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車工初級考試題及答案
一、單項選擇題(每題2分,共20分)1.車床型號中,C6132里的32表示()A.床身上最大回轉(zhuǎn)直徑32mmB.床身上最大回轉(zhuǎn)直徑320mmC.工件最大長度320mm2.車削外圓時,主運動是()A.工件的旋轉(zhuǎn)運動B.刀具的縱向移動C.刀具的橫向移動3.麻花鉆的頂角一般為()A.90°B.118°C.135°4.精車時,為了減小表面粗糙度,車刀的刃傾角應(yīng)取()A.負(fù)值B.正值C.0°5.車削加工中,切削用量三要素不包括()A.切削速度B.進給量C.刀具角度6.45鋼屬于()A.低碳鋼B.中碳鋼C.高碳鋼7.游標(biāo)卡尺的精度一般有()mm幾種。A.0.01、0.02、0.05B.0.02、0.05、0.1C.0.05、0.1、0.28.車削塑性金屬材料時,容易產(chǎn)生()切屑。A.帶狀B.節(jié)狀C.崩碎狀9.粗車時,選擇切削用量的順序是()A.切削速度-進給量-背吃刀量B.背吃刀量-進給量-切削速度C.進給量-切削速度-背吃刀量10.車床的潤滑方式不包括()A.澆油潤滑B.濺油潤滑C.水潤滑答案:1.B2.A3.B4.B5.C6.B7.B8.A9.B10.C二、多項選擇題(每題2分,共20分)1.以下屬于車床附件的有()A.三爪卡盤B.四爪卡盤C.頂尖D.中心架2.刀具的幾何角度有()A.前角B.后角C.主偏角D.副偏角3.影響切削力的因素有()A.工件材料B.切削用量C.刀具幾何角度D.刀具磨損4.常用的車刀材料有()A.高速鋼B.硬質(zhì)合金C.陶瓷D.金剛石5.車削加工的工藝特點有()A.精度高B.表面質(zhì)量好C.生產(chǎn)率較高D.適應(yīng)性強6.測量外圓尺寸的量具可以是()A.游標(biāo)卡尺B.千分尺C.百分表D.內(nèi)徑量表7.車削螺紋時,需要調(diào)整的機床參數(shù)有()A.主軸轉(zhuǎn)速B.進給量C.螺距D.切削深度8.控制切屑形狀的方法有()A.改變刀具角度B.調(diào)整切削用量C.使用斷屑槽D.改變工件材料9.車削加工中,常見的加工誤差有()A.尺寸誤差B.形狀誤差C.位置誤差D.表面粗糙度超差10.車床日常維護保養(yǎng)的內(nèi)容包括()A.清潔B.潤滑C.緊固D.檢查答案:1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.AB5.ABCD6.AB7.ABC8.ABC9.ABCD10.ABCD三、判斷題(每題2分,共20分)1.車床的主運動和進給運動都是由電動機直接帶動的。()2.刀具的前角越大,刀具越鋒利,所以前角越大越好。()3.車削外圓時,刀具的磨損主要發(fā)生在后刀面。()4.切削液的作用只有冷卻和潤滑。()5.用三爪卡盤裝夾工件,不需要找正。()6.粗車時,應(yīng)選擇較大的背吃刀量和進給量,較小的切削速度。()7.千分尺的測量精度比游標(biāo)卡尺高。()8.車削螺紋時,螺距的大小由進給箱調(diào)整。()9.工件材料的硬度越高,切削力越小。()10.車床在運行過程中,可以進行清潔和潤滑工作。()答案:1.×2.×3.√4.×5.√6.√7.√8.√9.×10.×四、簡答題(每題5分,共20分)1.簡述車削加工的主要應(yīng)用范圍。答案:可加工各種回轉(zhuǎn)體表面,如內(nèi)外圓柱面、圓錐面、螺紋、回轉(zhuǎn)成形面等,還能加工端面。適用于不同材料、精度和表面質(zhì)量要求的零件加工。2.車刀的五個基本角度中,前角和后角的作用分別是什么?答案:前角作用是使刀具鋒利,減小切削變形和摩擦,降低切削力和功率消耗。后角作用是減少后刀面與工件加工表面間的摩擦,影響刀具耐用度和加工表面質(zhì)量。3.簡述選擇切削用量的原則。答案:粗車時,優(yōu)先選大的背吃刀量,再選較大進給量,最后選較低切削速度;精車時,選較小背吃刀量和進給量,較高切削速度,以保證加工精度和表面質(zhì)量。4.游標(biāo)卡尺讀數(shù)的步驟是什么?答案:先讀出游標(biāo)卡尺主尺上的整毫米數(shù),再看游標(biāo)上哪一條刻度線與主尺刻度線對齊,讀出小數(shù)部分,最后將主尺讀數(shù)與游標(biāo)讀數(shù)相加得到測量值。五、討論題(每題5分,共20分)1.在車削加工中,如何提高工件的表面質(zhì)量?答案:選用合適刀具,保證鋒利;合理選擇切削用量,如精車時用較小進給量和背吃刀量、較高切削速度;充分使用切削液;控制機床精度,保證裝夾穩(wěn)固。2.車削螺紋時,出現(xiàn)螺紋亂牙的原因有哪些?答案:主要原因有車床絲杠螺距與工件螺距匹配不當(dāng);開合螺母磨損或間隙過大;車削過程中中途變速;工件裝夾不穩(wěn)固,車削時發(fā)生位移等。3.分析刀具磨損過快的原因及解決措施。答案:原因可能是切削用量過大、工件材料硬、刀具材料不適合、刀具角度不合理等。措施有合理調(diào)整切削用量,選合適刀具材料,優(yōu)化
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