地址441400湖北省襄陽市宜城市雷雁大(72)發(fā)明人姚叢華龔長林有限公司16122B01F23/43(2022.01)用于將容器內(nèi)的液體轉(zhuǎn)移到液面上方并沿容器21.一種配置硫酸溶液用攪拌裝置，其特征在于，包括安裝架、裝配在安裝架上用于攪拌容器內(nèi)液體的擾流模塊，以及設(shè)置在安裝架上的移轉(zhuǎn)模塊，移轉(zhuǎn)模塊用于與擾流模塊配合，將容器內(nèi)的液體轉(zhuǎn)移到液面上方并沿容器內(nèi)壁流下；擾流模塊包括盛液管和活塞，盛液管內(nèi)設(shè)有空腔一，盛液管上設(shè)有用于供容器內(nèi)液體進(jìn)出空腔一內(nèi)的通孔一，活塞上下滑動裝配在空腔一內(nèi)；移轉(zhuǎn)模塊包括導(dǎo)流板、移動管和封閉板二，導(dǎo)流板裝配在盛液管外，導(dǎo)流板上方的盛液管上設(shè)有與空腔一連通的通孔二，導(dǎo)流板具有引導(dǎo)液體從通孔二向容器內(nèi)壁流動的導(dǎo)流面一；移動管位于活塞上方，移動管內(nèi)設(shè)有空腔二，移動管側(cè)壁上設(shè)有與空腔二連通的通孔四，移動管底端設(shè)有與空腔二連通的通孔五，移動管上下滑動裝配在安裝架上；封閉板二上下滑動裝配在移動管上，封閉板二用于封閉或開啟通孔四，以控制空腔二和導(dǎo)流面一上方空間之間的通斷，活塞用于封閉或開啟通孔五，以控制空腔一和空腔二之間的通斷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配置硫酸溶液用攪拌裝置，其特征在于，安裝架設(shè)有封閉板一，封閉板一位于活塞上方，封閉板一用于封閉或開啟通孔五，以控制空腔一和空腔二之間的通斷，通孔四和通孔二相對應(yīng)時，封閉板一封閉通3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種配置硫酸溶液用攪拌裝置，其特征在于，封閉板一上具有上下貫通的通孔三，通孔三在水平方向上與通孔五之間存在間隔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種配置硫酸溶液用攪拌裝置，其特征在于，導(dǎo)流板底端外周面與容器內(nèi)壁之間具有供液體沿容器內(nèi)壁流下的空隙，導(dǎo)流板上裝配泄壓管，泄壓管將導(dǎo)流板、容器圍合形成的空間和容器外部空間連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種配置硫酸溶液用攪拌裝置，其特征在于，泄壓管上裝配冷凝管，冷凝管用于將泄壓管中溢出的氣體冷凝成液體并引導(dǎo)液體流向?qū)Я髅嬉弧?.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種配置硫酸溶液用攪拌裝置，其特征在于，導(dǎo)流板上方設(shè)有防濺板，通孔二位于導(dǎo)流板和防濺板之間，防濺板底面具有引導(dǎo)液體從通孔二向容器內(nèi)壁流動的導(dǎo)流面二，防濺板底端外周面與容器內(nèi)壁相貼合。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種配置硫酸溶液用攪拌裝置，其特征在于，防濺板與導(dǎo)流板之間通過連接件固定連接，連接件內(nèi)設(shè)有供盛液管上下穿裝在內(nèi)的避讓孔，連接件側(cè)壁上設(shè)有與避讓孔連通的通孔六，連接件上下滑動裝配在盛液管外。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種配置硫酸溶液用攪拌裝置，其特征在于，移動管底端設(shè)有底板，通孔五位于底板上，活塞頂端設(shè)有與通孔五適配的凸板二，活塞與底板底面貼合時，凸板二外周面與通孔五內(nèi)周面相貼合；封閉板一下方固設(shè)環(huán)狀的凸板一，底板上設(shè)有與空腔二連通的且與凸板一適配的環(huán)狀的卡槽。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種配置硫酸溶液用攪拌裝置，其特征在于，安裝架上下滑動裝配在機(jī)架上，機(jī)架上水平滑動裝配移動座，容器和水冷套放置在移10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種配置硫酸溶液用攪拌裝置，其特征在于，移動管連接線性執(zhí)行器三，線性執(zhí)行器三用于驅(qū)動移動管上下移動；活塞連接線性執(zhí)行器四，線性執(zhí)行器四用于驅(qū)動活塞上下移動；封閉板二連接線性執(zhí)行器五，線性執(zhí)行器五用于驅(qū)動封閉板二上下移動，線性執(zhí)行器三、線性執(zhí)行器四和線性執(zhí)行器五均位于盛液管上方。3一種配置硫酸溶液用攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明屬于液體配置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種配置硫酸溶液用攪拌裝置。背景技術(shù)[0002]硫酸溶液配置時，需要將濃硫酸少量多次的沿容器的側(cè)壁倒入水中，濃硫酸溶于水的過程中，硫酸分子中的氫離子和硫酸根離子在水中解離，解離過程伴隨著大量的熱量釋放，因此在配置完成后，硫酸溶液依然保持較高的溫度，需要將液體溫度降低之后再進(jìn)行轉(zhuǎn)移或使用。[0003]公告號為CN209752818U的中國專利文件公開了一種用于濃硫酸的稀釋冷卻設(shè)備，通過進(jìn)水管與稀釋罐頂部相連，濃硫酸儲罐通過進(jìn)酸管與稀釋罐頂部相連，使稀釋水儲罐內(nèi)的稀釋水與濃硫酸儲罐內(nèi)的濃硫酸在稀釋罐內(nèi)混合；稀釋罐底部通過出酸管與螺旋換熱盤管連通，使稀釋罐出來的硫酸進(jìn)入螺旋換熱盤管冷卻；螺旋換熱盤管通過冷卻出酸管與稀硫酸儲罐連通，使從螺旋換熱盤管出來的硫酸進(jìn)入稀硫酸儲罐存儲；稀釋罐、螺旋換熱盤管均置于冷卻水箱內(nèi)，上述專利能夠降低濃硫酸稀釋過程中的溫度，同時使稀釋后的硫酸在低溫狀態(tài)下進(jìn)行存儲；為了防止局部過熱，水冷套(即冷卻水箱)的高度高于容器內(nèi)的液體，在液體冷卻過程中，未與液體接觸的部分水冷套并未用于實(shí)際降溫，消耗的能量是無效發(fā)明內(nèi)容[0004]本發(fā)明提供一種配置硫酸溶液用攪拌裝置，以解決硫酸溶液配置的過程中，高于液體液面部分的水冷套沒有發(fā)揮冷卻作用，造成能源浪費(fèi)的技術(shù)問題。[0005]為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種配置硫酸溶液用攪拌裝置，包括安裝架、裝配在安裝架上用于攪拌容器內(nèi)液體的擾流模塊，以及設(shè)置在安裝架上的移轉(zhuǎn)模塊，移轉(zhuǎn)模塊用于與擾流模塊配合，將容器內(nèi)的液體轉(zhuǎn)移到液面上方并沿容器內(nèi)壁流下；擾流模塊包括盛液管和活塞，盛液管內(nèi)設(shè)有空腔一，盛液管上設(shè)有用于供容器內(nèi)液體進(jìn)出空腔一內(nèi)的通孔一，活塞上下滑動裝配在空腔一內(nèi)；移轉(zhuǎn)模塊包括導(dǎo)流板、移動管和封閉板二，導(dǎo)流板裝配在盛液管外，導(dǎo)流板上方的盛液管上設(shè)有與空腔一連通的通孔二，導(dǎo)流板具有引導(dǎo)液體從通孔二向容器內(nèi)壁流動的導(dǎo)流面一；移動管位于活塞上方，移動管內(nèi)設(shè)有空腔二，移動管側(cè)壁上設(shè)有與空腔二連通的通孔四，移動管底端設(shè)有與空腔二連通的通孔五，移動管上下滑動裝配在安裝架上；封閉板二上下滑動裝配在移動管上，封閉板二用于封閉或開啟通孔四，以控制空腔二和導(dǎo)流面一上方空間之間的通斷，活塞用于封閉或開啟通孔五，以控制空腔一和空腔二之間的通斷。[0006]有益效果是：活塞上下移動，帶動容器內(nèi)的液體混合，這種柱塞式攪拌可以在局部4封閉板二配合，將移動管內(nèi)的液體向上運(yùn)送，封閉板二開啟通孔四，使移動管內(nèi)的液體穿過通孔四、通孔二流向?qū)Я髅嬉?，在?dǎo)流面一的引導(dǎo)下沿容器內(nèi)壁流下，將未與水冷套接觸部分的容器內(nèi)壁加以利用，提高資源利用率，加[0007]進(jìn)一步的，安裝架設(shè)有封閉板一，封閉板一位于活塞上方，封閉板一用于封閉或開啟通孔五，以控制空腔一和空腔二之間的通斷，通孔四和通孔二相對應(yīng)時，封閉板一封閉通[0008]有益效果是：封閉板一封閉通孔五時，可下移活塞，此時移動管內(nèi)的液體不會向下[0009]進(jìn)一步的，封閉板一上具有上下貫通的通孔三，通孔三在水平方向上與通孔五之間存在間隔。[0010]有益效果是：移動管和活塞同步上移時，移動管內(nèi)的液體穿過通孔三后運(yùn)動到封閉板一上方，及時卸掉移動管和封閉板一之間的壓[0011]進(jìn)一步的，導(dǎo)流板底端外周面與容器內(nèi)壁之間具有供液體沿容器內(nèi)壁流下的空隙，導(dǎo)流板上裝配泄壓管，泄壓管將導(dǎo)流板、容器圍合形成的空間和容器外部空間連通。[0012]進(jìn)一步的，泄壓管上裝配冷凝管，冷凝管用于將泄壓管中溢出的氣體冷凝成液體并引導(dǎo)液體流向?qū)Я髅嬉?。[0013]有益效果是：在濃硫酸溶于水的過程中產(chǎn)生大量熱量，泄壓管用于及時將導(dǎo)流板和液面之間的壓力卸除，使得導(dǎo)向板和防濺板之間的液體能夠及時沿容器內(nèi)壁流下，提高裝置運(yùn)行效率，同時將溢出泄壓管的氣體冷凝成液體后回流，避免資源浪費(fèi)。[0014]進(jìn)一步的，導(dǎo)流板上方設(shè)有防濺板，通孔二位于導(dǎo)流板和防濺板之間，防濺板底面具有引導(dǎo)液體從通孔二向容器內(nèi)壁流動的導(dǎo)流面二，防濺板底端外周面與容器內(nèi)壁相貼合。[0015]有益效果是：液體穿過通孔四和通孔二大量流向?qū)Я靼鍟r容易發(fā)生飛濺，防濺板有效防止液體濺出容器，保證生產(chǎn)安全；導(dǎo)流面二能夠使得飛濺在防濺板上的液體流向容[0016]進(jìn)一步的，防濺板與導(dǎo)流板之間通過連接件固定連接，連接件內(nèi)設(shè)有供盛液管上下穿裝在內(nèi)的避讓孔，連接件側(cè)壁上設(shè)有與避讓孔連通的通孔六，連接件上下滑動裝配在盛液管外。[0017]有益效果是：連接件帶動導(dǎo)流板和防濺板上下移動，導(dǎo)流板上移至容器上方時，方便濃硫酸的加入；濃硫酸加入完畢之后，連接件下移至防濺板位于容器內(nèi)封閉容器開口，阻[0018]進(jìn)一步的，移動管底端設(shè)有底板，通孔五位于底板上，活塞頂端設(shè)有與通孔五適配的凸板二，活塞與底板底面貼合時，凸板二外周面與通孔五內(nèi)周面相貼合；封閉板一下方固設(shè)環(huán)狀的凸板一，底板上設(shè)有與空腔二連通的且與凸板一適配的環(huán)狀的卡槽。[0019]有益效果是：凸板一和凸板二的設(shè)置增加了活塞和封閉板一封閉通孔五時的密封面面積，保證更多的液體運(yùn)送到液面上方，提高水冷套利用率。[0020]進(jìn)一步的，安裝架上下滑動裝配在機(jī)架上，機(jī)架上水平滑動裝配移動座，容器和水冷套放置在移動座上，水冷套套裝在容器之外。[0021]有益效果是：安裝架上移，使得盛液管移出容器，移動座滑動，將容器在水平方向5[0022]進(jìn)一步的，移動管連接線性執(zhí)行器三，線性執(zhí)行器三用于驅(qū)動移動管上下移動；活塞連接線性執(zhí)行器四，線性執(zhí)行器四用于驅(qū)動活塞上下移動；封閉板二連接線性執(zhí)行器五，線性執(zhí)行器五用于驅(qū)動封閉板二上下移動，線性執(zhí)行器三、線性執(zhí)行器四和線性執(zhí)行器五均位于盛液管上方。[0023]有益效果是：線性執(zhí)行器三、線性執(zhí)行器四和線性執(zhí)行器五在運(yùn)行過程中不會與硫酸溶液相接觸，防止各個線性執(zhí)行器的部件被腐蝕損壞，提高裝置運(yùn)行穩(wěn)定性。[0024]本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明使用過程中，活塞向下移動時壓縮活塞下方的液體，迫使液體通過通孔一進(jìn)入容器中，活塞向上移動時，在活塞下方形成低壓區(qū)，使得容器內(nèi)的液體通過通孔一回流到空腔一內(nèi)，從而促進(jìn)不同區(qū)域之間的混合，混合過程中，活塞快速上下移動產(chǎn)生湍流，加速混合過程，同時液體不會發(fā)生飛濺，保證濃硫酸加入溶劑過程的安全性；活塞上移的過程中，還能夠與封閉板二配合，將移動管內(nèi)的液體向上運(yùn)送并沿容器內(nèi)壁流下，將未與水冷套接觸部分的容器內(nèi)壁加以利用，提高資源利用率，加快降溫進(jìn)程；在硫酸溶于溶劑并降溫的過程中，防濺板將容器開口覆蓋，減少酸霧的逸散，同時，濃硫酸溶于水使得液體快速升溫導(dǎo)致的容器內(nèi)部壓力突然增加時，泄壓管能夠及時卸除容器內(nèi)部的壓力，溢出泄壓管的酸霧中攜帶的硫酸蒸汽和水蒸氣被冷凝管冷凝成液體，減少容器破裂風(fēng)盛液管外部的各個線性執(zhí)行器之間的相互配合實(shí)現(xiàn)硫酸溶液的運(yùn)送，不與硫酸溶液相接觸，即使?jié)饬蛩岵簧骷尤脒^多導(dǎo)致液體沸騰，本裝置依然可以正常高效運(yùn)轉(zhuǎn)。附圖說明[0025]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為安裝架和機(jī)架的拆分結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為盛液管的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為盛液管、活塞和線性執(zhí)行器四的拆分結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為引流件的拆分結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為泄壓管和冷凝管的拆分結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為移動管的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為封閉板一的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為封閉板二和移動管的拆分結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為水冷套和容器的拆分結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為封閉板一封閉通孔五、活塞與底板之間存在距離時的拆分結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為活塞封閉通孔五、封閉板一與底板之間存在距離時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖13為封閉板二封閉通孔四時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖14為封閉板一和活塞同時封閉通孔五時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖15為容器取下時裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。6卡槽。具體實(shí)施方式[0027]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)知，下面所描述的實(shí)施例是本公開一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0028]一種配置硫酸溶液用攪拌裝置，如圖1所示，包括安裝架1、裝配在安裝架1上用于攪拌容器2內(nèi)液體的擾流模塊，以及設(shè)置在安裝架1上的移轉(zhuǎn)模塊，移轉(zhuǎn)模塊用于與擾流模塊配合，將容器2內(nèi)的液體轉(zhuǎn)移到液面上方并沿容器2內(nèi)壁流下。[0029]安裝架1通過線性執(zhí)行器—3上下滑動裝配在機(jī)架9上，如圖2所示，機(jī)架9包括放置在地面上的固定架和垂直固定裝配在固定架上的豎管二，安裝架1底面兩側(cè)固定裝配豎管一，豎管一穿裝在豎管二內(nèi)且豎管一外周面與豎管二內(nèi)周面相貼合，線性執(zhí)行器—3上下延伸且位于豎管一內(nèi)，線性執(zhí)行器一3的固定端固定裝配在機(jī)架9上，線性執(zhí)行器一3的輸出端固定連接安裝架1。[0030]擾流模塊包括盛液管10、活塞17以及驅(qū)動活塞17在盛液管10內(nèi)上下移動的線性執(zhí)行器四6,如圖3和圖4所示，盛液管10為圓管，內(nèi)部設(shè)有上下延伸且貫通的圓柱狀的空腔一，盛液管10下部設(shè)有多個通孔一11,通孔—11上方的盛液管10上設(shè)有多個通孔二12,通孔一11、通孔二12均與空腔一連通；活塞17位于盛液管10內(nèi)，活塞17外周面與盛液管10外周面相貼合，活塞17上方設(shè)有安裝板二19,安裝板二19與活塞17之間通過上下延伸的連接桿三23固定連接，線性執(zhí)行器四6的固定端垂直固定裝配在安裝架1上，線性執(zhí)行器四6的輸出端固定連接安裝板二19,線性執(zhí)行器四6驅(qū)動活塞17上下移動，進(jìn)而驅(qū)動盛液管10內(nèi)的液體沿通孔一11和盛液管10底端開口進(jìn)出盛液管10,將容器2內(nèi)液體攪拌均勻的同時，防止液體發(fā)生飛濺。[0031]移轉(zhuǎn)模塊包括引流件、移動管29、封閉板—24和封閉板二25,引流件上下滑動裝配在盛液管10外，移動管29、封閉板—24和封閉板二25均在豎直方向上位于盛液管10內(nèi)。[0032]如圖5所示，引流件包括導(dǎo)流板26、防濺板27和連接件28,防濺板27位于導(dǎo)流板26上方，導(dǎo)流板26頂部具有導(dǎo)流面一，防濺板27底部具有導(dǎo)流面二，導(dǎo)流面一和導(dǎo)流面二均為從上往下直徑逐漸增加的錐面，連接件28為上下貫通的圓環(huán)形板，連接件28固定裝配在防濺板27和導(dǎo)流板26之間，連接件28內(nèi)部設(shè)有供盛液管10上下穿裝在內(nèi)的避讓孔，連接件28側(cè)壁上設(shè)有與避讓孔連通的通孔六16;導(dǎo)流板26通過線性執(zhí)行器二4上下滑動裝配在盛液管10外，參照圖3,線性執(zhí)行器二4的固定端垂直固定裝配在安裝架1上，線性執(zhí)行器二4的輸出端固定連接防濺板27,線性執(zhí)行器二4驅(qū)動引流件移動到通孔六16和通孔二12相對時，引流件位于容器2內(nèi)，防濺板27底端外周面與容器2內(nèi)壁相貼合，導(dǎo)流板26底端外周面與容器2內(nèi)壁之間存在空隙。7[0033]如圖5和圖6所示，導(dǎo)流板26上裝配泄壓管30,泄壓管30包括豎管三32和V型管33,豎管三32垂直固定裝配在導(dǎo)流板26上并與導(dǎo)流板26下方的容器2內(nèi)部空間連通，防濺板27上具有供豎管三32垂直穿出的清除孔，清除孔內(nèi)周面與泄壓管30外周面相貼合，V型管33一端固定裝配在豎管三32上并與豎管三32連通；冷凝管31包括水冷管34和引流管35,水冷管34為中空結(jié)構(gòu)，水冷管34上設(shè)有進(jìn)水管和出水管，水冷管34套裝在V型管33另一端，水冷管34內(nèi)周面與V型管33外周面之間存在間隙，引流管35固定裝配在水冷管34上，引流管35底端固定裝配在防濺板27上并與防濺板27、引流管35之間的空間連通。[0034]移動管29位于活塞17和安裝板二19之間，活塞17位于移動管29下方，安裝板二19位于移動管29上方；如圖7所示，移動管29內(nèi)部設(shè)有上下延伸的空腔二，移動管29側(cè)壁上設(shè)有與空腔二連通的通孔四14,移動管29的底端面上固設(shè)底板36,底板36上設(shè)有與空腔二連通且上下延伸的通孔五15,移動管29正上方設(shè)有安裝板一18,安裝板一18和移動管29之間通過上下延伸的連接桿一21固定連接，移動管29通過線性執(zhí)行器三5上下滑動裝配在安裝架1上，線性執(zhí)行器三5的固定端垂直固定裝配在安裝架1上，線性執(zhí)行器三5的輸出端固定連接安裝板一18。[0035]如圖8所示，封閉板一24上具有上下貫通的通孔三13,通孔三13在水平方向上與通孔五15之間存在間隔，封閉板一24通過上下延伸的連接桿二22固定連接安裝架1,線性執(zhí)行器三5驅(qū)動移動管29上移至封閉板—24底面與底板36頂面相貼合時，封閉板一24位于移動管29內(nèi)并將通孔五15封閉，此時通孔二12和通孔四14相互對應(yīng)。[0036]如圖9所示，封閉板二25為環(huán)形板，封閉板二25的外周面與移動管29的內(nèi)壁相貼合，封閉板二25上方設(shè)有安裝板三20,安裝板三20位于安裝板一18上方，封閉板二25通過上下延伸的連接桿四37固定連接安裝板三20,封閉板二25通過線性執(zhí)行器五7上下滑動裝配在安裝板一18上，線性執(zhí)行器五7的固定端固定裝配在安裝板一18上，線性執(zhí)行器五7的輸出端固定連接安裝板三20,線性執(zhí)行器五7驅(qū)動封閉板二25向下移動至與底板36相貼合時，封閉板二25將通孔四14封閉，通孔四14和空腔二不再連通。[0037]本發(fā)明中，如圖1和圖10所示，水冷套38固定放置在移動座39上，移動座39為水平放置的長方體板狀結(jié)構(gòu)，水冷套38內(nèi)部用于放置容器2,容器2側(cè)壁與水冷套38的內(nèi)周面相貼合。[0038]線性執(zhí)行器—3、線性執(zhí)行器二4、為電動推桿或者液壓桿，線性執(zhí)行器三5、線性執(zhí)行器四6和線性執(zhí)行器五7均位于盛液管10上方，機(jī)架9上裝配PLC,線性執(zhí)行器一3、線性執(zhí)行器二4、線性執(zhí)行器三5、線性執(zhí)行器五7均電連接PLC的輸出端。[0039]本發(fā)明的使用方式為：向容器2內(nèi)加入水，水的液面高度低于水冷套38的高度，縮短線性執(zhí)行器—3,盛液管10下端進(jìn)入到水中，縮短線性執(zhí)行器二4,引流件移出容器2并位于容器2上方，將濃硫酸沿容器2內(nèi)壁緩慢的加入到水中；①伸長線性執(zhí)行器二4,引流件進(jìn)入到容器2內(nèi)，參照圖5,直至通孔六16與通孔二12相互對應(yīng)并相互連通；此時封閉板—24、活塞17和移動管29的關(guān)系如圖11所示，封閉板一24底面與底板36頂面貼合，封閉板—24將通孔五15封閉，活塞17位于移動管29的下方，通孔四14與通孔二12相互對應(yīng)并相互連通，封閉板二25上移，通孔四14與移動管29內(nèi)部的空腔8二連通；②如圖12所示，伸長線性執(zhí)行器三5,移動管29和封閉板二25同步下移，封閉板一24與底板36分離，直至活塞17與底板36底面相貼合，此時活塞17將通孔五15底端開口封閉，液體從通孔四14進(jìn)入到移動管29內(nèi)；③如圖13所示，縮短線性執(zhí)行器五7,封閉板二25底面與底板36頂面貼合，封閉板二25將通孔四14封閉，液體留存在移動管29內(nèi)；④如圖14所示，同步縮短線性執(zhí)行器三5和線性執(zhí)行器四6,移動管29和活塞17同步上移，直至封閉板一24與底板36頂面相接觸，封閉板一24將通孔五15頂端開口封閉；為了防止液體從活塞17和底板36底面之間的接觸面、封閉板—24和底板36頂面之間的接觸面流出，保證更多的液體流向液面上方的容器2內(nèi)壁，活塞17上方固設(shè)凸板二41,線性執(zhí)行器四6驅(qū)動活塞17上移至與底板36相接觸時，凸板二41卡合在通孔五15內(nèi)并將通孔五15底端開口封閉；封閉板一24下方固設(shè)環(huán)狀的凸板一40,底板36上設(shè)有與空腔二連通的環(huán)狀的卡槽42,通孔五15在豎直方向上位于卡槽42內(nèi)，