中建三局安裝公司（智慧事業(yè)部）工藝標準庫-給排水篇（試行版）編制成員名單主任莫世揚副主任袁 勇 崔振源編制人員軌交專業(yè)組：王遠東 項洪慶 王毅 陳遠智通風空調專業(yè)組：張鑫 梅敏 崔代歸 賈根宏 王子豪電氣專業(yè)組：郭旭臣 楊文 曹超超 劉堂鋒 王浩 潘東弱電專業(yè)組：汪寒洋 朱剛 龔玉陽 羅少軍給排水消防水專業(yè)組：郭榮策 張鵬 李亮 曲海龍建筑裝飾專業(yè)組：李碩 華皓 劉旭陽 戴必亮 康煜 周偉 周燎原 蘇曉軍審核人員唐陟 李建鋒 曾慶坤 馬也 苗德賀

張宜學 蘭華興 朱軍定目 錄工藝編號 項目/工藝名稱01給水排水工程0101 給排水設備安裝010101臥式水泵安裝010102立式水泵安裝010103數(shù)字集成全變頻疊壓供水系統(tǒng)安裝010104潛污泵安裝010105污水提升裝置安裝010106水箱安裝0102 支架010201支架體系01020101 給排水鍍鋅焊接鋼管（含襯塑鋼管）01020102 不銹鋼管（冷水）01020103 自動噴灑滅火系統(tǒng)管道

01020104 排水鑄鐵管01020105 排水塑料管01020106 HDPE（虹吸雨水管、PE給水管01020107 非暗埋塑料給水管熱熔連接或粘接（PPR/PB/PE80-100/PE-X/PVC-U/PVC-C/ABS）010202支架型鋼切角與煨彎01020201 單根角鋼支架01020202 角鋼門字型吊架01020203 槽鋼門字型吊架01020204 液壓支架加工平臺010203管道支架連接板選擇01020301 A01020302 B

01020303 C01020304 D01020305 E01020306 F01020307 G010204垂直鋼管支架（單管、雙管、多管）01020401 垂直管道單支架A（DN15～DN150）01020402 B（DN100～DN200）01020403 C（DN150～DN250）01020404 D（DN150～DN300）01020405 垂直管道多管道支架 A（DN150～DN300）01020406 B（DN15～DN150）010205（）01020501 水平單管道支架A（活動支架DN15～DN80）01020502 水平單管道支架B（保溫管活動支架DN150～DN200）01020503 水平單管道支架C（活動支架DN15～DN150）01020504 水平單管道支架D（固定支架DN15～DN80）01020505 水平單管道支架E（噴淋系統(tǒng)防晃支架DN25～DN80）01020506 水平單管道支架F（DN100～DN200）

DN80）01020509 水平單管道支架I（DN50～DN200）01020510 水平多管道支架A（DN80及以下）01020511 水平多管道支架B（DN100～DN150）01020512 水平多管道支架C（DN200～DN300）01020513 水平多管道支架D（DN150及以下）01020514 水平多管道支架E（DN150及以下）01020515 F（DN200～DN300）

01020801 A01020802 B01020803 C010209管井共用支架制作安裝010210鋼結構上的管道支架01021001 無焊連接鋼結構支架01021002 連接板焊接輔助支架010211抗震支架體系01021101 給排水專業(yè)抗震支架01021102 電氣專業(yè)抗震支架01021103 暖通專業(yè)抗震支架010212閥門、管件獨立支架010213保溫管道支架01021301 支架A適用于熱水、空調冷卻水和防結露的給排水管道01020507水平單管道支架G（DN200以010206PVC排水管道管碼01021302支架B適用于空調冷凍水保上）010207PPR給水管吊桿式管道支架溫管道01020508 水平單管道支架H（DN15～

010208吊桿式多管道支吊架

010214管道彎頭輔助支座工藝標準010215屋頂管道支架0103 管路010301給水薄壁不銹鋼管安裝01030101 給水薄壁不銹鋼管卡壓式連接01030102 給水薄壁不銹鋼管氬弧焊式連接010302鋼管安裝01030201 鋼管安裝螺紋連接01030202 鋼管安裝卡箍連接01030203 鋼管安裝焊接連接010303無規(guī)共聚聚丙烯(PP-R)給水管安

01030602 柔性接口排水鑄鐵管安裝法蘭機械式連接01030603 柔性接口鑄鐵排水立管同層排水安裝01030604 柔性接口鑄鐵排水立管異層排水安裝010307混凝土排水管道安裝010308補償器安裝010309雨水斗安裝01030901 重力型雨水斗安裝01030902 虹吸式雨水斗安裝010310管道過變形縫的處理

01040202 穿防火分區(qū)防火墻的形式B（非不燃保溫材料管道穿墻套管安裝）01040203 穿防火分區(qū)防火墻的形式C（不燃保溫材料管道穿墻套管安裝）01040204 穿防火分區(qū)防火墻的形式D（供熱管道穿墻套管安裝）01040205 E（剛性防水套管安裝）01040206 F（柔性防水套管安裝）010403穿樓板套管安裝（縱向）裝010311游泳池管道安裝01040301穿樓板普通套管安裝010304埋地PE管道安裝0104 套管01040302穿樓板剛性防水套管010305UPVC管安裝010401套管及封堵原則01040303不燃材料保溫管道穿樓板套010306柔性接口排水鑄鐵管安裝010402穿墻套管安裝（橫向）管安裝（A型）01030601 柔性接口排水鑄鐵管安裝卡01040201 穿防火分區(qū)防火墻的形式A01040304非不燃材料保溫管道穿樓板箍式連接

（無保溫管道穿墻套管安裝）

套管安裝（B型）010404止水節(jié)安裝010405出屋面套管安裝

010601（嵌入或半嵌入）消火栓箱的安裝

米）安裝010615噴頭（F形式-立體車庫）安裝010406防護密閉套管安裝010602消火栓箱與裝飾面配合安裝010616噴頭（G形式-凹槽吊頂）安裝01040601 防護密閉套管安裝A型010603試驗消火栓安裝010617噴頭（H形式-斜屋面）安裝01040602 防護密閉套管安裝B型010604地上式消防水泵結合器010618噴頭（I形式-增加集熱罩）安裝01040603 防護密閉套管安裝C型010605地下式消防水泵接合器010619消防泵房泵機安裝01040604 防護密閉套管安裝D型010606滅火器箱安裝（滅火器間距問題）010620消防增穩(wěn)壓設備安裝01040605 防護密閉套管安裝E型010607噴淋管道的安裝010621消防水泵流量測試裝置安裝01040606 防護密閉套管安裝F型010608末端試水裝置的安裝010622消防水泵水錘消除器裝置安裝010407防爆地漏安裝010609報警閥室安裝010623水噴霧滅火系統(tǒng)安裝0105 衛(wèi)生潔具的安裝010610噴頭（A形式-直立型下垂型噴頭）010624大空間自動跟蹤定位射流滅火系010501大便器的安裝安裝統(tǒng)安裝01050101 蹲便器安裝010611噴頭（B形式-大于800mm悶頂和010625有管網(wǎng)氣體滅火系統(tǒng)01050102 坐便器安裝 技術夾層內(nèi)）安裝 010626預制式（無管網(wǎng)）氣體滅火系統(tǒng)010502小便斗的安裝010612噴頭（C形式-通透型吊頂）安裝0107其他010503洗手盆的安裝010613噴頭（D形式-通風管寬度大于1.2010701玻璃管液位計010504地漏的安裝米）安裝010702壓力開關安裝0106消防水安裝010614噴頭（E形式-成排管道大于1.2010703水池管道防蟲網(wǎng)安裝010704泵房落地支架方形護墩010705不同材質接觸的處理01070501管材和管碼材質不同01070502水箱底座與金屬相連01070503不銹鋼法蘭與鍍鋅螺栓010706水表的安裝010707室外雨水箅子的安裝010708壓力表安裝010709水箱浮球閥安裝010710標識01071001管道標識（采用反光膜印刷）01071002管道標識（采用色漆噴涂）01071003閥門標識01071004設備標識工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工質量控制要點簡圖/示例簡圖/示例01給水排水工程0101給排水設備安裝010101臥式水泵安裝1、水泵機組外輪廓面與墻和相鄰機組間的間距應滿足GB50015-2019第3.9.122、可曲撓橡膠接頭應處在自然狀態(tài)下安裝3、每臺水泵的出水管閥門安裝順序為同心異1、臥式水泵基礎的外形尺寸比水泵底座的外形尺寸軸向每邊各增加50~100mm、兩側每邊各增加約100mm；2、橡膠軟接頭靠近水泵側不得設置支架；3、法蘭連接處螺桿外露部分不得超過螺桿直徑的1/2，且外漏絲扣長度應一致，螺母加平墊和彈墊，緊固件外露部分進行防腐處理；4、水泵吸水管與吸水總管的連接應采用管頂平接。010102立式水泵安裝1、水泵機組外輪廓面與墻和相鄰機組間的間距應滿足GB50015-2019第3.9.12條的規(guī)定；2、可曲撓橡膠接頭應處在自然狀態(tài)下安裝3、每臺水泵的出水管閥門安裝順序為同心異1、立式水泵可采用橡膠減震器，嚴禁使用彈2A果空間距離不夠，可采用B010103數(shù)字集成全變頻疊壓供水系統(tǒng)安裝1、無儲水箱的泵房凈空高度不應低于3.0m，板（）的凈空高度不低于0.8m1、水泵安裝控制要點同立式水泵，且應滿足下列要求；2、數(shù)字集成全變頻疊壓供水系統(tǒng)的沖洗、消毒應在泵房設備調試后進行，并應采用自來水進行沖洗，且不得利用自身全變頻疊壓供水設備進行系統(tǒng)沖洗；3、安裝參見圖集16S110。工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工質量控制要點簡圖/示例簡圖/示例010104潛污泵安裝1、軟管連接移動式安裝方式僅限于電機功率N≤5.5KW的潛水排污泵及排出管管徑DN≤80mm的場合，適用于較清潔污廢水的排放；2、硬管連接固定安裝方式結構簡單、造價較低，但檢修、維護不方便，適用于較清潔污廢水排水，并限于電機功率N≤5.5KW的潛水排污泵及排出管管徑DN≤80mm的場合；3、耦合式潛污泵與管路連接可采用硬連接方式進行安裝，但在管路中必須加設軟接頭。1、潛污泵排水閥門與部件從下往上依次為：三通口高度宜為2m處）→總排出管；2、單泵排出支架宜安裝在可曲撓橡膠管接頭下側（200mm以內(nèi)總排出管上應設置支架；3、集水井井壁應埋設電纜專用掛鉤；4、水泵穿蓋板處應設置剛性防水套管，套管內(nèi)部采用柔性填料封堵。010105污水提升裝置安裝1、污水提升裝置近旁低處宜設集水坑，集水坑有效容積宜≥0.1m3，坑深≥0.3m。當采用潛水排污泵排出集水坑內(nèi)積水時，坑內(nèi)應設液位開關，并通過控制器控制泵啟停；2、污水提升裝置的四周、上方應預留不小于600mm的安裝、檢查空間；坑內(nèi)安裝時，污水提升裝置與四周坑壁、坑蓋板的距離不宜小于200mm；3、安裝參建圖集08S305。1、提升裝置的基礎尺寸應符合圖集19S308的相關規(guī)定，或根據(jù)廠家提供的尺寸進行施工；2、固定方式不應破壞結構本體及防水層，裝3、為了防止室外排水管內(nèi)的污水倒流回建筑010106水箱安裝1、水箱采用市政加壓進水時，應設置自動水位控制閥，控制閥直徑應與進水管管徑相同；當采用直接作用式浮球閥，不宜少于兩個，且進水管標高應一致，采用水泵加壓供水時；2、當水箱容積大于50m3時宜分為容積基本相等的兩個，并能獨立工作；3、水箱高度不宜超過3m，當水箱高度大于1.5m時，水箱內(nèi)外應設爬梯；4、水箱安裝參見圖集：12S101。1、當水箱采用不銹鋼材料時，焊接材料應與水箱材質相匹配，焊縫應進行抗氧化處理；2、出水管管底應高于水箱內(nèi)底，高差不小于0.1m；3、水箱溢流管和泄水管設置在排水點附近但不得與排水管直接連接。并應有不小于0.2m的空氣間隙；4、箱頂、箱壁、箱底的鋼板拼接均采用對接焊接（頂板未I型焊縫，底板及側壁為V型焊縫），其他焊接為貼角焊縫，焊縫之間不允許有十字交叉現(xiàn)象，且不得與加強肋重合。0102支架工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工質量控制要點簡圖/示例簡圖/示例010201支架體系1、水平橫管：每15米左右設固定支架（大約就是兩跨），其余可設吊架；25（1.5-1.8），樓層53、大于DN50的分支、轉彎處設固定支架；4、閥門處設支架（多于三個閥門的閥組在閥組兩側設置固定，其余一側設固定支架，支架距離閥門100~200mm）；5、機房管道如采用彈簧隔振支架的，應有限位措施；6、水錘消除器處應設固定支架。01020101給排水鍍鋅焊接鋼管（含襯塑鋼管）1、每根管段上應設一個支架；2150-300mm3、一般只需要在接口的一側設支架；4特別是非挖眼三C5、承壓超過1.5MPa的管道，彎頭和三通處支架應采取加固措施，固定管道的抱箍，應使用雙螺栓固定；6、承壓超過1.2Mpa的管道，不宜使用C型鋼做任何形式的支架。1、按規(guī)范規(guī)定的間距設置支架，不用考慮管道熱脹冷縮對系統(tǒng)形成的影響；2、所有豎向管道支架均可做成固定支架形式；3、水平敷設的管道，可以固定支架與吊架間隔設置；4、根據(jù)以往工程的經(jīng)驗，承壓過大（工作壓力大于1.5MPa）的溝槽連接的管道接頭，應采取加固措施；55.7全文的前后邏“兩側中的一側”。01020102不銹鋼管（冷水）1、薄壁不銹鋼管固定支架間距不宜大于15m，熱水管固定支架間距的確定應根據(jù)管線熱脹量、膨脹節(jié)允許補償量等確定。固定支架宜設置在變徑、分支、接口及穿越承重墻、樓板的兩側等處。（參照GBT29038-2012第6.3.2條規(guī)定）2、薄壁不銹鋼管活動支架的間距可按右側附表確定。（參照10S407-2總說明7.11）1、薄壁不銹鋼管活動支架的間距見右側附表；2、不銹鋼管材或管件應采用不銹鋼材質的支架配件，若采用型鋼構件，在管道接觸面處需用膠管與3mm厚橡膠襯墊或木塊墊阻斷，防止電化學腐蝕。工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工質量控制要點簡圖/示例簡圖/示例01020103自動噴灑滅火系統(tǒng)管道136m250mm115m3、豎直安裝的配水干管除中間用管卡固定4、其他要求詳見GB50261-2017第5.1.15條規(guī)定。1、兩噴頭之間的管段設置的吊架均不宜少于1個，吊架應均勻布置；2、等于或大于50mm的配水干管設防晃支架的問距不宜大于15m，且不應少于一個；3400mm。01020104排水鑄鐵管1.立管支架（管卡）的安裝應滿足下列要求:（1）支架宜安裝在立管接口或立管與彎頭、（2）重力排水立管除設管卡外，每層應設支架固定，立管支架間距一般不應大于3m；（3）除卡箍式柔性接口鑄鐵排水立管外，其4m（4）超過6層的高層建筑采用卡箍式柔性接口鑄鐵排水管時，自底層往上，可每隔20-30m1、底部的鴨腳彎設置加強方式；2、柔性鑄鐵管需設置加強卡箍；3、橫管支架（托架）的安裝應滿足下列要求:（1）11（2）橫管與彎管、三通、四通等管件的連接1個吊架，吊架與接口斷面間的凈距不得大于300mm；01020105排水塑料管2、PVC管做雨水管時應按設計要求設置消能6層設置一個；工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工質量控制要點簡圖/示例簡圖/示例01020106HDPE有壓流（虹吸雨水）管、PE給水管1、盡量不要使用PE管做給水管室內(nèi)架空敷設，非常危險；2、有壓流PE和HDPE管均采用強制固定管道的辦法限制軸向膨脹變形；5、穿建筑隔墻、樓板、三通、立管底部轉彎處均應設固定支架，防止形變集中在此處。1/01020107非暗埋塑料給水管熱熔連接或粘接（PPR/PB/PE80-100/PE-X/PVC-U/PVC-C/ABS）按規(guī)范對自然補償自由臂和固定支架的設置要求執(zhí)）；334、固定支架間距：熱水管不超過6米，冷水管不超過12米；5、冷、熱水管道明敷或暗設的支吊架最大間距見附表。1LCJJ／T98-2014第4.6.3條規(guī)定；2、冷、熱水管道明敷或暗設的支吊架最大間距應按右側附表選用。參照CJJ／T98-2014第4.6.6規(guī)定。010202支架型鋼切角與煨彎01020201單根角鋼支架1、單根角鋼支架，倒小圓角（推薦做法）或切小斜角（常規(guī)做法）1、單根角鋼支架，倒小圓角（推薦使用，成形效果美觀）或切小斜角；2、切圓角選用專用圓角切割機，不建議采用切割機倒圓角。工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工質量控制要點簡圖/示例簡圖/示例01020202角鋼門字型吊架1、角鋼門字型吊架，下方倒小圓角（推薦做法）或切小斜角（常規(guī)做法）1、角鋼門字型吊架，下方倒小圓角（建議）或切小斜角2、切圓角選用專用圓角切割機，不建議采用切割機倒圓角。01020203槽鋼門字型吊架1、槽鋼門字型吊架，下方煨彎再焊接2、槽鋼吊架下料采用45°角下料，兩面切割，一面不切割煨彎至90°。1、槽鋼門字型吊架，下方煨彎再焊接2、槽鋼吊架下料采用45°角下料，兩面切割，一面不切割煨彎至90°。3、槽鋼吊架45°角滿焊焊接，焊縫飽滿平直。4、采用煨彎，光滑無毛刺。01020204液壓支架加工平臺1、采用成品的液壓型鋼切割機、鉆孔機、倒角機（圓角/斜角），可一體化組裝，可分體采購，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切割機、臺鉆等；2選用中建藍色或灰色。1、支架可保持統(tǒng)一性；2、操作方便，工效提高。010203管道支架連接板選擇A、B、F連接板適用于安裝在梁上或樓板上的支架；G、H連接板適用于安裝在柱上或墻上的支架。規(guī)格表中沒有涉及到的尺寸、型號，可以參考03S402圖集。工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工質量控制要點簡圖/示例簡圖/示例01020301連接板A/1、圖中“7Md”為孔直徑的七倍；2、連接板的制作包括剪板工藝、機械鉆孔并打磨外形和切口。01020302連接板B/1、連接板A、B、D、E、G、H規(guī)格。01020303連接板C//01020304連接板D//工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工質量控制要點簡圖/示例簡圖/示例01020305連接板E//01020306連接板F/1、連接板F中c≥100mm。01020307連接板G//010204垂直鋼管支架（單管、雙管、多管）選用垂直單管道支架（A/B/C/D)；垂直多管道支架（A/B）工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工質量控制要點簡圖/示例簡圖/示例01020401垂直管道單支架A（DN15～DN150）2、公稱直徑大于300的管道應經(jīng)過受力計算后選用槽鋼型號；5、管道如有保溫，支架長度應對應增長；6、支架螺栓孔洞使用沖床加工，為便于管道安裝，可加工為橢圓孔；7、槽鋼切口斷面應做防腐處理，切斷面亦可按要求做倒角處理。/01020402垂直管道單支架B（DN100～DN200）2、公稱直徑大于300的管道應經(jīng)過受力計算后選用槽鋼型號；3、支架不允許用角鋼做連接板搭接，可利用等離子切割鋼板或場外加工鋼板；4、角鋼與連接板搭接位置應全部滿焊，并做好防腐處理；5、管道如有保溫，支架長度應對應增長；6、支架螺栓孔洞使用沖床加工，為便于管道安裝，可加工為橢圓孔；7、槽鋼切口斷面應做防腐處理，切斷面亦可按要求做倒角處理。/01020403垂直管道單支架C（DN150～DN250）23004、角鋼與連接板搭接位置應全部滿焊，并做好防腐處理；5、管道如有保溫，支架長度應對應增長；6、支架螺栓孔洞使用沖床加工，為便于管道安裝，可加工為橢圓孔；7、槽鋼切口斷面應做防腐處理，切斷面亦可按要求做倒角處理。/工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工質量控制要點簡圖/示例簡圖/示例01020404垂直管道單支架D（DN150～DN300）2、公稱直徑大于300的管道應經(jīng)過受力計算后選用槽鋼型號；5、管道如有保溫，支架長度應對應增長；/01020405垂直管道多管道支架A（DN150～DN300）1、角鋼轉角處應采用煨彎，不得切斷；2、支架不允許用角鋼做連接板搭接，可利用等離子切割鋼板或場外加工鋼板；5、同一區(qū)域支架形式、倒角樣式及連接板做法須要保持一致；6、管道如有保溫，支架長度應對應增長；7、支架螺栓孔洞使用沖床加工，為便于管道安裝，可加工為橢圓孔。/01020406垂直管道多管道支架B（DN15～DN150）1、角鋼轉角處應采用煨彎，不得切斷；2、支架不允許用角鋼做連接板搭接，可利用等離子切割鋼板或場外加工鋼板；7、支架螺栓孔洞使用沖床加工，為便于管道安裝，可加工為橢圓孔。/010205水平鋼管支架（單管、雙管、多管）水平單管道支架（A/B/C/D/E/F/G/H/I)水平多管道支架（A/B/C/D/E/F）工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工質量控制要點簡圖/示例簡圖/示例01020501水平單管道支架A（活動支架DN15～DN80）1、管道抱箍宜優(yōu)先選用成品抱箍。/01020502水平單管道支架B（保溫管活動支架DN150～DN200）1、管道抱箍宜優(yōu)先選用成品抱箍。2、管道如有保溫，支架、吊桿長度及抱箍應對應增長。/01020503水平單管道支架C（活動支架DN15～DN150）1、管道抱箍宜優(yōu)先選用成品抱箍。6、同一區(qū)域支架形式、倒角樣式及連接板做法須要保持一致。7、支架螺栓孔洞使用沖床加工，為便于管道安裝，可加工為橢圓孔。/工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工質量控制要點簡圖/示例簡圖/示例01020504水平單管道支架D（固定支架DN15～DN80）1、管道抱箍宜優(yōu)先選用成品抱箍。7、支架螺栓孔洞使用沖床加工，為便于管道安裝，可加工為橢圓孔。/01020505水平單管道支架E（噴淋系統(tǒng)防晃支架DN25～DN80）1、管道抱箍宜優(yōu)先選用成品抱箍。2、管道如有保溫，支架、吊桿長度及抱箍應對應增長。3、支架不允許用角鋼做連接板搭接，可利用等離子切割鋼板或場外加工鋼板。4、角鋼宜選用等邊角鋼，材質優(yōu)先選用熱鍍鋅角鋼。5、角鋼與連接板搭接位置應全部滿焊，并做好防腐處理。/01020506水平單管道支架F（DN100～DN200）1、管道抱箍宜優(yōu)先選用成品抱箍。2、管道如有保溫，支架、吊桿長度及抱箍應對應增長。7、支架螺栓孔洞使用沖床加工，為便于管道安裝，可加工為橢圓孔。/工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工質量控制要點簡圖/示例簡圖/示例01020507水平單管道支架G（DN200以上）1、管道抱箍宜優(yōu)先選用成品抱箍。2、管道如有保溫，支架、吊桿長度及抱箍應對應增長。3、支架不允許用角鋼做連接板搭接，可利用等離子切割鋼板或場外加工鋼板。01020508水平單管道支架H（DN15～DN80）1、管道抱箍宜優(yōu)先選用成品抱箍。2、管道如有保溫，支架、吊桿長度及抱箍應對應增長。3、支架不允許用角鋼做連接板搭接，可利用等離子切割鋼板或場外加工鋼板。4、角鋼宜選用等邊角鋼，材質優(yōu)先選用熱鍍鋅角鋼。5、角鋼與連接板搭接位置應全部滿焊，并做好防腐處理。6、同一區(qū)域支架形式、倒角樣式及連接板做法須要保持一致。7、支架螺栓孔洞使用沖床加工，為便于管道安裝，可加工為橢圓孔。/01020509水平單管道支架I（DN50～DN200）1、管道抱箍宜優(yōu)先選用成品抱箍。2、管道如有保溫，支架、吊桿長度及抱箍應對應增長。3、支架不允許用角鋼做連接板搭接，可利用等離子切割鋼板或場外加工鋼板。6、同一區(qū)域支架形式、倒角樣式及連接板做法須要保持一致。7、支架螺栓孔洞使用沖床加工，為便于管道安裝，可加工為橢圓孔。/工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工質量控制要點簡圖/示例簡圖/示例01020510水平多管道支架A（DN80及以下）11、a=50mmD≥DN125時，b≥70mm；2、相鄰兩條管道直徑D≤DN100時，b≥50mm；3、c不大于300，大于300時需自行計算荷載彎矩。01020511水平多管道支架B（DN100～DN150）1、同一區(qū)域支架形式、倒角樣式及連接板做法須要保持一致；2、支架不允許用角鋼接板搭接，可利用等離/01020512水平多管道支架C（DN200～DN300）14、規(guī)格表中未列舉情況的支架選型需經(jīng)過受力計算后確定。/工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工質量控制要點簡圖/示例簡圖/示例01020513水平多管道支架D（DN150及以下）1/01020514水平多管道支架E（DN150及以下）1/01020515水平多管道支架F（DN200～DN300）1、同一區(qū)域支架形式、倒角樣式及連接板做法須要保持一致；2、支架不允許用角鋼接板搭接，可利用等離/工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工質量控制要點簡圖/示例簡圖/示例010206PVC排水管道管碼1、管外壁離外墻完成面距離為20～50mm；2AB2～3絲；5、在水流沖擊力大的排水立管底部45°和90°短管部位設置頂托式支架。/010207PPR給水管吊桿式管道支架1PVCPVC5、多個吊架應該在一條直線上，支架間距以最小管徑管道間距為準。/010208吊桿式多管道支吊架當?shù)跹b點為梁時，可選用A型；當?shù)跹b點為樓板時，一般選用B型；當考慮到一顆螺栓強度不夠采用2顆及以上螺栓時采用C型。01020801吊桿式多管道支架A150mm；24、使用此支架形式，必須按要求增設固定支架，以防止管道晃動。1、a=50mm，相鄰兩條管道直徑D≥DN125時，b≥70mm，相鄰兩條管道直徑D≤DN100時，b≥50mm時。工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工質量控制要點簡圖/示例簡圖/示例01020802吊桿式多管道支架B150mm；2/01020803吊桿式多管道支架C1、吊桿與連接板焊接應雙面滿焊，搭接長度不應小于150mm；2/010209管井共用支架制作安裝/1、支架、水管橫平豎直。多根管道共用支4、支架與管道之間用圓弧鋼板焊接，經(jīng)過鍍鋅后，進行二次安裝。010210鋼結構上的管道支架工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工質量控制要點簡圖/示例簡圖/示例01021001無焊連接鋼結構支架1、適用于支架不能直接或間接焊接在鋼結構上的管道安裝。3.卡碼末端加雙螺母緊固好。4.由于各個球點大小不一，需現(xiàn)場實際測量出每個結點所需卡碼尺寸。5.網(wǎng)架的連接桿理論上不應該承受非軸向的力，受力點應該在網(wǎng)架的節(jié)點處，球節(jié)點網(wǎng)架應在球節(jié)點下弦底部（包括上弦球和下弦球）預留內(nèi)螺紋，作為支架的引出連接點。01021002連接板焊接輔助支架11）明確連接板的位置，在桁架鋼管的節(jié)點處圖中所示位置均可）3）在型鋼上再進行管道固定。1、連接板必須和主桁架鋼管在鋼構件制作時010211抗震支架體系1、抗震設防烈度為6度及6度以上地區(qū)的建筑機電工程必須進行抗震設計；2、需要設防的室內(nèi)給水、熱水以及消防管道管徑大于或等于DN651、抗震支吊架在地震中應對建筑機電工程設3、保溫管道的抗震支吊架限位應按管道保溫工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工質量控制要點簡圖/示例簡圖/示例01021101給排水專業(yè)抗震支架根據(jù)《建筑機電工程抗震設計規(guī)范》GB50981-2014規(guī)定給排水系統(tǒng)抗震設計范圍如下:（1）懸吊管道中重力大于1.8KN的設備;（2）DN6525kg45%的連接螺母長度；4°；4、單管抗震支吊架的斜撐與吊架的距離不得超過10cm；5、抗震支吊架斜撐的安裝不應偏離其中心線2.5°。01021102電氣專業(yè)抗震支架1的電氣配管及重力大于等于150N/m的電纜梯架、電纜槽盒、母線45%的連接螺母長度；2、安裝后的全螺紋吊桿的垂直度偏差不應大4°；4、單管抗震支吊架的斜撐與吊架的距離不得超過10cm；5、抗震支吊架斜撐的安裝不應偏離其中心線2.5°。01021103暖通專業(yè)抗震支架1、懸吊管道中重力大于1.8KN的設備；2、DN655第5.1.4條文說明規(guī)定:防排45%的連接螺母長度；4°；4、單管抗震支吊架的斜撐與吊架的距離不得超過10cm；5、抗震支吊架斜撐的安裝不應偏離其中心線2.5°。工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工質量控制要點簡圖/示例簡圖/示例010212閥門、管件獨立支架/010213保溫管道支架01021301A/600mm01021302支架B適用于空調冷凍水保溫管道/600mm工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工質量控制要點簡圖/示例簡圖/示例010214管道彎頭輔助支座工藝標準/1、落地連接板需設置圓形或方形水泥護墩，5%的泄水坡度并刷漆；2、柱管法蘭盤距離地面完成面小于等于一5米，水管管段不應大于10米。4、當設計另有隔振要求時，需另考慮設置隔振等；5、立管中心與柱管中心對齊。6、當管道管徑較大時，柱管與彎頭連接位置應設置圓弧形護托。010215屋頂管道支架/1ABC55%的泄水坡度并刷油漆。0103管路010301給水薄壁不銹鋼管安裝01030101給水薄壁不銹鋼管卡壓式連接1、薄壁不銹鋼管﹑管件不宜與水泥漿﹑水泥、砂漿﹑拌合混凝土直接接觸。2、架空管道管頂上部的凈空不宜小于100mm。3、薄璧不銹鋼管固定支架間距不宜大于15m,樓板的兩側等處。45、橫管宜以0.002-0.005坡度，坡向泄水裝置。參照《建筑給水薄壁不銹鋼管管道工程技術規(guī)程》165~100mm工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工質量控制要點簡圖/示例簡圖/示例01030102給水薄壁不銹鋼管氬弧焊式連接1、薄壁不銹鋼管﹑管件不宜與水泥漿﹑水泥﹑拌合混凝土直接接觸。100mm。3、薄璧不銹鋼管固定支架間距不宜大于15m,樓板的兩側等處。4參照《建筑給水薄壁不銹鋼管管道工程技術規(guī)程》1、焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規(guī)010302鋼管安裝01030201鋼管安裝螺紋連接1、明裝管道成排安裝時，直線部分應互相平100mm2～3扣的外露螺紋，多余的麻絲應清理干凈并做防腐處理。1、套絲及安裝管件時卡具應完好，不得損傷管子及管件。2～3扣的外露螺紋。3、螺紋處外露的麻絲等填料及時清理干凈，01030202鋼管安裝卡箍連接1、明裝管道成排安裝時，直線部分應互相平100mm3、卡箍(套)式連接兩管口端應平整、無縫1、成排管道平行安裝時，卡箍的安裝位置應3、密封圈采用橡膠材質，在密封圈的包裹下確保接頭處無滲漏。4、距溝槽連接件端部150-300mm處加裝支架，介質轉向處加裝防晃支架。工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工質量控制要點簡圖/示例簡圖/示例01030203鋼管安裝焊接連接1、明裝管道成排安裝時，直線部分應互相平2100mm5、焊縫距支吊架邊緣必須大于50mm。010303無規(guī)共聚聚丙烯(PP-R)給水管安裝1、PP-R管采用熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接等形式。PP-R管與金屬管件、閥門等PP-RPP-R。3、冷、熱水管道同時安裝應符合下列規(guī)定:1）上、下平行安裝時熱水管應在冷水管上方。2）垂直平行安裝時熱水管應在冷水管左側。41、熱熔連接時，管材與管件最大偏離角度不得超過5度。2、兩根管交叉重疊時，必須使用繞曲管。3、熱熔連接管的結合面應有一個均勻的熔接010304埋地PE管道安裝1、基礎一定要夯實，最好做大約100mm厚混凝土墊層。2、PE3、應該根據(jù)不同介質及壓力等級選用合適的材質。45、當柔性管道的管頂覆土無法滿足要求時，1、溝槽開挖施工階段中，應全面參照施工設0.75米的。應首先將管壁進行潔凈處理，尤其應確保銑削連接位置的干凈，進行熱熔連接裝置的有效調節(jié)。熱熔連接施工應控制好適宜的溫度以及插進的力道和深入的距離。3、溝內(nèi)管道應確保呈蛇形狀態(tài)進行敷設，同時稍微呈現(xiàn)一定的彎曲弧度。4、試壓驗收合格通過后，方能進行全面回填。應用機械設備進行回填階段中，應由管路兩測同步進行回填。另外，試壓階段中，應確保處理效率適宜，不應過快且較高，避免形成微量膨脹現(xiàn)象，引發(fā)試壓誤差問題。工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工質量控制要點簡圖/示例簡圖/示例010305UPVC管安裝1、安裝伸縮節(jié)時將其固定端靠近固定支架。2、當層高小于或等于4m時，污水立管和通氣立管每層設一伸縮節(jié)，當層高大于4m時，應根據(jù)管道設計伸縮量和伸縮節(jié)最大允許伸縮量確定，伸縮節(jié)設置應靠近水流匯合管件。3300mm54、通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎必須下返時，應采用45°三通和45°彎頭連接，并應在垂直管段頂部設置清掃口。5、用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管與排出管端部的連接，應采用兩個45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。1、管段插入承口的深度符合規(guī)范規(guī)定。2、接口處潔凈，無多余粘結劑，無污染。3、管件與管道連接順直，無彎折。4、排水管必須按設計要求及位置裝設伸縮節(jié)。如設計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m。5、高層建筑中明設管道應按設計要求設置阻火圈或防火套管。010306柔性接口排水鑄鐵管安裝01030601柔性接口排水鑄鐵管安裝卡箍式連接4、柔性接口排水鑄鐵管立管底部與排出管端45度彎頭，并在立管底3、套好不銹鋼卡箍，兩條螺栓均勻緊固。01030602柔性接口排水鑄鐵管安裝法蘭機械式連接1、柔性接口排水鑄鐵管的接口不得設置在樓板，屋面板或池壁、墻體等結構層內(nèi)。2、排水橫管坡度應符合設計要求，嚴禁出現(xiàn)無坡，倒坡現(xiàn)象。3、法蘭承插式排水鑄鐵管接口橡膠密封圈，在安裝套入時，應注意其方向性。4、柔性接口排水鑄鐵管立管底部與排出管端45度彎頭，并在立管底部調設置支墩或支架等固定措施。1、承口、插口及法蘭壓蓋工作面上不得有泥沙及毛刺。24、擰緊螺栓時，要使密封圈均勻受力，不得一次擰緊，應逐個逐次擰緊到位。5、安裝立管時，每個接口處，要用管箍固定在建筑物上。工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工質量控制要點簡圖/示例簡圖/示例01030603柔性接口鑄鐵排水立管同層排水安裝1、同層排水可在寬250mm輕質隔墻（60mm）夾墻內(nèi)地面敷設，亦可在地面下降板層（約300mm）內(nèi)敷設。2、若柔性接口設在地坪完成面下的降板層（陶粒31m,立管上檢10m，建筑物最底層和設21.5—1.8m。1、安裝立管時，先將該管段上的檢查口、H管、連接橫支管的三通管件等在地面上裝配好，立管定位后，必須設固定支架（管卡），支架與接口之間凈距不宜大于300mm。2、H管或結合通氣管的上端、承接通氣立管處。應高出衛(wèi)生器具上邊緣以上不小于150mm處。3、各管道接口處也要做封閉處置：可采用瀝陶）01030604柔性接口鑄鐵排水立管異層排水安裝1、檢查口中心高度距操作地面1m,立管上檢查口間距不得大于10m，建筑物最底層和設有衛(wèi)生器具的2層以上建筑物的最高層需設置檢查口。2、排水立管支架應固定在建筑物承重結構1.5—1.8m。31、安裝立管時，先將該管段上的檢查口、H管、連接橫支管的三通管件和鴨腳支撐彎頭等在地面上裝配好，立管定位后，必須設固定支架（管卡），支架與接口之間凈距不宜大于300mm。2、H管或結合通氣管的上端、承接通氣立管處。應高出衛(wèi)生器具上邊緣以上不小于150mm處。3H。010307混凝土排水管道安裝1、排水管道的坡度必須符合設計要求，嚴禁無坡或倒坡。2、排管時要從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。3、管道埋設前必須做灌水試驗和通水試驗，排水應暢通，無堵塞，管接口無滲漏。4、抹帶前應將管口的外壁鑿毛，掃凈，當管徑≤500mm時，抹帶可一次完成；當管徑＞500mm時，應分二次抹成，抹帶不得有裂紋。5、抹帶厚度不得小于管壁的厚度，寬度宜為80—100mm。1、混凝土管道應敷設在承載能力達到管道基2、當土方用機械開挖時，應保留不少于0.1m4、混凝土及水泥砂漿等剛性接口應加強養(yǎng)護措施，防止開裂。5、管道兩側回填土應同時進行，高差不得大于0.3m。參照圖集《04S516》。工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工質量控制要點簡圖/示例簡圖/示例010308補償器安裝1、管道穿越伸縮縫處需要安裝波紋補償器，穿墻處用防火泥封堵。2、波紋補償器軸線與相連的管道軸線必須對正，安裝過程中不能強制找正螺栓孔。3、波紋補償器前后必須設置固定支架，支架間距應符合規(guī)范。3、固定支架必須有足夠高的強度，以保證補償器不受破壞。導向支架必須有足夠的導向性，否則影響管線位移的傳遞。4、管道安裝完畢后應拆除補償器上用作安裝運輸保護的輔助定位機構和緊固件，并按設計要求將限位裝置調到規(guī)定位置。010309雨水斗安裝01030901重力型雨水斗安裝1、要注意雨水斗內(nèi)不得遺留雜物、充填物或包裝材料等，清除干凈。2、重力型雨水斗的安裝關鍵是防止?jié)B漏，做好密封。1、在屋面結構施工時，必須配合屋面工程預留符合雨水斗安裝需要的預留孔。2、雨水斗安裝時，應在屋面防水施工完成、。3、雨水斗安裝時用的防水密封膏應采用符合4、雨水斗安裝后，其邊緣與屋面相連處應密封，確保不滲不漏。01030902虹吸式雨水斗安裝1、虹吸式雨水斗應設置在屋面或天溝的最低20m。雨水斗1m10m。2、虹吸式雨水斗與屋面（天溝）以及管路系統(tǒng)應可靠連接。3、接入同一懸吊管的虹吸式雨水斗應在同一屋面標高。4、虹吸式屋面雨水排水系統(tǒng)應設溢流口或溢流系統(tǒng)等措施。5、虹吸雨水斗應按產(chǎn)品說明書的要求和順序進行安裝。1。3、雨水斗安裝時用的防水密封膏應采用符合4、雨水斗安裝后，其邊緣與屋面相連處應密封，確保不滲不漏。5、虹吸式雨水斗的進水口應水平安裝，進水口高度應保證雨水能通過雨水斗排凈。工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工質量控制要點簡圖/示例簡圖/示例010310管道過變形縫的處理管道穿過結構伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設時，應根據(jù)情況采取下列保護措施:1在墻體兩側采取柔性連接。2在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。3在穿墻處做成方形補償器，水平安裝。300mm。3、金屬軟管的變形量需驗算，符合結構沉降、變形和伸縮要求。010311游泳池管道安裝12、游泳池的毛發(fā)聚集器應采用銅或不銹鋼等3mm，其面積應為連接管截面積的1.5～2倍。3、游泳池地面，應采取有效措施防止沖洗排水流入池內(nèi)。4、游泳池循環(huán)水系統(tǒng)加藥(混凝劑)的藥品溶5、游泳池的浸腳、浸腰消毒池的給水管、投3.0m，且距游泳池池端不超1.5m。s;回水口接管0.6m410S605》。0104套管010401套管及封堵原則1、管道穿屋面應使用防水套管（加翼環(huán)）；2、管道穿外墻應使用剛性防水套管；3、管道穿水池（有振動）應使用柔性防水套管；4、穿井道管道的套管應采用與樓板相同耐火等級的材料封堵；5、管道穿其他地方）（A2）；6、熱力管道的套管內(nèi)保溫應預留間隙（膨脹）；7、在有水的地方（如衛(wèi)生間、廚房），穿樓板套管應高出地面完成面50mm，其他地方一般高出完成面20mm；大于200mm，一般高出300mm以上；10、UPVC排水立管應盡量使用可調軸心的套管（如成品PVC防漏寶止水節(jié)）；11、衛(wèi)生間立管不設套管時，要在找坡上注意細節(jié)，避免坡向立管穿樓板處。工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工質量控制要點簡圖/示例簡圖/示例010402穿墻套管安裝（橫向）01040201穿防火分區(qū)防火墻的形式A（無保溫管道穿墻套管安裝）1、管道穿過墻壁，應設置金屬或塑料套管。2、安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。3、穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應光滑。4、管道的接口不得設在套管內(nèi)。1、標高、位置準確。2、套管中心與管道中心同心。3、墻體粉刷后，套管與墻體平齊。4、套管與管道之間縫隙宜用玻璃棉或巖棉填5、套管長度要預留墻體粉刷層的厚度，墻體粉刷后，套管與墻體平齊。01040202穿防火分區(qū)防火墻的形式B（非不燃保溫材料管道穿墻套管安裝）1、管道穿過墻壁，應設置金屬或塑料套管。2、安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。1、標高、位置準確。2、套管中心與管道中心同心。3、墻體粉刷后，套管與墻體平齊。401040203穿防火分區(qū)防火墻的形式C（不燃保溫材料管道穿墻套管安裝）1、管道穿過墻壁，應設置金屬或塑料套管。2、安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。1、標高、位置準確。2、套管中心與管道中心同心。3、墻體粉刷后，套管與墻體平齊。4工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工質量控制要點簡圖/示例簡圖/示例01040204穿防火分區(qū)防火墻的形式D（供熱管道穿墻套管安裝）1、管道穿過墻壁，應設置金屬或塑料套管。2、安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。參照規(guī)范《GB50242-2002》1、標高、位置準確。2、套管中心與管道中心同心。3、墻體粉刷后，套管與墻體平齊。4、供熱管道穿墻套管與管道保溫之間的縫隙采用巖棉或玻璃棉填實。墻體兩側供熱管道保溫材料留設≤25mm的縫隙，保證管道伸縮裕量。5、套管長度要預留墻體粉刷層的厚度，墻體粉刷后，套管與墻體平齊。01040205穿防火分區(qū)防火墻的形式E（剛性防水套管安裝）1、管道穿過墻壁，應設置金屬或塑料套管。2、安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。1、標高、位置準確。2、套管中心與管道中心同心。3、墻體粉刷后，套管與墻體平齊。4、套管與管道間之間的縫隙中間L/3處采用處采用膨脹水泥緊密搗實。5、套管長度要預留墻體粉刷層的厚度，墻體粉刷后，套管與墻體平齊。01040206穿防火分區(qū)防火墻的形式F（柔性防水套管安裝）1、柔性防水套管一般適用于管道穿過墻壁之處受有震動或有嚴密防水要求的構筑物。2、安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。1、標高、位置準確。2、規(guī)格、型號正確。3、套管中心與管道中心同心。4、套管內(nèi)及兩側做好防腐處理。5、套管固定應采用附加筋固定。6、柔性防水套管安裝前需將套管進行封堵，封堵完成后需要將黃油涂抹在法蘭盤絲眼處，防止法蘭盤絲眼處生銹。010403穿樓板套管安裝（縱向）工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工質量控制要點簡圖/示例簡圖/示例01040301穿樓板普通套管安裝1、管道穿過樓板，應設置金屬或塑料套管。2、安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平。3、穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。4、管道的接口不得設在套管內(nèi)。1、根據(jù)所穿構筑物的樓板厚度及管徑尺寸確50mm，底部應與樓板底面相平。2、標高、位置準確。3、管道與套管中心同心。成排套管排列整齊，標高一致，固定牢固4、套管與管道之間縫隙宜用不燃材料（玻璃棉或巖棉）填實，端面采用油膏封堵美觀。01040302穿樓板剛性防水套管1、管道穿過樓板，應設置金屬或塑料套管。2、安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平。3、穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。4、管道的接口不得設在套管內(nèi)。1、根據(jù)所穿構筑物的樓板厚度及管徑尺寸確20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平。2、標高、位置準確。3、管道與套管中心同心。成排套管排列整齊，標高一致，固定牢固4、套管與管道之間縫隙采用瀝青油麻+膨脹水泥填實，且端面采用油膏封堵美觀。01040303不燃材料保溫管道穿樓板套管安裝（A型）1、管道穿過樓板，應設置金屬或塑料套管。2、安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平。3、穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。4、管道的接口不得設在套管內(nèi)。1、根據(jù)所穿構筑物的樓板厚度及管徑尺寸確20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平。2、標高、位置準確。3、管道與套管中心同心。成排套管排列整齊，標高一致，固定牢固4工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工質量控制要點簡圖/示例簡圖/示例01040304非不燃材料保溫管道穿樓板套管安裝（B型）1、管道穿過樓板，應設置金屬或塑料套管。2、安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平。3、穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。4、管道的接口不得設在套管內(nèi)。1、根據(jù)所穿構筑物的樓板厚度及管徑尺寸確20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平。2、標高、位置準確。3、管道與套管中心同心。成排套管排列整齊，標高一致，固定牢固4010404止水節(jié)安裝1、根據(jù)所穿構筑物的樓板厚度及管徑尺寸確010405出屋面套管安裝1200mm～250mm。2、套管周圍在屋面混凝土找平層施工時，用3、管道與套管間的環(huán)形縫隙應采用防水膠泥或無機填料嵌實。41、出屋面套管其頂部應高出最終完成面200mm～250mm，底部應與樓板底面相平。2、標高、位置準確。3、管道與套管中心同心。成排套管排列整010406防護密閉套管安裝工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工質量控制要點簡圖/示例簡圖/示例01040601防護密閉套管安裝A型1、當管道穿越防護密閉隔墻時，必須預埋帶3、密閉翼環(huán)應采用厚度大于3mm的鋼板制作。鋼板應平整，其翼高宜為30~50mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結合部位應滿焊。41、標高、位置準確。規(guī)格、型號正確。4、套管兩側與墻面平齊。套管與管道間之間的縫隙中間L/3處采用油麻填實，兩側L/3處采用石棉水泥緊密搗實。01040602防護密閉套管安裝B型1、當管道穿越防護密閉隔墻時，必須預埋帶3mm的鋼板制作30~50mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結合部位應滿焊。41、標高、位置準確。規(guī)格、型號正確。4、套管兩側與墻面平齊。套管與管道間之間的縫隙中間L/3處采用油麻填實，兩側L/3處采用石棉水泥緊密搗實。01040603防護密閉套管安裝C型1、當管道穿越防護密閉隔墻時，必須預埋帶3、密閉翼環(huán)應采用厚度大于3mm的鋼板制作。鋼板應平整，其翼高宜為30~50mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結合部位應滿焊。41、此類型無擋圈防護套管為墻體一側受沖擊5、套管兩側與墻面平齊。套管與管道間之間的縫隙中間L/3處采用油麻填實，兩側L/3處采用石棉水泥緊密搗實。工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工質量控制要點簡圖/示例簡圖/示例01040604防護密閉套管安裝D型1、當管道穿越防護密閉隔墻時，必須預埋帶3mm的鋼板制作。鋼板應平整，其翼高宜為30~50mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結合部位應滿焊。41、此類型有擋圈防護套管為墻體一側受沖擊波壓力作用下，受沖擊波一側管道增加擋板，管道與擋板、擋板與固定法蘭焊接牢固。2、標高、位置準確。規(guī)格、型號正確。3、套管中心與管道中心同心。套管內(nèi)及兩側做好防腐處理。4、套管固定應采用附加筋固定。5、套管兩側與墻面平齊。套管與管道間之間的縫隙中間L/3處采用油麻填實，兩側L/3處采用石棉水泥緊密搗實。01040605防護密閉套管安裝E型1、當管道穿越防護密閉隔墻時，必須預埋帶3mm的鋼板制作30~50mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結合部位應滿焊。41、此類型無擋圈防護套管為墻體兩側同時受沖擊波壓力作用下，受沖擊波兩側管道需增加擋板，管道與擋板、擋板與固定法蘭焊接牢固。01040606防護密閉套管安裝F型1、當管道穿越防護密閉隔墻時，必須預埋帶3mm的鋼板制作。鋼板應平整，其翼高宜為30~50mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結合部位應滿焊。41、此類型有擋圈防護套管為墻體兩側同時受沖擊波壓力作用下，受沖擊波兩側管道需增加擋板，管道與擋板、擋板與固定法蘭焊接牢固。2、標高、位置準確。規(guī)格、型號正確。3、套管中心與管道中心同心。套管內(nèi)及兩側做好防腐處理。4、套管固定應采用附加筋固定。5、套管兩側與墻面平齊。套管與管道間之間的縫隙中間L/3處采用油麻填實，兩側L/3處采用石棉水泥緊密搗實。工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工質量控制要點簡圖/示例簡圖/示例010407防爆地漏安裝1、穿過人防圍護結構的排水管道應采用鋼塑復合管或其它經(jīng)過可靠防腐處理的鋼管。2、人防圍護結構以內(nèi)的重力排水管道應采用機制排水鑄鐵管或建筑排水塑料管及管件。3、在結構底板中及以下敷設的管道應采用機制排水鑄鐵管或熱鍍鋅鋼管。4、對于乙類防空地下室和核5級、核6級、核6B級的甲類防空地下室，當收集上一層地面廢水的排水管道需引入防空地下室時，其地漏應采用防爆地漏。參照《GB50038-2005》。1、底板預埋防爆地漏不得與結構主筋直接焊。在預留預埋過程中，以鋼筋上的結構標高線為準，根據(jù)結構標高線與建筑標高線的關系，按照圖紙規(guī)定的建筑標高預留預埋，固定牢固。2、按設計圖紙將防爆地漏的位置、標高尺寸3、箅面低于建筑面層5~10mm。0105衛(wèi)生潔具的安裝010501大便器的安裝01050101蹲便器安裝1、無水箱型手動式自閉沖洗閥安裝高度為地面完成面H=600mm；2、排水立管穿越衛(wèi)生間，需預埋剛性防水套50mm；3、排水支管穿樓板安裝應高于樓板完成面，管道與樓板結合部加裝止水節(jié)，確保不滲不漏，蹲便器排水口與排水管連接宜采用橡膠圈密封，對應水平支管加裝固定支架；4、安裝完成后應做滿水試驗和通水試驗，滿1、蹲便器排水方式有前排水和后排水兩種，應根據(jù)要求進行選擇；2、蹲便器分為本體帶水封與不帶水封兩種，3、蹲便器居中安裝，與地磚、墻磚對縫整齊。01050102坐便器安裝1、低水箱角閥安裝高度離地面完成面高度H=150mm；2、排水立管穿越衛(wèi)生間，需預埋剛性防水套50mm；3、排水支管穿樓板安裝應高于樓板完成面，管道與樓板結合部加裝止水節(jié)，確保不滲不漏，坐便器排水口與排水管連接宜采用橡膠圈密封，對應水平支管加裝固定支架；4、安裝完成后應做滿水試驗和通水試驗，滿1、坐便器安裝時保持前后左右水平，坐便器安裝平正美觀，牢固可靠。2、坐便器出水管口對準下水管口，密封嚴密，保證不滲不漏。3、配件齊全完好無損傷，啟閉靈活，排水通暢，無滲漏。4、坐便器與地面接觸的部位用玻璃膠密封嚴5、設置了隔板的衛(wèi)生間坐便器要居中設置，工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工質量控制要點簡圖/示例簡圖/示例010502小便斗的安裝1、公共建筑掛式小便斗沿口離地面完成面高度h=600mm，兒童掛式小便斗沿口離地完成面高度h=450mm。2、掛式小便器角閥離地面完成面高度H=1050mm。3、小便斗排水管道洞口應根據(jù)實際選型參數(shù)4、成排小便斗安裝標高偏差±10mm。5、安裝完成后應做滿水試驗和通水試驗，滿1、排水支管應安裝便于檢修的存水彎。2、連接小便斗的排水管道接口應緊密不漏。3、小便斗安裝標高正確、牢固，與墻體接觸嚴密。所有固定件全部是鍍鋅件，并設置柔性隔離。4、小便斗與墻接觸縫打膠均勻。5、小便器、感應器安裝居中，高度一致，地面磚與墻面磚對縫。010503洗手盆的安裝1、洗手盆安裝高度為地面完成面800mm；冷熱供水管中心間距為150mm；角閥安裝高度為地面完成面450mm；2、排水管道洞口應根據(jù)實際選型參數(shù)進行樓板洞口預留，排水管與樓板結合處加裝止水節(jié)，排水口與排水管連接處宜用橡膠圈密封。3、安裝完成后應做滿水試驗和通水試驗，滿水后各連接件不滲不漏；通水試驗給水、排水暢通。1、采用托架式安裝時，臉盆支架安裝應牢固平正，安裝高度應符合規(guī)范要求。23、臺面式洗臉盆安裝時，大理石板開洞的形010504地漏的安裝1、地漏的安裝應平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。2、地漏水封高度不得小于50mm，嚴禁采用鐘罩(扣碗)式地漏。3、安裝完成后應做滿水試驗和通水試驗，滿水后各連接件不滲不漏；通水試驗排水暢通。1、地漏必須設置在防水地面上，位于排水地面最低點，水封高度不得小于50mm。2。3、地漏內(nèi)必須清理干凈，無損壞，鑄鐵地漏做好防腐。4、地漏篦子的形式應與裝修檔次相匹配，低5mm，平整、光潔、美觀，0106消防水安裝工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工質量控制要點簡圖/示例簡圖/示例010601室內(nèi)明裝或半明裝（嵌入或半嵌入）消火栓箱的安裝1、參考GB50974-2014及15S202第21頁；2、消火栓箱門開啟方向與逃生方向一致，開啟角度不應小于120°；3、消火栓栓口中心距完成地面高度宜為1.1m（允許偏差±20mm），其出水方向應便于消防水帶的敷設，并宜與設置消火栓的墻面成90o角或向下；4、消火栓栓頭不應安裝在門軸側，且應安裝在開門側（俗稱開門見栓）；5、消火栓啟閉閥門的設置位置應便于操作，栓口中心距箱側面為140mm、距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差±5mm；1、用膨脹螺絲（規(guī)格≥M8*1.25mm)將消火栓3mm）。明裝100mm；2、消火栓支管由主管上引出，沿墻體明敷進入消火栓內(nèi)，采用國標角鐵（規(guī)格≥L40*4）2米安裝固定；3、檢查箱內(nèi)配水帶、水槍頭、軟管卷盤，啟119"醒目標志。010602消火栓箱與裝飾面配合安裝1、參考GB50974-2014及15S202；2、消火栓裝飾門開啟角度應大于135°，開門方向與逃生方向一致；1.1m（允許偏±20mm），其出水方向應便于消防水帶90o角或向下;俗稱開門見栓）；140mm1、消火栓栓口應朝外，并不應安裝在門軸側，不能滿足時，使用旋轉栓頭；2、裝飾面與消火栓之間的空隙應做封閉處理，起到美觀作用；34、標識要求：精裝石材墻面暗裝消火栓箱的精裝石材門上必須要有"消火栓"、"火警119"醒目標志。010603試驗消火栓安裝1、參考GB50974-2014及04S202；2、安裝工藝同《室內(nèi)明裝或半嵌入式消火栓箱的安裝》要求；3、與一般消火栓內(nèi)安裝配件不同，DN65三通口處接出的有1個帶表彎的壓力表，DN25球閥及1個排氣閥；4、試驗消火栓栓口出水水柱長度應滿足設計要求。1、箱體安裝標準：同010601《室內(nèi)明裝（嵌入或半嵌入）消火栓箱的安裝》安裝要求；2、相關要求：①、壓力表應按圖表中標準型號選擇，不要選擇量程過大的壓力表（一般量程最大為0.6MPa極佳）；②、安裝在屋面時，明裝裸漏管道注意進行防寒保暖，管道進行橡塑保溫處理；3工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工質量控制要點簡圖/示例簡圖/示例010604地上式消防水泵結合器1、參考GB50974-2014第5.4條及99S203第5頁；2、地上水泵接合器應設在室外便于消防車使用的地點，且距室外消火栓或消防水池的距離不宜小于15m，并不宜大于40m；0.7m2.0m，且不應安裝在玻璃幕墻下115m~40m；3、成品保護措施：①、室外安裝地上裸露管道要做保溫防寒處理（一般用橡塑保溫板及不銹鋼鉚釘固定）；②、安裝在路邊經(jīng)常有行車部位應安裝防撞護欄并刷圖醒目提醒標志。010605地下式消防水泵接合器1、參考GB50974-2014第5.4條及99S203第17頁；2、地下室消防水泵接合器的安裝，應使進水口與井蓋地面的距離不大于0.4m，且不應小于井蓋半徑：①.地下式消防水泵接合器井內(nèi)應有足夠的操作空間，并設爬梯。寒冷地區(qū)井內(nèi)應做保溫防凍保護。位于路面上的井蓋，宜與路面持平；位于綠化帶內(nèi)的井蓋，不應低于地面；②.井內(nèi)砌磚后應抹灰處理。1010606滅火器箱安裝（滅火器間距問題）1、參考GB50140-2005及07S207第100頁；2、手提式滅火器宜設置在滅火器箱內(nèi)或掛鉤、托架上，其頂部離地面高度不應大于1.50m；底部離地面高度不宜小于0.08m，滅火器箱不得上鎖；3、滅火器箱門關閉到位后，應與四周框面平齊，其平面度公差不應大于2mm;箱門與框之間的間隙應均勻平直，最大間隙不應大于2.5mm；10mm。箱蓋在正面上凸出不座超過30mm，在側面上凸出不應超過45mm，但均不應小于15mm；5、滅火器箱箱門(箱蓋)開啟操作應輕便靈活，無卡阻現(xiàn)象，開啟力不應大于50N；開門式滅火器箱的箱門開啟角度不應小于160°;翻蓋式滅火器箱的箱蓋開啟角度不應小于100°。1。當必須設置時，應有相應的保護措施，滅火器設置在室外時，應有相應的保護措施；工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工質量控制要點簡圖/示例簡圖/示例010607噴淋管道的安裝1、參考GB50084-2017及GB50261-2017；23、配水支管上每一直段、相鄰兩噴頭之間的管1間距小于1.8m5樓面的距2.0m高處；6、直立型、下垂標準覆蓋面積灑水噴頭的布置間距不應小1.8m，直立型、下垂型擴大覆不應小于2.4m。1、支架安裝定位，安裝標準嚴格滿足各類型4‰的坡度坡向干管，配水干管以2‰的坡度坡向末端放3、管道一般進行兩道油漆，第一遍盡量在地面施工架空管道前，第二遍盡量在墻體或頂板涂料完成前并做好成品保護；4、機械三通連接時，應檢查機械三通與孔洞的間隙,各部位應均勻,然后再緊固到位;機械三通開孔間距不應小于500mm，機械四通開孔間距不應小于1000mm;機械三通、機械四通連GB50261-20175.1.11的規(guī)定。010608末端試水裝置的安裝1、參考GB50084-2017及04S206第76頁。2、每個報警閥組控制的最不利點噴頭處應該設置末端試水裝置，其他防火分區(qū)和樓層應該設置直徑為DN25mm的試水閥；375mm。4、末端試水裝置和試水閥應有標識，距地面的高度宜為1.5m，并應采取不被他用的措施。1、末端試水裝置和試水閥應設置在便于操作（宜采用間接排水方式）；K，應與系統(tǒng)3、試水接頭與球閥之間的下接短管宜根據(jù)現(xiàn)4、成品安裝完成后，閥門位置處，掛上“常工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工質量控制要點簡圖/示例簡圖/示例010609報警閥室安裝1、參考GB50084-2017及GB50261-2017；2、報警閥組應安裝在便于操作的明顯位置，3、水力警鈴應設置在有人值班的地點附近，205800mm。1、報警閥與水流指示器前應安裝信號閥，此閥門必須保持常開，閥門開關閉時宜有信號送往消防控制室；2、報警閥組安裝應排列整齊、標高一致，支架設置合理美觀；報警閥組控制的系統(tǒng)部位要標識清楚明白；3、報警閥后應加設一個旁路，設置控制閥，流量計和壓力表，用來檢測報警閥的過流情況；4、壓力表、試驗閥、水源控制閥安裝在便于操作的部位。010610噴頭（A形式-直立型下垂型噴頭）安裝1、參考GB50084-2017第7.1.5條、GB50261-2017及04S206第64頁；2、除吊頂型灑水噴頭及吊頂下設置的灑水噴25mm~100mm。1明確精裝吊），確保噴頭應居中安裝（與裝飾吊頂排版配合），與燈、煙感等成行成線。噴頭追位完成后，進行下垂型噴頭短立管安裝，并在吊頂封板前完成試壓工作；3、當噴淋短立支管高度大于1000mm時，應設橫向加強支架；4、當不確定維修方案是否有吊頂時可預留三通口，絲堵封堵；工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工質量控制要點簡圖/示例簡圖/示例010611噴頭（B形式-大于800mm悶頂和技術夾層內(nèi)）安裝1、參考GB50084-2017第7.1.11條及GB50261-2017；2、凈空高度大于800mm的悶頂和技術夾層內(nèi)應設置灑水噴頭；3、當同時滿足下列情況時，可不設置灑水噴頭：①、悶頂內(nèi)敷設的配電線路采用不燃材料套管或封閉式金屬線槽保護；②、風管保溫材料等采用不燃材料制作；③、無其它可燃物。具體安裝方式及要求同《噴頭（A形式-直立型下垂型噴頭）安裝》010612噴頭（C形式-通透型吊頂）安裝1、參考第7.1.13條及GB50261-2017；2、裝設網(wǎng)格、柵板類通透性吊頂?shù)膱鏊?，當通透面積占吊頂總面積的比例大于70%時，噴頭應布置在吊頂上方，并應符合下列規(guī)定：①通透性吊頂開口部位的凈寬度不應小于10mm，且開口部位的厚度不應大開口的最小寬度；②噴頭間距及濺水盤與吊頂上表面的距GB50084-2017自動噴水滅火系統(tǒng)7.1.13規(guī)定）。3、當通透面積占吊頂總面積的比例不大于70%，噴頭應設置在吊頂下方。1、具體安裝方式及要求同《噴頭（A形式-直立型下垂型噴頭）安裝》；2、網(wǎng)格、柵板類通透性吊頂?shù)膱鏊聡婎^，可適當安裝集熱罩。010613噴頭（D形式-通風管寬度大于1.2米）安裝1、參考GB50084-2017及GB50261-2017；27.2.3）采用早期抑制快速響應噴0.6m時，其下方應增設噴頭。、當風管寬度在1.2m≤L≤1.5m2、當風管寬度在L>1.5m時，風管下方增設噴頭跨越個風管腹部寬度，在風管腹部中間安裝下噴頭，并在末端處增加DN25堵頭，同時增加豎向支架以頂板作為固定點進行固定。工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工質量控制要點簡圖/示例簡圖/示例010614噴頭（E形式-成排管道大于1.2米）安裝1、參考GB50084-2017及GB50261-2017；2、當梁、排管、橋架等障礙物的寬度大于1.2m時，其下方應增設噴頭；3①、設置貨架內(nèi)置灑水噴頭的倉庫，當貨架內(nèi)置灑水噴頭上方有孔洞、縫隙時，可在灑水噴頭的上方設置擋水板；②、寬度大于GB50084-2017第7.2.3規(guī)定的1、噴淋安裝下噴頭時需要加集熱罩；2、安裝前要考慮綜合排布要求，避免成排管下安裝噴頭后噴頭距離地面過低（具體距離地面高度以設計要求為準）。010615噴頭（F形式-立體車庫）安裝1、參考GB50084-2017及04S206第65頁。2、適用于立體車庫噴頭安裝；3100~150mm之間；4、水平側墻型噴頭兩側1m2m范圍1、機械車位上安裝噴頭，需提前做好預留規(guī)2、噴頭安裝高度不能過低，需滿足設計要求，防止車輛進出碰撞損壞。010616噴頭（G形式-凹槽吊頂）安裝1、參考GB50084-2017及GB50261-2017第5.2.12規(guī)定；2、適用于凹槽裝飾造型噴頭安裝；3、頂板處障礙物與任何噴頭的相對位置，應使噴頭到障礙物底部的距離（H）以及障礙物邊緣的水平距離（L）滿足如圖示的要求，當無法滿足要求時，應滿足下列要求之一：①、當頂板處實體障礙物寬度不大于0.6m時，應在障礙物的兩側都安裝噴頭，且兩側噴頭到該障礙物的水平距離不應大于所要求噴頭間距的一半；②、對頂板處非實體的建筑構件，噴頭與構件側緣應保持不小于0.3m的水平距離。1、噴頭濺水盤要低于吊頂平面，防止噴頭噴水受影響。工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工質量控制要點簡圖/示例簡圖/示例010617噴頭（H形式-斜屋面）安裝1、參考GB50084-2017第7.1.14條；2、適用于斜屋面下噴頭的安裝；1/3800mm1/3600mm。1、噴頭應垂直于斜面,并應按斜面距離確定噴頭間距；2、其它規(guī)范要求同上噴安裝要求。010618噴頭（I形式-增加集熱罩）安裝1、參考GB50084-2017第7.1.10規(guī)定；2、當消防噴淋頭的安裝位置與屋頂?shù)木嚯x大30CM，應安裝集罩；