石油開采工作業(yè)指導(dǎo)書文件名稱：石油開采工作業(yè)指導(dǎo)書編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用范圍：本指導(dǎo)書適用于我國(guó)石油開采作業(yè)過(guò)程中的各項(xiàng)操作和管理。

2.目的：規(guī)范石油開采作業(yè)流程，確保作業(yè)安全、高效、環(huán)保，提高石油開采質(zhì)量。

3.依據(jù)：本指導(dǎo)書依據(jù)《石油開采安全規(guī)程》、《石油開采環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)》等相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定。

二、操作前的準(zhǔn)備

1.勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴：

操作人員必須穿戴符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全帽、工作服、手套、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，需檢查防護(hù)用品的完好性，確保穿戴正確。

2.技術(shù)準(zhǔn)備：

a.熟悉作業(yè)區(qū)域地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地層情況及開采方案。

b.確認(rèn)作業(yè)流程，包括鉆井、試井、開采等各環(huán)節(jié)的操作要點(diǎn)。

c.制定應(yīng)急預(yù)案，確保發(fā)生意外時(shí)能夠迅速響應(yīng)。

3.設(shè)備檢查：

a.檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，包括鉆井設(shè)備、輸送設(shè)備、采油設(shè)備等。

b.確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否正常，如壓力、流量、溫度等。

c.檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置是否齊全有效。

4.物料準(zhǔn)備：

a.準(zhǔn)備充足的鉆井液、水泥漿、清蠟劑等作業(yè)所需物料。

b.確保物料質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，避免因物料問(wèn)題影響作業(yè)質(zhì)量。

c.對(duì)物料進(jìn)行儲(chǔ)存、分類，確保取用方便。

三、操作的先后順序與方式

1.作業(yè)步驟：

a.鉆井：按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鉆井作業(yè)，確保井眼直徑、深度符合標(biāo)準(zhǔn)。

b.試井：進(jìn)行試井，測(cè)試油井產(chǎn)能，為后續(xù)開采提供依據(jù)。

c.開采：根據(jù)試井結(jié)果，調(diào)整開采方案，進(jìn)行油井開采。

2.關(guān)鍵操作要求：

a.鉆井過(guò)程中，嚴(yán)格控制鉆速，防止井壁坍塌。

b.試井時(shí)，準(zhǔn)確記錄油井產(chǎn)量、壓力等參數(shù)。

c.開采時(shí)，保持油井壓力穩(wěn)定，防止油井過(guò)早枯竭。

3.特殊工序處理方法：

a.遇到復(fù)雜地層，采用特殊鉆頭和鉆井液進(jìn)行鉆進(jìn)。

b.油井出水，及時(shí)調(diào)整開采方案，采取防砂措施。

c.油井堵塞，采用化學(xué)清洗或機(jī)械疏通的方法進(jìn)行處理。

4.常見操作偏差的糾正措施：

a.鉆速過(guò)快導(dǎo)致井壁坍塌，降低鉆速，使用穩(wěn)定劑。

b.試井?dāng)?shù)據(jù)異常，重新測(cè)試或檢查設(shè)備。

c.開采壓力不穩(wěn)定，調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，確保壓力穩(wěn)定。

四、操作過(guò)程中設(shè)備及工具的狀態(tài)要求

1.正常運(yùn)行狀態(tài)特征：

a.設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常震動(dòng)和噪音。

b.儀表讀數(shù)穩(wěn)定，無(wú)大幅波動(dòng)或異常指示。

c.工具表面光滑，無(wú)磨損或損壞跡象。

d.潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作，無(wú)漏油或油質(zhì)變差現(xiàn)象。

2.潛在異常跡象：

a.設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定，出現(xiàn)周期性或連續(xù)性震動(dòng)。

b.儀表讀數(shù)異常，如壓力、溫度等參數(shù)超出正常范圍。

c.工具表面出現(xiàn)磨損、裂紋或變形。

d.潤(rùn)滑系統(tǒng)出現(xiàn)漏油，油質(zhì)渾濁或有異味。

3.狀態(tài)維護(hù)的基本要求：

a.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、清潔、緊固等。

b.定期檢查儀表和工具的準(zhǔn)確性，確保其正常工作。

c.發(fā)現(xiàn)異常跡象時(shí)，立即停止作業(yè)，進(jìn)行故障排查和維修。

d.建立設(shè)備維護(hù)記錄，跟蹤設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)更新維護(hù)計(jì)劃。

五、作業(yè)過(guò)程中的參數(shù)調(diào)試與質(zhì)量校驗(yàn)

1.關(guān)鍵參數(shù)調(diào)試方法：

a.鉆井參數(shù)：根據(jù)地層特性調(diào)整鉆速、鉆壓，確保鉆井效率和安全。

b.開采參數(shù)：根據(jù)油井產(chǎn)能調(diào)整產(chǎn)量、壓力，保持油井穩(wěn)定生產(chǎn)。

c.潤(rùn)滑參數(shù)：定期檢查油質(zhì)，調(diào)整油量，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)有效運(yùn)行。

2.質(zhì)量校驗(yàn)頻次與標(biāo)準(zhǔn)：

a.鉆井液：每班次檢查一次，確保其性能符合標(biāo)準(zhǔn)。

b.井口壓力：每半小時(shí)監(jiān)測(cè)一次，確保在安全范圍內(nèi)。

c.油井產(chǎn)量：每日記錄并分析，確保產(chǎn)量穩(wěn)定。

d.設(shè)備運(yùn)行參數(shù)：每班次檢查，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

3.校驗(yàn)不合格的處理流程：

a.發(fā)現(xiàn)不合格參數(shù)，立即停止相關(guān)作業(yè)。

b.分析原因，采取針對(duì)性措施進(jìn)行糾正。

c.對(duì)不合格設(shè)備或物料進(jìn)行隔離，防止繼續(xù)使用。

d.對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行調(diào)查，確保問(wèn)題得到妥善處理。

e.記錄處理過(guò)程，為后續(xù)作業(yè)提供參考。

六、操作人員的作業(yè)站位與規(guī)范動(dòng)作

1.合理站位：

a.操作人員應(yīng)站在設(shè)備的操作面，視線與設(shè)備操作界面保持水平，便于觀察和控制。

b.站位應(yīng)確保操作人員舒適，避免長(zhǎng)時(shí)間站立導(dǎo)致的疲勞。

c.站位應(yīng)便于操作人員接近所有必要的控制裝置和工具。

2.標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作規(guī)范：

a.操作設(shè)備前，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)操作檢查，確保設(shè)備處于正常狀態(tài)。

b.操作時(shí)，手臂和身體的動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)、連貫，避免劇烈或突然的動(dòng)作。

c.使用工具時(shí)，應(yīng)握持穩(wěn)固，避免因握持不當(dāng)導(dǎo)致的工具滑落或傷害。

3.避免誤操作的動(dòng)作禁忌：

a.避免在操作過(guò)程中分心，如接打電話、與他人交談等。

b.避免在操作時(shí)身體晃動(dòng)，保持身體穩(wěn)定，以防止誤操作。

c.避免使用超出自己能力范圍的工具或設(shè)備，以免造成傷害。

d.避免在操作過(guò)程中突然改變操作方向或力度，以免設(shè)備失控。

依據(jù)人機(jī)工程學(xué)原理，操作人員的站位和動(dòng)作規(guī)范對(duì)于確保作業(yè)安全、提高工作效率至關(guān)重要。

七、作業(yè)過(guò)程中的關(guān)鍵注意事項(xiàng)

1.質(zhì)量控制：

a.嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，確保每一步作業(yè)都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

b.定期對(duì)作業(yè)結(jié)果進(jìn)行檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正質(zhì)量問(wèn)題。

c.保存作業(yè)記錄，為后續(xù)質(zhì)量跟蹤和改進(jìn)提供依據(jù)。

2.安全防護(hù)：

a.操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等防護(hù)用品。

b.定期進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。

c.設(shè)立安全警示標(biāo)志，明確危險(xiǎn)區(qū)域和操作規(guī)程。

3.設(shè)備保護(hù)：

a.避免設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)。

b.使用正確的工具和操作方法，防止設(shè)備損壞。

c.及時(shí)報(bào)告設(shè)備故障，確保設(shè)備及時(shí)修復(fù)。

4.環(huán)境維護(hù)：

a.作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)分類收集，并按規(guī)定進(jìn)行處理。

b.嚴(yán)格控制噪音和振動(dòng)，減少對(duì)周邊環(huán)境的影響。

c.保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清潔，定期進(jìn)行環(huán)境監(jiān)測(cè)，確保符合環(huán)保要求。

八、作業(yè)完成后的收尾工作

1.現(xiàn)場(chǎng)清理：

a.清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，移除所有臨時(shí)設(shè)施和工具。

b.清理地面油污、垃圾等，確?，F(xiàn)場(chǎng)干凈整潔。

c.檢查是否有遺漏的物料或工具，防止環(huán)境污染和安全事故。

2.設(shè)備歸位：

a.將設(shè)備恢復(fù)到作業(yè)前的狀態(tài)，確保設(shè)備安全。

b.檢查設(shè)備是否有損壞，及時(shí)進(jìn)行維修或更換。

c.歸還借用工具，確保工具完好無(wú)損。

3.物料整理：

a.分類整理作業(yè)過(guò)程中使用的物料，確保物料標(biāo)簽清晰。

b.對(duì)剩余物料進(jìn)行盤點(diǎn)，防止物料浪費(fèi)。

c.將物料存放在指定位置，便于下次使用。

4.作業(yè)記錄填寫：

a.詳細(xì)記錄作業(yè)過(guò)程，包括操作步驟、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果等。

b.確保記錄準(zhǔn)確無(wú)誤，為后續(xù)分析和改進(jìn)提供依據(jù)。

c.保存作業(yè)記錄，定期進(jìn)行歸檔和審查。

九、突發(fā)問(wèn)題的應(yīng)急處理

1.設(shè)備故障：

a.發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，立即停止作業(yè)，隔離故障設(shè)備。

b.通知維修人員或設(shè)備供應(yīng)商進(jìn)行緊急維修。

c.記錄故障原因、維修過(guò)程及結(jié)果，評(píng)估故障對(duì)作業(yè)的影響。

d.修復(fù)后，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可恢復(fù)作業(yè)。

2.質(zhì)量異常：

a.發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時(shí)，立即停止相關(guān)作業(yè)，隔離不合格產(chǎn)品。

b.分析異常原因，采取糾正措施，防止問(wèn)題擴(kuò)大。

c.向上級(jí)報(bào)告異常情況，啟動(dòng)質(zhì)量改進(jìn)流程。

d.完成問(wèn)題整改后，重新檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可繼續(xù)作業(yè)。

3.安全隱患：

a.發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)，立即報(bào)告并采取緊急措施消除隱患。

b.阻止人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，確保人員安全。

c.向安全管理部門報(bào)告，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

d.隱患消除后，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，制定預(yù)防措施。

十、附則

1.解釋權(quán)：本作業(yè)指導(dǎo)書的解釋權(quán)歸石油開采作業(yè)管理部門所有。

2.生效日期：本作業(yè)指導(dǎo)書自發(fā)布之日起正式生效。

3.修訂流程：

a.任何對(duì)指導(dǎo)書的修訂建議，需由相關(guān)部門提出并經(jīng)專家組審核。

b.修訂后的