環(huán)境應(yīng)力篩選管理辦法一、總則（一）目的本管理辦法旨在規(guī)范公司環(huán)境應(yīng)力篩選工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品可靠性和穩(wěn)定性，降低產(chǎn)品在實(shí)際使用過程中的故障率，滿足客戶需求，增強(qiáng)公司市場競爭力。（二）適用范圍本辦法適用于公司所有產(chǎn)品在研制、生產(chǎn)、交付過程中的環(huán)境應(yīng)力篩選活動。包括但不限于電子產(chǎn)品、機(jī)械產(chǎn)品等各類硬件產(chǎn)品。（三）引用文件1.《質(zhì)量管理體系要求》（GB/T19001）2.《環(huán)境應(yīng)力篩選方法》（GJB1032）3.相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（四）術(shù)語和定義1.環(huán)境應(yīng)力篩選：通過施加一定的環(huán)境應(yīng)力，剔除產(chǎn)品中潛在的早期故障，提高產(chǎn)品固有可靠性的一種工藝方法。2.環(huán)境應(yīng)力：包括但不限于溫度循環(huán)、隨機(jī)振動、潮熱、鹽霧等。3.篩選缺陷：在環(huán)境應(yīng)力篩選過程中發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品性能下降、功能失效、結(jié)構(gòu)損壞等問題。二、職責(zé)分工（一）質(zhì)量管理部門1.負(fù)責(zé)制定和修訂環(huán)境應(yīng)力篩選管理辦法，并監(jiān)督執(zhí)行。2.對環(huán)境應(yīng)力篩選方案進(jìn)行審核，確保篩選方案符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品要求。3.組織對篩選過程和結(jié)果進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督和檢查，對篩選不合格產(chǎn)品的處理情況進(jìn)行跟蹤。（二）研發(fā)部門1.根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和要求，提出環(huán)境應(yīng)力篩選的初步方案，包括篩選應(yīng)力類型、應(yīng)力水平、篩選時(shí)間等。2.參與篩選方案的評審，對篩選方案中涉及產(chǎn)品技術(shù)要求的部分進(jìn)行審核。3.對篩選過程中出現(xiàn)的與產(chǎn)品設(shè)計(jì)相關(guān)的問題進(jìn)行分析和解決，負(fù)責(zé)對產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)。（三）生產(chǎn)部門1.按照批準(zhǔn)的篩選方案組織實(shí)施環(huán)境應(yīng)力篩選工作，確保篩選設(shè)備正常運(yùn)行，篩選過程符合要求。2.負(fù)責(zé)篩選設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)，定期對設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)和驗(yàn)證，確保設(shè)備精度和可靠性。3.對篩選過程中發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品缺陷進(jìn)行記錄和標(biāo)識，及時(shí)將不合格產(chǎn)品移交相關(guān)部門處理。（四）采購部門1.負(fù)責(zé)采購環(huán)境應(yīng)力篩選所需的設(shè)備、材料和零部件，并確保其質(zhì)量符合要求。2.對采購的篩選設(shè)備、材料和零部件進(jìn)行驗(yàn)收，確保其滿足篩選工作的需要。（五）測試部門1.按照篩選方案對產(chǎn)品進(jìn)行環(huán)境應(yīng)力篩選測試，記錄測試數(shù)據(jù)和結(jié)果。2.對篩選測試數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理，出具篩選測試報(bào)告，為產(chǎn)品質(zhì)量評估提供依據(jù)。三、環(huán)境應(yīng)力篩選方案制定（一）篩選方案制定原則1.應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的類型、用途、使用環(huán)境等因素，合理選擇篩選應(yīng)力類型和應(yīng)力水平，確保篩選效果。2.篩選方案應(yīng)具有可操作性，便于生產(chǎn)部門組織實(shí)施，同時(shí)要考慮篩選成本和效率。3.篩選方案應(yīng)符合相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，確保篩選過程的合法性和規(guī)范性。（二）篩選應(yīng)力選擇1.溫度循環(huán)：適用于電子產(chǎn)品等對溫度變化敏感的產(chǎn)品。通過模擬產(chǎn)品在實(shí)際使用過程中可能遇到的溫度變化，使產(chǎn)品內(nèi)部的材料和結(jié)構(gòu)產(chǎn)生熱脹冷縮，從而發(fā)現(xiàn)潛在的缺陷。2.隨機(jī)振動：主要用于發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)部零部件的松動、虛焊等缺陷。通過施加隨機(jī)振動，使產(chǎn)品內(nèi)部的零部件受到不同頻率和幅度的振動，檢測其連接的可靠性。3.潮熱：模擬產(chǎn)品在高溫高濕環(huán)境下的使用情況，檢測產(chǎn)品的防潮性能和電氣性能的穩(wěn)定性。4.鹽霧：對于在海洋環(huán)境等潮濕含鹽環(huán)境下使用的產(chǎn)品，采用鹽霧試驗(yàn)可以檢測產(chǎn)品的耐腐蝕性能。（三）應(yīng)力水平確定1.溫度循環(huán)的應(yīng)力水平應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的類型和使用環(huán)境確定，一般包括高溫溫度、低溫溫度、循環(huán)次數(shù)等參數(shù)。高溫溫度通常在70℃120℃之間，低溫溫度在40℃20℃之間，循環(huán)次數(shù)根據(jù)產(chǎn)品的復(fù)雜程度和可靠性要求確定，一般在1050次之間。2.隨機(jī)振動的應(yīng)力水平主要包括振動頻率范圍、加速度幅值等。振動頻率范圍一般在1Hz2000Hz之間，加速度幅值根據(jù)產(chǎn)品的重量和尺寸確定，一般在0.5g2g之間。3.潮熱試驗(yàn)的溫度一般在40℃60℃之間，相對濕度在90%98%之間，試驗(yàn)時(shí)間根據(jù)產(chǎn)品的類型和要求確定，一般在48h168h之間。4.鹽霧試驗(yàn)的鹽霧濃度一般為5%，試驗(yàn)時(shí)間根據(jù)產(chǎn)品的耐腐蝕要求確定，一般在24h1000h之間。（四）篩選時(shí)間確定篩選時(shí)間應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的類型、復(fù)雜程度和可靠性要求等因素綜合確定。一般來說，篩選時(shí)間不宜過短，以免漏篩潛在缺陷；也不宜過長，以免增加篩選成本和對產(chǎn)品造成不必要的損傷。對于簡單產(chǎn)品，篩選時(shí)間可以相對較短；對于復(fù)雜產(chǎn)品，篩選時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。（五）篩選方案評審1.研發(fā)部門提出篩選方案初稿后，應(yīng)組織質(zhì)量管理部門、生產(chǎn)部門、測試部門等相關(guān)人員進(jìn)行評審。2.評審內(nèi)容包括篩選方案的合理性、可行性、可靠性等方面。評審人員應(yīng)根據(jù)各自的職責(zé)和專業(yè)知識，對篩選方案提出意見和建議。3.研發(fā)部門根據(jù)評審意見對篩選方案進(jìn)行修改和完善，確保篩選方案最終得到批準(zhǔn)。四、環(huán)境應(yīng)力篩選實(shí)施（一）篩選前準(zhǔn)備1.生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)篩選方案準(zhǔn)備好篩選設(shè)備，并確保設(shè)備正常運(yùn)行。設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，以保證其精度和可靠性。2.對篩選設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，確保符合篩選方案的要求。3.生產(chǎn)部門應(yīng)準(zhǔn)備好篩選所需的工裝夾具、測試儀器等輔助工具，并確保其完好無損。4.對參與篩選工作的人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉篩選方案和操作規(guī)程，掌握篩選設(shè)備的操作技能。（二）產(chǎn)品預(yù)處理1.在進(jìn)行環(huán)境應(yīng)力篩選前，應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行外觀檢查，確保產(chǎn)品外觀無明顯損傷、變形等缺陷。2.對產(chǎn)品進(jìn)行通電檢查，確保產(chǎn)品功能正常，各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求。3.對于一些對篩選環(huán)境敏感的產(chǎn)品，如電子產(chǎn)品，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，如包裝屏蔽等，以防止篩選過程中受到外界干擾。（三）篩選過程控制1.生產(chǎn)部門應(yīng)按照篩選方案的要求，將產(chǎn)品放入篩選設(shè)備中，并啟動篩選程序。2.在篩選過程中，操作人員應(yīng)密切關(guān)注篩選設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，確保設(shè)備運(yùn)行正常，各項(xiàng)參數(shù)符合要求。3.測試部門應(yīng)按照規(guī)定的時(shí)間間隔對產(chǎn)品進(jìn)行測試，記錄測試數(shù)據(jù)和結(jié)果。測試數(shù)據(jù)應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，測試結(jié)果應(yīng)及時(shí)反饋給生產(chǎn)部門和質(zhì)量管理部門。4.對于篩選過程中出現(xiàn)的異常情況，如設(shè)備故障、產(chǎn)品性能下降等，操作人員應(yīng)及時(shí)停機(jī)，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。同時(shí)，應(yīng)記錄異常情況的發(fā)生時(shí)間、現(xiàn)象、處理過程等信息。（四）篩選后檢查1.篩選結(jié)束后，生產(chǎn)部門應(yīng)將產(chǎn)品從篩選設(shè)備中取出，并進(jìn)行外觀檢查，查看產(chǎn)品是否有新的損傷、變形等情況。2.對產(chǎn)品進(jìn)行通電檢查和功能測試，確保產(chǎn)品各項(xiàng)功能正常，性能指標(biāo)符合要求。3.測試部門應(yīng)對篩選后的產(chǎn)品進(jìn)行全面的性能測試，出具篩選測試報(bào)告。報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括篩選過程、測試數(shù)據(jù)、測試結(jié)果等信息。五、篩選缺陷處理（一）缺陷分類1.致命缺陷：指對產(chǎn)品的安全、性能、可靠性等有嚴(yán)重影響的缺陷，如產(chǎn)品在篩選過程中發(fā)生起火、爆炸等情況。2.嚴(yán)重缺陷：指影響產(chǎn)品主要功能和性能的缺陷，如產(chǎn)品在篩選后出現(xiàn)功能失效、性能指標(biāo)嚴(yán)重下降等情況。3.一般缺陷：指不影響產(chǎn)品主要功能和性能，但對產(chǎn)品外觀或裝配等有一定影響的缺陷，如產(chǎn)品表面有劃痕、磕碰等情況。（二）缺陷記錄1.生產(chǎn)部門在篩選過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)記錄缺陷的發(fā)生時(shí)間、位置、現(xiàn)象等信息。2.測試部門在對篩選后的產(chǎn)品進(jìn)行測試時(shí)，如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)詳細(xì)記錄缺陷的測試數(shù)據(jù)、測試結(jié)果等信息。3.所有缺陷記錄應(yīng)采用統(tǒng)一的格式和表格進(jìn)行填寫，確保記錄內(nèi)容完整、準(zhǔn)確、清晰。（三）缺陷分析1.質(zhì)量管理部門應(yīng)組織研發(fā)部門、生產(chǎn)部門、測試部門等相關(guān)人員對篩選缺陷進(jìn)行分析，找出缺陷產(chǎn)生的原因。2.分析方法可采用魚骨圖、排列圖等質(zhì)量管理工具，從人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面進(jìn)行全面分析。3.對于一些復(fù)雜的缺陷，可組織跨部門的專項(xiàng)小組進(jìn)行深入分析，必要時(shí)可邀請外部專家進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。（四）缺陷處理措施1.根據(jù)缺陷分析結(jié)果，制定相應(yīng)的處理措施。對于致命缺陷和嚴(yán)重缺陷，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并對已生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行追溯和處理。2.對于一般缺陷，可根據(jù)實(shí)際情況采取返工、返修等措施進(jìn)行處理。返工、返修過程應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。3.對于因設(shè)計(jì)問題導(dǎo)致的缺陷，研發(fā)部門應(yīng)及時(shí)對產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)，防止類似缺陷再次出現(xiàn)。4.對缺陷處理情況進(jìn)行跟蹤和驗(yàn)證，確保處理措施有效，產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。六、環(huán)境應(yīng)力篩選文件管理（一）文件分類1.篩選方案文件：包括環(huán)境應(yīng)力篩選方案的制定、評審、批準(zhǔn)等過程中形成的文件，如篩選方案初稿、評審記錄、批準(zhǔn)文件等。2.篩選報(bào)告文件：包括環(huán)境應(yīng)力篩選測試報(bào)告、篩選缺陷分析報(bào)告、缺陷處理報(bào)告等。3.操作規(guī)程文件：包括篩選設(shè)備操作規(guī)程、篩選過程操作規(guī)范等。4.其他相關(guān)文件：如篩選設(shè)備校準(zhǔn)記錄、維護(hù)記錄等。（二）文件編號為便于文件管理，對各類環(huán)境應(yīng)力篩選文件應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一編號。編號應(yīng)遵循一定的規(guī)則，確保文件編號的唯一性和系統(tǒng)性。例如，篩選方案文件編號可采用“SY年份序號”的格式，其中“SY”表示篩選方案，年份為文件制定年份，序號為該年份內(nèi)的方案序號。（三）文件存儲1.各類環(huán)境應(yīng)力篩選文件應(yīng)分類存儲在電子文檔和紙質(zhì)文檔中。電子文檔應(yīng)存儲在公司指定的服務(wù)器或存儲設(shè)備上，并進(jìn)行定期備份，防止數(shù)據(jù)丟失。2.紙質(zhì)文檔應(yīng)存放在專門的文件柜中，按照文件類別和編號順序進(jìn)行排列，便于查找和使用。3.文件存儲應(yīng)保證環(huán)境干燥、通風(fēng)、安全，防止文件受潮、損壞或丟失。（四）文件借閱與發(fā)放1.公司內(nèi)部人員因工作需要借閱環(huán)境應(yīng)力篩選文件時(shí)，應(yīng)填寫文件借閱申請表，經(jīng)所在部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，到文件管理部門辦理借閱手續(xù)。2.文件管理部門應(yīng)記錄文件借閱的時(shí)間、借閱人、歸還時(shí)間等信息，確保文件按時(shí)歸還。3.對于需要發(fā)放給相關(guān)部門的文件，文件管理部門應(yīng)按照規(guī)定的發(fā)放范圍進(jìn)行發(fā)放，并做好發(fā)放記錄。發(fā)放記錄應(yīng)包括文件名稱、發(fā)放部門、發(fā)放時(shí)間等信息。（五）文件修訂與廢止1.當(dāng)環(huán)境應(yīng)力篩選管理辦法、篩選方案等文件需要修訂時(shí)，由相關(guān)部門提出修訂申請，經(jīng)質(zhì)量管理部門審核后，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。2.文件修訂后，文件管理部門應(yīng)及時(shí)更新電子文檔和紙質(zhì)文檔，并對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保其掌握修訂后的文件內(nèi)容。3.對于已不再適用的文件，文件管理部門應(yīng)及時(shí)進(jìn)行廢止處理，并在文件存儲介質(zhì)上進(jìn)行標(biāo)識，防止誤用。七、監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督檢查1.質(zhì)量管理部門應(yīng)定期對環(huán)境應(yīng)力篩選工作進(jìn)行監(jiān)督檢查，檢查內(nèi)容包括篩選方案的執(zhí)行情況、篩選設(shè)備的運(yùn)行狀況、篩選過程的質(zhì)量控制、篩選缺陷的處理情況等。2.監(jiān)督檢查可采用現(xiàn)場檢查、文件審查、數(shù)據(jù)分析等方式進(jìn)行。對于發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)下達(dá)整改通知書，要求責(zé)任部門限期整改。3.生產(chǎn)部門、研發(fā)部門、測試部門等相關(guān)部門應(yīng)積極配合質(zhì)量管理部門的監(jiān)督檢查工作，如實(shí)提供相