垃圾焚燒發(fā)電項目鍋爐鍋筒安裝施工方案

目錄

一、編制依據.....................................................................1

二、工程概況......................................................................1

三、施工作業(yè)勞動力及機械器具計劃.................................................2

四、作業(yè)條件....................................................................3

五、施工方法、步驟及作業(yè)程序.....................................................4

六、質量控制措施.................................................................5

七、安全保證措施.................................................................5

八、應急預案.....................................................................6

九、強制性條文..................................................................8

十、綠色文明施工保證措施.........................................................9

十一、危險源辨識、風險評價表....................................................10

十二、重大危險源清單...........................................................14

十三、環(huán)境因素辨識評價及控制措施表..............................................15

十四、附圖......................................................................17

一、編制依據

序號資料名稱編號備注

1《電力建設施工質量驗收規(guī)程》第2部分：鍋爐機組DL/T5210.2-2018

2《電力建設施工技術規(guī)范》第2部分：鍋爐機組DL5190.2-2019

3鍋爐安裝說明書及鍋爐廠家的安裝圖紙

4《甩力建設安全工作規(guī)程》第1部分：火力發(fā)電DL5009.1-2014

5《工程建設標準強制性條文》（電力工程部分）2016版

《電力建設施工質量驗收規(guī)程焊接篇》（第5部分：焊

6DLT5210.5-2018

接）

7《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50273-2009

二、工程概況

本工程鍋爐由南通萬達鍋爐有限公司制造，本鍋爐為單鍋筒、自然循環(huán)次高壓鍋爐，采

用前吊后支結構。鍋爐為立式布置。構架按單排柱設計，柱間設有多層橫梁相連，以增加

整個構架的抗震性能，鋼柱上面設有頂板，整個爐室、過熱器、剛性梁等的荷重均通過吊

桿支吊在頂板上，然后通過鋼柱傳遞到柱基。鍋爐頂板由型鋼及板梁組成。鍋爐整體鋼結

構全部采用焊接連接。

鍋筒內徑為61500mm,壁厚為360mll1,筒體直段長約15000mm,總長約為17000mm,

起吊總重量為：44783.25Kgo鍋筒材質為P355GH,鍋筒兩端封頭均設有人孔裝置，鍋筒用

吊架懸吊在頂板上，吊架對稱布置在鍋筒兩側，在水平方向上可向左右自由膨樂。

鍋筒正常水位在鍋筒中心線以下50mm處，最高和最低水位距正常水位±75mm,

鍋筒內一次分離裝置為20只小290的旋風分離器，二次分離裝置在鍋筒頂部，采用波

形板分離器和勻汽孔板，鍋筒內布置有給水加熱器。

鍋筒的上、下布置有鍋筒外部壁溫的測量元件，其數量不少于10個。

為了保證蒸汽品質良好，鍋筒內部還裝有加藥管、連續(xù)排污管，并裝有緊急放水管。

工程量統(tǒng)計

項目單位重量

鍋筒KG40591.1

鍋內裝置KG2432.16

鍋筒預焊件KG161.39

鍋筒吊架KG1598.6

三、施工作業(yè)勞動力及機械器具計劃

3.1勞動力計劃

職務數量職務數量職務數量

工程負責人1人技術人員1人班長1人

起重工2人普工5人履帶吊司機1人

電工1人架子工人焊工2人

質檢員1人材料員1人安全員1人

3.2主要施工機械計劃

名稱型號數量

履帶吊400t1臺

3.3主要工器具計劃

序號名稱規(guī)格單位數量備注

臺

1履帶吊400t1設備吊裝、存放

2二級電源盤面1安裝

3千斤頂16t個4安裝

4鋼絲繩cP56-6X37+1對4吊裝

5卡環(huán)25t個8吊裝

6線墜0.5Kg個4劃線、我正及驗收

臺

7焊機逆變4焊接

8鋼卷尺100m把1設備檢查找正及驗收

9撬棍根2找正及安裝

10玻璃管水平50m個2我正

11彈簧秤把1測量、驗收

12手錘2.5磅把2安裝

13大錘8磅把1安裝

14倒鏈2t掛5安裝

15倒鏈lOt掛2安裝調整

16焊把套4焊接

17倒鏈20t掛2安裝

3.4主要材料計劃

名稱型號數量名稱型號數量

鋼腳手管6m100根跳板3m20塊

鉛絲①820kg扣件若干

3.5安全器具

序號名稱規(guī)格單位數量備注

1安全帶條10

2安全帽頂25

3勞保手套副若干

4安全網片10

5水平扶手繩III40

6防墜繩in5

7速差自控器10m1、3

8警示繩m100

四、作業(yè)條件

4.1鍋筒吊裝前準備

4.1.1合金部件光譜復查完畢，并做好記錄。

4.1.2鍋筒吊裝前檢查：

工序檢驗項目性質單位質量控制

外觀主控mm無裂紋、重皮及疤痕，凹陷及麻坑深度不超過3s4

筒體材質主控符合設備技術文件要求

壁厚mm符合設備技術文件要求

焊縫無裂紋、氣孔等缺陷，成型良好

合金部件材質中控無錯用

位置符合設備技術文件要求

管頭高度、外徑、壁厚、坡口、

主控mm符合設備技術文件要求

接管座角度

角焊縫符合設備技術文件要求；無裂紋、夾渣、氣孔

管座焊縫主控

等缺陷.成型良好

內部清潔無塵土、銹皮、金屬余屑等雜物

筒體全長彎曲度mmW20

人孔門結合面主控mm平整，無徑向貫穿性傷痕，局部傷痕小于或等于0.5

符合設備技術文件要求，外觀無裂紋、夾渣、氣孔等

其他焊縫主控

缺陷，成型良好

兩端有中心標志（銃眼），并在筒體劃出筒體縱橫中

安裝劃線主控

心線

4.1.3施工用道路通暢，保證運輸車輛通行。

4.1.4吊具準備齊全，檢查無破股、無斷裂情況。保證工器具的安全可靠性。

4.1.54001履帶吊所站位置地面必須平整、夯實并墊好臺板。吊車周圍拉好警戒繩。

4.1.6鍋筒到貨后由400t履帶吊從#1爐K2K3空落至8000nm】層爐內平臺，并墊好防護枕木,

并做好混凝土地面及基礎的防護工作。

4.1.7鋼結構緩裝預留位置正確，不得影響汽包的吊裝及正式就位。

4.1.8吊車選用合理，負荷試驗合格，能夠滿足鍋筒吊裝要求。

五、施工方法、步驟及作業(yè)程序

5.1鍋筒安裝方案

5.1.1鍋筒預存至8000mm平臺，4001履帶吊布置在#2鍋爐左側，從爐頂K2板梁后落鉤至

8000mm層平臺。

5.1.2鍋筒吊裝：

（1）吊裝前檢查鍋筒是否有變形的情況發(fā)生，水平洋沖眼位置是否正式位置，待鍋筒完成

設備檢查，經各部門領導檢查確認后，開始吊裝。

（2）鍋筒吊裝采取400T和250T履帶吊聯(lián)合起吊，傾斜300吊裝并做好防滑措施，鍋筒吊

離地面10cm后停止起吊，檢查鍋筒洋沖眼水平度、吊車和鋼絲繩受力情況。

（3）滿足要求后，則指揮吊車繼續(xù)吊升。吊升速度應均勻、緩慢、順滑無卡澀現(xiàn)象。

（4）待鍋筒高端側下沿高度高于安裝高度后，鍋筒低端側采用250T履帶吊進行高度的調

整，待鍋筒水平后，吊至正式位置，安裝吊桿鍋筒正式就位，確保安全后方可脫鉤。

（5）鍋筒中心線標高為428為mm,距K2排中心

線3150mm,以鍋爐中心線為基準鍋筒左右對稱布置。

（6）鍋筒安裝質量控制：

檢驗項目性質單位質量標準

安裝方向正確

標高偏差mm±5

縱橫水平度偏差mmW2

橫向中心位置偏差主控mm±5

縱向中心位置偏差mm±5

汽包吊環(huán)與汽包外圓接觸mm在90°接觸角圓弧應吻合，局部間隙小于或等于2

垂直度偏差主控mm小于或等于設備長度的1/1000,且小于或等于10

吊掛裝置主控符合表6.3.15規(guī)定

5.2大件吊裝說明

5.2.1在保證爐頂結構穩(wěn)定的前提下，K3-K4間部分吊掛梁緩裝，作為受熱面組件的吊裝預

留開口，根據受熱面組件吊裝情況補裝。

5.2.2吊裝鋼絲繩的選擇

(1)鍋筒吊裝鋼絲繩的選擇

選用鋼絲繩的強度計算：鋼絲繩直徑6X37+1-<1)56,公稱抗拉強度1700Mpao通過查

手冊，此規(guī)格鋼絲繩的最小破斷拉力為200000kg,已知鍋筒重量44783.25kg,按四根鋼絲

繩受力計算其安全系數：n=4X200000/44783.25二17.86>8,鋼絲繩的選用符合安全規(guī)程要

求。

六、質量控制措施

6.1本項目質量目標為：檢驗批優(yōu)良率100%,分項工程達到優(yōu)良級。

6.2質量控制措施：

6.2.1設備到達現(xiàn)場后，通知監(jiān)理、業(yè)主進行單位聯(lián)合檢查，如發(fā)現(xiàn)設備缺陷須編制《設備

缺陷通知單》上報給監(jiān)理單位。

6.2.2找正時縱向以鍋爐中心線為基準，橫向以K2大板梁中心線為基準。

6.2.3安裝標高以鋼架1米標高線為基準。

6.2.4調整吊桿使其受力均勻，弧面墊的安裝方向要符合圖紙，并能保證自由膨脹。

6.2.5所有合金部件委托金屬實驗室進行光譜復查，出具檢測報告，檢測合格后方可用丁施

工。

6.3嚴格執(zhí)行《工程建設標準強制性條文》電力工程部分2016版相關規(guī)定。

七、安全保證措施

7.1在鍋爐間0米設置安全警戒圍欄，無關人員嚴禁進入。

7.2為防止高空落物，小的工具及材料放入工具袋，大的工具及材料系好防墜繩。

7.3為防止高處墜落，施工通道及施工地點必須設置L5nl高的安全繩，施工及行走時安全

帶必須掛在安全繩上；垂直爬梯必須設置防墜繩，上下爬梯必須使用攀登自鎖器。

7.4搭設安裝用操作臺，也用作安全通道，并設置.1.5米高的安全扶繩。

7.5施工現(xiàn)場嚴禁打鬧，嚴禁從事與施工無關的工作。

7.6吊車司機聽從指揮，絕對禁止不聽指揮及誤操作，防止發(fā)生起重傷害事故0

7.7施工前檢查對講機性能及電池電量，確認無誤后方可使用，并備用至少一塊充滿電的

電池，防止因信號故障而發(fā)生事故。

7.8設備吊裝前在兩端系好防風溜繩，起吊、就位過程始終保持平穩(wěn).就位后用倒鏈或鋼

絲繩做臨時固定，防止大風吹晃部件。

7.9吊車從事大負荷工作時，嚴禁同時進行兩個及兩個以上的動作，起重指揮信號明確

7.10在孔洞上方設置安全網，施工時拆除，施工后必須立即恢復。

7.11做好成品保護工作，防止二次污染。

7.12處于立體交叉作業(yè)環(huán)境時，上下要做好隔離措施，防止高空落物傷人或被他人傷害。

7.13特種作業(yè)人員必須持證上崗，登高作業(yè)人員要有醫(yī)院體檢證明，施工前要有安全技術

交底。

7.14吊車司機另設人員進行看守，如遇特殊情況(如對講機沒電或不清楚)時與吊車指揮

人員用手勢或其他方法進行溝通。

7.15手拉葫蘆、起重用鋼絲繩等其中機械在使用前應進行負荷試驗(滿負荷即可)，確保

其安全可靠。

7.16使用倒鏈前要注意檢查各零件是否完好，施工過程中嚴禁強制拉鏈。如吊起重物需在

空中作較長時間停留，則應將手拉鏈拴在起重鏈上，必要時還要設保險繩。

7.17不宜采用兩臺或多臺鏈條葫蘆同時起吊同一重物。確需采用時，應制定可靠的安全技

術措施。

7.18起重鏈不得打扭，且不得拆成單股實用。

7.19不得超負荷使用，起重能力在5t以下的允許一人拉鏈，起重能力在5t以上的允許二

人拉鏈，不得增加人數隨意猛拉。操作時人不得站在鏈條葫蘆的正下方。

八、應急預案

8.1一般安全事故的應急響應

(1)當事故或緊急事故發(fā)生后，第一當事人應立即向總負責人、安全負責人匯報，并立

即采取應急安全措施，搶救受傷人員的同時和項目部醫(yī)務人員進行聯(lián)系，防止事態(tài)擴大。

(2)現(xiàn)場各班組應急成員應及時對事故進行處理，保護事故現(xiàn)場，并立即向項目負貢人、

項目部應急組織負責人報告，確定下一步救援方案。

8.2重大事故的應急響應

(1)當重大事故發(fā)生后，第一當事人或發(fā)現(xiàn)人應立即向項目負責人、安全負責人匯報，

并立即采取應急安全措施：搶救受傷人員的同時與項目部醫(yī)務人員進行聯(lián)系，保護事故現(xiàn)

場，防止事態(tài)進一步擴大C

(2)現(xiàn)場應急小組成員對事故按應急措施立即展開處理，采取安全防護措施，搶救受傷

人員；并立即向項目部事故應急處置小組負責人通報事故情況，取得支援。

(3)報警：緊急事故或事件發(fā)生時，當事人或發(fā)現(xiàn)人應立即報警。

(a)內部報警應詳細準確報告：出事地點、出事種類、傷亡情況，報警人姓名；

(b)外部報警應詳細準確報告：出事地點，出事種類，人員傷亡情況、所屬單位、聯(lián)系

電話、事態(tài)狀況及報警人姓名、單位、地址、電話；發(fā)生火災或重大人員傷亡時時要派人

到主要路口迎接消防車和救護車。

(c)上報：緊急事故處埋后，事故發(fā)生部門或負貨人，應在24小時內會同項目部主管

領導召開事故分析會，并形成報告。重大事故應報告一公司總部。按照“四不放過”的原

則進行事故處理

8.3應急措施

8.3.1可能發(fā)生的安全事故主要有四種類型

高處墜落、物體打擊、觸電事故、機械傷害。

8.3.2高處墜落或物體打擊的應急措施

(1)施工人員要用好各種安全防護用品，尤其安全帽、安全帶、速差器的及時正確的使

用。

(2)高處墜落及物體打擊可能造成的傷害有：顱腦損傷、胸部創(chuàng)傷、骨折、胸腔內部器

官損傷等。

(3)當發(fā)生物體打擊事件和高空墜落摔傷時，應注意保護摔傷及骨折部位，避免因不正

確的抬運造成二次傷害，并及時向現(xiàn)場負責人報告，請求支援，撥打急救電話“120”或直

接送往醫(yī)院救治，送往醫(yī)院的途中不要亂轉動傷者的頭部，應該將傷者的頭部略微抬高，

防止嘔吐物吸入肺中。

8.3.3觸電事故的應急措施

觸電急救的要點是：動作迅速，方法正確。發(fā)現(xiàn)有人觸電，第一目擊者首先要盡快使

觸電人脫離電源，然后根樵具體情況進行搶救"觸電人脫離電源后,應視觸電人身體狀況.

決定采取不同的急救方法C

(2)急救方法大致有四種：

(a)觸電人傷勢不重，神志清醒，當有些心慌、四肢發(fā)麻、身體無力，或者一度昏迷,

如已清醒過來，這樣就應嚶扶觸電人到空氣流通的地方安靜休息，不要走動，并請醫(yī)生診

治或送往醫(yī)院接收檢杳治療。

(b)觸電人傷勢較重，失去知覺，昏迷不醒，但還有呼吸和心臟跳動，這樣應使觸電

者在舒適安靜的地方平臥，保持空氣流通，解開衣扣、腰帶便于呼吸，天氣寒冷時要注意

保溫，并請醫(yī)生前來診治或送往醫(yī)阮接收檢查治療。

（C）發(fā)現(xiàn)觸電人失去知覺，呼吸困難、稀少或者發(fā)生痙攣，應立即采取人工呼吸進行

搶救，直至醫(yī)生前來診治C

（d）觸電人傷勢嚴重，呼吸和心臟二者均已停止，應立即可間斷地做口對口人工呼吸

和胸外心臟擠壓搶救，并速請醫(yī)生或立即送往醫(yī)院。應該注意的是急救要盡快進行，不能

等醫(yī)生到來。在送往醫(yī)院的途中，也不能中斷人工呼吸和心臟擠壓急救工作。

8.3.4機械傷害事故的應急措施

發(fā)生斷手（足）、斷指（趾）的嚴重情況時，現(xiàn)場要對傷口包扎止血、止痛，進行半

握拳狀的功能固定。將斷手（足）、斷指（趾）用消毒的或清潔的敷料包好，切忌將斷指

（趾）浸入酒精等消毒液中，以防細胞變質。然后將包好的斷手（足）、斷指（趾）放在

無泄漏的塑料袋內，扎緊袋口，在袋口周圍放些冰塊.或者用冰棍代替（切忌將斷手（足）、

斷指（趾）直接放入冰水中浸泡），速隨人送醫(yī)院搶救。

發(fā)生頭皮撕裂時，必須及時對受傷者進行搶救，采取止血、止痛及其他對癥措施。用

生理鹽水沖洗有傷部位，涂紅汞后用消毒大紗布、流水線棉花緊緊包扎，壓迫止血，同時

撥打120或送醫(yī)院進行治療。

8.4應急預案組織機構及聯(lián)系方式

姓名機構中擔任的職務所在部門部門職務聯(lián)系電話備注

組長項目部項目經理

組員項目部總工程師

組員項目部副經理

組員安全保衛(wèi)部部長

組員工程部部長

組員質量部部長

九、強制性條文

9.1合金鋼材質的部件應符合設備技術文件的要求；組合安裝前必須進行材質復查，并在明

顯部位作出標識；安裝結束后應核對標識，標識不清時應重新復查。

9.2不得在鍋筒及聯(lián)箱上引弧和施焊，如需施焊，必須經制造廠同意，焊接前應進行嚴格的

焊接工藝評定試驗。

9.3凡《特種設備安全監(jiān)察條例》涉及的設備，出廠時應附有安全技術規(guī)范要求的設計文件、

產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明文件。

9.4鍋爐機組在安裝前應按本部分對設備進行復查，如發(fā)現(xiàn)制造缺陷應提交建設單位、監(jiān)理

單位與制造單位研究處理并簽證。

9.5設備安裝過程，應及時進行檢查驗收；上一工序未經檢查驗收合格，不得進行下一工序

施工。隱蔽工程隱蔽前必須經檢查驗收合格，并辦理簽證。

十、綠色文明施工保證措施

10.1施工用料不得亂堆亂放；

10.2施工現(xiàn)場要工完場清,施工現(xiàn)場不得有枕木、木塊等雜物

10.3駕駛室內不得存有工具、鐵件等物品；

10.4各行走機構、減速機構、旋轉機構不得有油污現(xiàn)象。

10.5施工現(xiàn)場嚴禁打鬧，嚴禁從事與施工無關的工作。

10.6施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。

10.7綠色施工

制訂合理施工能耗指標，提高施工能源利用率。

a.機械設備與機具

b.建立施工機械設備管理制度，開展用電、用油計量，完善設備檔案，及時做好維修保

養(yǎng)工作，使機械設備保持低耗、高效的狀態(tài)。

c.現(xiàn)場材料堆放有序。儲存環(huán)境適宜，措施得當。保管制度健全，責任落實。

d.材料運輸工具適宜，裝卸方法得當，防止損壞和掉落。根據現(xiàn)場平面布置情況就近

卸載，避免和減少二次搬運。

10.8組織機構及人員配置

鍋爐專業(yè)主任

十一、危險源辨識、風險評價表

危險因素可導作業(yè)中危險性評價

序作業(yè)致的危險

現(xiàn)有控制措施危險等級

號:JMJ類別具體描述事LECD級別

故

1.鋼絲繩安全系數選6-8倍,嚴禁打結和扭曲

2.卻扣不得橫向受力，不得使和扣處于吊件轉角處

起重工具未按規(guī)

行為性重傷361527043.鋼絲繩嚴禁與任何帶電體接觸，重物棱角處墊好管皮，木方高風險

程使用

1.卸扣銷子不得扣在活動性較大的索具內

5.千斤繩的央角一般不大于90,，最大不超過120°

1.工作時嚴禁戴手套打大健

大件2.打錘時對面不得有人

1

吊裝

工商空打錘不要用力太大,手柄系好安全繩

不正確使用手錘、

行為性軍傷3635421.使用銃子時對面不得有人，應有防止銃子E出傷人措施錦柄要用堅硬的較大風險

大錘、撬棍

木材,怵頭用金耳楔固定,打錦時握錘手不得帶手套,揮動方向不得有人

5.使用撬棍時,支點要選擇正確且牢固

5.高處作業(yè)時嚴禁雙手施壓，手腳不要放在結構件接口處

行為性不正確使用千斤千斤頂應放在堅固處,并用木型墊平,與負荷面垂直,嚴禁超載使用,不得在長時

輕傷16162一般風險

頂間無人照顧下承受負荷,頂升高度不得超限

1.腳手架必須由合格的起重1：或架子1：搭設

2.參加腳手架搭設人員必須參加腳手架搭仗技術交底

腳手架搭拆未按

行為性重傷331513533.施工人員在腳手架搭設過程中必須嚴格按有關規(guī)定及交底施工收大風險

規(guī)定施工

1.大型腳手架及特殊腳手架的搭設必須有技術員出方案，對施工人員進行

交底,搭設完畢后技術處會同安全協(xié)進行檢查后方可掛牌使用

1.凡參加高處作業(yè)人員應體檢合格，經醫(yī)生檢查患.右不宜從事高處作業(yè)病

的人員不能參加高處作業(yè)

2.高處作業(yè)必須有安全措施，經批準后嚴格執(zhí)行

3.高空作業(yè)必須系好安全帶，并掛在上方牢固可能處

1.高處作業(yè)人員應限懵工具袋，泮格校大的工具上應系好保險繩，傳遞物品

時嚴禁拋擲

行為性高空墜落重傷16159035.高處作業(yè)要有足夠的照明較大風險

6特.殊高處作業(yè)要有通信裝鼠

7.高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞、溝道等設蓋板、安全網或圍欄

8.遇有六級以上大風時，停止露天作業(yè)，在霜凍雪天進行島處作業(yè)時采取

防滑措施

9.高處作業(yè)危險區(qū)設圍欄及“嚴禁辨近”的警告牌，設專人監(jiān)護，禁止人

員逗留

L吊件、設備提升過程中,防止與周圍的框架設備相碰撞

物理性設備墜落傷殘0.52772一般風險

2.綁扎繩、吊掛繩應綁車,避免繩索重疊，吊掛點的梭角處墊

上半圓管，以免損傷鋼絲繩

3.就位時吊注繩的拆除變防止繩扣松脫申動而墜落

物理性設德墜落傷殘0.52773一般風險

1.穿裝時作業(yè)人員與司機配合好，避免誤操作

5.設備提升過程中檢牢固的溜繩控制方向

+人件IT

3人員設

物理性連結件墜落。671083起重吊裝連接件必須綁扎牢固，螺栓必須擰緊。收大風險

吊裝備傷害

物體打?

物理性安全幗沒系帶.擊3671263按規(guī)定賊好安全帽并系好帶子.較大風險

物體打

工具脫手，高空作

物理性擊高空6672524高空作業(yè)使用的工器具必須采取措施，施工人員系好安全行。高風險

業(yè)不系安全帶。

墜落

1.電動工具使用前必須檢查，各部分完好、不漏電方可使月

2.電動工具操作開關必須設在施工人員伸手可及的地方

3.使用移動式電動工具必須帶絕綠手套

1,使用角向一定要帶眼鏡和防護手套角向片不許對人磨.用到一定程度及

目更換

5.使用電動扳手時，應將反力矩支點靠車，并確實扣好螺相后方可開動

電動匚具未按規(guī)6.雨天嚴禁使用，潮濕環(huán)境內作業(yè)必須仃可鉆的絕緣措施，防止漏、觸電

行為性重傷167422較大風險

程使用一電源盒要放在妥善位置.，并加裝保安器，電源線使用前要進行檢查,發(fā)現(xiàn)

裸漏處要及時處理，嚴重者更換電纜

8.電動工具的修理、接線，改動電源等應由專人完成

9.各種電動「?器具的使用,一定要按說明書進行,如有損壞日專業(yè)人員進行

恰修，不能自己處理

10.非電氣人仍不能從事該工種作業(yè)

11.雨后或雪后使用電動工具時，要檢查工具是否潮濕,防止觸目

1,按要求完善安全設施，整治作業(yè)環(huán)境，否則嚴禁布置施匚工人有權拒絕

安全設施不完善，

施工

行為性作業(yè)環(huán)境不安全，死亡10.51571一般風險

2.采取的措施因地制宜，合理可靠

又未采取措施

3.夜間施工要有足夠照明

私自拆除挪用安1.安全指旅嚴禁私自拆除挪作他用

行為性傷殘3215903較大風險

金設施2.施工需要必須征求搭設單位同意，施工結束后恢史原樣

1.使用前認證檢查,并經倒荷試驗合格

2.嚴禁打結，操作者嚴禁站在受力方向

3.嚴禁超我或雙鏈改單鏈使用

手拉斷聲耒按規(guī)

行為性傷殘3635421.吊起重物后，如需長時間停留,應將倒鏈固定并在重物上加保險繩較大風險

程使用

5.多臺倒鏈抬同一重物,應降50%負荷使用

大件5.倒鏈的剎車片嚴禁沾染油脂

4

1.不得雙人及雙人以上同時用力拉一臺倒鏈

1.吊運物件前應明確物件重量、重心位置，認真觀察吊運通道，安裝位置

及周圍環(huán)境

不按五步法進行

行為性重傷331513532.明確吊點和吊裝方法，知曉吊裝過程中吊物所處的各種狀態(tài)及起由設施校大風險

起電作業(yè)

的各種受力情況

3.綁扎牢固，用吊耳、梁、柱、等承力結構要經校核

十二、重大危險源清單

可導作業(yè)中危險性

危險因素

序作業(yè)致的評價危險危險等

現(xiàn)有控制措施負責人

號活動事級別級

類別具體描述LECD

故

1.鋼絲繩安全系數選6-8倍,嚴禁打結和扭曲

2.卸扣不得橫向受力,不得使卸扣處于吊件轉角處

行為起重工具未273.鋼絲繩嚴禁與任何帶電體接觸，重物棱角處墊好管皮，木

重傷36154

性按規(guī)程使用0方

1大件吊裝

4.卸扣銷子不得而在活動性較大的索具內

5.千斤繩的夾角一般不大于90°,最大不超過120°

工具脫手，物體打

物理25高空作業(yè)使用的工器具必須采取措施，施工人員系好安全

高空作業(yè)不擊高空6674高風險

2帶。

性系安全帶。墜落

十三、環(huán)境因素辨識評價及控制措施表

施工項目作評分法

序號環(huán)境因素排放去向控制措施

業(yè)活動ABCDEFE

鋼絲繩頭存放大地23323215廢棄鋼絲頭統(tǒng)一集中存放