(19)國家知識產(chǎn)權(quán)局(12)發(fā)明專利地址325600浙江省溫州市樂清市翁垟鎮(zhèn)后西工業(yè)區(qū)(72)發(fā)明人田立春曾鐵武斯國安趙蕾楊念公司32412專利代理師黃曉明CN210779161U,2020.06.16審查員李博志子組件包括絕緣構(gòu)件及固定在所述絕緣構(gòu)件內(nèi)設(shè)置支架構(gòu)件對線纜的信號線及接地線實現(xiàn)分21.一種高速電連接器，包括設(shè)有主體部的導(dǎo)電殼體及與所述主體部相固定的端子組件，所述端子組件包括絕緣構(gòu)件及固定在所述絕緣構(gòu)件內(nèi)的排列成一排的若干對信號端子，各所述信號端子包括固定在所述絕緣構(gòu)件內(nèi)的端子固定部、由所述端子固定部延伸并向上露出所述絕緣構(gòu)件及導(dǎo)電殼體外的端子接線部及由所述端子固定部延伸并向下露出所述絕緣構(gòu)件及導(dǎo)電殼體外的端子對接部，所述端子對接部對應(yīng)與電路板電連接，其特征在于：所述高速電連接器還包括若干組線纜及支架構(gòu)件，所述支架構(gòu)件組設(shè)于所述絕緣構(gòu)件上且位于端子接線部的上方位置，各組所述線纜包括信號線及接地線，所述支架構(gòu)件對應(yīng)間隔開各組線纜的信號線和接地線，所述信號線被壓于支架構(gòu)件的下方且與對應(yīng)的信號端子的端子接線部電連接，所述接地線承載于支架構(gòu)件的上方；所述導(dǎo)電殼體于所述端子組件的前方位置向上凸伸形成有沿左右方向延伸的前限位墻，所述前限位墻的上表面向下凹陷形成有前限位槽，所述接地線的自由端向前延伸并限位于所述前限位槽內(nèi)并與導(dǎo)電殼體實現(xiàn)電連接；所述支架構(gòu)件將所述接地線與信號線沿上下方向間隔；所述接地線和導(dǎo)電殼體的電連接位置與所述信號線和對應(yīng)端子接線部的電連接位置沿前后方向錯位；所述支架構(gòu)件對應(yīng)于端子接線部的上方位置貫穿形成有通孔，所述通孔于左右方向的寬度大于對應(yīng)一對信號端子的兩個端子接線部之間的寬度，所述信號線及信號端子的端子接線部從通孔向上露出。2.如權(quán)利要求1所述的高速電連接器，其特征在于：所述端子接線部由絕緣構(gòu)件的上方漏出絕緣構(gòu)件及金屬外殼，所述端子對接部由絕緣構(gòu)件的下方漏出絕緣構(gòu)件及金屬外殼。3.如權(quán)利要求1所述的高速電連接器，其特征在于：還包括外模件，所述外模件固定于導(dǎo)電殼體且至少覆蓋信號線與端子接線部電連接的部分及接地端子與導(dǎo)電殼體接觸的部分。4.如權(quán)利要求1所述的高速電連接器，其特征在于：所述導(dǎo)電殼體的主體部沿上下方向貫穿形成有端子模組收容腔，所述端子組件沿上下方向組裝至端子模組收容腔內(nèi)。5.如權(quán)利要求4所述的高速電連接器，其特征在于：所述端子模組收容腔包括有若干個，若干個所述端子模組收容腔沿著左右方向成排設(shè)置，各所述端子模組收容腔的四周由導(dǎo)電殼體形成屏蔽，所述絕緣構(gòu)件包括若干個絕緣本體，所述若干個絕緣本體沿左右方向成排設(shè)置，各絕緣本體對應(yīng)組裝容納于端子模組收容腔內(nèi)，各絕緣本體內(nèi)固定有兩個所述信號端子。6.如權(quán)利要求5所述的高速電連接器，其特征在于：所述導(dǎo)電殼體的下表面凹陷形成有連通槽，所述連通槽將成一排設(shè)置的若干個端子模組收容腔局部連通，所述絕緣構(gòu)件包括有將成排設(shè)置的若干個絕緣本體一體連接的連接本體，所述絕緣構(gòu)件由下向上組裝固定至導(dǎo)電殼體內(nèi)，所述連接本體對應(yīng)容納于連通槽內(nèi)。7.如權(quán)利要求1所述的高速電連接器，其特征在于：所述支架構(gòu)件的上表面凹陷形成有若干個接地線定位槽，所述支架構(gòu)件的下表面凹陷3形成有若干個信號線定位槽，所述線纜的接地線對應(yīng)限位于接地線定位槽內(nèi)，所述線纜的信號線對應(yīng)限位于信號線定位槽內(nèi)。8.如權(quán)利要求7所述的高速電連接器，其特征在于：所述接地線定位槽被通孔截斷成前后兩段，兩個所述信號線定位槽中間形成沿前后方向延伸一個凸肋狀的信號線隔斷壁，各所述信號線定位槽及信號線隔斷壁均被所述通孔截斷成前后兩段，所述信號線定位槽與對應(yīng)的信號端子的端子接線部于前后方向一一對應(yīng)設(shè)9.如權(quán)利要求4所述的高速電連接器，其特征在于：所述導(dǎo)電殼體于支架構(gòu)件的后方位置向上突出形成沿左右方向排列的若干個線纜分割部，所述各組線纜分別對應(yīng)被限位于相鄰兩個線纜分割部中間。4一種高速電連接器[0001]本申請實施例涉及通訊傳輸領(lǐng)域，尤其涉及一種高速電連接器。[0002]相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)請參考中國實用新型專利第CN208820157U號揭示的此類連接件模組，包括一種連接件模組，包括導(dǎo)電殼體、通過組裝與所述導(dǎo)電殼體固定的端子組件、與所述端子組件實現(xiàn)電性連接的線纜、覆蓋于所述端子組件與線纜連接位置的焊點保護模件、包覆所述導(dǎo)電殼體的外模件及套設(shè)于所述線纜上的熱縮套管。所述連接件模組用于與一電路板實現(xiàn)對接固定。所述端子組件設(shè)有若干個，各端子組件包括有一個絕緣本體和一對信號端子，所述一對信號端子對應(yīng)通過注塑成形方式被固定至絕緣本體。所述線纜設(shè)有若干組，所述各組線纜包括兩根信號線及一根接地線。組裝時，所述各組線纜的兩根信號線與對應(yīng)一對信號端子實現(xiàn)接觸，所述線纜的接地線對應(yīng)與導(dǎo)電殼體上形成的接地面實現(xiàn)接觸。所述焊點保護模件及外模件通過一體注塑形成。[0003]然而現(xiàn)有技術(shù)中的所述連接件模組，在一體注塑形成焊點保護模件及外模件的過程中，由于注塑壓力及高溫會使得接地線發(fā)生歪斜移位而與信號線發(fā)生短路，進而產(chǎn)生耐[0005]本申請的目的在于提供一種新的高速電連接器，可防止線纜發(fā)生歪斜短路的問[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本申請通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：[0007]一種高速電連接器，包括設(shè)有主體部的導(dǎo)電殼體及與所述主體部相固定的端子組件，所述端子組件包括絕緣構(gòu)件及固定在所述絕緣構(gòu)件內(nèi)的若干個信號端子，各所述信號端子包括固定在所述絕緣構(gòu)件內(nèi)的端子固定部、由所述端子固定部延伸并露出所述絕緣構(gòu)件及導(dǎo)電殼體外的端子接線部及由所述端子固定部延伸并露出所述絕緣構(gòu)件及導(dǎo)電殼體外的端子對接部，所述端子對接部對應(yīng)與電路板電連接，所述高速電連接器還包括若干組線纜及支架構(gòu)件，各組所述線纜包括信號線及接地線，所述支架構(gòu)件對應(yīng)間隔開各組線纜的信號線和接地線，所述信號線與對應(yīng)的信號端子的端子接線部電連接。[0008]進一步，所述端子接線部由絕緣構(gòu)件的上方漏出絕緣構(gòu)件及金屬外殼，所述端子對接部由絕緣構(gòu)件的下方漏出絕緣構(gòu)件及金屬外殼，所述支架構(gòu)件組設(shè)于絕緣構(gòu)件上的端子接線部的上方位置。[0010]進一步，所述信號線位于支架構(gòu)件的下方，所述接地線位于支架構(gòu)件的[0011]進一步，還包括外模件，所述外模件固定于導(dǎo)電殼體且至少覆蓋信號線與端子接線部電連接的部分及接地端子與導(dǎo)電殼體接觸的部分。5[0012]進一步，所述導(dǎo)電殼體的主體部沿上下方向貫穿形成有端子模組收容腔，所述端子組件沿上下方向組裝至端子模組收容腔內(nèi)。[0013]進一步，所述端子模組收容腔包括有若干個，若干個所述端子模組收容腔沿著左右方向成排設(shè)置，各所述端子模組收容腔的四周由導(dǎo)電殼體形成屏蔽，所述絕緣構(gòu)件包括若干個絕緣本體，所述若干個絕緣本體沿左右方向成排設(shè)置，各絕緣本體對應(yīng)組裝容納于端子模組收容腔內(nèi)，各絕緣本體內(nèi)固定有兩個所述信號端子。[0014]進一步，所述導(dǎo)電殼體的下表面凹陷形成有連通槽，所述連通槽將成一排設(shè)置的若干個端子模組收容腔局部連通，所述絕緣構(gòu)件包括有將成排設(shè)置的若干個絕緣本體一體連接的連接本體，所述絕緣構(gòu)件由下向上組裝固定至導(dǎo)電殼體內(nèi)，所述連接本體對應(yīng)容納于連通槽內(nèi)。[0015]進一步，所述支架構(gòu)件對應(yīng)于端子接線部的上方位置貫穿形成有通孔，所述信號線及端子接線部漏出至通孔，所述支架構(gòu)件的上表面凹陷形成有若干個接地線定位槽，所述支架構(gòu)件的下表面凹陷形成有若干個信號線定位槽，所述線纜的接地線對應(yīng)限位于接地線定位槽內(nèi)，所述線纜的信號線對應(yīng)限位于信號線定位槽內(nèi)。[0016]進一步，所述導(dǎo)電殼體于支架構(gòu)件的前方位置向上突出形成有限位墻，所述限位墻上凹陷形成有沿左右方向排列的若干個限位槽，所述接地線對應(yīng)限位于限位槽內(nèi)并與導(dǎo)電殼體電連接，所述導(dǎo)電殼體于支架構(gòu)件的后方位置向上突出形成沿左右方向排列的若干個線纜分割部，所述各組線纜分別對應(yīng)被限位于相鄰兩個線纜分割部中間。[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請具有如下有益效果：通過設(shè)置支架構(gòu)件對線纜的信號線及接地線實現(xiàn)分流限位，防止在生產(chǎn)過程中接地線與信號線發(fā)生偏移短路的風(fēng)險。[0018]圖1是本申請高速電連接器的立體示意圖；[0019]圖2是本申請高速電連接器的部分立體分解圖，其展示了外模件從導(dǎo)電殼體上分離后的立體示意圖；[0020]圖3是本申請高速電連接器的部分立體分解圖，其展示了外模件、上排線纜及上支架構(gòu)件從導(dǎo)電殼體分離后的立體示意圖；[0021]圖4是本申請高速電連接器的部分立體分解圖，其展示了外模件、上排線纜、上支架構(gòu)件、下排線纜及下支架構(gòu)件從導(dǎo)電殼體分離后的立體示意圖；[0022]圖5是本申請高速電連接器的立體分解圖；[0023]圖6是圖5所示本申請高速電連接器自另一角度看的立體示意圖；[0024]圖7是本申請高速電連接器的部分立體分解圖，其展示了外模件及接地件從導(dǎo)電殼體分離后的立體示意圖；[0025]圖8是圖1所示本申請高速電連接器自另一角度看的立體示意圖；[0026]圖9是本申請高速電連接器的部分立體示意圖，其展示了移除外模件后的高速電連接器的立體示意圖；[0027]圖10是自圖9中A-A線的剖視圖。6【具體實施方式】[0028]需要說明的是，在不沖突的情況下，申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本申請。以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在申請中的具體含義。任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。[0031]此外，為了本申請的描述準(zhǔn)確性，本申請涉及方向的請一律以圖1為參照，其中X軸延伸方向為左右方向(其中X軸正向為右),Y軸延伸方向為前后方向(其中Y軸正向為后),Z軸延伸方向為上下方向(其中Z軸正向為上)。[0032]請參考圖1至圖10所示，本申請高速電連接器包括導(dǎo)電殼體1、通過組裝與所述導(dǎo)電殼體1固定的端子組件2、與所述端子組件2實現(xiàn)電性連接的線纜3、支撐所述線纜3的支架構(gòu)件4、固定于所述導(dǎo)電殼體1下表面的接地件5、及包覆所述導(dǎo)電殼體1的外模件6。所述高速電連接器用于與一電路板200實現(xiàn)對接固定。[0033]請參考圖2至圖7所示，所述導(dǎo)電殼體1大致呈板狀，包括有板狀主體部11及沿所述主體部11左右兩側(cè)分別延伸形成的耳部12。所述主體部11于上下方向的上表面形成前承載面111及與所述前承載面111形成落差的后承載面112。所述后承載面112位于前承載面111的后方，且沿著上下方向，前承載面111高于后承載面112。所述前承載面111上沿上下方向分別貫穿主體部11形成有一排若干個沿左右方向排列的前端子模組收容腔110,所述后承載面112上沿上下方向分別貫穿主體部11形成有一排若干個沿左右方向排列的后端子模組收容腔110。各所述端子模組收容腔110的四周由導(dǎo)電殼體1形成屏蔽。[0034]所述導(dǎo)電殼體1于一排前端子模組收容腔110前方位置向上凸伸形成有沿左右方向延伸的前限位墻13.所述前限位墻13于各前端子模組收容腔110中部的正前方的上表面向下凹陷形成前限位槽131。[0035]所述導(dǎo)電殼體1于一排后端子模組收容腔110前方位置向上凸伸形成有沿左右方向延伸的后限位墻14。所述后限位墻14于各后端子模組收容腔110中部的正前方的上表面向下凹陷形成后限位槽141。所述相鄰兩個后限位槽141之間位置向上凸伸形成有前排線纜分割部142。[0036]所述導(dǎo)電殼體1于一排后端子模組收容腔110后方位置向上凸伸形成有沿左右方向間隔設(shè)置的若干個后排線纜分割部143.沿前后方向上，各所述后排線纜分割部143成長條狀，且分別一一對應(yīng)于各前排線纜分割部142的后方。[0037]請參考圖2至圖4所示，本申請中，沿前后方向，所述一排前端子模組收容腔110與后限位墻14之間間隔開一定距離，并且所述導(dǎo)電殼體1于所述一排前端子模組收容腔110與后限位墻14之間的位置向上凸伸形成若干個限位凸塊144.沿前后方向上，各所述限位凸塊7144分別一一對應(yīng)于各前排線纜分割部142的前方。[0038]請參考圖6結(jié)合圖5所示，本申請中，所述導(dǎo)電殼體1下表面凹陷形成前連通槽1101及后連通槽1102,所述前連通槽1101沿左右方向連通所述一排前端子模組收容腔110,所述后連通槽1102沿左右方向連通所述一排后端子模組收容腔110。所述前連通槽1101位于后連通槽1102的前方位置。所述前連通槽1101與后連通槽1102之間由導(dǎo)電殼體1分割屏蔽開。[0039]在本申請中，所述導(dǎo)電殼體1由具備導(dǎo)電性能的金屬材料制程。在其他實施例中，所述導(dǎo)電殼體1由絕緣性材料通過注塑而成，此時，所述由絕緣性材料制程的導(dǎo)電殼體1至少局部位置通過電鍍形成導(dǎo)電層以實現(xiàn)功能。[0040]請參考圖4至圖6所示，所述端子組件2設(shè)有兩個，各所述端子組件2包括絕緣構(gòu)件21及若干對信號端子22。各所述絕緣構(gòu)件21包括若干個絕緣本體211及將所述若干個絕緣本體211連接為一體的連接本體212。具體為連接本體212由各絕緣本體211的前端位置將對應(yīng)若干個絕緣本體211一體連接。各所述絕緣本體211大致呈長方體柱狀，各所述絕緣本體211內(nèi)均固定(通過注塑成型固定)有一對信號端子22。[0041]所述各信號端子22包括固定在對應(yīng)絕緣本體211內(nèi)的端子固定部221、由所述端子固定部221一端(上端)延伸并露出所述絕緣本體211及導(dǎo)電殼體1外的端子接線部222及由所述端子固定部221另一端(下端)延伸并露出所述絕緣本體21及導(dǎo)電殼體1外的端子對接部223。所述端子固定部221呈直線條狀且沿上下方向延伸。所述端子接線部222沿前后方向延伸并且于上方形成平面狀接觸面2221,接觸面2221不低于絕緣本體211的上表面，接觸面2221對應(yīng)與線纜3電連接。所述端子接線部222由端子固定部221的上端垂直向后延伸形成，所述端子對接部223由端子固定部221的下端向后且向下傾斜延伸，所述端子對接部223成懸臂狀且能夠沿上下方向彈性變形，各所述端子對接部223形成有與電路板壓接的接觸部[0042]本申請中，同一個端子組件2的若干對信號端子22的端子接線部222(接觸面2221)沿左右方向排列成一排；同一個端子組件2的若干對信號端子22的接觸部2231沿左右方向排列成一排。兩個端子組件2內(nèi)的信號端子22沿前后方向成兩排設(shè)置。[0043]請參考圖5及圖6所示，本申請中，沿上下方向，所述絕緣本體211的厚度大于連接本體212的厚度，所述連接本體212位于對應(yīng)信號端子22的端子對接部223的自由端上方。[0044]請參考圖2至圖6,圖9及圖10所示，本申請中，所述線纜3設(shè)有若干組，若干組線纜3成兩排設(shè)置且對應(yīng)與固定在導(dǎo)電殼體1內(nèi)的兩個端子組件2對應(yīng)。各組所述線纜3包括兩根信號線301及一根接地線302。組裝時，各組線纜3的兩根信號線301分別與對應(yīng)的一對信號端子22的接觸面2221電連接，一根接地線302用于與導(dǎo)電殼體1電連接。[0045]所述支架構(gòu)件4由絕緣性材料制成，且沿左右方向大致呈長條形。本申請中，所述支架構(gòu)件4設(shè)置有兩個，分別對應(yīng)組設(shè)于兩個所述端子組件2上方。各所述支架構(gòu)件4對應(yīng)于各絕緣本體211的上方位置貫穿形成有通孔41,所述通孔41于左右方向的寬度大于對應(yīng)一對信號端子22的兩個端子接線部222之間的寬度(結(jié)合圖3、4、5、9所示，此處是指兩個端子接線部222于左右方向上的跨度，包括了兩個端子接線部222之前的間隔距離及兩個接線部222自身的寬度)。[0046]所述支架構(gòu)件4的上表面于各通孔41的前端及后端位置凹陷形成有沿前后方向延伸的一個接地線定位槽42,該一個接地線定位槽42被通孔41截斷成前后兩段。所述支架構(gòu)8件4的下表面于各通孔41的前端及后端位置凹陷形成有兩個沿前后方向延伸的信號線定位槽43,并于兩個信號線定位槽43中間形成沿前后方向延伸一個凸肋狀的信號線隔斷壁431。各信號線定位槽43及信號線隔斷壁431被通孔41截斷成前后兩段。所述信號線定位槽43與對應(yīng)的信號端子22的端子接線部222于前后方向一一對應(yīng)設(shè)置。[0047]兩個所述支架構(gòu)件4分別被安裝于導(dǎo)電殼體1的前承載面111及后承載面112上方，且對應(yīng)位于兩個端子組件2的上方位置，位于前端的支架構(gòu)件4于前后方向上由前限位墻13及限位凸塊144限位。位于后端的支架構(gòu)件4于前后方向上由后限位墻14及后排線纜分割部[0048]本申請中，所述同一個端子組件2的若干個絕緣本體211向上凸伸至對應(yīng)承載面的上方(前承載面111、后承載面112),所述支架構(gòu)件4下表面形成有突出的定位柱44凸伸至對應(yīng)兩個絕緣本體211之間形成的間隙中，以實現(xiàn)對支架構(gòu)件4左右方向的限位。當(dāng)然在其他實施例中，對所述支架構(gòu)件4左右方向的限位亦可以直接由導(dǎo)電殼體1實現(xiàn)，例如支架構(gòu)件4與導(dǎo)電殼體1對接的表面形成限位結(jié)構(gòu)(未圖示，可以是凸塊與凹槽的配合方式或者其他),而將絕緣本體211的上表面設(shè)計成與對應(yīng)承載面(前承載面111、后承載面112)齊平。[0049]各組線纜3的兩根信號線301被限位于對應(yīng)的支架構(gòu)件4的兩個信號線定位槽43中，且中間由信號線隔斷壁431于左右方向間隔開，信號線301對應(yīng)與信號端子22的端子接線部222焊接固定。各組線纜3的接地線302被對應(yīng)限位于接地線定位槽42中，且接地線302的自由端凸伸至導(dǎo)電殼體1的前限位槽131內(nèi)并通過焊接固定與導(dǎo)電殼體1實現(xiàn)電連接。[0050]請參考圖1至8所示，所述接地件5由金屬板通過沖壓折彎形成，包括主體板51及由主體板51前后方向端緣分別向上折彎延伸形成的限位板52。所述接地