臨高縣城鄉(xiāng)一體化供水工程

（一期）項(xiàng)目

新橋南路管道施工方案

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北京久安建設(shè)投資集團(tuán)有限公司

2023年n月20日

臨高縣城鄉(xiāng)供水一體化（一期）項(xiàng)目新橋南路管道施工方案

O

一、編制依據(jù)...............................................................................................1

二、工程概況...............................................................................................1

2.1基本信息.............................................................................................1

2.2道路現(xiàn)狀情況：.......................................................................................1

2.3新建管道圖紙位置：....................................................................................3

2.4新建管道溝槽開挖寬度示意圖............................................................................3

2.5施工土方臨時(shí)堆放點(diǎn)及土方倒運(yùn)工程量.....................................................................3

三、主要施工技術(shù)措施.....................................................................................4

3.1土石方工程施工技術(shù)措施................................................................................4

3.1.1施工準(zhǔn)備............................................................................................4

3.1.2資源配置............................................................................................5

3.L3施工工藝及施工要點(diǎn)..................................................................................5

3.2溝槽土方回填施工技術(shù)措施..............................................................................7

3.2.1注意事項(xiàng)............................................................................................7

3.2.2管道回填............................................................................................7

3.3球墨鑄鐵管施工技術(shù)措施................................................................................8

3.3.1材料驗(yàn)收要求........................................................................................8

3.3.2施工工藝流程........................................................................................9

3.3.3施工方法............................................................................................9

3.3.4施工注意事項(xiàng)........................................................................................12

3.3.5管道試壓............................................................................................12

3.3.6附件安裝............................................................................................13

3.3.7沖洗、消毒..........................................................................................13

3.3.8轉(zhuǎn)彎及支墩..........................................................................................13

3.3.9管道勾頭............................................................................................13

3.3.10質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)...........................................................................................14

3.3.11施工注意事項(xiàng).......................................................................................14

3.4拖拉管施工技術(shù)措施..................................................................................14

3.4.1施工重難點(diǎn).........................................................................................14

3.4.2施工準(zhǔn)備...........................................................................................15

3.4.3拖拉管施工技術(shù)措施..................................................................................16

3.5瀝青路面恢復(fù)主要技術(shù)措施.............................................................................20

3.6基坑（溝槽）支護(hù)技術(shù)措施.............................................................................21

3.7基坑（溝槽）管井降水.................................................................................24

五、安全施工保證措施.....................................................................................25

5.1安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu).................................................................................25

5.2監(jiān)控指標(biāo).............................................................................................25

5.3安全管理目標(biāo).........................................................................................25

5.4安全生產(chǎn)技術(shù)措施.....................................................................................26

六、環(huán)境保證措施.........................................................................................27

6.1場(chǎng)地保護(hù)措施.........................................................................................27

6.2水土保持措施.........................................................................................27

6.3泥漿處理及措施.......................................................................................28

6.4地下管線保護(hù)方法.....................................................................................28

七、交通導(dǎo)行方案.........................................................................................30

臨高縣城鄉(xiāng)供水一體化（一期）項(xiàng)目新橋南路管道施工方案

臨高縣城鄉(xiāng)供水一體化（一期）項(xiàng)目新橋南路管道施工方案

一、編制依據(jù)

序號(hào)級(jí)別標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)

1建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T50502-2009

2工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2007

3建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013

4室外給水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50U13-2016

5給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008

6城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范GB50788-2012

7消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范GB50268-2008

8城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》GB50289-2016

國(guó)

9球墨鑄鐵管和管件水泥砂漿內(nèi)襯GB/T17457-201Q

家

10標(biāo)水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管管件和附件GB/T13295-2019

準(zhǔn)

11給水用聚乙烯（PE）管道系統(tǒng)第1部分：總則GB/T13663.1-2018

12給水用聚乙烯（PE）管道系統(tǒng)第3部分：管材GB/T13663.2-2018

13給水用聚乙烯（PE）管道系統(tǒng)第3部分管件GB/T13663.3-2018

14紿水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50332-2002

1埋地塑料給水管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ101：2016

2建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012

3施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160-2016

行

4業(yè)市政工程施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)CJJ/T275-2018

標(biāo)

5施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005

準(zhǔn)

6建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016

7市政工程資料管理標(biāo)準(zhǔn)T/CECS638-2019

二、工程概況

2.1基本信息

新橋南路段設(shè)計(jì)管線為DN300c40球墨鑄鐵管，管線長(zhǎng)度985米。管道設(shè)計(jì)高程設(shè)計(jì)管

線起始端，K0+000接二環(huán)路現(xiàn)狀給水管道PEDN315管道，設(shè)計(jì)管線終端K0+985接解放路

段DN500管道。設(shè)計(jì)路面標(biāo)高29.617?30.564m,設(shè)計(jì)管內(nèi)底標(biāo)高27.807~28.768m。

2.2道路現(xiàn)狀情況：

1）設(shè)計(jì)管線位于新橋南路東側(cè)，非機(jī)動(dòng)車道下方，管線設(shè)計(jì)埋深1.62?2.09m；新橋南

路車行道路寬度17米，人行道寬度3.5米，非機(jī)動(dòng)車道東側(cè)為綠化帶，綠化帶寬度L2米，

1

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人行道寬度3.5米，臨街商鋪分布密集。道路實(shí)行半封閉施工

2）施工路段地下管網(wǎng)分布：東側(cè)原狀供水為灰口鑄鐵DN300和PEDN500管道位于非

機(jī)動(dòng)車道下方、雨污水管道在道路東側(cè)非機(jī)動(dòng)車道距路緣石L5米下方、雨污水管道距路緣

石0.8米、市政電力管網(wǎng)分布人行道下方和市政通信管網(wǎng)位于人行道下方。

3）道路西側(cè)地下管網(wǎng)布設(shè)高壓電管網(wǎng)位于非機(jī)動(dòng)車道下方和電力管溝位于人行道下方、

雨污水管道在道路北側(cè)非機(jī)動(dòng)車道距路緣石L5米下方、雨污水管道距路緣石0.8米、市政電

力管網(wǎng)、通信光纜和市政消防管道位于西側(cè)非機(jī)動(dòng)車道下方。

4）新橋南路管線綜合斷面圖

道\

R機(jī)

機(jī)

機(jī)

非

中

動(dòng)

道

動(dòng)

4動(dòng)

車

車

車6R

動(dòng)

道

線

道

道

仃

車

?練

購(gòu)面設(shè)ilR程燃?xì)夤艿?/p>

2.0%

燃?xì)夤艿牢鬯艿?/p>

現(xiàn)狀給水管道

管線綜合標(biāo)推橫斷面圖

2

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2.3新建管道圖紙位置:

2.4新建管道溝槽開挖寬度示意圖

新建管道為DN300,溝槽底部工作面為每側(cè)400mm,支撐系數(shù)200mm,溝槽底部寬度

為0.9m；管道溝槽深度1.70?2.21mm,放坡系數(shù)為1:0.33,無(wú)支撐頂部寬度為

2.0?2.36m,有支撐溝槽頂部寬度為2.20?2.76m。

2.2O~2.76m頂部寬度

無(wú)支撐頂部寬度2.0~2.361口

堆土區(qū)

200▽

房

F|>0,8m

7麻邊線與屋區(qū)間現(xiàn)

看

7

溝槽開挖示意圖

2.5施工土方臨時(shí)堆放點(diǎn)及土方倒運(yùn)工程量

2.5.1施工土方臨時(shí)堆放點(diǎn)

城市道路施工，土方堆放及余方棄置是工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)，注重施工回填土質(zhì)量及市

區(qū)環(huán)保要求，距離施工場(chǎng)地10公里處，設(shè)置土方臨時(shí)堆放區(qū)，土方堆放區(qū)500平方米，租

賃期3個(gè)月。位置詳見土方鑿放布置圖：

3

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2.5.2主要土方和路基工程量

序號(hào)名稱單位工程量表達(dá)式備注

1路面破除m3728.96溝槽寬（1.6）*（路基層0.55+面外棄，5km

層0.05+0.07）“溝長(zhǎng)680m

2溝槽挖土方mJ1657.5（（上口1.6）+下口0.9）*（槽深倒運(yùn)10km

1.95m）/2?溝長(zhǎng)680m

3墊砂+管頂m3620.23（（上口1.3）+下口0.9）*槽深臨時(shí)堆放區(qū)

5000.9/2-n*2*0.315/2）*溝長(zhǎng)680m

4回填土m31593.37挖方?砂基?外棄方倒運(yùn)，0km

5泥漿外棄m558.875擴(kuò)口65/2*3.14*300m拖拉管300m

6水穩(wěn)層+級(jí)配m3660.62（上口1.6）+下口1.3）*（路基層倒運(yùn)’0km

砂石055+面層0.05+0.07）/2*溝長(zhǎng)

680m

7面層m*1496溝槽寬（1.6+0.6）*溝長(zhǎng)680m溝槽兩惻搭接

含臨時(shí)鋪裝一

8溝槽二灰及銃130.56溝槽寬（1.6）*溝長(zhǎng)680m*厚0.12

灰

刨外棄

三、主要施工技術(shù)措施

3.1土石方工程施工技術(shù)措施

3.1.1施工準(zhǔn)備

1）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

4

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①根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形、供水、供電情況進(jìn)行總平面布置設(shè)計(jì)。

②落實(shí)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)及給水接口的交界。

③進(jìn)行合理的施工便道、臨時(shí)用水、電線路的布設(shè)。

④開工建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、排水設(shè)施。

⑤開始搭建施工區(qū)段內(nèi)共用設(shè)施保護(hù)、降低施工噪音及擾民的現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)設(shè)施。

⑥挖J■前要跟各單位溝通本工程所處位置地下有無(wú)管線，與業(yè)主完成地下管線會(huì)簽，經(jīng)

核實(shí)完畢后方可正式開挖。

⑦根據(jù)規(guī)劃局提供的定位基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行放線，并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位三方共

同臉線，驗(yàn)收合格后方可施工。

3.1.2資源配置

(1)主要設(shè)備配置計(jì)劃

序號(hào)機(jī)具設(shè)備名稱用格數(shù)軟備注

1挖掘機(jī)PC-2401臺(tái)進(jìn)場(chǎng)隕溝槽開挖時(shí)間

2挖掘機(jī)PC-601臺(tái)進(jìn)場(chǎng)隨溝槽開挖時(shí)間

3裝載機(jī)501臺(tái)進(jìn)場(chǎng)隨溝槽開挖時(shí)間

4自卸車15ms3臺(tái)進(jìn)場(chǎng)隨溝槽開挖時(shí)間

5霧炮灑水車1臺(tái)進(jìn)場(chǎng)隨溝槽開挖時(shí)間

6潛水泵3KW2臺(tái)進(jìn)場(chǎng)隨溝槽開挖時(shí)間

2)勞動(dòng)力配置計(jì)劃

序號(hào)建筑物進(jìn)場(chǎng)時(shí)間退場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃人數(shù)備注

1道路切割隨進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)隨進(jìn)度退場(chǎng)3

2溝槽/基坑挖方隨進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)隨進(jìn)度退場(chǎng)10

3溝槽/基坑填方隨進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)隨進(jìn)度退場(chǎng)6

3.1.3施工工藝及施工要點(diǎn)

(1)工藝流程圖

5

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(2)土方施工注意要點(diǎn)：

1)土方施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)配兩臺(tái)反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行土方開挖，多臺(tái)大型自卸汽車進(jìn)行土方倒

運(yùn)。

2)土方開挖前，檢查定位放線是否準(zhǔn)確，摸清地下管線等障礙物，將施工區(qū)域內(nèi)的地

上、地下障礙物清除和處理完畢，合理安排土方運(yùn)輸車的行走路線及存土場(chǎng)地，以備土方回

填使用。

3)土方開挖時(shí)核對(duì)工程地質(zhì)資料，觀察現(xiàn)場(chǎng)所挖土質(zhì)與地質(zhì)勘探資料是否相符，發(fā)現(xiàn)實(shí)

際地質(zhì)情況與勘察報(bào)告不符時(shí)立即與勘察、設(shè)計(jì)單位研究處理。

4)根據(jù)設(shè)計(jì)溝槽尺寸進(jìn)行測(cè)量放線，確定土方開挖范圍。土方開挖采用機(jī)械挖土、人工

清土方式，自卸汽車運(yùn)土。挖土?xí)r采取逐點(diǎn)式開挖，并設(shè)專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮挖土，基礎(chǔ)浮土

采用人工清槽，隨挖隨清，清土人員不與挖掘機(jī)靠的太近，挖掘機(jī)臂回轉(zhuǎn)半徑不得站人，清

土人員戴好安全帽。在徒坡危險(xiǎn)地段設(shè)明顯標(biāo)志，并經(jīng)常檢查土壁的穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)有土

裂、傾塌的危險(xiǎn)，及時(shí)離開，待處理完畢后再進(jìn)行施工。

5)夜間施工時(shí)，合理安徘工序，防止錯(cuò)挖或超挖。一旦超挖，用級(jí)配砂石進(jìn)行填充，并

分層壓實(shí)。施工場(chǎng)地根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯標(biāo)志。

6)土方施工完成后，會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位對(duì)地質(zhì)情況進(jìn)行驗(yàn)槽，符合設(shè)計(jì)

要求后，方進(jìn)行下道工序施工。

6

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3.2溝槽土方回填施工技術(shù)措施-

3.2.1注意事項(xiàng)

1、開槽后要對(duì)基地做釬探，按照地勘要求執(zhí)行，如遇到槽底土基不符合設(shè)計(jì)要求，及時(shí)

與設(shè)計(jì)、監(jiān)理、地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施。

2、開槽后及時(shí)約相關(guān)人員驗(yàn)槽，槽底合格后方可遂行下道工序。

3、管道基礎(chǔ)遇流砂、淤泥質(zhì)及建渣時(shí)，在厚度不超過(guò)2米的情況下，應(yīng)將其挖除，換

填砂礫石,密實(shí)度90~95%。當(dāng)管道基礎(chǔ)下不良地質(zhì)層厚度超過(guò)2米時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)

理、設(shè)計(jì)和地勘，根據(jù)具體情況，具體處理。

322管道回填

1、鋪設(shè)砂墊層:

畸滕砂墊層厚度Cmm）

管道利1類DN<500500<DN<1000DN>1000

球星鑄鐵管/PE管100150200

1）管道采用砂墊層基礎(chǔ)厚度

將砂找平，用平板振動(dòng)交夯實(shí)，砂墊層的平整度、高程、厚度、寬度、壓實(shí)度須符合設(shè)

計(jì)要求，驗(yàn)收合格后方可下管。

2）溝槽回填必須分層夯實(shí)，每層厚度。2米?0.3米，管道兩側(cè)及管頂以上0.5米范圍內(nèi)

回填土必須人工夯實(shí)，回填材料應(yīng)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)?；靥畈牧喜坏煤杏袡C(jī)物、淤泥、玻璃瓶

以及直徑大于25毫米的硬物。

3）水壓試驗(yàn)前，除接口外管道兩側(cè)及管頂以上0.5米應(yīng)先回填，試壓合格后及時(shí)回填其

他部分。

4）管基支承角（180。）范圍內(nèi)必須用中砂或粗砂填充密實(shí)，與管壁緊密接觸，不得用土

或其他材料填充。

5）管道敷設(shè)后即可進(jìn)行溝槽回填，做好密封性檢查，管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后，溝槽

應(yīng)立即回填，管道兩側(cè)和管子以上回填高度不宜小于0.5m。

6）溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)對(duì)稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，

必要時(shí)可采取限位措施。溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上500mm范圍內(nèi)，必須采

用人工回填。

7）管頂0.5m以上采用機(jī)械回填時(shí)，應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時(shí)均勻進(jìn)行，兩側(cè)高度差不得超

過(guò)0.3m,做到分層回填、夯實(shí)、碾壓，每層回填高度不宜大于0.2m。

8）回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得回填淤泥、有機(jī)物和凍土，回填中不得含有石塊、磚及

7

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其他帶有棱角的雜硬物體。

9）從管底基礎(chǔ)頂至管頂以上0.5m范圍內(nèi)的溝槽回填材料，可采用碎石屑、粒徑小于

40mm的砂礫、中砂、粗砂或符合要求的原狀土，禁止采用含有大粒徑的石塊作為回填土，

回填土要求篩除粒徑大于4cm以上的石塊；再往上可回填符合要求的原狀土或路基土。

10）溝槽應(yīng)分層對(duì)稱回填、夯實(shí)，每層回填高度不應(yīng)大于200mm0在管頂500mm范圍

內(nèi)不得用夯實(shí)機(jī)夯實(shí)，在管頂400nirn-700nnn范圍內(nèi)不得使用重型機(jī)械碾壓。

11）檢查井及混凝土砌塊檢查井井室周圍50cm采用三七灰土進(jìn)行回填。

12）接戶管埋深較淺，需采取混凝土滿包加固處理，管道溝槽土基承載力小于lOOKpa

時(shí)，需采取摻灰或換填級(jí)配砂石的處理措施。

13）軟土基礎(chǔ)砂墊層下?lián)Q填15cm碎石或礫石，對(duì)于濕陷性黃土地基換填100--150mm

三七灰土，壓實(shí)度不得小于94%。

14）管道墊層壓實(shí)度在20%；管道腋下、180°砂壓實(shí)度不小干95%；管道以上50cm壓實(shí)

度285±2%；管道以上兩側(cè)壓實(shí)度N90馳；路基回填區(qū)原土回填壓實(shí)度N9O96。

15）分段回填時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯。

16）每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗(yàn)員檢臉認(rèn)可后方準(zhǔn)進(jìn)行下層回填工作。

17）在管道端部管中放置轉(zhuǎn)塊，并且用沙皮袋子把管子端口堵上防止在回填時(shí)回填土灌

入管中，同時(shí)防止管段被打夯砸變形。

18）回填到管端時(shí)，且下一段管子未安裝，已安裝的管子在回填時(shí)預(yù)留不小于60cm不

得回填。

19）回填時(shí)注意不得使管子上浮，出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象。

3.3球墨鑄鐵管施工技術(shù)措施

3.3.1材料驗(yàn)收要求

1、驗(yàn)收合格入庫(kù)存放的管材、管件、閘閥安裝應(yīng)遂行復(fù)檢，有無(wú)損壞，有裂紋及外觀缺

陷不得使用。

2、管材及管件表面完整光潔、附著牢固。承口內(nèi)部及插口外部七刺、鑄砂及過(guò)厚的瀝青

等應(yīng)予鏟除，損傷的內(nèi)外防腐層應(yīng)經(jīng)修補(bǔ)合格后方可使用。

3、承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性缺陷。

4、橡膠圈應(yīng)質(zhì)地均勻，形體完整、光滑、無(wú)變形，扭曲現(xiàn)象。不得有割裂、破損、氣

泡、大飛邊等缺陷。

5、法蘭接口：法蘭盤表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋，密封面上不得有斑痕、砂眼及輻射狀溝紋，

密封槽符合規(guī)定，螺孔位置準(zhǔn)確。螺栓、螺母型號(hào)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

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6、法蘭接口環(huán)形橡膠墊:

1）橡膠質(zhì)地均勻、厚度一致、無(wú)皺紋；當(dāng)管徑/600mm時(shí)，橡膠墊厚度宜為3-4mm；

管徑N700mm時(shí)，厚度宜為5-6mm；

2）橡膠墊內(nèi)徑應(yīng)等于法蘭內(nèi)徑，其允許偏差，管徑這150mm為+3mm。管徑N200mm

為+5mm；橡膠墊外觀應(yīng)與法蘭密封面外緣相齊；

3）每塊橡膠墊，接在不得多于2處，且接蒼平整，粘接牢固、無(wú)空鼓。不得使用水溶性

粘結(jié)劑粘結(jié)。

3.3.2施工工藝流程

1、管道安裝施工流程

3.3.3施工方法

1、管道墊層：按照設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)，砂墊層的平整度、高程、寬度、厚度、密實(shí)度符合設(shè)

計(jì)要求。

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~~2、接口工作坑：接口工作坑每個(gè)管口設(shè)一個(gè)，砂墊層檢查合格后，人工開挖管道接口工

作坑。

接口工作坑尺寸（mm）

接口型式管徑寬度長(zhǎng)度深度

(mm)承口前承口后

滑入式柔性W500承口外徑加800500承口長(zhǎng)度200

接口600-10001000500力口200400

1100-15001600500450

216001800500500

3、下管

1）下管前應(yīng)進(jìn)行排管和諼口尺寸檢查，管節(jié)及管件應(yīng)采用吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬酢?/p>

2）管道及管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬?，裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁

牢、不得互相撞擊；接口及管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護(hù)措施。

3）在溝槽檢底后，經(jīng)核對(duì)管節(jié)、管件位置無(wú)誤后立即下管。在管道各接口處挖工作坑，

工作坑大小為方便管道撞口安裝；下管時(shí)注意承口方向保持與管道安裝方向一致。

4、清理承口

清刷承口：將承口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，任何附著物都可能造成接口漏

水并污染水質(zhì)。

5、清理膠圈，上膠圈

將膠圈，的粘結(jié)物清擦干凈，，膠圈時(shí)，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并

用手壓實(shí)，確保各個(gè)部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長(zhǎng)期貯存在盒子里

面，或用其他東西罩上。

6、清理插口表面

插口端是圓角并有一定錐度，在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤(rùn)滑劑（洗滌靈、肥皂

水），潤(rùn)滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面，在清潔干凈的插口外表面刷潤(rùn)滑劑

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時(shí)，注意刷至插口端部的坡口處。

7、接口

插口對(duì)承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動(dòng)手扳葫蘆，使插口裝入承

口。并注意撞口，頂推管子使插口裝入承口內(nèi)，推入深度一定要撞到白線的位置，達(dá)到標(biāo)記

第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準(zhǔn)確，管子承口朝來(lái)水方向。安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩和

手動(dòng)葫蘆將其鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺

插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并復(fù)查推入深度。

9、宿獎(jiǎng)J

管道沿曲線安裝時(shí)，先把槽開寬，適合轉(zhuǎn)角和安裝；管子先連成直線，然后再轉(zhuǎn)至要求

的角度。

接口種類管徑（mm）允許轉(zhuǎn)角（°）

剛性接口75-4502

500-12001

滑入式T型、梯唇形橡膠接口75-6003

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及柔性機(jī)械式接口700-8002

>9001

10、管道警示帶安裝

球墨鑄鐵管設(shè)置普通警示帶，警示帶連續(xù)埋設(shè)于管道正上方，距離管頂0.3?0.5m,但不

得埋入路基和路面里，平面位置與管道中心線平齊。警示帶警示帶寬8cm,警示帶顏色采用

黃底紅字，包括以下文字“管道權(quán)屬單位名稱、聯(lián)系方式、危險(xiǎn)標(biāo)記、下有給水管道嚴(yán)禁開

挖，。

3.3.4施工注意事項(xiàng)

1、切管與切口修補(bǔ)：切管長(zhǎng)度不小于管道直徑。管端切口與管體縱向軸線垂直，異型管

不能切割。插口端應(yīng)加工成一定錐度的坡角。割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機(jī)，嚴(yán)禁采用

氣焊。

2、上膠圈之前注意，不能把潤(rùn)滑劑刷在承口內(nèi)表面，不然會(huì)導(dǎo)致接口失敗。

3、由于上水管件（各處三通、彎頭、大小頭）均為鑄鐵管件或鋼制管件，其外徑尺寸與

球墨鑄鐵管不同，無(wú)法用橡膠圈的方法安裝，均需采用揣袖、石棉水泥打口對(duì)接。

4、安裝彎頭及三通等處時(shí)，有水平推力作用時(shí)，設(shè)置支墩后背防止管脫開。

5、使用的潤(rùn)滑劑應(yīng)對(duì)水質(zhì)、膠圈、管件及人無(wú)副作用。

3.3.5管道試壓

1、管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試壓前應(yīng)做好堵板、后背、加壓設(shè)備和進(jìn)排水管

路等準(zhǔn)備工作。

2、進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對(duì)后背、支墩、接口、排氣閥等應(yīng)都應(yīng)規(guī)定專

人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)生問題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

3、管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段

除接口外填土至管頂以上50cm并夯實(shí)。做好后背及閘門、三通管件加固。

4、試壓管段注水，由低點(diǎn)進(jìn)水，高點(diǎn)排氣；管道注滿水后宜保持一定水壓，但不超過(guò)工

作壓力，然后充分浸泡。在無(wú)壓狀態(tài)下靜置不少于24小時(shí)。

5、管道串水浸泡符合要求后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)應(yīng)逐步升壓，當(dāng)水壓升至試驗(yàn)壓力

后開始計(jì)時(shí)；當(dāng)壓力下降時(shí)，應(yīng)及時(shí)向管內(nèi)補(bǔ)水，但管道最大降壓不得＞0.03Mpa,保持管

道壓力恒定。在試驗(yàn)壓力下lOmin壓降WO.O5Mpa,且管道及附件無(wú)損壞，然后使試驗(yàn)壓力

降至工作壓力，保持恒壓＞2h,進(jìn)行外觀檢查，無(wú)漏水現(xiàn)象，視為水壓實(shí)驗(yàn)合格。

6、水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應(yīng)在停止升壓時(shí)進(jìn)行。

7、管道水壓實(shí)驗(yàn)的管段長(zhǎng)度不宜大于1km。

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336附件安裝

附件安裝前檢查合格，具備出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料，安裝前檢查其壓蓋，螺栓是否

足夠的調(diào)節(jié)余量。操作機(jī)械和傳動(dòng)裝置是否動(dòng)作靈活、指示準(zhǔn)確，并清理干凈。法蘭端面保

持水平，不得用強(qiáng)緊螺栓法來(lái)消除歪斜，且偏差＞2mm法蘭連接要保持同軸，螺栓孔中心偏

差不超過(guò)孔徑的5%,并保證螺栓的自由穿入，螺栓使用相同規(guī)格，安裝方向一致，對(duì)稱緊

固，緊固的螺栓露出螺母2~3扣，并注意井室管件安裝一定要對(duì)準(zhǔn)人孔，便于人員在地面操

作。

3.3.7沖洗、消毒

1、管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案，放水前應(yīng)與管理單位聯(lián)系，共同商定放水時(shí)間、取樣化

驗(yàn)時(shí)間、及沖洗用水量事宜，管道沖洗流速不小于LOT/S,連續(xù)沖洗。管道沖洗程度以水質(zhì)

外觀澄清，排出口的水色透明度與入口處目測(cè)一致時(shí)即為合格。

2、沖洗管段末端已設(shè)置方便、安全的取樣口。

3、沖洗時(shí)間應(yīng)安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進(jìn)行。選好排放地點(diǎn)，確保排水線路

暢通，排水管截面不得小于被沖洗管道的1/2O

4、管道第一次沖洗應(yīng)用清潔水沖洗至出水口水樣濁度小于3NTU為止，沖洗流速應(yīng)大于

1.0m/So

5、管道第二次沖洗應(yīng)在第一次沖洗后，用有效氯離子含量不低于20mg/L的清潔水浸泡

24h后，再用清潔水進(jìn)行第二次沖洗直至水質(zhì)檢測(cè)、管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。

6、浸泡完畢后，放凈消毒溶液，再放入自來(lái)水，24h后由管理單位取水化驗(yàn)，化驗(yàn)結(jié)果

符合標(biāo)準(zhǔn)即視為管道消毒完成。

3.3.8轉(zhuǎn)彎及支墩

1、對(duì)于球墨鑄鐵管：管道沿曲線安裝時(shí)，局部地段利用球墨鑄鐵管自身接口允許的轉(zhuǎn)角

進(jìn)行圓弧處理，圓弧半徑R=3/tan（a/2）,其中a為允許借轉(zhuǎn)角度。接口的允許轉(zhuǎn)角，應(yīng)按以下

規(guī)定執(zhí)行：DN1OO?DN600s3。；DN700?DN800W2。：DN^900^1°o

2、給水管道（大等于DN300）管材為球墨鑄鐵管在三通、彎頭、端頭、閥門I、部等處

應(yīng)設(shè)支墩，大樣圖詳見《柔性接口給水管道支墩》10S505o

3.3.9管道勾頭

1、勾頭前與管理單位聯(lián)系，取得配合，確定勾頭位置，施工安排，需要停水凌管必須事

先商定準(zhǔn)確時(shí)間并嚴(yán)格執(zhí)行。

2、挖工作坑、集水坑，做好支撐、防護(hù)欄桿，并配備優(yōu)質(zhì)水泵抽水。

3、溝通時(shí)，舊管中存水流入集水坑，隨即排除。在新裝閘門與舊管之間的各種管件必須

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經(jīng)消毒方可安裝使用。

3.3.10質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

開槽及管道安裝允許偏差：

項(xiàng)目允許偏葭監(jiān)測(cè)頻率工序

槽底高程（mm）1510m一點(diǎn)開槽

墊層高程（mm）510m兩點(diǎn)砂墊層

對(duì)口高程（mm）±510m兩點(diǎn)管道安裝

對(duì)口中線位移（mm）±205m一點(diǎn)管道安裝

穩(wěn)壓5min壓力降（Mpa）0.1每口一次水壓試驗(yàn)

覆土15天豎向變?yōu)椋╩m）—每口兩次監(jiān)測(cè)

軸線位置3010m一點(diǎn)管道安裝

高程±2010m一點(diǎn)管道安裝I

3.3.11施工注意事項(xiàng)

1、管材、管道附件及其他材料應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并符合設(shè)計(jì)要求方可使

用。

2、水平支墩墻背原槽澆灌，背后土體厚度應(yīng)不小于墩底在設(shè)計(jì)地面以下深度的三倍。

3、管道支墩應(yīng)在管道接=1做完，管道位置固定后修筑，應(yīng)保證后背土不被擾動(dòng)和完整。

支墩應(yīng)落在老土層上。有地下水時(shí)應(yīng)排除，并鋪墊100厚的碎石或卵石。

4、支墩險(xiǎn)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方能進(jìn)行管道試壓。

5、漿砌塊石必須砂漿飽滿，不得出現(xiàn)少漿或漏漿。

6、施工時(shí)遇到管道平面及高程發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)按“小管讓大管，壓力管讓重力管“的原

則。

7、給水管嚴(yán)禁與其他管道連接，施工過(guò)程中，各種管道相交時(shí)，若垂直距離不能滿足規(guī)

范要求時(shí)，管道須進(jìn)行局部加強(qiáng)處理。

8、管道安全警示帶與管道溝槽回填同步進(jìn)行，鋪設(shè)在管道上方30?50cm處，應(yīng)能正確

體現(xiàn)管道位置及管線走向。

3.4拖拉管施工技術(shù)措施

3.4.1施工重難點(diǎn)

1）拖拉管施工范圍地下管線種類多，電力、電信、自來(lái)水、雨污水管線等新舊管線立體

交叉，施工前做好物探工作，施工中嚴(yán)格控制拉管高程是施工重點(diǎn)。

2）施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄，施工工作面受綠化帶及道路影響，施工工作面狹小是工程難點(diǎn)。

3）拖拉管施工高程控制-3.6~-4.lm,管道采用Dn315,PE100聚氯乙烯管（SDR11）管

道公稱壓力1.6Mpa；拖拉管管道擴(kuò)孔0.5m。

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3.4.2施工準(zhǔn)備

1、管理人員及作業(yè)人員配置

序號(hào)工種人數(shù)備注

1管理人員1

2測(cè)量人員1

3機(jī)械操作員1

4普工3

2、施工機(jī)械、機(jī)具配置

序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量單位備注

1GD450-L水平定向鉆機(jī)1A定向鉆

2CLQ5310ZWX4SX型污泥自卸車1臺(tái)泥漿外運(yùn)

3、材料準(zhǔn)備

序號(hào)材料名稱數(shù)量單位備注

1PE100聚氯乙烯管（SDR11）150m1.6Mpa

4、技術(shù)準(zhǔn)備

1）施工技術(shù)人員到位進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工。

2）工程隊(duì)工作人員進(jìn)行工作前培訓(xùn)。要求施工隊(duì)員了解施工程序，了解施工部分技術(shù)要

點(diǎn)。

3）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行施工技術(shù)準(zhǔn)備，確保工程順利完成。

4）預(yù)先測(cè)定當(dāng)?shù)赝临|(zhì)及水質(zhì)，配制合理泥漿。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1）非開挖定向鉆施工需要平整場(chǎng)地，以便其他工序順利有速的完成。

2）確保施工用水充足。

3）施工場(chǎng)地與臨近建筑物保持一定安全距離。確保施工安全。

4）在施工作業(yè)帶進(jìn)行施工圍擋，以免不相干人員進(jìn)入工作區(qū)。保證施工安全不出事故。

6、物資、機(jī)具準(zhǔn)備

1）準(zhǔn)備充足的膨潤(rùn)土及泥漿添加劑。

2）鉆機(jī)、發(fā)電機(jī)無(wú)故障進(jìn)場(chǎng)。

3）管線探測(cè)儀、信號(hào)發(fā)射機(jī)、信號(hào)接收機(jī)無(wú)故障進(jìn)場(chǎng)。

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3.4.3拖拉管施工技術(shù)措施

1、施工工藝流程

2、主要施工方法

1、施工曲線設(shè)計(jì)

1）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙明確施工段長(zhǎng)度，預(yù)先進(jìn)行鉆孔曲線設(shè)計(jì)。

2）根據(jù)施工段間長(zhǎng)度，做好工作平臺(tái)圍護(hù)。

2、測(cè)量放線

1）嚴(yán)格按照曲線設(shè)計(jì)進(jìn)行工程測(cè)量施工。

2）繪制平面布置圖（設(shè)計(jì)圖紙），用測(cè)量?jī)x器測(cè)量抽線位置，并用白灰做好標(biāo)記。

3）軸線每隔9?12m標(biāo)記測(cè)量標(biāo)高，以便導(dǎo)向施工時(shí)，精準(zhǔn)控制標(biāo)高。

4）軸線上標(biāo)出工作坑位置，確認(rèn)進(jìn)位中心樁。

5）保證導(dǎo)向按照指令前進(jìn)，在管道線路初步布點(diǎn)加密加細(xì)。間隔3m設(shè)中線、控制高程

點(diǎn)，用木樁做出明顯標(biāo)志，控制人員嚴(yán)格按照點(diǎn)位，操縱儀器。

3、工作坑開挖

1）工作坑入口：軸線中心樁位置開挖入土位置，長(zhǎng)4mx寬L5mx深2米斜槽；

2）工作坑出口：軸線中心樁位置開挖出土點(diǎn)位置，長(zhǎng)3mx寬1.5mx深2米斜槽，用于

管道回拖。在工作坑一側(cè)設(shè)i3m長(zhǎng)x2m寬xl.5m深）泥漿沉淀池，并在池底設(shè)泥漿泵隨時(shí)

將多余泥漿抽出坑外。

4、鉆機(jī)就位

1）機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)必須先錨固穩(wěn)定，后支撐和前底座錨與地層固結(jié)穩(wěn)定。

2）鉆機(jī)定向應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固。

5、泥漿制備

1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件，制定泥漿性能參數(shù)。

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2）按照制定的泥漿性能參數(shù)，配制泥漿。

6、試鉆

1）啟動(dòng)鉆機(jī)，鉆入鉆桿，檢查設(shè)備儀器是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好。

2）檢查泥漿系統(tǒng)是否滲漏。

7、鉆液的配置

1）鉆液具有冷卻鉆頭、潤(rùn)滑鉆具、更重要的是可以懸浮和攜帶鉆屑，使混合的鉆屑成為

流動(dòng)的泥漿順利地排出空外，即為會(huì)托管線提供了足夠的環(huán)形空間，有可減少會(huì)托管線的重

量和阻力。

2）為改善泥漿的性能有時(shí)要加入適量的化學(xué)處理劑燒堿（或純堿）可增粘、漕靜切力、

調(diào)節(jié)PH值，投入燒堿量一般為膨脹土量的2%。

3）泥漿配置采用：膨脹土（進(jìn)口）：35%?4596DRIGPAE（進(jìn)口）1馳?2%燒堿：

0.596?0.8馳水：65馳?5