光榮清分機(jī)培訓(xùn)課件第一章：光榮清分機(jī)概述與重要性技術(shù)領(lǐng)先采用最新分選技術(shù)，精確度高，處理能力強(qiáng)提升效率自動(dòng)化程度高，大幅減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率品質(zhì)保障有效去除雜質(zhì)，確保產(chǎn)品純凈度，提升最終品質(zhì)光榮清分機(jī)是什么？光榮清分機(jī)是一種專業(yè)用于物料分選與清理的自動(dòng)化設(shè)備，采用先進(jìn)的光電技術(shù)、氣流分離和篩選系統(tǒng)，能夠快速準(zhǔn)確地將不同特性的物料分開。該設(shè)備能夠識(shí)別物料的顏色、形狀、大小等特征，實(shí)現(xiàn)多維度分選，大大提高了分選的精確度和效率。主要應(yīng)用領(lǐng)域：糧食行業(yè)：大米、小麥、玉米等谷物雜質(zhì)清除種子產(chǎn)業(yè)：種子純化與雜質(zhì)分離塑料加工：塑料顆粒分選與純化食品加工：堅(jiān)果、豆類等雜質(zhì)清除藥材處理：中藥材除雜與分級(jí)設(shè)備核心價(jià)值提高分選效率傳統(tǒng)人工分選方式效率低下，人均處理量有限。光榮清分機(jī)自動(dòng)化程度高，每小時(shí)可處理數(shù)噸物料，效率是人工的50-100倍，大幅降低人力成本。保證產(chǎn)品質(zhì)量采用高精度光電傳感器和精密篩網(wǎng)系統(tǒng)，可檢測(cè)并分離微小雜質(zhì)，將產(chǎn)品純度提升至99%以上，遠(yuǎn)超人工分選水平，確保終端產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定可靠。降低生產(chǎn)成本減少80%的人工需求，降低運(yùn)營(yíng)成本。設(shè)備能耗優(yōu)化設(shè)計(jì)，每噸物料處理成本比傳統(tǒng)方式降低35%，投資回報(bào)期通常在1-2年內(nèi)。提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力品質(zhì)保障的守護(hù)者設(shè)備主要組成部分進(jìn)料系統(tǒng)采用振動(dòng)給料器與分料板組合設(shè)計(jì)，確保物料均勻進(jìn)入分選區(qū)域，防止堵塞和物料積壓。配備自動(dòng)調(diào)速裝置，可根據(jù)物料特性調(diào)整進(jìn)料速率。分選系統(tǒng)核心部件，包含多級(jí)篩網(wǎng)、高精度光電傳感器與氣流分離裝置。篩網(wǎng)采用耐磨材質(zhì)，可拆卸設(shè)計(jì)便于清洗；氣流系統(tǒng)壓力可調(diào)，適應(yīng)不同物料密度。出料系統(tǒng)多通道設(shè)計(jì)，可同時(shí)收集不同品質(zhì)等級(jí)的物料。配備自動(dòng)計(jì)量與包裝接口，便于后續(xù)處理。防塵密封設(shè)計(jì)，減少環(huán)境污染。設(shè)備技術(shù)參數(shù)一覽5-10處理能力(噸/小時(shí))根據(jù)物料類型與分選精度要求可調(diào)整，最高可達(dá)10噸/小時(shí)15功率(千瓦)采用節(jié)能設(shè)計(jì)，運(yùn)行功率低于同類設(shè)備20%0.5-25適用物料粒徑(毫米)多規(guī)格篩網(wǎng)可更換，適應(yīng)不同尺寸物料需求設(shè)備尺寸3500×1200×2200mm（長(zhǎng)×寬×高）重量約2800kg分選精度≥99.5%工作噪音≤75dB電源要求380V，三相，50Hz氣源要求0.6-0.8MPa，潔凈干燥適用環(huán)境溫度第二章：操作流程與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范啟動(dòng)前檢查1電源系統(tǒng)檢查確認(rèn)電源連接穩(wěn)固，電壓正常，控制面板指示燈工作正常，無異常報(bào)警信息2篩網(wǎng)與氣流系統(tǒng)檢查檢查篩網(wǎng)是否有破損或堵塞，氣流通道是否暢通，壓縮空氣是否達(dá)到工作壓力3緊固件檢查檢查各連接部位螺栓、螺母是否緊固，特別是振動(dòng)部件的固定螺栓4安全裝置檢查確認(rèn)急停按鈕、安全門、防護(hù)罩等安全裝置完好有效正確的開機(jī)步驟啟動(dòng)輔助系統(tǒng)首先啟動(dòng)壓縮空氣系統(tǒng)，確保氣壓穩(wěn)定在0.6-0.8MPa范圍內(nèi)。等待氣壓表顯示正常后再進(jìn)行下一步。啟動(dòng)主電源打開主電源開關(guān)，確認(rèn)控制面板電源指示燈亮起，系統(tǒng)自檢完成無報(bào)警信息。檢查顯示屏參數(shù)是否與上次設(shè)置一致。啟動(dòng)輸送系統(tǒng)按下輸送帶啟動(dòng)按鈕，觀察皮帶運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常聲音。確認(rèn)輸送系統(tǒng)正常后再進(jìn)行下一步。啟動(dòng)分選系統(tǒng)按下分選系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕，確認(rèn)振動(dòng)電機(jī)、氣流閥門正常工作。觀察系統(tǒng)運(yùn)行一分鐘，確認(rèn)各部件協(xié)調(diào)正常。開始進(jìn)料確認(rèn)所有系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后，緩慢打開進(jìn)料口，逐漸增加進(jìn)料量至正常工作狀態(tài)。全程觀察設(shè)備運(yùn)行情況。運(yùn)行中操作要點(diǎn)進(jìn)料控制保持進(jìn)料均勻，避免間斷或過載觀察進(jìn)料口物料堆積情況，及時(shí)調(diào)整進(jìn)料速度確保物料預(yù)處理完善，無大塊雜物混入?yún)?shù)監(jiān)控定期檢查控制面板顯示參數(shù)是否在正常范圍觀察分選效果，必要時(shí)微調(diào)風(fēng)量、振動(dòng)頻率等參數(shù)記錄關(guān)鍵參數(shù)變化，為設(shè)備優(yōu)化提供依據(jù)異常情況處理發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)時(shí)立即檢查物料是否有大塊雜物出現(xiàn)異常噪音時(shí)檢查運(yùn)動(dòng)部件是否有松動(dòng)分選效果突然變差時(shí)檢查篩網(wǎng)是否堵塞遇到無法判斷的異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查安全監(jiān)控定期檢查設(shè)備溫度，確保在正常工作范圍內(nèi)監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常保持工作區(qū)域整潔，防止雜物進(jìn)入設(shè)備設(shè)備運(yùn)行中，操作員應(yīng)保持警覺，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，做到"眼到、耳到、心到"，發(fā)現(xiàn)問題早處理，確保設(shè)備安全高效運(yùn)行。精準(zhǔn)調(diào)控，穩(wěn)定運(yùn)行操作員需熟練掌握各項(xiàng)參數(shù)的調(diào)整方法，根據(jù)不同物料特性優(yōu)化設(shè)備性能停機(jī)與清理流程1停機(jī)前準(zhǔn)備逐漸減少進(jìn)料量，讓設(shè)備內(nèi)物料處理完畢，避免殘留。關(guān)閉進(jìn)料口，等待輸送帶上物料全部通過分選系統(tǒng)。2按順序關(guān)閉系統(tǒng)按照"先分選系統(tǒng)，后輸送系統(tǒng)，再輔助系統(tǒng)，最后主電源"的順序逐一關(guān)閉。切勿直接切斷主電源，以免損壞電氣元件。3設(shè)備清理打開檢修門，清理篩網(wǎng)上殘留物料。使用專用工具清理篩孔和氣流通道。檢查出料口是否有堵塞。清理設(shè)備外表面積塵。4記錄與維護(hù)填寫設(shè)備運(yùn)行日志，記錄工作時(shí)間、處理物料類型和數(shù)量。記錄發(fā)現(xiàn)的異常情況。根據(jù)運(yùn)行時(shí)間安排定期維護(hù)保養(yǎng)。每班次結(jié)束后必須進(jìn)行清理工作，防止物料殘留發(fā)生霉變或影響下次啟動(dòng)。周末或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)前應(yīng)進(jìn)行全面深度清理。安全操作規(guī)范個(gè)人防護(hù)要求必須穿戴防塵口罩，防止粉塵吸入佩戴防護(hù)手套，避免機(jī)械傷害使用護(hù)目鏡，防止粉塵或異物入眼穿著緊身工作服，避免衣物被卷入設(shè)備工作區(qū)域禁止佩戴首飾和其他易掛鉤物品設(shè)備操作禁忌嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)打開檢修門或防護(hù)罩禁止帶電拆卸任何設(shè)備部件未經(jīng)培訓(xùn)授權(quán)，禁止調(diào)整控制系統(tǒng)參數(shù)禁止超過設(shè)備額定處理能力運(yùn)行禁止用手或其他工具直接接觸運(yùn)動(dòng)部件緊急情況處理：熟記緊急停機(jī)按鈕位置（位于控制面板右上角和機(jī)體兩側(cè)），發(fā)現(xiàn)異常立即按下。按下后鎖定，需旋轉(zhuǎn)解鎖后才能重新啟動(dòng)。第三章：故障診斷與維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行離不開科學(xué)的故障診斷與定期的維護(hù)保養(yǎng)常見故障類型機(jī)械故障設(shè)備振動(dòng)異常傳動(dòng)部件噪音大篩網(wǎng)破損或變形輸送帶跑偏或撕裂軸承過熱或卡滯多由零部件磨損、松動(dòng)或安裝不當(dāng)引起，定期檢查緊固件和更換易損件可減少此類故障。分選效果故障分選精度下降雜質(zhì)殘留率高物料分布不均勻物料堵塞篩網(wǎng)氣流分離效果差通常與篩網(wǎng)堵塞、氣流壓力不足或參數(shù)設(shè)置不當(dāng)有關(guān)，需根據(jù)物料特性調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)。電氣系統(tǒng)故障設(shè)備無法啟動(dòng)控制面板報(bào)警傳感器失效電機(jī)過熱保護(hù)參數(shù)顯示異常可能是電源問題、線路故障或控制系統(tǒng)異常，需專業(yè)電氣人員處理，非專業(yè)人員禁止私自維修。故障排查步驟1初步判斷觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)與控制面板報(bào)警信息，記錄異?，F(xiàn)象，包括聲音、振動(dòng)、溫度等變化，初步確定故障類型。2檢查輸入系統(tǒng)檢查電源電壓是否穩(wěn)定，壓縮空氣壓力是否正常，進(jìn)料是否均勻，物料特性是否發(fā)生變化，排除外部因素影響。3檢查機(jī)械部件檢查篩網(wǎng)是否破損或堵塞，輸送帶是否跑偏，振動(dòng)部件是否松動(dòng)，傳動(dòng)部件是否缺油或損壞，尋找機(jī)械故障點(diǎn)。4檢查氣流系統(tǒng)檢查氣流管道是否堵塞，氣閥是否正常開閉，風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，氣壓是否穩(wěn)定，確保氣流分離系統(tǒng)工作正常。5檢查電氣系統(tǒng)檢查線路連接是否牢固，控制板指示是否正常，傳感器反饋是否準(zhǔn)確，電機(jī)工作是否正常，尋找電氣故障點(diǎn)。6故障確認(rèn)與處理根據(jù)檢查結(jié)果確定故障原因，按照維修手冊(cè)進(jìn)行修復(fù)或更換部件。測(cè)試驗(yàn)證故障是否排除，記錄故障情況和處理方法。維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)日常維護(hù)每班次清理篩網(wǎng)和分選室內(nèi)雜物檢查各部件緊固情況，無松動(dòng)檢查安全防護(hù)裝置是否完好觀察各指示燈工作是否正常記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和工作狀態(tài)周期性維護(hù)每周檢查氣管接頭密封性，防止漏氣每周清潔電控箱散熱孔，保證散熱每月檢查電機(jī)散熱風(fēng)扇，清除灰塵每月檢查傳感器靈敏度，必要時(shí)校準(zhǔn)每季度檢查電氣線路，防止老化短路潤(rùn)滑與部件更換按照潤(rùn)滑表定期對(duì)軸承、鏈條等運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑使用指定型號(hào)潤(rùn)滑油，避免混用定期更換篩網(wǎng)，防止篩孔變形影響精度根據(jù)使用時(shí)間更換密封圈和氣管根據(jù)廠家建議更換易損部件，不等到故障發(fā)生建議建立設(shè)備檔案，詳細(xì)記錄維護(hù)保養(yǎng)歷史和部件更換情況，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測(cè)可能的故障。案例分享：某客戶設(shè)備故障處理故障表現(xiàn)某糧食加工廠客戶反映，設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后分選效率明顯下降，雜質(zhì)分離率從原來的98%降至75%，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。診斷過程技術(shù)人員首先檢查篩網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)無異常；隨后檢測(cè)氣流系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)氣流調(diào)節(jié)閥卡滯在半開位置，氣流壓力不足，無法有效分離輕質(zhì)雜質(zhì)。解決方案徹底清理氣閥內(nèi)部積塵，更換老化的密封圈，重新調(diào)整氣閥開度。同時(shí)檢查其他氣路組件，確保系統(tǒng)完好。重新校準(zhǔn)氣流壓力參數(shù)。維修后，設(shè)備分選效率恢復(fù)正常，雜質(zhì)分離率提升至99%，比原來還提高了1個(gè)百分點(diǎn)。通過此次故障處理，提醒用戶要定期檢查氣閥狀態(tài)，防止積塵導(dǎo)致卡滯。精準(zhǔn)診斷，快速修復(fù)專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和科學(xué)的故障診斷流程是設(shè)備快速恢復(fù)正常運(yùn)行的保障設(shè)備升級(jí)與技術(shù)支持軟件參數(shù)優(yōu)化根據(jù)物料特性和生產(chǎn)需求，提供定制化參數(shù)設(shè)置建議，優(yōu)化分選效果。技術(shù)團(tuán)隊(duì)可遠(yuǎn)程協(xié)助進(jìn)行軟件參數(shù)調(diào)整，提供最佳操作方案。硬件升級(jí)服務(wù)針對(duì)老舊設(shè)備提供硬件升級(jí)方案，包括篩網(wǎng)更新、傳感器升級(jí)、控制系統(tǒng)更新等。升級(jí)后可提高設(shè)備性能，延長(zhǎng)使用壽命，降低故障率。定期技術(shù)培訓(xùn)提供現(xiàn)場(chǎng)或在線技術(shù)培訓(xùn)，內(nèi)容包括新功能介紹、操作技巧分享、故障處理經(jīng)驗(yàn)等。每季度組織一次用戶經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)，促進(jìn)技術(shù)共享。遠(yuǎn)程診斷支持通過遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，技術(shù)團(tuán)隊(duì)可實(shí)時(shí)查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，提前發(fā)現(xiàn)潛在問題。遇到復(fù)雜故障，可通過遠(yuǎn)程指導(dǎo)快速排除，減少停機(jī)時(shí)間。備件供應(yīng)保障建立完善的備件庫存系統(tǒng)，核心部件24小時(shí)內(nèi)可送達(dá)。提供原廠認(rèn)證備件，保證質(zhì)量和兼容性。定期提醒客戶更新易損件庫存。環(huán)境與節(jié)能注意事項(xiàng)環(huán)境保護(hù)措施設(shè)備排風(fēng)系統(tǒng)必須連接除塵裝置，防止粉塵污染環(huán)境廢棄篩網(wǎng)等部件應(yīng)按照工業(yè)廢物處理規(guī)范回收處置設(shè)備清洗廢水需經(jīng)過沉淀處理后再排放工作區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)良好，減少粉塵對(duì)操作人員健康影響使用環(huán)保型潤(rùn)滑油和清潔劑，減少對(duì)環(huán)境的污染節(jié)能運(yùn)行建議合理設(shè)置設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，可有效降低能耗：根據(jù)物料特性選擇合適的振動(dòng)頻率，避免過高造成能源浪費(fèi)氣流壓力根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整，不要超過必要水平設(shè)備閑置時(shí)間超過30分鐘應(yīng)關(guān)閉主要系統(tǒng)定期清理篩網(wǎng)和氣管，減少阻力，降低能耗合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，減少設(shè)備啟停次數(shù)使用變頻控制技術(shù)，根據(jù)負(fù)載自動(dòng)調(diào)整功率輸出采用科學(xué)的環(huán)保和節(jié)能措施，不僅可以降低運(yùn)營(yíng)成本，還能減少對(duì)環(huán)境的影響，提升企業(yè)社會(huì)責(zé)任形象。培訓(xùn)總結(jié)與考核說明理論知識(shí)設(shè)備基本原理與結(jié)構(gòu)、操作規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)、故障診斷與維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)等內(nèi)容的掌握程度?？己诵问剑洪]卷筆試，滿分100分，及格線75分。操作技能包括設(shè)備啟動(dòng)與停機(jī)流程、參數(shù)調(diào)整方法、日常維護(hù)操作等實(shí)際操作能力?？己诵问剑含F(xiàn)場(chǎng)操作考核，滿分100分，及格線80分。安全規(guī)范安全操作規(guī)程、緊急情況處理、個(gè)人防護(hù)要求等安全知識(shí)的掌握程度。考核形式：情景模擬測(cè)試，滿分100分，及格線90分。故障處理常見故障判斷與排除能力，包括故障現(xiàn)象分析、原因查找、解決方案制定等。考核形式：故障模擬診斷，滿分100分，及格線75分?？己藢⒃谂嘤?xùn)結(jié)束后一周內(nèi)進(jìn)行，所有項(xiàng)目均達(dá)到及格線方可獲得操作資格證書。證書有效期為兩年，期滿需參加復(fù)訓(xùn)并重新考核。互動(dòng)環(huán)節(jié)：常見問題答疑設(shè)備使用類問題問：不同物料需要如何調(diào)整設(shè)備參數(shù)？答：主要調(diào)整三個(gè)參數(shù)：振動(dòng)頻率（根據(jù)物料大小）、氣流壓力（根據(jù)物料密度）和進(jìn)料速度（根據(jù)物料流動(dòng)性）。具體調(diào)整數(shù)值可參考操作手冊(cè)附錄中的參數(shù)表。問：設(shè)備能連續(xù)工作多長(zhǎng)時(shí)間？答：在正常條件下，設(shè)備可24小時(shí)連續(xù)工作。但建議每運(yùn)行8小時(shí)進(jìn)行一次短暫停機(jī)檢查（約15-20分鐘），清理篩網(wǎng)，檢查關(guān)鍵部件。故障維護(hù)類問題問：如何判斷篩網(wǎng)需要更換的時(shí)間？答：篩網(wǎng)出現(xiàn)明顯變形、破損或使用超過1000小時(shí)后應(yīng)考慮更換。另外，如果發(fā)現(xiàn)分選精度持續(xù)下降且清洗后未改善，也應(yīng)考慮更換篩網(wǎng)。問：電機(jī)過熱保護(hù)頻繁觸發(fā)怎么辦？答：首先檢查環(huán)境溫度是否過高，確保良好通風(fēng)；其次檢查電機(jī)負(fù)載是否過大，調(diào)整物料處理量；最后檢查電機(jī)軸承是否需要潤(rùn)滑，如問題持續(xù)，可能需要專業(yè)電工檢查電機(jī)繞組狀況。積極參與，共同成長(zhǎng)通過培訓(xùn)互動(dòng)與經(jīng)驗(yàn)分享，不斷提升操作技能與故障處理能力設(shè)備使用注意事項(xiàng)匯總設(shè)備負(fù)荷控制嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，最大處理量不得超過設(shè)備額定能力的90%避免長(zhǎng)時(shí)間滿負(fù)荷運(yùn)行，建議在額定負(fù)荷的70-80%范圍內(nèi)操作新設(shè)備應(yīng)有100小時(shí)磨合期，期間負(fù)荷不超過額定能力的60%安全裝置檢查每班次開始前必須檢查緊急停機(jī)按鈕功能是否正常每周檢查一次安全聯(lián)鎖裝置工作狀態(tài)每月檢查一次設(shè)備接地系統(tǒng)，確保電氣安全防護(hù)罩和安全門必須完好，禁止拆除或改裝異常情況報(bào)告發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常振動(dòng)、噪音、溫度立即向主管報(bào)告分選效果突然變差需記錄并報(bào)告技術(shù)部門電氣系統(tǒng)出現(xiàn)報(bào)警信息必須立即記錄并通知維修人員建立故障報(bào)告制度，確保信息及時(shí)傳遞給相關(guān)部門違反操作規(guī)程可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、人員傷害或產(chǎn)品質(zhì)量問題，嚴(yán)重者將追究責(zé)任！所有操作人員必須嚴(yán)格遵守設(shè)備使用規(guī)定。未來發(fā)展與創(chuàng)新方向01智能化控制系統(tǒng)集成下一代清分機(jī)將采用人工智能算法優(yōu)化分選參數(shù)，根據(jù)物料特性自動(dòng)調(diào)整設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，減少人為干預(yù)，提高分選精度和處理效率。02遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障預(yù)警通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)