機修鉗工（設(shè)備鉗工）考試題（附參考答案）一、選擇題（每題2分，共30分）1.鉗工常用的鋸條長度是（）mm。A.200B.250C.300D.3502.當(dāng)鏨削接近盡頭約（）mm時，必須調(diào)頭鏨去余下部分。A.5-10B.10-15C.15-20D.20-253.用百分表測量時，測量桿應(yīng)預(yù)先壓縮（）mm，以保證有一定的起始測量力。A.0.1-0.3B.0.3-1C.1-1.5D.1.5-24.普通螺紋的牙型角是（）度。A.30B.45C.55D.605.鋸割軟材料或厚材料時，應(yīng)選用（）鋸條。A.粗齒B.中齒C.細齒D.任意齒6.圓柱齒輪傳動的精度要求有運動精度、工作平穩(wěn)性（）等幾方面精度要求。A.幾何精度B.平行度C.垂直度D.接觸精度7.裝配圖的讀圖方法，首先是（）。A.識讀標(biāo)題欄B.分析視圖表達C.看標(biāo)注尺寸D.研究技術(shù)要求8.刮削具有切削量小、切削力小、裝夾變形（）等特點。A.小B.大C.適中D.無9.鍵連接主要用于連接軸和軸上零件，實現(xiàn)周向固定并（）。A.定位B.傳遞轉(zhuǎn)矩C.連為一體D.軸向固定10.過盈連接是依靠包容件和被包容件配合后的（）來達到緊固連接的。A.壓力B.張緊力C.過盈值D.摩擦力11.設(shè)備修理的順序是（）。A.拆卸、修理、裝配、調(diào)試B.修理、拆卸、裝配、調(diào)試C.拆卸、裝配、修理、調(diào)試D.調(diào)試、拆卸、修理、裝配12.滾動軸承的溫升不得超過（）℃，溫度不得超過70℃。A.25B.30C.35D.4013.液壓系統(tǒng)的工作壓力取決于（）。A.泵的額定壓力B.溢流閥的調(diào)定壓力C.負載D.泵的流量14.為了保證機床操作者的安全，機床照明燈的電壓應(yīng)選（）V。A.380B.220C.110D.3615.千分尺的測量精度比游標(biāo)卡尺高，一般測量精度可達（）mm。A.0.01B.0.02C.0.05D.0.1二、判斷題（每題2分，共20分）1.鉗工在操作前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。（）2.鋸割時，推鋸是切削行程，應(yīng)施加壓力，返回行程不切削，不加壓力作自然拉回。（）3.攻螺紋時，每正轉(zhuǎn)1/2-1圈，要倒轉(zhuǎn)1/3-1/2圈，其目的是斷屑。（）4.刮削后的表面，形成了比較均勻的微淺凹坑，創(chuàng)造了良好的存油條件，改善了相對運動的零件之間的潤滑情況。（）5.圓柱銷是靠微量過盈固定在銷孔中的，經(jīng)常拆卸也不會降低定位的精度和連接的可靠性。（）6.設(shè)備拆卸時，應(yīng)按照與裝配相反的順序進行。（）7.滾動軸承內(nèi)圈與軸的配合是基孔制，外圈與軸承座孔的配合是基軸制。（）8.液壓系統(tǒng)中的壓力大小取決于油液流量的大小。（）9.裝配時，零件的清洗工作對提高裝配質(zhì)量、延長產(chǎn)品使用壽命具有重要意義。（）10.千分尺的活動套筒轉(zhuǎn)一周，測微螺桿就移動0.5mm。（）三、簡答題（每題10分，共30分）1.簡述鋸條折斷的原因及預(yù)防方法。2.簡述設(shè)備故障診斷的一般方法。3.簡述滾動軸承的裝配方法。四、實操題（20分）要求：對一臺小型臺鉆進行拆卸、檢查和裝配。1.拆卸過程中，要正確使用工具，合理放置零件，避免零件損壞和丟失。2.檢查各零件的磨損情況，記錄關(guān)鍵零件的磨損數(shù)據(jù)。3.按照正確的裝配順序和方法進行裝配，裝配完成后進行調(diào)試，確保臺鉆能正常工作。參考答案一、選擇題1.C。鉗工常用鋸條長度為300mm。2.B。當(dāng)鏨削接近盡頭約10-15mm時，必須調(diào)頭鏨去余下部分，防止材料崩裂。3.B。用百分表測量時，測量桿應(yīng)預(yù)先壓縮0.3-1mm，以保證有一定的起始測量力。4.D。普通螺紋的牙型角是60度。5.A。鋸割軟材料或厚材料時，應(yīng)選用粗齒鋸條，因為粗齒鋸條容屑空間大。6.D。圓柱齒輪傳動的精度要求有運動精度、工作平穩(wěn)性和接觸精度等幾方面。7.A。裝配圖的讀圖方法，首先是識讀標(biāo)題欄，了解部件名稱、比例等信息。8.A。刮削具有切削量小、切削力小、裝夾變形小等特點。9.B。鍵連接主要用于連接軸和軸上零件，實現(xiàn)周向固定并傳遞轉(zhuǎn)矩。10.D。過盈連接是依靠包容件和被包容件配合后的摩擦力來達到緊固連接的。11.A。設(shè)備修理的順序是拆卸、修理、裝配、調(diào)試。12.A。滾動軸承的溫升不得超過25℃，溫度不得超過70℃。13.C。液壓系統(tǒng)的工作壓力取決于負載。14.D。為了保證機床操作者的安全，機床照明燈的電壓應(yīng)選36V。15.A。千分尺的測量精度比游標(biāo)卡尺高，一般測量精度可達0.01mm。二、判斷題1.√。鉗工在操作前按規(guī)定穿戴好勞動保護用品是保障安全的基本要求。2.√。鋸割時，推鋸是切削行程，應(yīng)施加壓力，返回行程不切削，不加壓力作自然拉回。3.√。攻螺紋時，每正轉(zhuǎn)1/2-1圈，要倒轉(zhuǎn)1/3-1/2圈，目的是斷屑。4.√。刮削后的表面形成均勻微淺凹坑，改善了潤滑情況。5.×。圓柱銷是靠微量過盈固定在銷孔中的，經(jīng)常拆卸會降低定位的精度和連接的可靠性。6.√。設(shè)備拆卸時，應(yīng)按照與裝配相反的順序進行。7.√。滾動軸承內(nèi)圈與軸的配合是基孔制，外圈與軸承座孔的配合是基軸制。8.×。液壓系統(tǒng)中的壓力大小取決于負載，而不是油液流量的大小。9.√。裝配時，零件的清洗工作對提高裝配質(zhì)量、延長產(chǎn)品使用壽命具有重要意義。10.√。千分尺的活動套筒轉(zhuǎn)一周，測微螺桿就移動0.5mm。三、簡答題1.鋸條折斷的原因及預(yù)防方法-原因：-鋸條裝得過緊或過松。過緊時鋸條承受拉力大，稍有阻力就易折斷；過松時鋸條在鋸割中容易扭曲，也會折斷。-工件夾持不牢固，鋸割時工件松動或振動，使鋸條受到額外的沖擊力而折斷。-鋸縫歪斜后強行糾正，使鋸條承受較大的側(cè)向力。-鋸割時壓力過大或用力過猛。-新鋸條在舊鋸縫中使用。-預(yù)防方法：-正確安裝鋸條，使鋸條松緊適度。-牢固夾持工件，避免鋸割時工件移動。-發(fā)現(xiàn)鋸縫歪斜，應(yīng)及時調(diào)整鋸割方向，不可強行糾正。-鋸割時施加適當(dāng)?shù)膲毫?，避免用力過猛。-盡量避免在舊鋸縫中使用新鋸條。2.設(shè)備故障診斷的一般方法-直接觀察法：通過人的感官（如眼看、耳聽、鼻聞、手摸）直接觀察設(shè)備的運行狀態(tài)，判斷是否存在異常。例如，觀察設(shè)備的振動、發(fā)熱、冒煙、異響等情況。-儀器檢測法：利用各種檢測儀器（如振動測試儀、溫度測試儀、油液分析儀等）對設(shè)備的各種參數(shù)進行測量和分析，以判斷設(shè)備是否存在故障。例如，通過振動測試儀檢測設(shè)備的振動頻率和振幅，判斷設(shè)備是否存在不平衡、松動等故障。-故障樹分析法：將設(shè)備可能出現(xiàn)的故障作為頂事件，通過分析故障的原因和因果關(guān)系，建立故障樹。然后對故障樹進行分析，找出可能導(dǎo)致故障的原因和故障模式。-專家系統(tǒng)法：利用專家的知識和經(jīng)驗，建立故障診斷專家系統(tǒng)。通過輸入設(shè)備的運行狀態(tài)和故障信息，專家系統(tǒng)可以進行推理和判斷，給出故障診斷結(jié)果和維修建議。3.滾動軸承的裝配方法-壓入法：-當(dāng)軸承與軸為緊配合，與座孔為較松配合時，可先將軸承裝在軸上，然后將軸連同軸承一起裝入座孔中。壓裝時，壓力應(yīng)直接加在待配合的套圈端面上，不得通過滾動體傳遞壓力。-常用的工具是手錘和套筒，也可使用壓力機進行壓裝。-加熱法：-對于過盈量較大的軸承，可采用加熱法裝配。將軸承放入熱油中加熱，加熱溫度一般不超過100℃，加熱時間根據(jù)軸承的大小和過盈量而定。-加熱后，迅速將軸承套裝在軸上，待冷卻收縮后，就可達到所需的過盈配合。加熱時要注意油溫均勻，避免軸承局部過熱。四、實操題在實際操作中，對于小型臺鉆的拆卸、檢查和裝配：1.拆卸過程：-首先關(guān)閉電源，拔下插頭，確保操作安全。使用合適的扳手、螺絲刀等工具，按照從外到內(nèi)、從上到下的順序進行拆卸。例如，先拆卸皮帶罩、皮帶，再拆卸電機、鉆夾頭、主軸等部件。-拆卸下來的零件要分類放置在干凈的托盤或盒子中，對于一些小零件（如螺母、螺栓、墊片等）可以用小袋子裝起來，并做好標(biāo)記，避免丟失。2.檢查過程：-對各零件進行外觀檢查，看是否有裂紋、磨損、變形等情況。對于主軸、鉆夾頭、軸承等關(guān)鍵零件，使用量具（如卡尺、千分尺等）測量其尺寸，記錄磨損數(shù)據(jù)。例如，測量主軸的外徑、圓柱度，軸承的內(nèi)徑、外徑等。-檢查皮帶的磨損情況，如有裂紋或磨損嚴重，應(yīng)及時更換。檢查電機的絕緣情況，確保電機安全運行。3.裝配過程：-按照與拆卸相反的順序進行裝配。裝配前，要對零件進行清洗和潤滑，確保