)和對(duì)外聯(lián)系的需要。本裝置采用0.3MPa表壓蒸汽采暖。本廠系統(tǒng)擬采用上分式雙管采暖系統(tǒng)，散熱片選用閉式對(duì)流散熱器，冷凝液不回收。生產(chǎn)廠房采用鋼框架結(jié)構(gòu)，通風(fēng)條件良好。第七章公用工程和輔助設(shè)施方案司位于XX匯豐石油化工有限公司院內(nèi)，占地面積約8500平方米，現(xiàn)均與XX匯豐石油化工有限公司共用。具體情況見7.2運(yùn)輸方案與倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施XXXX精細(xì)化工有限位于XX匯豐石油化工有限公司內(nèi)部，公司西(1)液化氣由XX匯豐石油化工有限公司催化裂化裝置通過(guò)管道輸(2)丙烯產(chǎn)品充裝后用汽車運(yùn)輸。(3)丙烷產(chǎn)品充裝后用汽車運(yùn)輸。7.3維修設(shè)施修可依托附近化工廠的維修中心。本廠現(xiàn)有維修人員1名，是從事多年生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的人員，壓力容器(鋼瓶)的檢驗(yàn)與維修由有資質(zhì)的本項(xiàng)目采用以下措施達(dá)到節(jié)能降耗的目的：(1)采用先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備，提高能源利用率，降低能源消耗；(2)冷凍水管道和設(shè)備采取保冷措施；(3)采用節(jié)水型工藝和設(shè)備，提高水資源利用率，降低水資源無(wú)效消(4)合理使用轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，減少電消耗；(5)合理利用熱能，盡可能避免了生產(chǎn)工藝中能量的不合理轉(zhuǎn)換。第九章環(huán)境保護(hù)“三廢”排放情況及處理措施本工程項(xiàng)目位于XX市桓臺(tái)縣果里工業(yè)園，西鄰205國(guó)道，南靠濟(jì)青高速，東側(cè)為張東鐵路，離市區(qū)很遠(yuǎn)，本項(xiàng)目設(shè)計(jì)中優(yōu)先考慮采用不產(chǎn)生或少產(chǎn)生污染的工藝方案及流程，對(duì)過(guò)程中出現(xiàn)的不可避免的污染物，先考慮綜合利用，化廢為利，針對(duì)各種污染物采取必要的措施加以處理，使之符合有關(guān)環(huán)保要求。本裝置生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的廢氣主要是脫乙烷塔頂排放的乙烷氣，本項(xiàng)目采取了將乙烷氣體排放入原料罐的措施，循環(huán)吸收提高丙烯收率，不得不排放的部分，包括各塔頂、罐頂安全卸壓線、泵檢修時(shí)的廢氣全部排入高壓瓦斯系統(tǒng)，供各加熱爐使用或排入火炬。此外，工程開停工時(shí)，吹掃過(guò)程中會(huì)短時(shí)排出廢氣，但排放時(shí)間較短，污染物濃度較低，對(duì)大氣的污染比較輕。本項(xiàng)目廠址周圍地形比較開闊，無(wú)高山等影響氣體擴(kuò)散的障礙物，有利于氣體的擴(kuò)散。治理措施有：(1)所有放空均為密閉排放。(2)設(shè)計(jì)采用質(zhì)量可靠的設(shè)備、管道、閥門及管路附件，施工時(shí)保證質(zhì)量，生產(chǎn)中建立嚴(yán)格完善的管理維護(hù)措施，盡量減少跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，既減少油氣損耗，又有利于環(huán)境保護(hù)。9.2廢水本裝置生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的廢水主要是蒸汽凝結(jié)水，已全部回收利用；清掃地面的沖洗水等生活用水排入XX匯豐石油化工有限公司污水處理系統(tǒng)。9.3廢渣本項(xiàng)目無(wú)廢渣排放。9.4環(huán)境噪聲該項(xiàng)目高噪設(shè)施較少，噪聲主要來(lái)源于各類機(jī)泵。對(duì)此采取廠房隔聲、采用低噪設(shè)備以及對(duì)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生噪聲的設(shè)備采取消音、減振等措施。對(duì)周圍噪聲環(huán)境影響較小。9.5粉塵生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)粉塵污染物產(chǎn)生，對(duì)周圍環(huán)境不產(chǎn)生危害。9.6其它污染物生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)電磁波、放射性物質(zhì)等污染物產(chǎn)生，對(duì)周圍環(huán)境不產(chǎn)生危害。第十章勞動(dòng)保護(hù)與安全衛(wèi)生10.1主要產(chǎn)品物料危險(xiǎn)特性2.1類。副危險(xiǎn)3類?？闪呀馍a(chǎn)乙烯和丙烯，也可用于石油產(chǎn)品的脫蠟及脫瀝青；乙烯酯類的聚合過(guò)程及脂肪萃?。幻裼妹簹?。物化性質(zhì)：無(wú)色無(wú)臭氣體。相對(duì)密度0.585(-44.5℃)。凝固點(diǎn)一187.1℃。沸點(diǎn)-42.1℃。臨界溫度96.8℃,臨界壓力4.26×106Pa。蒸氣壓1.17KPa(25℃),蒸氣相對(duì)密度1.6。微溶于水。危險(xiǎn)特性：極易燃，燃燒時(shí)發(fā)出有煙而光亮的火焰。閃點(diǎn)—104℃。自燃點(diǎn)466℃。能與空氣形成爆炸性混合物。最小著火能量0.25×10?J。最大燃燒速度0.45m/s。最大火焰溫度2155℃。爆炸極限2.1%~9.5%遇明火、熱源有著火、爆炸危險(xiǎn)。與氧化劑劇烈反應(yīng)。微毒。高濃度吸入會(huì)引起麻醉作用。丙烷濃度為1%時(shí)，人短暫接觸不出現(xiàn)癥狀；濃度為10%時(shí)，對(duì)眼、鼻和呼吸道無(wú)明顯刺激，但幾分鐘后可產(chǎn)生輕微頭暈。應(yīng)急措施消防方法：參照氫氣，但必須注意地面和死角處的通風(fēng)急救措施：應(yīng)使吸入氣體的患者脫離污染區(qū)，安置休息并保暖；當(dāng)呼吸失調(diào)時(shí)進(jìn)行輸氧，如呼吸停止，立即進(jìn)行口對(duì)口人工呼吸，并送醫(yī)院急救。儲(chǔ)運(yùn)措施包裝標(biāo)志：易燃?xì)怏w。包裝方法：耐壓鋼瓶裝。儲(chǔ)運(yùn)條件：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)良好的專用倉(cāng)間，遠(yuǎn)離火源和熱源；與氧化劑隔離儲(chǔ)運(yùn)；搬運(yùn)時(shí)須戴好鋼瓶安全帽和防震橡皮圈，防止鋼瓶撞擊。泄漏處理：對(duì)殘余廢氣或鋼瓶泄漏出的氣體用排風(fēng)機(jī)排至空曠地方或裝置適當(dāng)煤氣噴頭燒掉。2.1類。副危險(xiǎn)3類。用途：聚丙烯、丙烯腈、環(huán)氧乙烷和塑料、橡膠、洗滌劑的原料。并用作溶劑。物化性質(zhì)：無(wú)色易燃性氣體，微具烴類特有臭味。相對(duì)密度0.5139.凝固點(diǎn)—185.3℃。沸點(diǎn)—47.0℃。臨界溫度92.3℃,臨界壓力4.60×10?Pa。蒸氣壓1.01×10?Pa(19.8℃),蒸氣相對(duì)密度1.5。微溶于水。溶于乙醇、乙醚。危險(xiǎn)特性：極易燃。閃點(diǎn)—72.2℃。自燃點(diǎn)497.2℃。最大燃燒速度0.68m/s。最高火焰溫度2254℃。氣體能與空氣形成爆炸性混合物。爆炸極限2.0%~11.0%。遇明火及熱源有著火、爆炸危險(xiǎn)。與二氧化氮、四氧化二氮、氧化二氮等激烈化合，與氧化劑接觸劇烈反應(yīng)。小鼠吸入LC650000×10??×2h;小鼠吸入40%~50%濃度，有麻醉作用，但恢復(fù)快；人吸入15%濃度30分鐘，意志喪失；吸入35%~40%,20秒，意志喪失。低濃度對(duì)皮膚、黏膜刺激性小，高濃度丙烯有麻醉作用，有窒息性，對(duì)心血管的毒性比乙烯強(qiáng)，可引起心室性早搏、血壓降低和心力衰弱。皮膚黏膜接觸液化丙烯會(huì)引起凍傷。應(yīng)急措施消防方法：參照氫氣，但必須注意地面和死角處的通風(fēng)急救：應(yīng)使吸入氣體的患者脫離污染區(qū)，移至空氣新鮮的地方安置休息并保暖，必要時(shí)進(jìn)行輸氧、口對(duì)口式人工呼吸，并送醫(yī)院救治；皮膚接觸液化丙烯時(shí)可用水沖洗，如造成凍傷，可用42℃左右溫水解凍，并送醫(yī)院救治。儲(chǔ)運(yùn)須知包裝標(biāo)志：易燃液體。包裝方法：鋼瓶裝。儲(chǔ)運(yùn)條件：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)良好的專用倉(cāng)間內(nèi)，遠(yuǎn)離熱源、火源；與可燃物、有機(jī)物、氧化劑隔離儲(chǔ)運(yùn)；搬運(yùn)時(shí)鋼瓶須戴好鋼瓶安全帽和防震橡皮圈，防止鋼瓶碰撞。泄漏處理：對(duì)殘余廢氣或鋼瓶泄漏出的氣體用排風(fēng)機(jī)送至空曠地方放出或裝置適當(dāng)煤氣噴頭燒掉。(1)1-丁烯相對(duì)密度：0.5951(液體),熔點(diǎn)—185℃,沸點(diǎn)—6.3℃,蒸氣壓 (40℃)、622.0KPa50℃)閃點(diǎn)—79℃,爆炸極限1.6~10%(體積),自燃點(diǎn)371℃。液化石油氣。無(wú)色氣體，溶于多數(shù)有機(jī)溶劑，不溶于水。與空氣形成爆炸性混合物。(2)2-丁烯相對(duì)密度：0.6213(液體),熔點(diǎn)—139℃,沸點(diǎn)3.7℃,閃點(diǎn)—72℃,自燃點(diǎn)323℃。一種液化石油氣。無(wú)色氣體，溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑，不溶于水。又稱高沸點(diǎn)丁烯。相對(duì)密度：0.6042(液體),熔點(diǎn)-105.8℃,沸點(diǎn)0.88℃,閃點(diǎn)一72℃,自燃點(diǎn)324℃。一種液化石油氣，也稱低沸點(diǎn)丁烯。無(wú)色氣體，溶于有機(jī)溶劑，不溶于水。(3)異丁烯相對(duì)密度：0.6(液體),熔點(diǎn)-139℃,沸點(diǎn)—6.9℃,蒸氣壓131.497KPa(0℃)、186.4KPa(10℃)、258.3KPa(20℃)、349.5℃)、463.99KPa(40℃)、605.8KPa(50℃),閃點(diǎn)-76℃,爆炸極限1.7~9.0%(體積),自燃點(diǎn)465℃。一種液化石油氣。無(wú)色易揮發(fā)(液化)氣體。有煤氣味，溶于有機(jī)溶劑，易聚合也易和許多物質(zhì)反應(yīng)。毒性：本品屬低毒類。小鼠吸入2小時(shí)LC?0為420mg/m3。人在25g/m3環(huán)境中吸入5分鐘，產(chǎn)生上呼吸道刺激癥狀。本品主要引起窒息、弱麻醉和弱刺激作用。中毒表現(xiàn)：接觸一定量后可出現(xiàn)粘膜刺激癥狀、嗜睡、輕度血壓升高、心率增快等。高濃度中毒可引起昏迷。處理：脫離接觸后即可恢復(fù)或?qū)ΠY處理。(1)正丁烷：相對(duì)密度：0.599(0℃,液體)、2.05(氣體),熔點(diǎn)—138.3℃,沸點(diǎn)—0.5℃,蒸氣壓106.37KPa(0℃)、152.98KPa(10℃)、214.77 (50℃),閃點(diǎn)—60℃,爆炸極限1.9~8.5%(體積),自燃點(diǎn)405℃。無(wú)色，易燃，具有天然氣氣味的氣體。極易溶于水，溶于乙醇和氯(2)異丁烷相對(duì)密度：0.5572(20℃,液體)、2.01(氣體),熔點(diǎn)-159℃,沸點(diǎn)-11.73℃,蒸氣壓160.07KPa0℃)224.90KPa(10℃)307.98 (50℃),閃點(diǎn)—83℃,爆炸極限1.9~8.5%(體積),自燃點(diǎn)462℃。小鼠吸入2小時(shí)LC50為680mg/m3。人在23.73g/m3環(huán)境中吸入10分鐘，產(chǎn)生嗜睡、頭暈、嚴(yán)重者昏迷。防護(hù)措施：防止泄漏，泄漏時(shí)注意風(fēng)向，避免高濃度吸入。10.1.5液化氣氣體狀，無(wú)色氣體或黃棕色油狀液體，有特殊臭味。閃點(diǎn)—74℃,爆炸上限%(V/V):9.65,爆炸下限%(V/V):2.25,引燃溫度：426~537第2.1類易燃?xì)怏w。本品有麻醉作用。急性中毒：有頭暈、頭疼、興奮或嗜睡、惡心、嘔吐、脈緩等；重癥者可突然倒下，尿失禁，意識(shí)喪失，甚至呼吸停止。可致皮膚凍傷。慢性影響：長(zhǎng)期接觸低濃度者，可出現(xiàn)頭疼、頭暈、睡眠不佳、易疲勞、情緒不穩(wěn)以及植物神經(jīng)功能紊亂等。環(huán)境危害：應(yīng)特別注間對(duì)地表水、土壤、大氣和飲用水的污染。急救措施：皮膚接觸：若有凍傷，就醫(yī)治療。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。其蒸汽比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會(huì)引起回燃。有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。滅火方法及滅火劑：切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳。應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器，穿防寒服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。用工業(yè)覆蓋層或吸附/吸收劑蓋住泄漏點(diǎn)附近的下水道等地方，防止氣體進(jìn)入。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：易燃?jí)嚎s氣體。儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的不燃倉(cāng)間。倉(cāng)內(nèi)溫度不宜超過(guò)30℃遠(yuǎn)離火種、熱源，防止陽(yáng)光直射。應(yīng)與氧氣、壓縮空氣、鹵素(氟、氯、溴)、氧化劑等分開存放。儲(chǔ)存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開關(guān)設(shè)在倉(cāng)外。罐儲(chǔ)時(shí)要有防火防爆技術(shù)措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。槽車運(yùn)送時(shí)要灌裝適量，不可超壓超量運(yùn)輸。10.2勞動(dòng)保護(hù)與安全衛(wèi)生(1)包裝：管道輸送。耐壓貯罐、鋼瓶包裝。包裝上應(yīng)有明顯的“易燃?jí)嚎s氣體”標(biāo)志。屬易燃?xì)怏w。(2)貯存：應(yīng)貯存于陰涼通風(fēng)的庫(kù)房中，遠(yuǎn)離火種、熱源，防止日光直射。應(yīng)與氧氣、壓縮空氣分開存放。(3)運(yùn)輸：搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止包裝破損。(4)勞動(dòng)保護(hù)：每月對(duì)職工按時(shí)發(fā)放手套、防毒口罩等勞保護(hù)品；每年發(fā)放工作服，膠鞋等護(hù)品；在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)配置洗眼器等緊急沖洗器具；公司設(shè)有浴池，保證職工下班后能夠進(jìn)行淋浴。(5)其他：所有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，均安裝安全罩或其它防護(hù)措施；電氣設(shè)備和輸電線路，確保絕緣合格，必要時(shí)加防護(hù)設(shè)施，以防觸電；做好防雷、防靜電工作，在裝置區(qū)、儲(chǔ)罐區(qū)及管線上的防靜電措施應(yīng)完善、到位。(6)安全措施：①嚴(yán)禁外來(lái)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，操作人員持上崗證方可進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。②實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，專人負(fù)責(zé)，定期檢查。③易燃、易爆品設(shè)有明顯標(biāo)志。在危險(xiǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、用明火、打手機(jī)。④消防器材配備完整，布置合理，并要求職工學(xué)會(huì)使用，專人負(fù)責(zé)定期檢查。⑤對(duì)職工進(jìn)行全面培訓(xùn)，了解危險(xiǎn)品的性質(zhì)，及事故的正確處理方10.3消防設(shè)施和措施遵照GBJ16-87《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(2001年版)、GB50160一92《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(1999年版)、GBJ140-90《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(1997年版)、GBJ58-83《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》等設(shè)計(jì)規(guī)范，對(duì)新建的廠房和裝置都配備了相應(yīng)的消防器材，裝置內(nèi)的鋼支架、鋼平臺(tái)、裙座涂敷耐火層，耐火極限不低于1.5小時(shí)，保證安全生產(chǎn)。第十一章工廠組織和勞動(dòng)定員11.1工廠體制及組織機(jī)構(gòu)本公司為民營(yíng)企業(yè)，實(shí)行總經(jīng)理全面負(fù)責(zé)制，管理機(jī)構(gòu)設(shè)辦公室、生產(chǎn)技術(shù)、財(cái)務(wù)、供銷等職能部門，本著精簡(jiǎn)機(jī)構(gòu)，人員精干高效的原則配備管理人員，進(jìn)行企業(yè)管理。11.2生產(chǎn)班制和定員本裝置采用連續(xù)化生產(chǎn)，由于該裝置在生產(chǎn)過(guò)程中采用集散控制 (DCS),根據(jù)控制和操作的實(shí)際需要以及實(shí)際情況，并參考《石油化工企業(yè)定員標(biāo)準(zhǔn)》,該裝置管理人員2人，生產(chǎn)操作人員8人，按四班三倒考慮，維修人員和分析人員按常白班配備，夜間值班。定員見表11-1表11-1定員表序號(hào)工序崗位定員人員比例(%)1車間操作82分析人員13技術(shù)人員24維修人員15管理人員26行政助理員17合計(jì)11.3人員來(lái)源本項(xiàng)目所需定員15人，其中管理人員2人，大部分用于生產(chǎn)和維修、技術(shù)等系統(tǒng)。(1)選聘有管理經(jīng)驗(yàn)和懂技術(shù)的專業(yè)人員；(2)招收和聘用大中專畢業(yè)生；(3)招收高中畢業(yè)生、技校生作操作人員；(4)從社會(huì)招聘。第十二章項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃本項(xiàng)目計(jì)劃從2004年6月開始用六個(gè)月的時(shí)間進(jìn)行