2025年塑料模具制造工藝師高級試卷含答案#2025年塑料模具制造工藝師高級試卷一、單選題（共15題，每題2分，合計30分）1.在設(shè)計精密塑料模具時，對于小型精密件（尺寸小于1mm）的脫模斜度通常選擇？A.0.5°~1°B.1°~2°C.2°~3°D.3°~5°2.以下哪種材料最適合用于制造高耐腐蝕性的塑料模具型腔？A.420不銹鋼B.P20模具鋼C.S136H模具鋼D.NAK80模具鋼3.模具型腔表面粗糙度Ra0.2μm通常通過哪種加工方法實現(xiàn)？A.電火花加工B.砂光C.磨削D.電化學(xué)拋光4.在熱流道系統(tǒng)中，哪種加熱方式的熱效率最高？A.電熱圈加熱B.水加熱C.油加熱D.導(dǎo)熱油加熱5.塑料模具中常用的冷卻水路設(shè)計，以下哪項描述是正確的？A.水路應(yīng)盡量靠近型腔表面B.水路間距應(yīng)大于50mmC.水路直徑不宜超過10mmD.水路應(yīng)采用U型設(shè)計6.模具鋼材熱處理時，哪種工藝最適合獲得高硬度和耐磨性？A.淬火+低溫回火B(yǎng).淬火+中溫回火C.淬火+高溫回火D.固溶處理7.在塑料注塑成型中，哪種熔接痕缺陷最容易被產(chǎn)生？A.分流痕B.氣泡C.染色D.熔接痕8.模具型腔表面產(chǎn)生銹蝕的主要原因是什么？A.空氣中的水分B.模具鋼材表面粗糙C.塑料熔體腐蝕D.潤滑劑殘留9.以下哪種方法最適合檢測模具型腔的尺寸精度？A.三坐標(biāo)測量機B.千分尺C.游標(biāo)卡尺D.螺旋測微器10.模具裝配時，導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙通?？刂圃冢緼.0.01mm~0.05mmB.0.05mm~0.1mmC.0.1mm~0.2mmD.0.2mm~0.3mm11.在模具設(shè)計中，哪種結(jié)構(gòu)最能有效防止滑塊錯位？A.鎖緊塊B.導(dǎo)柱導(dǎo)套C.滑塊定位銷D.彈簧定位裝置12.塑料模具中常用的排氣結(jié)構(gòu)，以下哪項描述是錯誤的？A.排氣槽深度一般為0.02mm~0.05mmB.排氣槽應(yīng)設(shè)置在澆口附近C.排氣槽寬度不宜超過1mmD.排氣槽應(yīng)垂直于型腔表面13.模具鋼材表面滲氮處理的主要目的是？A.提高硬度B.增強耐磨性C.提高耐腐蝕性D.以上都是14.在塑料模具中，哪種冷卻方式最適合薄壁件？A.直通式冷卻B.隔熱式冷卻C.循環(huán)式冷卻D.水孔式冷卻15.模具型腔表面產(chǎn)生粘模的主要原因是什么？A.模具溫度過高B.塑料含水量過高C.潤滑劑不足D.以上都是二、多選題（共10題，每題3分，合計30分）1.模具鋼材熱處理過程中，以下哪些因素會影響最終性能？A.加熱溫度B.冷卻速度C.回火次數(shù)D.模具尺寸E.熱處理氣氛2.塑料模具中常見的導(dǎo)向機構(gòu)包括？A.導(dǎo)柱導(dǎo)套B.鎖緊塊C.導(dǎo)柱導(dǎo)套D.鎖緊塊E.滑塊定位銷3.以下哪些措施能有效防止模具型腔銹蝕？A.表面拋光B.防銹處理C.保持干燥D.使用不銹鋼材料E.定期檢查4.塑料注塑成型中，以下哪些屬于常見的缺陷？A.熔接痕B.氣泡C.染色D.毛刺E.殘痕5.模具裝配時，以下哪些步驟是必要的？A.清理模具零件B.檢查配合間隙C.涂抹潤滑油D.安裝緊固件E.調(diào)整裝配順序6.模具型腔表面處理方法包括？A.電化學(xué)拋光B.砂光C.磨削D.滾壓E.滲氮7.塑料模具中常用的冷卻系統(tǒng)包括？A.直通式冷卻B.隔熱式冷卻C.循環(huán)式冷卻D.水孔式冷卻E.水腔式冷卻8.模具鋼材的常見種類包括？A.420不銹鋼B.P20模具鋼C.S136H模具鋼D.NAK80模具鋼E.718模具鋼9.塑料模具中，以下哪些結(jié)構(gòu)屬于常見的排氣設(shè)計？A.排氣槽B.排氣孔C.排氣槽D.排氣孔E.排氣通道10.模具裝配時，以下哪些措施能有效防止錯位？A.鎖緊塊B.導(dǎo)柱導(dǎo)套C.滑塊定位銷D.彈簧定位裝置E.螺紋緊固三、判斷題（共10題，每題1分，合計10分）1.模具鋼材淬火溫度越高，硬度越高。（×）2.電火花加工適合加工高硬度材料。（√）3.塑料模具中，冷卻水路間距應(yīng)小于50mm。（√）4.模具型腔表面粗糙度越小越好。（×）5.熔接痕是塑料成型中不可避免的缺陷。（×）6.模具鋼材滲氮處理可以提高耐腐蝕性。（√）7.排氣槽深度通常設(shè)置為0.1mm~0.2mm。（×）8.模具裝配時，所有零件必須使用潤滑油。（×）9.滑塊錯位通常由導(dǎo)柱導(dǎo)套配合間隙不當(dāng)引起。（√）10.模具型腔表面粘模與塑料含水量無關(guān)。（×）四、簡答題（共5題，每題6分，合計30分）1.簡述模具鋼材熱處理的基本過程及其對性能的影響。2.如何設(shè)計高效的熱流道系統(tǒng)？3.分析塑料模具型腔表面產(chǎn)生銹蝕的主要原因及預(yù)防措施。4.簡述模具裝配的基本步驟及注意事項。5.解釋模具型腔表面粘模的原因及解決方法。五、論述題（共2題，每題10分，合計20分）1.結(jié)合實際案例，論述如何優(yōu)化塑料模具的冷卻系統(tǒng)設(shè)計以提高產(chǎn)品質(zhì)量。2.分析模具鋼材選擇對模具壽命的影響，并說明如何根據(jù)零件要求選擇合適的模具鋼材。答案一、單選題1.C2.C3.C4.A5.A6.A7.D8.A9.A10.B11.C12.A13.D14.A15.D二、多選題1.A,B,C2.A,C,E3.A,B,C,D,E4.A,B,C,D,E5.A,B,C,D,E6.A,B,C,E7.A,C,D,E8.A,B,C,D,E9.A,B,E10.A,C,D,E三、判斷題1.×2.√3.√4.×5.×6.√7.×8.×9.√10.×四、簡答題1.模具鋼材熱處理的基本過程及其對性能的影響-淬火：將模具鋼材加熱到臨界溫度以上，保持一定時間后快速冷卻（水冷或油冷），目的是提高硬度。-回火：淬火后進行加熱，然后緩慢冷卻，目的是消除應(yīng)力、提高韌性。-滲氮：在氮氣氣氛中加熱，使氮原子滲入表面，提高表面硬度和耐磨性。-影響：淬火溫度越高，硬度越高，但脆性也越大；回火溫度越高，韌性越好，但硬度降低；滲氮處理可顯著提高表面性能，但處理時間需控制。2.如何設(shè)計高效的熱流道系統(tǒng)-采用多點進料，減少熔接痕；-設(shè)計合理的冷卻水路，確保型腔表面溫度均勻；-使用耐高溫材料（如PEEK）制作熱流道；-優(yōu)化加熱方式，如電熱圈加熱效率高；-設(shè)置溫度傳感器，實時監(jiān)控溫度。3.塑料模具型腔表面產(chǎn)生銹蝕的主要原因及預(yù)防措施-原因：模具表面殘留水分、塑料熔體腐蝕、清潔不徹底。-預(yù)防措施：表面拋光減少粗糙度；使用防銹劑；保持干燥環(huán)境；定期檢查；選擇耐腐蝕材料（如S136H）。4.模具裝配的基本步驟及注意事項-步驟：清理零件→檢查配合間隙→涂抹潤滑油→安裝緊固件→調(diào)整裝配順序→測試功能。-注意事項：所有零件必須清潔無毛刺；配合間隙需均勻；緊固件需按順序擰緊；關(guān)鍵部位需重點檢查。5.模具型腔表面粘模的原因及解決方法-原因：模具溫度過高、塑料含水量過高、潤滑不足、表面粗糙。-解決方法：降低模具溫度；使用干燥的塑料原料；增加潤滑劑；提高表面光潔度。五、論述題1.優(yōu)化塑料模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計以提高產(chǎn)品質(zhì)量-案例：某汽車零部件模具，原設(shè)計采用單點冷卻，產(chǎn)品易產(chǎn)生變形。優(yōu)化后改為多點冷卻+溫度傳感器，產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性提高30%。-優(yōu)化方法：-根據(jù)產(chǎn)品熱點分布設(shè)計多點冷卻；-使用不同直徑水路（小孔加強冷卻）；-設(shè)置冷卻溫度分區(qū)控制；-采用耐腐蝕材料（如PEEK）。-結(jié)論：合理設(shè)計冷卻系統(tǒng)可顯著提高產(chǎn)品尺寸精度和表面質(zhì)量。2.模具鋼材選擇對模具壽命的影響及選擇方法-影響：-P20（中碳鋼）：成本低，適合一般零件；-S136H（馬氏體鋼）：耐腐蝕性好，適合ABS