工廠及企業(yè)各工種新員工入職三級(jí)安全教育考試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題2分，共40分）1.依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》，新員工上崗前應(yīng)接受三級(jí)安全教育培訓(xùn)，其順序應(yīng)為（）。A.班組級(jí)→車間級(jí)→公司級(jí)B.公司級(jí)→車間級(jí)→班組級(jí)C.車間級(jí)→公司級(jí)→班組級(jí)D.公司級(jí)→班組級(jí)→車間級(jí)2.機(jī)械加工車間操作車床時(shí)，嚴(yán)禁佩戴（）。A.防砸鞋B.護(hù)目鏡C.帆布手套D.防塵口罩3.電工進(jìn)行220V線路檢修時(shí)，若需帶電作業(yè)，必須穿戴的防護(hù)裝備是（）。A.棉紗手套+絕緣鞋B.絕緣手套+絕緣鞋C.防割手套+普通布鞋D.帆布手套+防砸鞋4.焊接作業(yè)中，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于（）。A.2米B.5米C.8米D.10米5.倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)房?jī)?nèi)堆放貨物時(shí)，垛高與屋頂?shù)木嚯x應(yīng)不小于（），以確保消防通道暢通。A.0.3米B.0.5米C.0.8米D.1.0米6.有限空間作業(yè)前必須執(zhí)行“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”原則，其中氧氣濃度檢測(cè)合格標(biāo)準(zhǔn)為（）。A.16%-18%B.19.5%-23.5%C.20%-25%D.23.5%-25%7.以下不屬于公司級(jí)安全教育內(nèi)容的是（）。A.本車間工藝流程及危險(xiǎn)因素B.安全生產(chǎn)法律法規(guī)C.公司安全管理制度D.事故應(yīng)急救援體系8.操作叉車時(shí)，貨物重心應(yīng)（），以避免側(cè)翻風(fēng)險(xiǎn)。A.盡量升高B.盡量后傾C.保持低位且靠近叉車重心D.偏向左側(cè)9.某員工在車間內(nèi)發(fā)現(xiàn)地面有油污未及時(shí)清理，正確的處理方式是（）。A.用腳踢開(kāi)油污B.立即報(bào)告班組長(zhǎng)并協(xié)助清理C.等待清潔工處理D.用工具將油污掃至角落10.車間內(nèi)使用的移動(dòng)電氣設(shè)備，其電源線長(zhǎng)度不得超過(guò)（），且需使用三相五線制電纜。A.2米B.3米C.5米D.10米11.高溫作業(yè)場(chǎng)所，新員工應(yīng)了解“熱射病”的早期癥狀，以下不屬于該癥狀的是（）。A.頭暈惡心B.大量出汗C.意識(shí)模糊D.體溫驟升至40℃以上12.危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存柜需張貼安全標(biāo)簽，標(biāo)簽應(yīng)包含（）。A.化學(xué)品名稱、分子式、使用人B.化學(xué)品名稱、危險(xiǎn)性、應(yīng)急措施C.化學(xué)品數(shù)量、入庫(kù)時(shí)間、保管人D.化學(xué)品規(guī)格、生產(chǎn)廠家、保質(zhì)期13.沖壓設(shè)備操作中，嚴(yán)禁（）。A.使用專用工具取放工件B.單人操作時(shí)雙手同時(shí)按壓?jiǎn)?dòng)按鈕C.兩人協(xié)同操作時(shí)未確認(rèn)對(duì)方狀態(tài)D.定期檢查設(shè)備急停裝置14.粉塵作業(yè)場(chǎng)所，新員工需正確佩戴防塵口罩，其更換周期一般為（）。A.1天B.3天C.5天D.當(dāng)呼吸阻力明顯增大時(shí)15.消防設(shè)施檢查中，滅火器壓力指針指向（）區(qū)域時(shí)表示失效。A.綠色B.黃色C.紅色D.藍(lán)色16.吊裝作業(yè)中，吊物下方（）。A.可以短暫站立B.禁止人員停留或通過(guò)C.允許指揮人員站立D.允許輔助人員傳遞工具17.新員工在車間內(nèi)行走時(shí)，應(yīng)遵循（）。A.隨意穿行設(shè)備間隙B.沿黃色安全通道行走C.靠近運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備觀察D.跨越輸送皮帶18.電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)優(yōu)先使用（）滅火。A.泡沫滅火器B.水基型滅火器C.二氧化碳滅火器D.沙土覆蓋19.以下屬于車間級(jí)安全教育重點(diǎn)內(nèi)容的是（）。A.國(guó)家安全生產(chǎn)方針B.本車間危險(xiǎn)源分布及控制措施C.公司安全獎(jiǎng)懲制度D.工傷保險(xiǎn)政策20.新員工發(fā)現(xiàn)安全隱患后，應(yīng)在（）內(nèi)向直接上級(jí)報(bào)告。A.5分鐘B.10分鐘C.30分鐘D.2小時(shí)二、判斷題（共10題，每題1分，共10分。正確填“√”，錯(cuò)誤填“×”）1.新員工完成公司級(jí)安全教育后即可獨(dú)立上崗作業(yè)。（）2.操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)，長(zhǎng)發(fā)需盤(pán)入工作帽內(nèi)，避免被卷入。（）3.臨時(shí)用電線路可以直接纏繞在金屬管道上固定。（）4.焊接作業(yè)時(shí)，必須在作業(yè)點(diǎn)5米范圍內(nèi)設(shè)置擋光屏。（）5.有限空間作業(yè)時(shí)，監(jiān)護(hù)人員可以短暫離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)接聽(tīng)電話。（）6.叉車叉運(yùn)貨物時(shí)，貨叉應(yīng)盡量降低，門(mén)架后傾。（）7.危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏時(shí)，應(yīng)立即用清水沖洗，防止擴(kuò)散。（）8.車間內(nèi)安全警示標(biāo)識(shí)可以根據(jù)需要隨意移動(dòng)或遮擋。（）9.高處作業(yè)（2米以上）必須系掛安全帶，高掛低用。（）10.新員工有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。（）三、簡(jiǎn)答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述三級(jí)安全教育中“班組級(jí)”培訓(xùn)的主要內(nèi)容。2.列舉機(jī)械加工車間常見(jiàn)的5類危險(xiǎn)源，并說(shuō)明對(duì)應(yīng)的防護(hù)措施。3.電氣作業(yè)中“停電-驗(yàn)電-裝設(shè)接地線”的操作目的分別是什么？4.焊接作業(yè)前需做哪些安全檢查？（至少列出5項(xiàng)）5.車間發(fā)生火災(zāi)時(shí)，新員工應(yīng)遵循的應(yīng)急處置流程是什么？四、案例分析題（共2題，每題10分，共20分）案例1：某新員工在機(jī)加工車間操作銑床時(shí)，為圖方便未佩戴護(hù)目鏡，加工過(guò)程中飛濺的鐵屑刺入左眼，造成視力損傷。問(wèn)題：分析事故原因，并說(shuō)明正確的預(yù)防措施。案例2：某倉(cāng)儲(chǔ)員在搬運(yùn)化學(xué)試劑（易燃液體）時(shí)，將試劑瓶與金屬貨架發(fā)生碰撞，導(dǎo)致瓶體破裂、液體泄漏，遇靜電引發(fā)火災(zāi)。問(wèn)題：指出操作中的違規(guī)行為，并提出整改建議。參考答案一、單項(xiàng)選擇題1.B2.C3.B4.B5.B6.B7.A8.C9.B10.C11.B12.B13.C14.D15.C16.B17.B18.C19.B20.A二、判斷題1.×2.√3.×4.×（應(yīng)為10米）5.×6.√7.×（需根據(jù)化學(xué)品性質(zhì)選擇處理方式）8.×9.√10.√三、簡(jiǎn)答題1.班組級(jí)安全教育主要內(nèi)容：（1）本班組生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝流程及崗位安全操作規(guī)程；（2）本崗位使用的設(shè)備、工具的性能、安全裝置及維護(hù)方法；（3）本崗位危險(xiǎn)源（如機(jī)械傷害、物體打擊等）及應(yīng)急處置措施；（4）勞動(dòng)防護(hù)用品的正確佩戴與檢查方法；（5）班組安全活動(dòng)制度及典型事故案例分析。2.機(jī)械加工車間常見(jiàn)危險(xiǎn)源及防護(hù)措施：（1）旋轉(zhuǎn)部件卷入風(fēng)險(xiǎn)：加裝防護(hù)罩，禁止佩戴手套操作；（2）切屑飛濺傷害：佩戴護(hù)目鏡，及時(shí)清理機(jī)床周邊鐵屑；（3）設(shè)備漏電風(fēng)險(xiǎn)：定期檢測(cè)接地保護(hù)，使用絕緣工具；（4）吊裝作業(yè)物體打擊：檢查吊具載荷，設(shè)置警戒區(qū)域；（5）噪聲危害：佩戴耳塞，控制作業(yè)時(shí)間或安裝隔音設(shè)施。3.電氣作業(yè)操作目的：（1）停電：徹底斷開(kāi)電源，防止觸電；（2）驗(yàn)電：確認(rèn)線路無(wú)電壓，避免誤操作；（3）裝設(shè)接地線：釋放線路剩余電荷，防止突然來(lái)電造成傷害。4.焊接作業(yè)前安全檢查內(nèi)容：（1）檢查焊機(jī)接地是否良好，電纜無(wú)破損；（2）確認(rèn)氣瓶壓力表、減壓閥正常，氧氣與乙炔瓶間距≥5米；（3）檢查焊槍、焊鉗絕緣性能，無(wú)漏氣或漏電；（4）作業(yè)區(qū)域5-10米內(nèi)無(wú)易燃物，配備滅火器材；（5）佩戴焊接面罩、防火手套等防護(hù)裝備；（6）有限空間焊接需檢測(cè)有毒氣體濃度，保持通風(fēng)。5.火災(zāi)應(yīng)急處置流程：（1）立即觸發(fā)附近手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，撥打內(nèi)部消防電話；（2）使用就近滅火器撲滅初期火災(zāi)（注意區(qū)分滅火器類型）；（3）若火勢(shì)無(wú)法控制，沿疏散指示標(biāo)志撤離至安全集合點(diǎn)；（4）撤離時(shí)用濕毛巾捂住口鼻，低姿前行，避免乘坐電梯；（5）到達(dá)集合點(diǎn)后清點(diǎn)人數(shù)，向負(fù)責(zé)人報(bào)告未撤離人員信息；（6）配合消防人員提供現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源（如化學(xué)品存放位置）信息。四、案例分析題案例1分析：事故原因：（1）新員工安全意識(shí)薄弱，未按規(guī)定佩戴護(hù)目鏡；（2）崗前培訓(xùn)未強(qiáng)調(diào)護(hù)目鏡的必要性，或培訓(xùn)效果未驗(yàn)證；（3）現(xiàn)場(chǎng)管理人員未及時(shí)糾正違規(guī)行為。預(yù)防措施：（1）強(qiáng)化三級(jí)安全教育，重點(diǎn)培訓(xùn)勞動(dòng)防護(hù)用品的正確使用；（2）車間設(shè)置“必須佩戴護(hù)目鏡”的警示標(biāo)識(shí)，加強(qiáng)巡檢；（3）操作前由班組長(zhǎng)檢查防護(hù)裝備佩戴情況，合格后方可作業(yè)；（4）定期組織事故案例分享，提高員工風(fēng)險(xiǎn)認(rèn)知。案例2分析：違規(guī)行為：（1）搬運(yùn)易燃液體時(shí)未使用防碰撞的專用容器或緩沖墊；（2）未檢查試劑瓶密封情況，搬運(yùn)前未確認(rèn)包裝完整性；（3）未穿戴防靜電工作服，金屬碰撞產(chǎn)生靜電引發(fā)火災(zāi)；（