司地址225400江蘇省泰州市泰興市文昌東(普通合伙)32648一種基于智能鑄造島的減速機(jī)箱體用砂一一種基于智能鑄造島的減速機(jī)箱體用砂一體輸21.一種基于智能鑄造島的減速機(jī)箱體用砂一體輸送線(xiàn)，包括固定架一(11)、固定架二(47)、固定板一(14)與固定板二(19),所述固定架一(11)與固定架二(47)之間固定連接有支撐桿(12),其特征在于：所述固定板二(19)內(nèi)側(cè)固定連接有連接套(20),所述連接套(20)內(nèi)側(cè)設(shè)置有模套(27),所述模套(27)內(nèi)側(cè)設(shè)置有復(fù)壓組件；所述復(fù)壓組件包括與模套(27)滑動(dòng)連接的活動(dòng)板(30),所述活動(dòng)板(30)下端固定連接有擠壓板(34),所述活動(dòng)板(30)貫穿模套(27)上下兩端，所述固定板二(19)上端外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒板(35),所述齒板(35)上端外表面固定連接有連接板(22),所述連接板(22)通過(guò)活動(dòng)部連接有擠壓輪(40),所述擠壓輪(40)與活動(dòng)板(30)上端外表面滾動(dòng)接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于智能鑄造島的減速機(jī)箱體用砂一體輸送線(xiàn)，其特征在于：所述模套(27)內(nèi)側(cè)嵌入式開(kāi)設(shè)有安裝槽(31),所述安裝槽(31)內(nèi)表面上端固定連接有牽引條(32),所述牽引條(32)下端固定連接有滑板(33),所述滑板(33)與安裝槽(31)內(nèi)表面滑動(dòng)接觸，所述滑板(33)與活動(dòng)板(30)固定連接，所述活動(dòng)板(30)呈圓弧狀，所述牽引條(32)采用彈性材料制成，所述擠壓板(34)呈圓環(huán)狀。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于智能鑄造島的減速機(jī)箱體用砂一體輸送線(xiàn)，其特征在于：所述固定板二(19)外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)部，所述驅(qū)動(dòng)部包括與固定板二(19)下端外表面固定連接的電機(jī)(46),所述電機(jī)(46)輸出軸上端固定連接有驅(qū)動(dòng)桿(45),所述驅(qū)動(dòng)桿(45)貫穿至固定板二(19)上側(cè)并與固定板二(19)轉(zhuǎn)動(dòng)接觸，所述驅(qū)動(dòng)桿(45)上端固定連接有轉(zhuǎn)輪(43),所述轉(zhuǎn)輪(43)下端外表面固定連接有頂桿(44),所述頂桿(44)與齒板(35)嚙合傳動(dòng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于智能鑄造島的減速機(jī)箱體用砂一體輸送線(xiàn)，其特征在于：所述頂桿(44)的數(shù)量為若干組且呈環(huán)狀陣列分布，所述活動(dòng)部包括貫穿開(kāi)設(shè)在連接板(22)外表面的滑槽(38),所述滑槽(38)內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(39),所述轉(zhuǎn)軸(39)外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擠壓輪(40),所述連接板(22)、轉(zhuǎn)軸(39)及轉(zhuǎn)輪(43)的數(shù)量均為兩組且呈對(duì)稱(chēng)5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于智能鑄造島的減速機(jī)箱體用砂一體輸送線(xiàn)，其特征在于：所述固定架一(11)與固定架二(47)之間設(shè)置有成型組件，所述成型組件包括與固定架二(47)下端外表面固定連接的液壓桿(25),所述液壓桿(25)輸出端與模套(27)固定連接，所述模套(27)上端外表面固定連接有擋圈(26),所述固定架一(11)下端表面固定連接有托架(24),所述托架(24)上端外表面卡合連接有澆鑄箱(13)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種基于智能鑄造島的減速機(jī)箱體用砂一體輸送線(xiàn)，其特征在于：所述固定板一(14)上端外表面固定連接有導(dǎo)向桿(15),所述導(dǎo)向桿(15)外表面滑動(dòng)連接活動(dòng)座(17),所述導(dǎo)向桿(15)貫穿至固定板二(19)上側(cè)并與固定板二(19)滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)向桿(15)外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有模塊(18),所述活動(dòng)座(17)上端外表面與模塊(18)轉(zhuǎn)動(dòng)接觸。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種基于智能鑄造島的減速機(jī)箱體用砂一體輸送線(xiàn)，其特征在于：所述活動(dòng)座(17)下端外表面固定連接有彈簧(16),所述彈簧(16)套設(shè)在導(dǎo)向桿(15)外側(cè)，所述固定板一(14)內(nèi)表面上端固定連接有墊圈(23),所述墊圈(23)呈圓環(huán)狀，所述墊圈(23)上端外表面與托架(24)下端外表面固定連接，所述模塊(18)位于模套(27)與澆鑄箱38.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種基于智能鑄造島的減速機(jī)箱體用砂一體輸送線(xiàn)，其特征在于：所述連接套(20)外側(cè)設(shè)置有敲擊組件，所述敲擊組件包括與連接套(20)上端外表面固定連接的擋塊(36),所述擋塊(36)外表面呈圓弧狀，所述擋塊(36)的數(shù)量為若干組且呈環(huán)狀陣列分布，所述轉(zhuǎn)軸(39)外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有碰撞塊(42),所述轉(zhuǎn)軸(39)位于碰撞塊(42)偏心位置。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種基于智能鑄造島的減速機(jī)箱體用砂一體輸送線(xiàn)，其特征在于：所述澆鑄箱(13)與連接套(20)內(nèi)側(cè)設(shè)置有噴砂組件，所述噴砂組件包括嵌入式開(kāi)設(shè)在連接套(20)及澆鑄箱(13)內(nèi)部的腔體(28),所述澆鑄箱(13)與連接套(20)嵌入式固定連接有噴砂孔(29),所述噴砂孔(29)與腔體(28)內(nèi)部相連通，所述腔體(28)外側(cè)固定連接有輸料管(21),所述輸料管(21)與儲(chǔ)砂箱內(nèi)部相連通，所述噴砂孔(29)的數(shù)量為若干組且呈環(huán)狀陣列分布。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種基于智能鑄造島的減速機(jī)箱體用砂一體輸送線(xiàn)，其特征在于：所述支撐桿(12)的數(shù)量為兩組且呈平行分布，所述擋圈(26)位于液壓桿(25)輸出軸外側(cè)，所述輸料管(21)采用彈性材料制成，所述澆鑄箱(13)內(nèi)部填充有鑄造砂，所述墊圈(23)采用空心彈性材料制成。4技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明涉及鑄造加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種基于智能鑄造島的減速機(jī)箱體用砂一體輸送線(xiàn)。背景技術(shù)[0002]減速機(jī)箱體是減速器的重要組成部分，多采用鑄鐵材料制作，具有良好的剛性和耐腐蝕性能，能有效防止外界物質(zhì)侵入，保護(hù)內(nèi)部部件不受損壞，減速機(jī)箱體通常具有復(fù)雜些復(fù)雜的設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)完整地呈現(xiàn)出來(lái)，滿(mǎn)足減速機(jī)的功能和結(jié)構(gòu)要求。[0003]在對(duì)減速機(jī)箱體鑄造加工時(shí)，需要在鑄造砂箱內(nèi)將鑄造砂加工成與減速機(jī)箱體相匹配的造型，例如公告號(hào)為CN115255337B的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種砂型鑄造用裝配可調(diào)式鑄造砂箱，該裝置通過(guò)設(shè)置第一驅(qū)動(dòng)軸和第二驅(qū)動(dòng)軸，避免因金屬液中含有大量的氣泡而導(dǎo)致工件質(zhì)量受損的情況，且在清理該砂箱時(shí)，通過(guò)第二電機(jī)反轉(zhuǎn)砂箱，降低了清理該鑄造砂箱時(shí)的難度，且提高了清理砂箱內(nèi)部砂的效率；根據(jù)工件的形狀對(duì)鑄造砂的造型進(jìn)行填充修整時(shí)，需要通過(guò)模頭對(duì)鑄造砂進(jìn)行壓緊壓實(shí)，然后由于鑄造砂砂礫之間的摩擦力，在對(duì)鑄造砂進(jìn)行壓緊時(shí)，靠近模頭區(qū)域的鑄造砂能夠受到充分?jǐn)D壓，然而對(duì)于遠(yuǎn)離模頭的鑄造砂，由于擠壓力不能夠充分傳遞，會(huì)導(dǎo)致部分鑄造砂的緊實(shí)度較差，使得鑄造砂中容易存在孔隙，從而會(huì)對(duì)減速機(jī)箱體模胚的成型精度造成影響，進(jìn)而會(huì)影響工件的成型質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容[0004]本發(fā)明的目的在于：提供一種基于智能鑄造島的減速機(jī)箱體用砂一體輸送線(xiàn)，通過(guò)設(shè)置復(fù)壓組件，通過(guò)活動(dòng)板帶動(dòng)擠壓板對(duì)模套內(nèi)部的鑄造砂進(jìn)行擠壓，使遠(yuǎn)離模塊區(qū)域的鑄造砂能夠同步壓緊，不僅能夠提高鑄造砂的填充緊實(shí)度，還有助于使各個(gè)區(qū)域的鑄造砂緊實(shí)度保持一致，從而能夠有效的降低鑄造砂中出現(xiàn)空隙的幾率，進(jìn)而能夠有效的提高工件鑄造加工精度及表面粗糙度，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種基于智能鑄造島的減速機(jī)箱體用砂一體輸送線(xiàn)，包括固定架一、固定架二、固定板一與固定板二，所述固定架一與固定架二之間固定連接有支撐桿，所述固定板二內(nèi)側(cè)固定連接有連接套，所述連接套內(nèi)側(cè)設(shè)置有模套，所述模套內(nèi)側(cè)設(shè)置有復(fù)壓組件；所述復(fù)壓組件包括與模套滑動(dòng)連接的活動(dòng)板，所述活動(dòng)板下端固定連接有擠壓板，所述活動(dòng)板貫穿模套上下兩端，所述固定板二上端外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒板，所述齒板上端外表面固定連接有連接板，所述連接板通過(guò)活動(dòng)部連接有擠壓輪，所述擠壓輪與活動(dòng)板上端外表面滾動(dòng)接觸。[0006]優(yōu)選地，所述模套內(nèi)側(cè)嵌入式開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)表面上端固定連接有牽引條，所述牽引條下端固定連接有滑板，所述滑板與安裝槽內(nèi)表面滑動(dòng)接觸，所述滑板與5活動(dòng)板固定連接，所述活動(dòng)板呈圓弧狀，所述牽引條采用彈性材料制成，所述擠壓板呈圓環(huán)狀。[0007]優(yōu)選地，所述固定板二外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)部，所述驅(qū)動(dòng)部包括與固定板二下端外表面固定連接的電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸上端固定連接有驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿貫穿至固定板二上側(cè)并與固定板二轉(zhuǎn)動(dòng)接觸，所述驅(qū)動(dòng)桿上端固定連接有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪下端外表面固定連接有頂桿，所述頂桿與齒板嚙合傳動(dòng)連接。[0008]優(yōu)選地，所述頂桿的數(shù)量為若干組且呈環(huán)狀陣列分布，所述活動(dòng)部包括貫穿開(kāi)設(shè)在連接板外表面的滑槽，所述滑槽內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擠壓[0009]優(yōu)選地，所述固定架一與固定架二之間設(shè)置有成型組件，所述成型組件包括與固定架二下端外表面固定連接的液壓桿，所述液壓桿輸出端與模套固定連接，所述模套上端外表面固定連接有擋圈，所述固定架一下端表面固定連接有托架，所述托架上端外表面卡合連接有澆鑄箱。[0010]優(yōu)選地，所述固定板一上端外表面固定連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿外表面滑動(dòng)連接活動(dòng)座，所述導(dǎo)向桿貫穿至固定板二上側(cè)并與固定板二滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)向桿外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有模塊，所述活動(dòng)座上端外表面與模塊轉(zhuǎn)動(dòng)接觸。[0011]優(yōu)選地，所述活動(dòng)座下端外表面固定連接有彈簧，所述彈簧套設(shè)在導(dǎo)向桿外側(cè)，所述固定板一內(nèi)表面上端固定連接有墊圈，所述墊圈呈圓環(huán)狀，所述墊圈上端外表面與托架下端外表面固定連接，所述模塊位于模套與澆鑄箱之間。[0012]優(yōu)選地，所述連接套外側(cè)設(shè)置有敲擊組件，所述敲擊組件包括與連接套上端外表面固定連接的擋塊，所述擋塊外表面呈圓弧狀，所述擋塊的數(shù)量為若干組且呈環(huán)狀陣列分布，所述轉(zhuǎn)軸外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有碰撞塊，所述轉(zhuǎn)軸位于碰撞塊偏心位置。[0013]優(yōu)選地，所述澆鑄箱與連接套內(nèi)側(cè)設(shè)置有噴砂組件，所述噴砂組件包括嵌入式開(kāi)設(shè)在連接套及澆鑄箱內(nèi)部的腔體，所述澆鑄箱與連接套嵌入式固定連接有噴砂孔，所述噴砂孔與腔體內(nèi)部相連通，所述腔體外側(cè)固定連接有輸料管，所述輸料管與儲(chǔ)砂箱內(nèi)部相連通，所述噴砂孔的數(shù)量為若干組且呈環(huán)狀陣列分布。[0014]優(yōu)選地，所述支撐桿的數(shù)量為兩組且呈平行分布，所述擋圈位于液壓桿輸送軸外側(cè)，所述輸料管采用彈性材料制成，所述澆鑄箱內(nèi)部填充有鑄造砂，所述墊圈采用空心彈性材料制成。1.本方案通過(guò)設(shè)置復(fù)壓組件，通過(guò)活動(dòng)板帶動(dòng)擠壓板對(duì)模套內(nèi)部的鑄造砂進(jìn)行擠壓，使遠(yuǎn)離模塊區(qū)域的鑄造砂能夠同步壓緊，不僅能夠提高鑄造砂的填充緊實(shí)度，還有助于使各個(gè)區(qū)域的鑄造砂緊實(shí)度保持一致，從而能夠有效地降低鑄造砂中出現(xiàn)空隙的幾率，進(jìn)而能夠有效地提高工件鑄造加工精度及表面粗糙度；2.本方案通過(guò)設(shè)置敲擊組件，通過(guò)碰撞塊與擋塊碰撞會(huì)產(chǎn)生一定的振動(dòng)，振動(dòng)通過(guò)連接套及模套傳遞至鑄造砂中，通過(guò)振動(dòng)能夠使鑄造砂填充更加緊密，從而能夠進(jìn)一步地減少鑄造砂中空隙的產(chǎn)生，不僅能夠提高鑄造砂的填充緊實(shí)度，同時(shí)還有助于提高鑄造砂成型精度減少加工誤差；3.本方案通過(guò)設(shè)置成型組件，通過(guò)模塊配合模套對(duì)鑄造砂進(jìn)行擠壓成型，從而使6鑄造砂表面形成與減速機(jī)箱體相匹配的鑄造腔，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)鑄造砂的快速成型操作，在保證工件鑄造加工精度的同時(shí)也能夠有效地提高加工效率。附圖說(shuō)明[0016]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0017]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖一；圖2為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖二；圖3為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)俯視圖；圖4為本發(fā)明的圖3中A-A向剖視圖；圖5為本發(fā)明的齒板與擋塊結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明的圖3中B-B向剖視圖；圖7為本發(fā)明的圖4中C處放大示意圖；圖8為本發(fā)明的圖2中D處放大示意圖；圖9為本發(fā)明的圖6中E處放大示意圖。具體實(shí)施方式[0019]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他[0020]請(qǐng)參閱圖1至圖9,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種基于智能鑄造島的減速機(jī)箱體用砂一體輸送線(xiàn)，包括固定架—11、固定架二47、固定板一14與固定板二19,所述固定架一11與固定架二47之間固定連接有支撐桿12,所述固定板二19內(nèi)側(cè)固定連接有連接套20,所述連接套20內(nèi)側(cè)設(shè)置有模套27,所述模套27內(nèi)側(cè)設(shè)置有復(fù)壓組件；所述復(fù)壓組件包括與模套27滑動(dòng)連接的活動(dòng)板30,所述活動(dòng)板30下端固定連接有擠壓板34,所述活動(dòng)板30貫穿模套27上下兩端，所述固定板二19上端外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒板35,所述齒板35上端外表面固定連接有連接板22,所述連接板22通過(guò)活動(dòng)部連接有擠壓輪40,所述擠壓輪40與活動(dòng)板30上端外表面滾動(dòng)接觸。[0021]所述模套27內(nèi)側(cè)嵌入式開(kāi)設(shè)有安裝槽31,所述安裝槽31內(nèi)表面上端固定連接有牽7引條32,所述牽引條32下端固定連接有滑板33,所述滑板33與安裝槽31內(nèi)表面滑動(dòng)接觸，所述滑板33與活動(dòng)板30固定連接，所述活動(dòng)板30呈圓弧狀，所述牽引條32采用彈性材料制成，所述擠壓板34呈圓環(huán)狀。[0022]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，對(duì)減速機(jī)箱體進(jìn)行鑄造加工時(shí)，需要根據(jù)減速機(jī)箱體的形狀與尺寸對(duì)砂芯進(jìn)行填充修整，鑄造砂在填充過(guò)程中緊實(shí)度不夠會(huì)對(duì)鑄造件的鑄造加工精度及表面粗糙度造成不利影響，為此設(shè)置了復(fù)壓組件，支撐桿12對(duì)固定架一11與固定架二47固定支撐，鑄造砂填充結(jié)束后，通過(guò)外部驅(qū)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)齒板35做圓周運(yùn)動(dòng)，齒板35會(huì)帶動(dòng)連接板22同步運(yùn)行，連接板22通過(guò)活動(dòng)部對(duì)擠壓輪40轉(zhuǎn)動(dòng)支撐，連接板22帶動(dòng)擠壓輪40做圓周運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中會(huì)與活動(dòng)板30上表面滾動(dòng)接觸，擠壓輪40在重力作用下會(huì)對(duì)活動(dòng)板30進(jìn)行擠壓，通過(guò)活動(dòng)板30帶動(dòng)擠壓板34對(duì)模套27內(nèi)部的鑄造砂進(jìn)行擠壓，從而能夠有效地提高鑄造砂的填充緊實(shí)度，從而能夠有效地降低鑄造砂中出現(xiàn)空隙的幾率，進(jìn)而能夠有效地提高工件鑄造加工精度及表面粗糙度，活動(dòng)板30在下移的過(guò)程中會(huì)帶動(dòng)滑板33同步下移，滑板33在安裝槽31內(nèi)部移動(dòng)的過(guò)程中會(huì)對(duì)牽引條32進(jìn)行拉伸，當(dāng)擠壓輪40與活動(dòng)板30脫離接觸后，活動(dòng)板30會(huì)在牽引條32的彈力作用下上移復(fù)位，從而使活動(dòng)板30上表面高于模套27上端。括與固定板二19下端外表面固定連接的電機(jī)46,所述電機(jī)46輸出軸上端固定連接有驅(qū)動(dòng)桿45,所述驅(qū)動(dòng)桿45貫穿至固定板二19上側(cè)并與固定板二19轉(zhuǎn)動(dòng)接觸，所述驅(qū)動(dòng)桿45上端固定連接有轉(zhuǎn)輪43,所述轉(zhuǎn)輪43下端外表面固定連接有頂桿44,所述頂桿44與齒板35嚙合傳動(dòng)連接。[0024]所述頂桿44的數(shù)量為若干組且呈環(huán)狀陣列分布，所述活動(dòng)部包括貫穿開(kāi)設(shè)在連接板22外表面的滑槽38,所述滑槽38內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸39,所述轉(zhuǎn)軸39外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擠壓輪40,所述連接板22、轉(zhuǎn)軸39及轉(zhuǎn)輪43的數(shù)量均為兩組且呈對(duì)稱(chēng)分布，所述齒板35呈圓[0025]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，對(duì)鑄造砂進(jìn)行復(fù)壓操作時(shí)，將電機(jī)46啟動(dòng)運(yùn)行，電機(jī)46輸出軸會(huì)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿45同步轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)桿45帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪43旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)輪43在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中會(huì)帶動(dòng)其下側(cè)的頂桿44做圓周運(yùn)動(dòng)，頂桿44在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中會(huì)依次卡合至齒板35內(nèi)部，從而通過(guò)頂桿44帶動(dòng)齒板35做圓周運(yùn)動(dòng)，從而通過(guò)齒板35帶動(dòng)連接板22同步旋轉(zhuǎn)，連接板22通過(guò)滑槽38對(duì)轉(zhuǎn)軸39滑動(dòng)支撐，轉(zhuǎn)軸39能夠在滑槽38內(nèi)部線(xiàn)性滑動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)軸39對(duì)擠壓輪40轉(zhuǎn)動(dòng)支撐，連接板22在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中會(huì)通過(guò)轉(zhuǎn)軸39帶動(dòng)擠壓輪40做圓周運(yùn)動(dòng)，從而能夠使擠壓輪40在活動(dòng)板30上端滾過(guò)，并通過(guò)擠壓輪40推動(dòng)活動(dòng)板30向下滑動(dòng)進(jìn)行復(fù)壓操作。[0026]具體的，如圖1、圖4與圖6所示，所述固定架一11與固定架二47之間設(shè)置有成型組件，所述成型組件包括與固定架二47下端外表面固定連接的液壓桿25,所述液壓桿25輸出端與模套27固定連接，所述模套27上端外表面固定連接有擋圈26,所述固定架一11下端表面固定連接有托架24,所述托架24上端外表面卡合連接有澆鑄箱13。[0027]所述固定板一14上端外表面固定連接有導(dǎo)向桿15,所述導(dǎo)向桿15外表面滑動(dòng)連接活動(dòng)座17,所述導(dǎo)向桿15貫穿至固定板二19上側(cè)并與固定板二19滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)向桿15外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有模塊18,所述活動(dòng)座17上端外表面與模塊18轉(zhuǎn)動(dòng)接觸。[0028]所述活動(dòng)座17下端外表面固定連接有彈簧16,所述彈簧16套設(shè)在導(dǎo)向桿15外側(cè)，8所述固定板一14內(nèi)表面上端固定連接有墊圈23,所述墊圈23呈圓環(huán)狀，所述墊圈23上端外表面與托架24下端外表面固定連接，所述模塊18位于模套27與澆鑄箱13之間。[0029]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在對(duì)砂型進(jìn)行成型操作時(shí)，以導(dǎo)向桿15為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)模塊18,使模塊18處于模套27與澆鑄箱13之間，彈簧16通過(guò)活動(dòng)座17對(duì)模塊18彈性支撐，而后將液壓桿25啟動(dòng)運(yùn)行，通過(guò)液壓桿25帶動(dòng)模套27向下移動(dòng)，模套27下移一段距離后其下表面會(huì)與模塊18上表面相接觸，并帶動(dòng)模塊18同步向下移動(dòng)，導(dǎo)向桿15能夠?qū)δK18起到良好的滑動(dòng)導(dǎo)向作用，模塊18會(huì)帶動(dòng)活動(dòng)座17同步向下移動(dòng)并對(duì)彈簧16進(jìn)行壓縮，而后模套27會(huì)帶動(dòng)模塊18同步向下移動(dòng)，固定架二47通過(guò)墊圈23對(duì)托架24托舉支撐，澆鑄箱13卡合至托架24上側(cè)，同時(shí)在澆鑄箱13內(nèi)部填充有適量的鑄造砂，模套27會(huì)通過(guò)模塊18下端與澆鑄箱13上側(cè)相接觸，從而使模塊18上下兩端分別與連接套20及澆鑄箱13緊密貼合，通過(guò)模塊18配合模套27對(duì)鑄造砂進(jìn)行擠壓成型，從而使鑄造砂表面形成與減速機(jī)箱體相匹配的鑄造腔，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)鑄造砂的快速成型操作，而后通過(guò)液壓桿25將模套27向上提升，隨著模套27的逐漸上移，模塊18及活動(dòng)座17在彈簧16的彈力作用下沿導(dǎo)向桿15表面逐漸上移，而后將模塊18以導(dǎo)向桿15為支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)至外側(cè)，隨后通過(guò)液壓桿25再次將模套27向下推動(dòng)至澆鑄箱13上側(cè)，而后在模套27與澆鑄箱13之間對(duì)減速機(jī)箱體進(jìn)行澆鑄加工，通過(guò)設(shè)置成型組件，能夠快速地對(duì)鑄造砂進(jìn)行按壓成型，在提高減速機(jī)箱體鑄造加工效率的同時(shí)也能夠有效地提高鑄造加工質(zhì)量，同時(shí)也能夠有效地減少加工誤差。[0030]具體的，如圖5與圖8所示，所述連接套20外側(cè)設(shè)置有敲擊組件，所述敲擊組件包括與連接套20上端外表面固定連接的擋塊36,所述擋塊36外表面呈圓弧狀，所述擋塊36的數(shù)量為若干組且呈環(huán)狀陣列分布，所述轉(zhuǎn)軸39外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有碰撞塊42,所述轉(zhuǎn)軸39位于碰撞塊42偏心位置。[0031]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，為了進(jìn)一步地提高鑄造砂的填充成型緊實(shí)度，設(shè)置了敲擊組件，復(fù)壓組件工作時(shí)轉(zhuǎn)軸39會(huì)隨著連接板22做圓周運(yùn)動(dòng)，此時(shí)轉(zhuǎn)軸39會(huì)帶動(dòng)碰撞塊42同步移動(dòng)，當(dāng)碰撞塊42與連接套20表面的擋塊36相接觸時(shí)，會(huì)推動(dòng)碰撞塊42以轉(zhuǎn)軸39為支點(diǎn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由于碰撞塊42呈偏心設(shè)置，當(dāng)碰撞塊42的重心旋轉(zhuǎn)至最上側(cè)時(shí)，碰撞塊42會(huì)在重力作用下以轉(zhuǎn)軸39為支點(diǎn)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，而后碰撞塊42會(huì)與擋塊36碰撞接觸，通過(guò)碰撞塊42與擋塊36碰撞會(huì)產(chǎn)生一定的振動(dòng)，振動(dòng)通過(guò)連接套20及模套27傳遞至鑄造砂中，通過(guò)振動(dòng)能夠使鑄造砂填充更加緊密，從而能夠進(jìn)一步地減少鑄造砂中空隙的產(chǎn)生，不僅能夠提高鑄造砂的填充緊實(shí)度，同時(shí)還有助于提高鑄造砂成型精度減少加工誤差。[0032]具體的，如圖4與圖9所示，所述澆鑄箱13與連接套20內(nèi)側(cè)設(shè)置有噴砂組件，所述噴砂組件包括嵌入式開(kāi)設(shè)在連接套20及澆鑄箱13內(nèi)部的腔體28,所述澆鑄箱13與連接套20嵌入式固定連接有噴砂孔29,所述噴砂孔29與腔體28內(nèi)部相連通，所述腔體28外側(cè)固定連接有輸料管21,所述輸料管21與儲(chǔ)砂箱內(nèi)部相連通，所述噴砂孔29的數(shù)量為若干組且呈環(huán)狀陣列分布。[0033]所述支撐桿12的數(shù)量為兩組且呈平行分布，所述擋圈26位于液壓桿25輸出軸外側(cè)，所述輸料管21采用彈性材料制成，所述澆鑄箱13內(nèi)部填充有鑄造砂，所述墊圈23采用空心彈性材料制成。[0034]通