2025年智能制造與機(jī)器人技術(shù)期末考試試卷及答案_第1頁(yè)
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2025年智能制造與機(jī)器人技術(shù)期末考試及答案一、單項(xiàng)選擇題(每題2分,共20分)1.工業(yè)4.0的核心特征是以下哪一項(xiàng)?A.大規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)B.人機(jī)協(xié)同的智能化生產(chǎn)C.單一品種的流水線作業(yè)D.依賴(lài)人工經(jīng)驗(yàn)的質(zhì)量控制2.數(shù)字孿生技術(shù)中,“物理實(shí)體-虛擬模型-服務(wù)應(yīng)用”的閉環(huán)實(shí)現(xiàn)依賴(lài)于哪種關(guān)鍵技術(shù)?A.3D打印B.實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交互與反饋C.機(jī)械臂高精度定位D.傳統(tǒng)PLC控制3.六自由度工業(yè)機(jī)器人的“自由度”指的是?A.可同時(shí)執(zhí)行的任務(wù)數(shù)量B.關(guān)節(jié)可獨(dú)立運(yùn)動(dòng)的維度數(shù)C.末端執(zhí)行器的最大負(fù)載能力D.重復(fù)定位精度的等級(jí)4.在機(jī)器人路徑規(guī)劃中,A算法相比Dijkstra算法的主要優(yōu)勢(shì)是?A.計(jì)算速度更快B.無(wú)需全局地圖信息C.引入啟發(fā)式函數(shù)優(yōu)化路徑長(zhǎng)度D.適用于動(dòng)態(tài)障礙物環(huán)境5.協(xié)作機(jī)器人(Cobot)區(qū)別于傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人的核心設(shè)計(jì)是?A.更高的負(fù)載能力B.集成力傳感器與安全控制C.支持多軸聯(lián)動(dòng)D.采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)6.智能制造系統(tǒng)中,邊緣計(jì)算的主要作用是?A.將所有數(shù)據(jù)上傳云端處理B.降低數(shù)據(jù)傳輸延遲并實(shí)現(xiàn)本地決策C.替代PLC完成邏輯控制D.存儲(chǔ)歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)7.SLAM(同步定位與地圖構(gòu)建)技術(shù)在移動(dòng)機(jī)器人中的關(guān)鍵應(yīng)用場(chǎng)景是?A.靜態(tài)環(huán)境下的路徑規(guī)劃B.未知環(huán)境下的自主導(dǎo)航C.高精度重復(fù)定位D.機(jī)械臂末端位姿校準(zhǔn)8.工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的“邊緣層”主要負(fù)責(zé)?A.數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與分析B.設(shè)備接入與數(shù)據(jù)采集C.應(yīng)用開(kāi)發(fā)與服務(wù)輸出D.跨平臺(tái)協(xié)議轉(zhuǎn)換9.機(jī)器人運(yùn)動(dòng)學(xué)中,“逆運(yùn)動(dòng)學(xué)”的任務(wù)是?A.已知關(guān)節(jié)角度求末端位姿B.已知末端位姿求關(guān)節(jié)角度C.計(jì)算機(jī)器人動(dòng)力學(xué)參數(shù)D.優(yōu)化軌跡規(guī)劃的平滑性10.在智能裝配線中,視覺(jué)引導(dǎo)機(jī)器人(VGR)的典型工作流程是?A.圖像采集→特征提取→位姿計(jì)算→運(yùn)動(dòng)控制B.運(yùn)動(dòng)控制→圖像采集→特征提取→位姿計(jì)算C.特征提取→圖像采集→位姿計(jì)算→運(yùn)動(dòng)控制D.位姿計(jì)算→運(yùn)動(dòng)控制→圖像采集→特征提取二、填空題(每空1分,共15分)1.智能制造的三大核心要素是______、______和______。2.工業(yè)機(jī)器人的坐標(biāo)系通常包括基坐標(biāo)系、______、工具坐標(biāo)系和______。3.協(xié)作機(jī)器人的安全標(biāo)準(zhǔn)中,ISO10218規(guī)定的“功率和力限制”(PFL)技術(shù)通過(guò)______和______雙重限制確保人機(jī)安全。4.數(shù)字孿生體的構(gòu)建需要______、______和______三個(gè)層面的技術(shù)支撐。5.機(jī)器人軌跡規(guī)劃的常用方法包括______(基于關(guān)節(jié)空間)和______(基于笛卡爾空間)。6.工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的“5G+MEC”架構(gòu)中,MEC指的是______。7.力控制技術(shù)在機(jī)器人中的應(yīng)用場(chǎng)景主要包括______、______和精密裝配。三、簡(jiǎn)答題(每題8分,共40分)1.簡(jiǎn)述工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)在智能制造中的“連接-匯聚-分析-服務(wù)”四層功能邏輯,并舉例說(shuō)明其典型應(yīng)用。2.對(duì)比工業(yè)機(jī)器人(IR)與協(xié)作機(jī)器人(Cobot)在設(shè)計(jì)目標(biāo)、安全機(jī)制、應(yīng)用場(chǎng)景上的差異。3.解釋“信息物理系統(tǒng)(CPS)”在智能工廠中的作用,并說(shuō)明其與數(shù)字孿生的關(guān)系。4.分析多機(jī)器人協(xié)作系統(tǒng)中“沖突避免”的關(guān)鍵技術(shù)(如時(shí)間窗規(guī)劃、優(yōu)先級(jí)分配、實(shí)時(shí)通信),并舉例說(shuō)明其在倉(cāng)儲(chǔ)物流中的應(yīng)用。5.描述機(jī)器人感知系統(tǒng)的組成(包括硬件與軟件),并說(shuō)明視覺(jué)傳感器(如工業(yè)相機(jī)、3D激光雷達(dá))與力傳感器在智能裝配中的協(xié)同工作流程。四、綜合分析題(15分)某汽車(chē)制造廠計(jì)劃將傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線升級(jí)為“智能焊接單元”,要求實(shí)現(xiàn):①多型號(hào)車(chē)身的自適應(yīng)識(shí)別與定位;②焊接參數(shù)(電流、速度)的實(shí)時(shí)優(yōu)化;③焊接質(zhì)量的在線檢測(cè)與缺陷預(yù)警。請(qǐng)結(jié)合智能制造與機(jī)器人技術(shù),設(shè)計(jì)該升級(jí)方案的技術(shù)架構(gòu)(需包含關(guān)鍵設(shè)備、數(shù)據(jù)流程、控制邏輯),并分析可能面臨的技術(shù)挑戰(zhàn)及解決思路。五、應(yīng)用題(10分)假設(shè)你需要為某3C電子廠設(shè)計(jì)一臺(tái)協(xié)作機(jī)器人分揀系統(tǒng),用于從傳送帶上分揀不同尺寸(50mm×50mm至150mm×150mm)、顏色(紅、藍(lán)、綠)的塑料零件至對(duì)應(yīng)料箱。要求:(1)列出系統(tǒng)所需的核心硬件(至少5種);(2)設(shè)計(jì)基于視覺(jué)的分揀流程(需包含圖像預(yù)處理、特征提取、目標(biāo)定位、運(yùn)動(dòng)控制步驟);(3)提出一種避免零件重疊干擾的算法思路(如基于深度信息的分割或形態(tài)學(xué)處理)。---參考答案及解析一、單項(xiàng)選擇題1.B(工業(yè)4.0以智能化、個(gè)性化、網(wǎng)絡(luò)化為核心,強(qiáng)調(diào)人機(jī)協(xié)同與數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng))2.B(數(shù)字孿生依賴(lài)物理實(shí)體與虛擬模型的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交互,實(shí)現(xiàn)狀態(tài)同步與優(yōu)化)3.B(自由度指機(jī)器人獨(dú)立運(yùn)動(dòng)的維度數(shù),六自由度可覆蓋空間所有位姿)4.C(A算法通過(guò)啟發(fā)式函數(shù)(如歐氏距離)估計(jì)剩余路徑,優(yōu)化搜索效率)5.B(協(xié)作機(jī)器人集成力控傳感器、碰撞檢測(cè)和安全停止功能,允許與人近距離協(xié)作)6.B(邊緣計(jì)算在設(shè)備端完成數(shù)據(jù)預(yù)處理和實(shí)時(shí)決策,降低云端壓力與延遲)7.B(SLAM用于移動(dòng)機(jī)器人在未知環(huán)境中同步構(gòu)建地圖并定位自身位置)8.B(邊緣層負(fù)責(zé)工業(yè)設(shè)備接入、協(xié)議轉(zhuǎn)換和原始數(shù)據(jù)采集)9.B(逆運(yùn)動(dòng)學(xué)是已知末端目標(biāo)位姿,求解各關(guān)節(jié)應(yīng)達(dá)到的角度)10.A(視覺(jué)引導(dǎo)流程:先采集圖像,提取特征(如零件輪廓),計(jì)算位姿偏差,最后控制機(jī)器人運(yùn)動(dòng))二、填空題1.智能裝備、智能工廠、智能服務(wù)2.關(guān)節(jié)坐標(biāo)系、用戶坐標(biāo)系3.功率限制、力反饋4.物理實(shí)體建模、虛擬映射、數(shù)據(jù)交互5.關(guān)節(jié)空間規(guī)劃、笛卡爾空間規(guī)劃6.多接入邊緣計(jì)算7.柔順控制、打磨拋光三、簡(jiǎn)答題1.工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的四層邏輯:-連接層:通過(guò)5G、工業(yè)以太網(wǎng)等技術(shù)接入設(shè)備(如機(jī)床、機(jī)器人),實(shí)現(xiàn)“萬(wàn)物互聯(lián)”;-匯聚層:將多源異構(gòu)數(shù)據(jù)(如傳感器、PLC、MES)清洗、格式統(tǒng)一后存儲(chǔ);-分析層:利用AI算法(如機(jī)器學(xué)習(xí)、數(shù)字孿生)挖掘數(shù)據(jù)價(jià)值(如設(shè)備健康預(yù)測(cè));-服務(wù)層:向用戶輸出應(yīng)用(如生產(chǎn)調(diào)度優(yōu)化、質(zhì)量追溯)。典型應(yīng)用:某鋼鐵廠通過(guò)平臺(tái)連接200+臺(tái)軋機(jī),匯聚溫度、振動(dòng)數(shù)據(jù),分析層建立設(shè)備磨損模型,服務(wù)層實(shí)現(xiàn)“預(yù)測(cè)性維護(hù)”,降低停機(jī)時(shí)間30%。2.工業(yè)機(jī)器人(IR)與協(xié)作機(jī)器人(Cobot)差異:-設(shè)計(jì)目標(biāo):IR追求高負(fù)載、高速度、高精度,適用于固定工位;Cobot追求安全性、靈活性,支持人機(jī)共線作業(yè)。-安全機(jī)制:IR依賴(lài)物理防護(hù)(如圍欄);Cobot采用力傳感器(接觸力≤150N)、碰撞檢測(cè)(響應(yīng)時(shí)間<50ms)、速度限制(≤250mm/s)。-應(yīng)用場(chǎng)景:IR用于焊接、噴涂等高強(qiáng)度作業(yè);Cobot用于裝配、上下料、質(zhì)量檢測(cè)等需要人機(jī)協(xié)作的場(chǎng)景。3.CPS在智能工廠中的作用:通過(guò)傳感器、網(wǎng)絡(luò)、計(jì)算與控制的深度融合,實(shí)現(xiàn)物理系統(tǒng)(如生產(chǎn)線)與信息系統(tǒng)(如MES)的實(shí)時(shí)交互,支撐“狀態(tài)感知-實(shí)時(shí)分析-科學(xué)決策-精準(zhǔn)執(zhí)行”閉環(huán)。與數(shù)字孿生的關(guān)系:CPS是實(shí)現(xiàn)數(shù)字孿生的技術(shù)基礎(chǔ)(提供數(shù)據(jù)交互通道),數(shù)字孿生是CPS的高級(jí)應(yīng)用形態(tài)(通過(guò)虛擬模型優(yōu)化物理系統(tǒng))。4.多機(jī)器人協(xié)作的沖突避免技術(shù):-時(shí)間窗規(guī)劃:為每個(gè)機(jī)器人分配任務(wù)執(zhí)行的時(shí)間區(qū)間(如AGV1在8:00-8:05通過(guò)通道A),避免時(shí)空重疊;-優(yōu)先級(jí)分配:設(shè)定關(guān)鍵任務(wù)機(jī)器人(如急救物資搬運(yùn)AGV)優(yōu)先通過(guò),其他機(jī)器人等待;-實(shí)時(shí)通信:通過(guò)5G或Wi-Fi6實(shí)現(xiàn)機(jī)器人間毫秒級(jí)通信(延遲<10ms),動(dòng)態(tài)調(diào)整路徑。倉(cāng)儲(chǔ)應(yīng)用:某電商倉(cāng)庫(kù)的AGV系統(tǒng)中,通過(guò)時(shí)間窗規(guī)劃將貨架搬運(yùn)任務(wù)分配至不同時(shí)段,結(jié)合優(yōu)先級(jí)分配保障緊急訂單優(yōu)先,沖突率降低80%。5.機(jī)器人感知系統(tǒng)組成:-硬件:視覺(jué)傳感器(工業(yè)相機(jī)、3D激光雷達(dá))、力/力矩傳感器、接近傳感器、編碼器;-軟件:圖像識(shí)別算法(如YOLO目標(biāo)檢測(cè))、點(diǎn)云處理(如PCL庫(kù))、力控算法(如阻抗控制)。智能裝配協(xié)同流程:①視覺(jué)傳感器采集零件圖像,通過(guò)深度學(xué)習(xí)模型識(shí)別類(lèi)型與位姿;②力傳感器檢測(cè)接觸力(如插入力≤5N),避免過(guò)壓損壞;③控制系統(tǒng)融合視覺(jué)位姿與力反饋,調(diào)整機(jī)械臂運(yùn)動(dòng)(如降低速度、微調(diào)角度),完成精密裝配。四、綜合分析題技術(shù)架構(gòu)設(shè)計(jì):-關(guān)鍵設(shè)備:六軸工業(yè)機(jī)器人(帶焊接槍?zhuān)?D視覺(jué)傳感器(用于車(chē)身定位)、焊接電源(支持參數(shù)可調(diào))、多光譜檢測(cè)儀(用于焊縫檢測(cè))、邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)(連接設(shè)備與云端)。-數(shù)據(jù)流程:車(chē)身進(jìn)入工位→3D相機(jī)采集點(diǎn)云數(shù)據(jù)→邊緣網(wǎng)關(guān)預(yù)處理(去噪、配準(zhǔn))→上傳云端與數(shù)字孿生模型比對(duì)→確定焊接路徑與參數(shù)→下發(fā)至機(jī)器人控制器→焊接過(guò)程中實(shí)時(shí)采集電流、電壓、溫度數(shù)據(jù)→多光譜檢測(cè)儀拍攝焊縫→AI模型分析缺陷(如氣孔、裂紋)→結(jié)果反饋至MES系統(tǒng)。-控制邏輯:基于CPS架構(gòu),物理層(機(jī)器人、傳感器)與虛擬層(數(shù)字孿生模型)實(shí)時(shí)交互,通過(guò)PID控制調(diào)節(jié)焊接速度,通過(guò)強(qiáng)化學(xué)習(xí)優(yōu)化電流參數(shù)。技術(shù)挑戰(zhàn)及解決思路:-多型號(hào)車(chē)身自適應(yīng)識(shí)別:不同車(chē)型的點(diǎn)云特征差異大,需構(gòu)建多模型的深度學(xué)習(xí)分類(lèi)器(如PointNet++),并通過(guò)在線學(xué)習(xí)更新模型。-焊接參數(shù)實(shí)時(shí)優(yōu)化:傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)公式難以適應(yīng)復(fù)雜工況,可采用遷移學(xué)習(xí)(基于歷史焊接數(shù)據(jù)訓(xùn)練初始模型)+在線強(qiáng)化學(xué)習(xí)(根據(jù)當(dāng)前焊縫質(zhì)量反饋調(diào)整參數(shù))。-缺陷在線檢測(cè):多光譜圖像噪聲干擾大,需設(shè)計(jì)融合RGB與紅外的多模態(tài)檢測(cè)模型(如使用注意力機(jī)制融合特征),并通過(guò)邊緣計(jì)算實(shí)現(xiàn)毫秒級(jí)響應(yīng)(延遲<200ms)。五、應(yīng)用題(1)核心硬件:協(xié)作機(jī)器人(如UR5e)、工業(yè)相機(jī)(500萬(wàn)像素,全局快門(mén))、3D結(jié)構(gòu)光傳感器(用于深度測(cè)量)、傳送帶(帶編碼器測(cè)速)、料箱(帶RFID標(biāo)簽)、PLC控制器(協(xié)調(diào)各設(shè)備)。(2)分揀流程:①圖像預(yù)處理:工業(yè)相機(jī)采集傳送帶圖像,通過(guò)高斯濾波去噪,直方圖均衡化增強(qiáng)對(duì)比度;②特征提取:使用YOLOv8模型檢測(cè)零件位置與類(lèi)別(尺寸、顏色),3D傳感器獲取深度信息(避免重疊干擾);③目標(biāo)定位:結(jié)合相機(jī)內(nèi)參、傳送帶速度(編碼器數(shù)據(jù))計(jì)算零件在機(jī)器人基坐標(biāo)系下的坐標(biāo)(x,y,z)與旋轉(zhuǎn)角度θ;④運(yùn)

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