新大河綜合整治工程--2.6千米碧道試點(diǎn)段工程（施工）鋼箱梁吊裝工程專項(xiàng)施工方案新大河綜合整治工程--2.6千米碧道試點(diǎn)段工程（施工）鋼箱梁吊裝工程專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：深圳市中裝市政園林工程有限公司 二Ｏ二Ｏ年十一月 新大河綜合整治工程--2.6千米碧道試點(diǎn)段工程（施工）鋼箱梁吊裝工程專項(xiàng)施工方案新大河綜合整治工程--2.6千米碧道試點(diǎn)段工程（施工）鋼箱梁吊裝工程專項(xiàng)施工方案PAGEPAGE14PAGE表4.3.1-3構(gòu)件間隙標(biāo)準(zhǔn)檢查表項(xiàng)目允許偏差（mm）無(wú)墊板間隙+3.00.0有墊板間隙+3.0-2.0表4.3.1-4錯(cuò)邊標(biāo)準(zhǔn)檢查表項(xiàng)目允許偏差（mm）圖例對(duì)口錯(cuò)邊△T/10，且不應(yīng)大于5.0操作要求汽車吊機(jī)操作要求1.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)，操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。2.遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝露天作業(yè)，在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)安全可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。3.起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過，嚴(yán)禁起重機(jī)載運(yùn)人員。4.起重機(jī)行駛和工作的場(chǎng)地應(yīng)保持平坦堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。5.起重機(jī)啟動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：（1）各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好；（2）鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；（3）燃油、潤(rùn)滑油、液壓油及冷卻水添加充足；（4）各連接件無(wú)松動(dòng)；（5）輪胎氣壓符合規(guī)定；6.起重機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置，手制動(dòng)器應(yīng)鎖死，并應(yīng)按正確步驟啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。啟動(dòng)后，應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力達(dá)到規(guī)定值，油溫超過30℃時(shí)，方可開始作業(yè)。7.作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無(wú)載荷時(shí)不大于1/1000（水準(zhǔn)泡居中）。支腿有定位銷的必須插上，底盤為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。8.作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥，調(diào)整支腿必須在無(wú)載荷時(shí)進(jìn)行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。9.應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長(zhǎng)度和仰角，并應(yīng)估計(jì)吊索和重物本身的高度，留出適當(dāng)空間。10.起重臂伸縮時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸臂的同時(shí)應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤，當(dāng)限制器發(fā)出警報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停止伸臂，起重臂縮回時(shí)，仰角不宜太小。11.起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長(zhǎng)度大于后節(jié)伸出長(zhǎng)度時(shí)，必須進(jìn)行調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。12.起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時(shí)不得小于各長(zhǎng)度所規(guī)定的仰角。13.汽車式起重機(jī)起吊作業(yè)時(shí)，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。14.采用自由（重力）下降時(shí)，載荷不得超過該工況下額定起重量的20%，并應(yīng)使重物有控制地下降，下降停止前應(yīng)逐漸減速，不得使用緊急制動(dòng)。15.起吊重物達(dá)到額定起重量的50%及以上時(shí)，應(yīng)使用低速檔。16.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動(dòng)。17.重物在空中需要較長(zhǎng)時(shí)間停留時(shí)，應(yīng)將起升卷筒制動(dòng)鎖住，操作人員不得離開操縱室。18起吊重物達(dá)到額定起重量的90%以上時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種以上的操作動(dòng)作，19.起重機(jī)帶載回轉(zhuǎn)時(shí)，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。20.當(dāng)輪胎式起重機(jī)帶載行走時(shí)，道路必須平坦堅(jiān)實(shí)，載荷必須符合出廠規(guī)定，重物離地面不得超過500mm，并應(yīng)系好拉繩，緩慢行駛。21.作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢，應(yīng)將車架尾部?jī)蓳螚U分別撐在尾部下方的支座內(nèi)，并用螺母固定，應(yīng)將阻止機(jī)身旋轉(zhuǎn)的銷失制動(dòng)器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。22.行駛前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各支腿的收存無(wú)松動(dòng)，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定，行駛時(shí)水溫應(yīng)在80—90℃范圍內(nèi)，水溫未達(dá)到80℃時(shí)，不得高速行駛。23.行駛時(shí)應(yīng)保持中速，不得緊急制動(dòng)，過鐵道口或起伏路面時(shí)應(yīng)減速，下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行，倒車時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。24.行駛時(shí)，嚴(yán)禁人員在底盤走臺(tái)上站立或蹲坐，并不得推放物件。司索信號(hào)工操作要求1.指揮人員的指揮信號(hào)標(biāo)準(zhǔn)、準(zhǔn)確、清晰，應(yīng)站在起重機(jī)司機(jī)能看清的安全位置。2.同時(shí)指揮兩臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)翻轉(zhuǎn)同一工件時(shí)，應(yīng)用雙手分別指揮兩臺(tái)起重機(jī)，各起重機(jī)必須同時(shí)起吊、移動(dòng)，每臺(tái)起重機(jī)不能超過各自的額定載荷。翻轉(zhuǎn)工件平穩(wěn)，不應(yīng)產(chǎn)生指揮信號(hào)以外的動(dòng)作。3.露天作業(yè)時(shí)刻注意風(fēng)力風(fēng)向的變化，防止工件游擺及起重機(jī)非正常移動(dòng)。4.有主、副兩套起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī)、主副鉤不應(yīng)同時(shí)開動(dòng)。5.盡量避免在司機(jī)室端吊運(yùn)物品。6.重物不得在空中懸掛時(shí)間過長(zhǎng)。7.嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)十不吊。（1）吊具不合格、吊具損壞不吊。（2）超負(fù)荷不吊。（3）斜拉歪不吊。（4）重物捆綁不牢不吊。（5）快口、尖棱等未加可靠墊不吊。（6）利用吊掛做加工支撐的不吊。（7）帶電物體不吊。（8）危險(xiǎn)物品未采取安全措施的不吊。（9）重物上有人或浮動(dòng)物品的不吊。（10）指揮信號(hào)不清或物體重量不明吊。電焊機(jī)操作要求1. 電焊機(jī)應(yīng)放在干燥絕緣好的地方。在使用前檢查一次、二次線絕緣是否良好，接線處是否有防護(hù)罩。焊鉗是否完好。外殼是否有接零保護(hù)。確認(rèn)無(wú)問題后方可使用。2. 焊接時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。焊接時(shí)必須雙線到位，不準(zhǔn)利用架子、軌道、鋼筋和其他導(dǎo)電物作接地連線，更不準(zhǔn)使用裸導(dǎo)線，應(yīng)用多股銅芯電纜線。3. 操作時(shí)，必須有動(dòng)火審批，設(shè)消防器材，并設(shè)專人看護(hù)，清除附近易燃物，防止焊花四濺引燃物料，發(fā)生火災(zāi)。4. 電焊工必須持證上崗操作。電焊機(jī)設(shè)專用開關(guān)箱，不準(zhǔn)將焊機(jī)放在手推車上使用。5. 更換場(chǎng)地移動(dòng)焊把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。6. 工作結(jié)束，切斷電源，檢查操作現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)引起火災(zāi)危險(xiǎn)，方可離開。5.5吊裝操作示意圖5.5.1吊裝平面圖如下所示：、5.5.2吊裝立面圖如下所示5.5.3吊裝區(qū)域場(chǎng)地布置圖如下所示：施工安全、質(zhì)量保證措施安全生產(chǎn)組織措施安全生產(chǎn)制度和管理程序1.嚴(yán)格執(zhí)行各種有關(guān)安全法規(guī)（1）國(guó)家、省、深圳市市頒布的有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)；（2）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-2005；（3）《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-2012（4）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59—2011)2.建立完善的現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度（1）安全責(zé)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，主管安全生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理為安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，包括施工員、安全員、技術(shù)員、班組長(zhǎng)參加的的現(xiàn)場(chǎng)安全管理小組，檢查監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)及班組安全制度的貫徹執(zhí)行，做好安全日檢記錄，并對(duì)違反安全規(guī)定的人員進(jìn)行處罰。（2）獎(jiǎng)懲制度由安全生產(chǎn)管理小組按《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》的要求進(jìn)行檢查，并填寫相應(yīng)的表格。安全檢查與完善和修訂安全管理規(guī)章制度結(jié)合起來，與安全生產(chǎn)責(zé)任制和經(jīng)濟(jì)利益掛鉤、嚴(yán)明獎(jiǎng)懲。（3）執(zhí)行安全防護(hù)措施交底制度1）所有工程在開工前必須編制有安全技術(shù)的施工組織設(shè)計(jì)(包括臨時(shí)施工用電方案)及技術(shù)復(fù)雜的專項(xiàng)方案，必須嚴(yán)格執(zhí)行審核批準(zhǔn)手續(xù)、程序。2）工程開工前，將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向全體施工人員進(jìn)行詳細(xì)交底。3）分項(xiàng)、分部工程施工前，安全部主管要向班組長(zhǎng)進(jìn)行安全防護(hù)措施交底。4）兩個(gè)以上工種配合施工時(shí)，質(zhì)安部主管要按工程進(jìn)度定期或不定期向有關(guān)班組進(jìn)行交叉作業(yè)的安全交底，班組長(zhǎng)每天要對(duì)工人進(jìn)行施工要求，作業(yè)環(huán)境的安全交底。（4）安全技術(shù)交底所有特種作業(yè)人員必須持證上崗。新工人進(jìn)場(chǎng)必須先經(jīng)三級(jí)安全教育，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)其進(jìn)行安全技術(shù)交底。從事施工管理和安全管理的人員必須持有相應(yīng)的上崗證或崗位證書。（5）安全檢查定期進(jìn)行安全檢查，按照要求做到班組日檢、項(xiàng)目部周檢、公司月檢。對(duì)在安全檢查中查出的安全隱患，要求徹底整改，對(duì)不按要求整改的，堅(jiān)決地進(jìn)行停工整改。對(duì)各類違章行為及時(shí)糾正，并依照有關(guān)制度，作罰款處理。（6）安全防護(hù)投入認(rèn)真落實(shí)安全防護(hù)措施，注重安全防護(hù)用品的投入，對(duì)施工安全生產(chǎn)所需的各種安全設(shè)施，在資金上予以充分保證。對(duì)安裝電氣、機(jī)械設(shè)備等安全防護(hù)裝置，必須經(jīng)施工班組、工程項(xiàng)目部、公司三級(jí)的生產(chǎn)技術(shù)、安全、總工程師辦公室等部門的驗(yàn)收，合格后方能使用。（7）持證上崗加強(qiáng)特種作業(yè)人員的管理，所有特種作業(yè)人員包括電工、焊工、氣焊工、起重機(jī)司機(jī)、司索信號(hào)工工等，均必須持有效操作合格證上崗，無(wú)證人員不得上崗。（8）作業(yè)人員安全防護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)按安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施，人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要規(guī)定使用安全防護(hù)用品。（9）安全因素分析成立安全QC小組，對(duì)不安全因素進(jìn)行分析研究，找到切實(shí)可行的安全措施，克服不安全因素和隱患。（10）安全學(xué)習(xí)由項(xiàng)目部安全部門主管組織每周不少于1小時(shí)的安全學(xué)習(xí)，內(nèi)容要有針對(duì)性。（11）安全計(jì)劃由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織編制安全計(jì)劃，并根據(jù)工程進(jìn)度的要求，作及時(shí)的調(diào)整。（12）落實(shí)安全計(jì)劃負(fù)責(zé)安全的副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織實(shí)施安全計(jì)劃的內(nèi)容，確保安全設(shè)備、設(shè)施、勞動(dòng)防護(hù)用品等的購(gòu)置、使用和落實(shí)。（13）安全監(jiān)督項(xiàng)目經(jīng)理部安全主任負(fù)責(zé)根據(jù)安全交底的內(nèi)容進(jìn)行監(jiān)督檢查工作。（14）熟悉使用安全消防用品對(duì)易燃易爆的材料除專門妥善保管之外，須配備有足夠的消防設(shè)備，所有施工人員熟悉消防設(shè)備的性能和使用方法。安全生產(chǎn)管理架構(gòu)及安全保證體系本專項(xiàng)工程安全管理工作在項(xiàng)目經(jīng)理部安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)指揮下進(jìn)行。項(xiàng)目部安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)職能部門，配備專職安全員，在項(xiàng)目部安全生產(chǎn)保證體系內(nèi)共同對(duì)安全生產(chǎn)、文明施工進(jìn)行管理。組織機(jī)構(gòu)見下圖（圖5.1.2-1），安全生產(chǎn)保證體系圖見下圖（圖5.1.2-2）：公司分管安全生產(chǎn)副總經(jīng)理公司分管安全生產(chǎn)副總經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組三防領(lǐng)導(dǎo)小組安全管理部安全、文明施工QC小組安全主任安全員質(zhì)量主任質(zhì)量員三防行動(dòng)小組圖5.1.2-1安全管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目部工程技術(shù)部項(xiàng)目部工程技術(shù)部安全管理部材料設(shè)備部成本核算部制定崗位職責(zé)執(zhí)行有關(guān)安全施工規(guī)程技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員落實(shí)安全施工技術(shù)交底材料員購(gòu)置勞動(dòng)保護(hù)用品易燃易爆半成品堆放檢查、設(shè)備、宿舍檢查、職工體檢設(shè)備管理員施工機(jī)具設(shè)備配置定期對(duì)施工機(jī)械設(shè)檢查維修保養(yǎng)后勤專管員施季節(jié)性安全防護(hù)用品發(fā)放組織電工自查用電設(shè)備職工體檢宿舍檢查施工員落實(shí)安全施工措施組織班組自查操作人員持證上崗安全員貫徹落實(shí)有關(guān)安全施工規(guī)程進(jìn)行全員安全教育安全員專檢安全值日巡回檢查安全資料收集整改檢查情況匯報(bào)提出整改獎(jiǎng)懲意見例會(huì)意見反饋成本員安全資金保障獎(jiǎng)罰項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組圖5.1.2-2安全生產(chǎn)保證體系圖項(xiàng)目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：戴慶祥副組長(zhǎng)：鄧太陽(yáng)、馮建組員：張海達(dá)、莊琛威、肖衍、莊展橋安全生產(chǎn)技術(shù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)一般安全措施1.施工現(xiàn)場(chǎng)人口處要設(shè)“施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定”的安全牌及其他警示標(biāo)志。2.在施工區(qū)域和生活區(qū)域及道路上設(shè)置照明系統(tǒng)，保證夜間照明。施工區(qū)域內(nèi)按有關(guān)規(guī)定建立消防責(zé)任制，按照有關(guān)防火要求布置臨設(shè)，配備足夠數(shù)量的消防器材，并設(shè)立明顯的防火標(biāo)志。3.施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施（如安全網(wǎng)、護(hù)欄等）。必須齊全有效，并且不得擅自拆除或移動(dòng)，因施工確實(shí)需要移動(dòng)時(shí)，必須經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意，并需采取相應(yīng)的臨時(shí)安全措施，在完工后立即恢復(fù)。4.一切建筑施工器具、材料都應(yīng)該按施工平面布置圖規(guī)定的地點(diǎn)分類堆放，整齊穩(wěn)固。各類材料的堆放不得超過規(guī)定高度。嚴(yán)禁靠近場(chǎng)地圍護(hù)墻及其他建筑物墻壁堆置，且其間距應(yīng)在50cm以上，兩頭空間應(yīng)封閉，防止有人入內(nèi)，發(fā)生意外傷害事故。5.機(jī)械設(shè)備與架空線路保持規(guī)定的安全距離，所有人員必須集中精力，注意移機(jī)方向，禁止在6級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、雷電、大霧惡劣天氣下進(jìn)行吊裝、運(yùn)填土方、焊接作業(yè)。6.各項(xiàng)施工作業(yè)完成后，安全設(shè)施、防護(hù)裝置確認(rèn)不再需要時(shí)，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可拆除。對(duì)拆除復(fù)雜和危險(xiǎn)性大的設(shè)施時(shí)，必須按拆除方案和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并派安全監(jiān)護(hù)。同時(shí)，要?jiǎng)澏ㄎｋU(xiǎn)區(qū)域，設(shè)立警告標(biāo)志。7.所有吊裝作業(yè)人員必須穿著有本公司標(biāo)志的反光衣，必須遵守封閉交通及交通疏導(dǎo)的交通安全規(guī)定。機(jī)械設(shè)備安全管理措施施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施機(jī)械安全管理及安裝驗(yàn)收制度。使用的施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備，在安裝前，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格后方可安裝；臨時(shí)固定機(jī)械安裝要按平面布置圖進(jìn)行。在投入使用前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，并辦好驗(yàn)收手續(xù)登記。經(jīng)驗(yàn)收，確認(rèn)機(jī)械狀況良好，能安全運(yùn)行的，才準(zhǔn)投入使用。嚴(yán)格執(zhí)行各類機(jī)械設(shè)備的專人管理和操作制度，并設(shè)專人負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)。所有施工機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸設(shè)備均定期檢查，并有安全員的簽字記錄。具體管理措施如下：1.對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)使用的各種機(jī)械設(shè)備設(shè)施及安全防護(hù)用具均應(yīng)進(jìn)行登記。2.新購(gòu)置的安全防護(hù)用具必須具有“三證一書”即：生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)報(bào)告和使用說明書。3.自有及外租設(shè)備，必須持有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門或安全監(jiān)督部門出具的使用許可證，以及安裝單位的安裝資質(zhì)證復(fù)印件（加蓋印章）和安裝后的驗(yàn)收合格報(bào)告。4.施工現(xiàn)場(chǎng)使用的施工機(jī)具必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備設(shè)施根據(jù)具體情況做好防雨、防曬、防潮及避雷保護(hù)等措施，機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐，要有崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。5.外租機(jī)械設(shè)備必須同租賃方簽定租賃合同和安全協(xié)議，安全協(xié)議內(nèi)容必須齊全。6.定期對(duì)機(jī)械機(jī)具進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，每月填寫保養(yǎng)維修記錄。施工作業(yè)安全措施1.電氣設(shè)備的使用與維護(hù)（1）采用三相五線制供電系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，確?！耙粰C(jī)、一箱、一閘、一漏”。每臺(tái)電焊機(jī)必須配備焊機(jī)專用動(dòng)力開關(guān)箱，且必須配備二次側(cè)降壓?jiǎn)?dòng)裝置。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)有名稱、用途、分路標(biāo)記及系統(tǒng)接線圖。（2）配電箱、開關(guān)箱箱門應(yīng)配鎖，并應(yīng)由專業(yè)負(fù)責(zé)。（3）配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行一次檢查和維修。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。檢查、維修時(shí)必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具，并應(yīng)做檢查、維修工作記錄。（4）對(duì)配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行定期維修、檢查時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源隔離開關(guān)分閘斷電，并懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。（5）配電箱、開關(guān)箱必須按照下列順序操作：送電操作順序?yàn)椋嚎偱潆娤洹峙潆娤洹_關(guān)箱；停電操作順序?yàn)椋洪_關(guān)箱分→配電箱→總配電箱。但出現(xiàn)電氣故障的緊急情況可除外。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)1小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)將動(dòng)力開關(guān)箱斷電上鎖。（7）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)保持清潔。（8）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得隨意掛接其他用電設(shè)備。（9）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器配置和接線嚴(yán)禁隨意改動(dòng)。熔斷器的熔體更換時(shí)，嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。漏電保護(hù)器每天使用前應(yīng)啟動(dòng)漏電試驗(yàn)按鈕試跳一次，試跳不正常時(shí)嚴(yán)禁繼續(xù)使用。（10）配電箱、開關(guān)箱得進(jìn)線和出線嚴(yán)禁承受外力，嚴(yán)禁與金屬尖銳斷口、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和易燃易爆物接觸。2.吊裝作業(yè)安全措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則。（2）吊裝構(gòu)件時(shí)必須牽引游繩；（3）吊裝前檢查所有吊具的質(zhì)量驗(yàn)證文件，檢查使用的吊鉤（耳）、卡環(huán)、索具、倒鏈，必須符合專項(xiàng)方案的要求，且必須完好無(wú)破損；卡環(huán)索具的檢查內(nèi)容：1）、用具的規(guī)格是否符合方案要求；2）、卡環(huán)封閉銷是否鎖緊；3）、卡環(huán)表面是否光滑，是否有裂紋；4）、鋼絲繩是否有斷絲情況，一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)量是否超過10%；5）、鋼絲繩是否存在擰扭死結(jié)、死彎、死結(jié)、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出、斷股等情況；6）、鋼絲繩表面是否有磨損、腐蝕等情況；7）、吊鉤表面是否光滑、存在裂紋等。（4）吊裝現(xiàn)場(chǎng)道路必須平整堅(jiān)實(shí)，吊裝作業(yè)前必須檢測(cè)地基承載力，承載力特征值不小于200KPa；汽車吊支腿必須全部伸出，支腿下墊放δ=30mm鋼墊板，鋼墊板下墊放枕木，枕木尺寸為220mm×160mm×1500，單支腿處共22根。（見下圖）；圖5.2.3-1吊車支腿墊（枕木）示意圖圖5.2.3-1吊車支腿墊（枕木）示意圖（5）起重機(jī)不得停置在斜坡上工作，起重機(jī)吊臺(tái)必須保證水平；（6）嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用，帶病作業(yè)；（7）吊裝前，信號(hào)工發(fā)出明確指令，指示司機(jī)操作機(jī)械設(shè)備空載5min以上，確保設(shè)備各部件運(yùn)行正常；正式吊裝前須進(jìn)行試吊；（8）禁止斜吊。斜吊會(huì)造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會(huì)使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動(dòng)，可能碰傷人或其他物體。（9）禁止在六級(jí)風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。（10）指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號(hào)，信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。起重機(jī)駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮。（11）吊裝設(shè)備必須在劃定的吊裝范圍線內(nèi)就位，確保工作半徑不大于12m，吊臂仰角控制在45°~78°；（12）在吊裝范圍外30m以警示帶設(shè)置警戒區(qū)域，設(shè)置警示牌，安全員在區(qū)域巡查，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入警戒區(qū)域；（13）司索工在工作加上接觸纜索、安裝纜風(fēng)繩時(shí)必須戴安全帶，穿防滑鞋，戴帆布手套。4.焊接作業(yè)安全措施（1）在鋼箱梁和在高空作業(yè)車上進(jìn)行焊接作業(yè)屬于高空作業(yè)，焊工作業(yè)必須正確佩戴安全帽，穿絕緣防滑鞋，戴焊工專業(yè)絕緣手套，佩掛安全帶，安全帶必須高掛抵用。（2）正式焊接前檢查作業(yè)下方及周圍是否有易燃易爆物，作業(yè)面是否有諸如油漆類防腐物質(zhì)，如果有應(yīng)事先做好妥善處理。（3）焊接部位下方必須設(shè)置穩(wěn)固的、有效的、封閉的、阻燃的收納焊渣和火星設(shè)施，防止焊渣或火星掉落傷及人員或車輛；（4）提高電焊設(shè)備及線路的絕緣性能。使用的電焊設(shè)備及電源電纜必須是合格品，其電氣絕緣性能與所使用的電壓等級(jí)、周圍環(huán)境及運(yùn)行條件要相適應(yīng)；焊機(jī)應(yīng)安排專人進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)，防止日曬雨淋，以免焊機(jī)電氣絕緣性能降低；（5）當(dāng)焊機(jī)發(fā)生故障要檢修、移動(dòng)工作地點(diǎn)、改變接頭或更換保險(xiǎn)裝置時(shí)，操作前都必須要先切斷電源；（6）在給焊機(jī)安裝電源時(shí)必須使用焊機(jī)專用開關(guān)箱，必須選用額定動(dòng)作電流不大于15mA，額定動(dòng)作時(shí)間小于0.1秒的漏電保護(hù)器。（7）對(duì)焊機(jī)殼體和二次繞組引出線的端頭應(yīng)采取良好的保護(hù)接地或接零措施。當(dāng)電源為三相三線制或單相制系統(tǒng)時(shí)應(yīng)安裝保護(hù)接地線，其電阻值不超過4Ω；當(dāng)電源為三相四線制中性點(diǎn)接地系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)安裝保護(hù)零線。（8）對(duì)剛焊接的部位應(yīng)及時(shí)用石棉板等進(jìn)行覆蓋，防止腳、身體直接觸及造成燙傷（9）高空焊接時(shí)更換的焊條頭應(yīng)集中堆放，不要亂扔，以免燙傷下方作業(yè)人員（10）焊接區(qū)域四周個(gè)設(shè)置4個(gè)8kg干粉滅火器；（11）降雨及六級(jí)（含六級(jí)）大風(fēng)以上的天氣下禁止進(jìn)行焊接作業(yè)；5.高空臨邊作業(yè)防護(hù)措施（1）沿工作臺(tái)四側(cè)臨邊處設(shè)置臨邊護(hù)欄，護(hù)欄高度不少于1.20m。（2）搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)欄桿，必須符合下列規(guī)定：（3）防護(hù)欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉。（4）在臨邊護(hù)欄設(shè)置安全警示標(biāo)志牌，標(biāo)志牌應(yīng)包括“禁止跨越”、“當(dāng)心坑洞”、“注意安全”、“當(dāng)心落物”、“當(dāng)心跌落”等；（5）在臨邊護(hù)欄每10m掛一盞警示燈；（6）上下傳送物料或工具時(shí)，應(yīng)將工具或物料放在袋中或工具藍(lán)中傳送，嚴(yán)禁拋擲；（7）在高空車或鋼梁面焊接施工作業(yè)及其他作業(yè)必須穿防滑鞋，正確佩戴安全帽，佩掛安全帶，安全帶必須高掛抵用；（8）施工人員上下鋼梁必須乘坐高空作業(yè)車，嚴(yán)禁攀爬輔助墩的綴板上下；（6）安全員在日常安全巡查中，應(yīng)檢查臨邊防護(hù)設(shè)施的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題，立即上報(bào)相關(guān)負(fù)責(zé)人，督促責(zé)任人整改和完善臨邊防護(hù)設(shè)施。危險(xiǎn)性較大分部工程專項(xiàng)管理1、本專項(xiàng)項(xiàng)目為使用起重機(jī)械進(jìn)行安裝的工程，屬于超出一定范圍危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，因此我部將該專項(xiàng)項(xiàng)目納入項(xiàng)目部危大工程管理范疇，收錄于《危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程匯總表》中；2、針對(duì)本專項(xiàng)項(xiàng)目編寫安全專項(xiàng)施工方案，經(jīng)項(xiàng)目部、公司相關(guān)負(fù)責(zé)人審核審批；審批后的專項(xiàng)方案經(jīng)監(jiān)理工程師審批通過。在開工前必須組織專家對(duì)專項(xiàng)施工方案進(jìn)行論證，論證通過后方可執(zhí)行3、設(shè)立《危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程管理臺(tái)賬》；4、嚴(yán)格按照集團(tuán)的危大工程管理辦法進(jìn)行管理；5、按照本部擬定的對(duì)本專項(xiàng)項(xiàng)目安全監(jiān)控項(xiàng)目實(shí)施日常檢查和驗(yàn)收工作，需要驗(yàn)收的履行相關(guān)危大工程內(nèi)部驗(yàn)收手續(xù)；手續(xù)完備后方能進(jìn)行施工；6、在施工現(xiàn)場(chǎng)顯眼位置設(shè)置危大工程公示牌和安全驗(yàn)收公示牌。安全監(jiān)測(cè)措施本專項(xiàng)項(xiàng)目臨時(shí)時(shí)墩的穩(wěn)定性是吊裝過程安全生產(chǎn)的重要保證。因此，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)臨時(shí)助墩和已吊裝梁以及吊機(jī)作業(yè)范圍（道路）原地面沉降的安全監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)項(xiàng)目（1）輔助墩墩底位移（2）墩主肢鋼管軸力（3）450t吊機(jī)作業(yè)范圍（道路）地面沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)（1）墩位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)每主肢底部鋼板設(shè)置一個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)。（2）主肢軸力每主肢設(shè)置兩個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，分別是中點(diǎn)和墩底。（3）450t吊機(jī)作業(yè)范圍地面沉降共設(shè)4個(gè)檢測(cè)區(qū)段，每區(qū)段設(shè)置兩個(gè)觀測(cè)點(diǎn)監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)量（5）表5.3.2-1監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)量表部位監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)量（個(gè)）主肢水平位移8豎向位移8主肢軸力（應(yīng)力）8原地面（道路）垂直位移（沉降）8監(jiān)測(cè)點(diǎn)平面布置圖監(jiān)測(cè)要求（1）所有監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)在布設(shè)初始建立初讀值，觀測(cè)應(yīng)在開始施工后開始實(shí)施，觀測(cè)頻率根據(jù)施工的進(jìn)度及監(jiān)測(cè)的情況確定。（2）位移觀測(cè)的技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行的工程測(cè)量規(guī)范有關(guān)變形測(cè)量的規(guī)定，觀測(cè)精度應(yīng)滿足不低于二等精度要求。（3）軸力不應(yīng)大于鋼管強(qiáng)度應(yīng)力值【σ】的80%。（4）監(jiān)測(cè)由本部測(cè)量監(jiān)測(cè)小組負(fù)責(zé)實(shí)施，并采用符合要求的觀測(cè)儀器進(jìn)行監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)報(bào)警值表5.3.4監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)表部位監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)量（個(gè)）報(bào)警值觀測(cè)方法監(jiān)測(cè)頻率主肢水平位移8≥5mm全站儀觀測(cè)2次/d豎向位移8≥5mm水準(zhǔn)儀測(cè)量2次/d主肢軸向應(yīng)力8不大于80%【σ】軸力計(jì)2次/d吊機(jī)作業(yè)區(qū)域原地面（道路）垂直位移（沉降）8≥25mm水準(zhǔn)儀測(cè)量2次/d質(zhì)量保證措施1）施工單位在施工放樣之前，必須對(duì)橋梁橋控制性坐標(biāo)和橋面、樁基、蓋梁等各部位高程等數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核計(jì)算，若發(fā)現(xiàn)計(jì)算結(jié)果與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位復(fù)查。2）鋼箱焊接應(yīng)最大限度采用埋孤自動(dòng)焊，避免手工焊接?？刂谱钚『附幼冃巍ｄ摿汉附討?yīng)同時(shí)滿足《鐵路鋼橋制造規(guī)范》第4.7.2?第4.7.6條及《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范》第1.3.2條規(guī)定。3）焊接要求：焊接必須滿足有關(guān)施工規(guī)范要求，焊縫厚度滿足規(guī)范要求，拼接板采用埋弧自動(dòng)焊，100%超聲波檢測(cè)，并用X射線抽探10%,腹板與翼板、底板焊接必須開坡口，角焊縫為I級(jí)焊縫，100%超聲波檢測(cè)，所有焊縫必須焊透。4）鋼梁應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的防腐、防銹處理。在除銹后進(jìn)行涂裝，防腐材料和涂裝厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其涂層全部宜在工廠內(nèi)完成，以確保鋼梁正常的使用功能和耐久性要求。5）注意制作段吊裝運(yùn)輸過程中，應(yīng)正確使用吊具，嚴(yán)防鋼梁發(fā)生扭轉(zhuǎn)、翹曲和側(cè)傾。在吊裝就位時(shí)，應(yīng)配合測(cè)量工作，注意梁體同步，輕吊輕放，支墊平穩(wěn)，正確就位。6）鋼箱梁焊制過程中的質(zhì)量檢查，按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7）主梁施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及本說明書中第八條的要求進(jìn)行。8）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)高程支模，并考慮預(yù)拱度影響。9）施工中因施工所需開設(shè)的孔洞，均應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。所有施工預(yù)埋件，在施工完成后予以割除，恢復(fù)原狀，并注意防銹和美觀。10）橋梁施工工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）和《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTG80/1-2004）。11）混凝土澆筑時(shí)應(yīng)保證澆筑進(jìn)度和震搗密實(shí)，所有工作縫應(yīng)認(rèn)真鑿毛清潔，確保新老凝土的結(jié)合強(qiáng)度，并應(yīng)注意混凝土的養(yǎng)生。橋梁結(jié)構(gòu)混凝土表面要求光潔美觀。12）設(shè)計(jì)圖中所標(biāo)注的預(yù)拱度均不含支架壓縮及地基沉降的尺寸。13）鋼箱梁在工廠內(nèi)整體制作，切割分段及現(xiàn)場(chǎng)拼接時(shí)，要求上、下頂?shù)装搴透拱宓钠唇雍缚p錯(cuò)開，不在同一截面上，錯(cuò)開距離應(yīng)滿足規(guī)范要求。14）現(xiàn)場(chǎng)施工單位施工前必須核對(duì)整套圖紙后，由建設(shè)單位安排設(shè)計(jì)交底后方可開工。15）施工單位必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。6.5現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量控制和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)6.5.1現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量控制一般要求（1）各種焊工和無(wú)損檢測(cè)人員必須通過考試并取得資格證書，且只能從事資格證書中認(rèn)定范圍內(nèi)的工作。焊工如果停焊時(shí)間超過6個(gè)月，應(yīng)對(duì)其重新考核。（2）焊接工藝必須根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制，施焊時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝，焊接工藝評(píng)定應(yīng)符合焊接工藝評(píng)定規(guī)范的規(guī)定。(3)露天焊接工作宜在防風(fēng)防雨設(shè)施內(nèi)進(jìn)行。室內(nèi)外的焊接環(huán)境濕度均應(yīng)小于80％；焊接低合金鋼的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃或濕度大于80%時(shí)，應(yīng)在采取必要的工藝措施后進(jìn)行焊接。(4)焊接前必須徹底清除待焊區(qū)域內(nèi)的有害物，焊接時(shí)不得隨意在母材的非焊接部位引弧，焊接后應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺。(5)焊劑、焊條必須按產(chǎn)品說明書烘干使用；焊劑中的臟物，焊絲上的油銹等必須清除干凈；CO2氣體純度應(yīng)大于99.5%。（6）焊前預(yù)熱溫度應(yīng)通過焊接性試驗(yàn)和焊接工藝評(píng)定確定；預(yù)熱范圍一般為焊縫每側(cè)100m以上，距焊縫30～50mm范圍內(nèi)測(cè)溫。定位焊（1）定位焊縫應(yīng)距設(shè)計(jì)焊縫端部30mm以上，其長(zhǎng)度為50～100mm；定位焊縫間距應(yīng)為400～600mm；定位焊縫的焊腳尺寸不得大于設(shè)計(jì)焊腳尺寸的1/2；(2)定位焊縫不得有裂紋、夾渣、焊瘤等缺陷，對(duì)于開裂的定位焊縫，必須先查明原因，然后再清除開裂的焊縫并在保證桿件尺寸正確的條件下補(bǔ)充定位焊。埋弧自動(dòng)焊（1）埋弧自動(dòng)焊必須在距設(shè)計(jì)焊縫端部80mm以外的引板上起、熄弧。（2）埋弧自動(dòng)焊縫焊接過程中不應(yīng)斷弧，如有斷弧則必須將?；√幣俪?：5斜坡，并搭接50mm再引弧施焊，焊后搭接處應(yīng)修磨勻順。（3）單面焊雙面成型的焊縫按工藝要求在坡口背面粘貼陶質(zhì)襯墊，要求貼嚴(yán)貼牢。剪力釘?shù)暮附樱?）剪力釘焊接工藝編制前應(yīng)首先進(jìn)行剪力釘焊接工藝試驗(yàn)。剪力釘焊接工藝試驗(yàn)除選擇焊接電流、焊接時(shí)間、栓釘伸出長(zhǎng)度和栓釘提升高度外，還應(yīng)進(jìn)行接頭宏觀斷面、接頭硬度試驗(yàn)。上述試驗(yàn)通過后，再焊20個(gè)焊釘各做10個(gè)拉伸試驗(yàn)和10個(gè)彎曲試驗(yàn)，全部合格后才能據(jù)此編制焊接工藝。（2）剪力釘焊接工藝試驗(yàn)通過后，應(yīng)按選定的工藝在試板上焊接20個(gè)剪力釘。其中，10個(gè)做拉伸試驗(yàn)，10個(gè)做彎曲試驗(yàn)。拉伸試件的斷面不得在焊縫區(qū)，彎曲試件的焊縫區(qū)不得有肉眼可見的裂紋。20個(gè)剪力釘?shù)脑囼?yàn)結(jié)果全部合格后才能據(jù)此編制焊接工藝。（3）剪力釘?shù)暮附颖仨毎春附庸に囘M(jìn)行。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃或鋼板表面潮濕時(shí)不得進(jìn)行焊接。（4）剪力釘焊接前，應(yīng)除去自身的銹蝕、油污、水份及其它不利于焊接的物質(zhì)。受潮的瓷環(huán)使用前應(yīng)在150℃的烘箱中烘干2小時(shí)。（5）待焊剪力釘?shù)匿摪鍛?yīng)處于水平位置，焊接部位應(yīng)清除鐵銹、氧化鐵皮、油污、水分等有害物，使其表面顯露出金屬光澤，清理范圍大于2倍剪力釘直徑。（6）每臺(tái)班開始焊接剪力釘前或更換焊接條件時(shí)都必須按規(guī)定的焊接工藝在焊接試板上試焊兩個(gè)剪力釘，焊后應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)10.1.2條規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可在節(jié)段上焊接。（7）施焊剪力釘時(shí)，焊槍應(yīng)與鋼板表面垂直，在焊縫金屬完全凝固前不得移動(dòng)焊槍。焊縫磨修和返修焊（1）焊接后，兩端的引板或產(chǎn)品試板必須用氣割切掉，并磨平切口，不得損傷母材。（2）焊腳尺寸、焊波或余高等超出本規(guī)則表4.8－1規(guī)定上限值的焊縫及小于1mm且超差的咬邊必須修磨勻順。（3）焊縫咬邊超過1mm或焊腳尺寸不足時(shí)，可采用手弧焊進(jìn)行返修焊。（4）應(yīng)采用碳弧氣刨或其他機(jī)械方法清除焊接缺陷，在清除缺陷時(shí)應(yīng)刨出利于返修焊的坡口，并用砂輪磨掉坡口表面的氧化皮，露出金屬光澤。（5）焊接裂紋的清除長(zhǎng)度應(yīng)由裂紋端各外延50mm。（6）用埋弧焊返修焊縫時(shí)，必須將焊縫清除部位的兩端刨成1：5的斜坡。（7）返修焊縫應(yīng)按原焊縫質(zhì)量要求檢驗(yàn)；同一部位的返修焊不宜超過兩次。6.5.2焊接檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)焊縫的外觀檢驗(yàn)所有焊縫必須在全長(zhǎng)范圍內(nèi)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、未熔合、焊瘤、夾渣、未填滿及漏焊等缺陷,并應(yīng)符合表的的規(guī)定。表焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)項(xiàng)目簡(jiǎn)圖質(zhì)量要求（mm）1咬邊受拉部件縱向及橫向?qū)雍缚p不允許U形容加勁肋角焊縫翼板側(cè)受拉區(qū)受壓部件橫向?qū)雍缚pΔ≤0.3主要角焊縫Δ≤0.5其他焊縫Δ≤12氣孔橫向及縱向?qū)雍缚p不允許主要角焊縫直徑小于1每米不多于3個(gè)，間距不小于20。其他焊縫直徑小于1.53焊腳尺寸埋弧焊Keq\o(\s\up5(＋２),\s\do3(０))，手弧焊Ｋeq\o(\s\up5(＋２),\s\do2(－１))，手弧焊全長(zhǎng)10%范圍內(nèi)允許Keq\o(\s\up5(＋３),\s\do3(－１))4焊波h＜2（任意25mm范圍內(nèi)）5余高（對(duì)接）b＜15時(shí)，h≤3；15＜b≤25時(shí)，h≤4；b＞25時(shí)，h≤4b/256余高鏟磨（對(duì)接）Δeq\o(\s\up5(),\s\do3(１))≤+0.5Δeq\o(\s\up5(),\s\do3(２))≤│-0.3│（2）所有焊縫的外觀檢查均應(yīng)在焊縫完全冷卻后進(jìn)行。、焊縫的無(wú)損檢驗(yàn)（1）經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格的焊縫，方可進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。無(wú)損檢驗(yàn)應(yīng)在焊接24小時(shí)后進(jìn)行。鋼板厚度30mm以上的焊接件必須在焊接48小時(shí)后進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。（2）焊縫無(wú)損檢驗(yàn)質(zhì)量分級(jí)、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)部位及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表的規(guī)定。新大河綜合整治工程--2.6千米碧道試點(diǎn)段工程（施工）鋼箱梁吊裝工程專項(xiàng)施工方案表焊縫無(wú)損檢驗(yàn)質(zhì)量等級(jí)及探傷范圍焊縫部位質(zhì)量等級(jí)探傷方法探傷比例※探傷部位執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)備注橋頂（底）板縱橫向?qū)訖M隔板下半條對(duì)接焊縫Ⅰ級(jí)超聲波100%焊縫全長(zhǎng)TB10212-98TB1558-86GB3323-1987X射線≥10%焊縫兩端各250～300mm（長(zhǎng)度大于1200mm的橫向?qū)雍缚p時(shí)，中部加探250～300mm）工地橫橋向?qū)雍缚pⅠ級(jí)超聲波100%焊縫全長(zhǎng)X射線100%每3m拍一張片，頂板十字交叉處100%，底板十字交叉處30%錨箱及其與腹板間熔透角焊縫Ⅰ級(jí)超聲波100%角焊縫全長(zhǎng)見表4.8.5錨箱處橫隔板與腹板的熔透角焊縫Ⅰ級(jí)超聲波100%角焊縫全長(zhǎng)橫隔板與腹板角焊縫Ⅱ級(jí)磁粉100%焊縫兩端各500mmJB/T6010-92行車道范圍內(nèi)閉口肋與橋頂板角焊縫Ⅱ級(jí)磁粉100%每條焊縫兩端各1000mm橫隔板與橋頂（底）板角焊縫Ⅱ級(jí)磁粉100%總長(zhǎng)的20%（重點(diǎn)行車道范圍）※探傷比例指探傷接頭數(shù)量與全部接頭數(shù)量之比。（3）焊縫超聲波探傷的距離—波幅曲線靈敏度及缺陷等級(jí)評(píng)定應(yīng)符合本規(guī)則附錄C的規(guī)定；其他要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》(GB11345)的規(guī)定。（4）全熔透角焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)按表的規(guī)定進(jìn)行超聲波探傷。表角焊縫超聲波探傷質(zhì)量要求焊縫類別板厚（mm）質(zhì)量要求單個(gè)缺陷當(dāng)量缺陷指示長(zhǎng)度缺陷最小間距Ⅰ10～25＜φ1×2mm＜φ1×2mm≥φ1×2mm-6dB≤9mm＜φ1×2mm≥φ1×2mm-6dB20mm＞25～40<φ1×2mm+3dB＜φ1×2mm+3dB≥φ1×2mm-3dB≤9mm＜φ1×2mm+3dB≥φ1×2mm-3dB20mm注：①.超聲波探傷采用柱孔標(biāo)準(zhǔn)試塊；②.如超聲波探傷已可準(zhǔn)確認(rèn)定焊縫存在裂紋，則應(yīng)判定焊縫質(zhì)量不合格；（5）對(duì)局部探傷的焊縫，當(dāng)探傷發(fā)現(xiàn)裂紋或較多其它缺陷時(shí)，要求延伸探傷長(zhǎng)度，必要時(shí)可達(dá)焊縫全長(zhǎng)。（6）焊縫的射線探傷應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼熔化對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》（GB/T3323-1987）的規(guī)定，射線照相質(zhì)量等級(jí)為B級(jí)；焊縫內(nèi)部質(zhì)量為Ⅱ級(jí)。用射線檢驗(yàn)時(shí)，如缺陷超標(biāo)，則應(yīng)加倍檢驗(yàn)。（7）用射線、超聲波、磁粉多種方法檢驗(yàn)的焊縫，必須達(dá)到各自的質(zhì)量要求，該焊縫方可認(rèn)為合格。剪力釘焊接的檢驗(yàn)（1）剪力釘焊接后應(yīng)獲得完整的360°周邊焊縫，缺陷焊縫長(zhǎng)度不得超過90°。剪力釘焊縫的寬度、高度等尺寸應(yīng)滿足：Hwm≥0.2D；Hwmin≥0.15D；Dw≥1.25D。其中，Hwm、Hwmin分別代表焊縫沿剪力釘軸線方向的平均高度和最小高度，Dw、D分別代表焊縫的平均直徑和剪力釘直徑。（2）應(yīng)隨機(jī)抽取剪力釘總數(shù)的5％進(jìn)行30°彎曲檢驗(yàn)(見圖8.3.2)，彎曲后的剪力釘，其焊縫和熱影響區(qū)不得有肉眼可見的裂縫。若檢驗(yàn)的剪力釘未發(fā)現(xiàn)裂紋，則該釘可保留圖8.3.2在彎曲位置。圖8.3.2（3）剪力釘焊接后沒有獲得完整360°周邊焊的剪力釘，可用小直徑低氫焊條進(jìn)行補(bǔ)焊。補(bǔ)焊時(shí)，應(yīng)預(yù)熱50～80℃，并應(yīng)從缺焊焊縫端部10mm外引、熄弧，焊腳尺寸不應(yīng)小于6mm。（4）缺陷焊縫長(zhǎng)度超過90°或因其它項(xiàng)點(diǎn)不合格的剪力釘應(yīng)予更換重新焊接。產(chǎn)品試板（1）在梁段制造中，每焊接5條受拉橫向?qū)雍缚p或每10條其它對(duì)接焊縫焊接一塊產(chǎn)品試板；在橋位焊接梁段間對(duì)接焊縫時(shí)，頂（或底）板和腹板各做一塊產(chǎn)品試板。經(jīng)探傷后進(jìn)行接頭拉伸、側(cè)彎和焊縫金屬低溫沖擊試驗(yàn)，試樣數(shù)量和試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合焊接工藝評(píng)定的有關(guān)規(guī)定。（2）若試驗(yàn)結(jié)果不合格，可在原試板上重新取樣再試驗(yàn)，如試驗(yàn)結(jié)果仍不合格，則應(yīng)先查明原因，然后對(duì)該試板代表的焊縫進(jìn)行處理。

施工人員配備施工管理組織架構(gòu)安全主任馮建安全主任馮建項(xiàng)目經(jīng)理戴慶祥技術(shù)負(fù)責(zé)人鄧太陽(yáng)造價(jià)工程師工程技術(shù)部︵施工員、測(cè)量員︶安全管理部︵安全員︶計(jì)劃合約部質(zhì)量管理部︵質(zhì)檢員︶環(huán)保文明施工管理部材料部︵材料員︶機(jī)械設(shè)備部︵質(zhì)量主任︶機(jī)械班吊裝班電工班司機(jī)班圖6.1.1-1項(xiàng)目部組織架構(gòu)圖普工班管理人員配備本專項(xiàng)工程設(shè)“鋼箱梁吊裝工程專項(xiàng)施工小組”，實(shí)行組長(zhǎng)負(fù)責(zé)制。配備技術(shù)負(fù)責(zé)人及若干技術(shù)施工人員，物資、設(shè)備均配有專人負(fù)責(zé)。作業(yè)人員配備計(jì)劃表6.3.1-1作業(yè)人員配備計(jì)劃表序號(hào)工種單位數(shù)量1施工管理人員項(xiàng)目負(fù)責(zé)人人12技術(shù)管理人員人13其他管理人員人24專職安全管理人員安全員人15特種作業(yè)人員汽車吊司機(jī)人26司索信號(hào)工人17指揮人28焊工人39其他作業(yè)人員雜工人6專項(xiàng)施工小組分工施工主管施工主管肖衍組長(zhǎng)戴慶祥技術(shù)負(fù)責(zé)人鄧太陽(yáng)質(zhì)檢員施工員焊接作業(yè)圖6.4.1-1專項(xiàng)施工組人員分工體系圖安全員莊琛威吊裝作業(yè)落實(shí)施工方案落實(shí)安全措施落實(shí)物質(zhì)保障材料員莊展橋落實(shí)生產(chǎn)任務(wù)落實(shí)質(zhì)量檢測(cè)質(zhì)量主任張海達(dá)測(cè)量員施工員驗(yàn)收要求驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一、《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-2012二、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755-2012

三、

《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-2011四、新大河人行橋工程設(shè)計(jì)施工圖驗(yàn)收程序危大工程的公司內(nèi)部驗(yàn)收分為四級(jí)：第一級(jí)：班組驗(yàn)收，驗(yàn)收人員為班組長(zhǎng)和項(xiàng)目專職安全員；第二級(jí)：項(xiàng)目部驗(yàn)收，驗(yàn)收人員為方案編制人員、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人；第三級(jí)：公司部門驗(yàn)收，驗(yàn)收人員為公司總工室、生產(chǎn)技術(shù)部、安全管理部的技術(shù)管理人員。危大工程驗(yàn)收合格后，施工單位應(yīng)當(dāng)在施工現(xiàn)場(chǎng)明顯位置設(shè)置驗(yàn)收標(biāo)識(shí)牌，公示驗(yàn)收時(shí)間及責(zé)任人員，方可進(jìn)入下一道工序。需經(jīng)專家論證的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程的驗(yàn)收，必須由施工單位組織，并由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。實(shí)行工程施工總承包的，由總承包單位組織。驗(yàn)收項(xiàng)目一、主體驗(yàn)收1.箱梁安裝應(yīng)符合下列基本要求（1）工地安裝焊縫應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,評(píng)定結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,并制定實(shí)施性焊接施工工藝。（2）應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的程序進(jìn)行安裝（3）同一部位的焊縫返修不得超過兩次,返修后的焊縫應(yīng)按原質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)并且應(yīng)合格（4）鋼箱粱運(yùn)輸、吊裝過程中構(gòu)件不應(yīng)出現(xiàn)設(shè)計(jì)不允許的變形、碰撞損傷或漆面損壞,嚴(yán)禁在工地安裝已變形的構(gòu)件。二、箱梁安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目應(yīng)符合表8.3.-1的規(guī)定表8.3-1箱梁安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目三、支架驗(yàn)收1.支架整體結(jié)構(gòu)（1）鋼管立柱、工字鋼有嚴(yán)重銹濁，變形或裂紋不得使用（2）鋼管立柱垂直度偏差小于5/1000，絕對(duì)值不得大于20mm。2.焊接質(zhì)量支架的焊縫必須滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合二級(jí)焊接標(biāo)準(zhǔn)，所有焊縫為滿焊。3.安全措施（1）高空焊按作業(yè)有安全的臨時(shí)施工平臺(tái)（2）橋面與支上部結(jié)構(gòu)有安全的施工爬梯（3）支架主縱梁邊有由安全施工通道,施工通道并且有欄四、吊機(jī)鎖具驗(yàn)收1.外觀檢查（1）燈光正常（2）儀表正常,齊全有效（3）輪胎螺絲緊固無(wú)統(tǒng)么（4）傳動(dòng)軸螺絲緊固無(wú)缺少（5）方向機(jī)橫豎拉桿無(wú)松動(dòng)（6）無(wú)任何部位的漏油、漏氣、漏水（7）全車各部分無(wú)變形2.檢查各油位、水位（1）水箱水位正常（2）機(jī)油油位正常（3）方向機(jī)油油位正常（4）剎車機(jī)油油位正常（5）變速箱油油位正常（6）液壓油油位正常（7）各齒輪油位正常（8）電瓶水位正常3.發(fā)動(dòng)機(jī)部分（1）機(jī)油壓力意速時(shí)不少于15kg/cm（2）水溫正常（3）發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)異響（4）各附屬機(jī)構(gòu)齊全正常4.液壓傳動(dòng)部分（1）液壓泵壓力正常（2）支腿正常伸縮,無(wú)下滑脫滯現(xiàn)象（3）主臂伸縮油缸正常無(wú)下滑（4）正常回轉(zhuǎn)（5）液壓油溫?zé)o異常5.底盤部分（1）離合器正常無(wú)打滑（2）變速箱正常（3）剎車系統(tǒng)正常（4）各操控機(jī)構(gòu)正常（5）行走系統(tǒng)正常6.安全防護(hù)（1）有產(chǎn)品合格擊（2）起重絲維斷絲、斷股,潤(rùn)滑良好、直徑縮徑不大于10%（3）吊鉤及滑輪無(wú)裂紋，危險(xiǎn)斷面磨損不大于原尺寸的10%（4）起重量幅度指示器正常（5）力矩限制器(安全載荷限制器)裝置靈敏可靠（6）起升高度限位器的報(bào)警切斷動(dòng)力功能正常（7）水平儀的指示正常（8）防過繩裝置的功能正常（9）卷筒無(wú)裂紋無(wú)亂繩現(xiàn)象（10）吊鉤防脫裝置工作可靠（11）操作人員持證上崗（12）駕駛室內(nèi)掛設(shè)安全技術(shù)操作規(guī)程驗(yàn)收人員參與危大工程外部驗(yàn)收的驗(yàn)收人員應(yīng)當(dāng)包括：（1）公司和分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人或授權(quán)委派的專業(yè)技術(shù)人員、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專項(xiàng)施工方案編制人員、項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員及相關(guān)人員；（2）監(jiān)理單位項(xiàng)目總監(jiān)理工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師；（3）有關(guān)勘察、設(shè)計(jì)和監(jiān)測(cè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。（4）深圳地區(qū)的項(xiàng)目還應(yīng)該按深圳市建委有關(guān)文件執(zhí)行“專家驗(yàn)收”制度邀請(qǐng)參與方案論證的不少于2名原專家組成員對(duì)危大工程的現(xiàn)場(chǎng)施工是否符合專項(xiàng)施工方案情況進(jìn)行驗(yàn)收。應(yīng)急處置措施危險(xiǎn)因素分析本專項(xiàng)項(xiàng)目涉及的作業(yè)項(xiàng)目較多，人員也較多。因此產(chǎn)生危險(xiǎn)因素的誘因和種類也較多結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)情況分析，項(xiàng)目實(shí)施過程中可能存在的危險(xiǎn)因素有一下幾點(diǎn)：1.機(jī)械作業(yè)、使用施工機(jī)具，如作業(yè)人員違反操作規(guī)程、麻痹大意有可能發(fā)生機(jī)械傷害、觸電事故；2.高處臨邊作業(yè)時(shí)，如果作業(yè)人員疏忽大意或不采取必要的安全措施措施，可能發(fā)生高處墜落或物體打擊等事故；3.違規(guī)上下交叉作業(yè)，可能發(fā)生物體打擊事故；4.吊裝作業(yè)時(shí)，如果作業(yè)人員疏忽大意或不采取必要的安全措施措施，可能發(fā)生物體打擊等事故；5.如超荷載吊裝，支腿不穩(wěn)，可能造成起重設(shè)備傾覆，物體打擊事故；6.如輔助墩失穩(wěn)，有可能引橋坍塌事故。7.施工人員不遵守交通安全規(guī)則或施工路段社會(huì)車輛不遵守交通疏解規(guī)則，可能發(fā)生交通事故。事故應(yīng)急救援措施觸電事故應(yīng)急救援1.人體觸電傷害事故的原因分析（1）在保護(hù)措施不完善的情況下，易發(fā)生人體觸電傷害事故。（2）施工人員違章操作時(shí)，易發(fā)生人體觸電傷害事故。（3）線路破損，環(huán)境潮濕，易發(fā)生人體觸電傷害事故。2.應(yīng)急救援措施（1）最首要的措施是使觸電者迅速脫離電源。使觸電者迅速脫離電源的方法有兩種：一種方法是切斷電源開關(guān)；另一種是用干燥的絕緣木棒、布帶等將電源線從觸電者身上撥離，或者將觸電者撥離電源。（2）嚴(yán)禁救護(hù)者用手直接推、拉和觸摸觸電者；嚴(yán)禁救護(hù)者使用金屬物品或其他絕緣性能差的物體（如潮濕的木棒、布帶等）接觸觸電者。（3）觸電者脫離電源后，必須立即采取急救措施，如人工呼吸法、心臟復(fù)蘇法。觸電者常會(huì)出現(xiàn)呼吸停止的情況。在醫(yī)院搶救人員還未到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)前可先對(duì)傷者進(jìn)行人工呼吸急救。將傷者平放在干燥地面上，解松衣扣，通暢氣道，用軟物墊起傷者頭部，一手拿捏住傷者鼻子，一手輕輕微微抬起其下巴，施救者吸一口氣從傷者口部吹入，頻率為30~40次/分鐘。如右圖所示。心搏停止，呼吸存在者，應(yīng)立即作胸外心臟按壓。將傷者平放在干燥地面上，解松衣扣，通暢氣道，用軟物墊起傷者頭部。雙手掌重疊按在傷者心臟處，用力按下，頻率為約60次/分鐘。呼吸心跳均停止者，則應(yīng)在人工呼吸的同時(shí)施行胸外心臟按壓，以建立呼吸和循環(huán)，恢復(fù)全身器官的氧供應(yīng)?，F(xiàn)場(chǎng)搶救最好能兩人分別施行口對(duì)口人工呼吸及胸外心臟按壓，以1：5的比例進(jìn)行，即人工呼吸1次，心臟按壓5次。如現(xiàn)場(chǎng)搶救僅有1人，用15：2的比例進(jìn)行胸外心臟按壓和人工呼吸，即先作胸外心臟按壓15次，再口對(duì)口人工呼吸2次，如此交替進(jìn)行，搶救一定要堅(jiān)持到底。如右圖所示。（4）運(yùn)送傷員現(xiàn)場(chǎng)搶救中，不要隨意移動(dòng)傷員，若確需移動(dòng)時(shí)，搶救中斷時(shí)間不應(yīng)超過30秒。移動(dòng)傷員或?qū)⑵渌歪t(yī)院，除應(yīng)使傷員平躺在擔(dān)架上并在背部墊以平硬闊木板外，應(yīng)繼續(xù)搶救，心跳呼吸停止者要繼續(xù)人工呼吸和胸外心臟按壓，在醫(yī)院醫(yī)務(wù)人員未接替前救治不能中止。物體打擊事故應(yīng)急救援1.施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生物體打擊事故的原因分析（1）吊裝構(gòu)件上有零散物料或工具未清理；（2）低處作業(yè)人員未按要求佩戴安全帽；（4）施工人員隨意進(jìn)入作業(yè)區(qū)；2.應(yīng)急救援措施當(dāng)發(fā)生物體打擊事故后，搶救的重點(diǎn)放在顱腦損傷、胸部骨折和出血上進(jìn)行處理。（1）發(fā)生物體打擊事故后，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。（2）出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。起重設(shè)備傾覆事故應(yīng)急救援1.施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生設(shè)備傾覆事故的原因分析（1）支腿地基承載力不足；（2）超負(fù)荷吊裝；（3）違規(guī)斜吊、起吊重量不明物體；2.應(yīng)急救援措施（1）如起重設(shè)備某支腿失穩(wěn)未傾覆的情況1）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控安全員應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，并指揮現(xiàn)場(chǎng)人員立即撤離到安全區(qū)域；2）嚴(yán)密監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)情況，如設(shè)備基本穩(wěn)定，沒有繼續(xù)傾倒的趨勢(shì)，應(yīng)急指揮應(yīng)指示應(yīng)急人員迅速在失穩(wěn)的支腿和支腿梁處加墊枕木，頂牢。3）臨時(shí)加固措施完成后，繼續(xù)觀察設(shè)備位移情況，如確定暫時(shí)安全，應(yīng)指示吊車司機(jī)啟動(dòng)設(shè)備，保持操作臺(tái)及吊臂不動(dòng)，將起吊物放下，接觸到地面后停止動(dòng)作；4）指揮另一臺(tái)汽車吊，協(xié)同失穩(wěn)設(shè)備將起吊物放下，解除失穩(wěn)設(shè)備吊具。（2）傾覆事故發(fā)生后，安排專人及時(shí)切斷施工電源，啟動(dòng)應(yīng)急電源。并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行聲像資料的收集。發(fā)生后立即組織搶險(xiǎn)人員第一時(shí)間到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)；（3）事故現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)設(shè)警戒線；（4）統(tǒng)一指揮、密切協(xié)同的原則。傾覆事故發(fā)生后，參戰(zhàn)力量多，現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)雜，各種力量需在現(xiàn)場(chǎng)總指揮部的統(tǒng)一指揮下，積極配合、密切協(xié)同，共同完成。（5）以快制快、行動(dòng)果斷的原則。鑒于坍塌事故有突發(fā)性，處置行動(dòng)必須做到應(yīng)急響應(yīng)調(diào)度快、到達(dá)快、準(zhǔn)備快、疏散救人快、達(dá)到以快制快的目的。（6）講究科學(xué)、穩(wěn)妥可靠的原則。解決坍塌事故要講科學(xué)，避免急躁行動(dòng)引發(fā)連續(xù)坍塌事故發(fā)生。（7）救人第一的原則，同時(shí)也要保證救援人員自身安全。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)搶救人員安全受到威脅時(shí)，救援人員應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。（8）傷員搶救同時(shí)與急救中心和醫(yī)院聯(lián)系，請(qǐng)求出動(dòng)急救車輛并做好急救準(zhǔn)備，確保傷員得到及時(shí)醫(yī)治。（9）事故現(xiàn)場(chǎng)取證救助行動(dòng)中，安排人員同時(shí)做好事保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)工作，以利于事故調(diào)查、事故處理，防止證據(jù)遺失。（10）自我保護(hù)，在救助行動(dòng)中，搶救機(jī)械設(shè)備和救助人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，配齊安全設(shè)施和防護(hù)工具，加強(qiáng)自我保護(hù)，確保搶救行動(dòng)過程中的人身安全和財(cái)產(chǎn)安全。機(jī)械傷害事故應(yīng)急救援1.施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生機(jī)械傷害事故的原因分析（1）作業(yè)人員違反操作規(guī)程；（2）無(wú)關(guān)人員隨意闖入機(jī)械作業(yè)區(qū)；（3）大型機(jī)械作業(yè)時(shí)，未按規(guī)定設(shè)置警示區(qū)；（4）維修小型機(jī)具時(shí)，麻痹大意未切斷電源；2.應(yīng)急救援措施（1）發(fā)生各種機(jī)械傷害時(shí)，應(yīng)先切斷電源，再根據(jù)傷害部位和傷害性質(zhì)進(jìn)行處理。（2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)人員被傷害的程度，一邊通知急救醫(yī)院，一邊對(duì)輕傷人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)。（3）對(duì)重傷者不明傷害部位和傷害程度的，不要盲目進(jìn)行搶救，以免引起更嚴(yán)重的傷害。（4）迅速確定事故發(fā)生的準(zhǔn)確位置、可能波及的范圍、設(shè)備損壞的程度、人員傷亡等情況，以根據(jù)不同情況進(jìn)行處置。（5）劃出事故特定區(qū)域，非救援人員、未經(jīng)允許不得進(jìn)入特定區(qū)域。臨時(shí)墩坍塌事故應(yīng)急救援1.施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生設(shè)備傾覆事故的原因分析（1）累計(jì)位移值超預(yù)警值情況下未采取有效措施加固；（2）輔助墩支墊平整度和支墊間高差過大，臨時(shí)墩沒有安放平穩(wěn)；（3）輔助墩頂墊塊間高程相差過大，梁在墩頂沒有安放平穩(wěn)；（4）社會(huì)車輛沖撞輔助墩，造成輔助墩坍塌；2.應(yīng)急救援措施（1）坍塌事故發(fā)生后，安排專人及時(shí)切斷施工電源，啟動(dòng)應(yīng)急電源。并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行聲像資料的收集。發(fā)生后立即組織搶險(xiǎn)人員第一時(shí)間到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)；（3）在事故現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)設(shè)警戒線；（4）統(tǒng)一指揮、密切協(xié)同的原則。坍塌事故發(fā)生后，參戰(zhàn)力量多，現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)雜，各種力量需在現(xiàn)場(chǎng)總指揮部的統(tǒng)一指揮下，積極配合、密切協(xié)同，共同完成。（5）以快制快、行動(dòng)果斷的原則。鑒于坍塌事故有突發(fā)性，處置行動(dòng)必須做到應(yīng)急響應(yīng)調(diào)度快、到達(dá)快、準(zhǔn)備快、疏散救人快、達(dá)到以快制快的目的。（6）講究科學(xué)、穩(wěn)妥可靠的原則。解決坍塌事故要講科學(xué)，避免急躁行動(dòng)引發(fā)連續(xù)坍塌事故發(fā)生。（7）救人為第一的原則，同時(shí)也要保證救援人員自身安全。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)搶救人員安全受到威脅時(shí)，救援人員應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。（8）傷員搶救同時(shí)與急救中心和醫(yī)院聯(lián)系，請(qǐng)求出動(dòng)急救車輛并做好急救準(zhǔn)備，確保傷員得到及時(shí)醫(yī)治。（9）事故現(xiàn)場(chǎng)取證救助行動(dòng)中，安排人員同時(shí)做好事保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)工作，以利于事故調(diào)查、事故處理，防止證據(jù)遺失。（10）自我保護(hù)，在救助行動(dòng)中，搶救機(jī)械設(shè)備和救助人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，配齊安全設(shè)施和防護(hù)工具，加強(qiáng)自我保護(hù)，確保搶救行動(dòng)過程中的人身安全和財(cái)產(chǎn)安全。高處墜落事故應(yīng)急救援1.施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生高處墜落事故的原因分析（1）高空作業(yè)區(qū)未按要求設(shè)置護(hù)欄、安全網(wǎng)、擋腳板等安全措施；（2）高處作業(yè)人員未按規(guī)定佩帶安全帶作業(yè)；（3）臨邊處未設(shè)置明顯的警示標(biāo)志；2.應(yīng)急救援措施（1）受傷人員沒有能力擺脫被困環(huán)境時(shí)，在救援人員沒有到達(dá)之前，盡量保存自身體力等待救援，在救援人員到來時(shí)，盡最大能力進(jìn)行呼救；（2）當(dāng)受傷人員傷勢(shì)不嚴(yán)重，且有能力擺脫被困環(huán)境時(shí)，應(yīng)盡快逃離危險(xiǎn)境地，并查看周圍有無(wú)受傷人員，同時(shí)向救援人員呼救并做好現(xiàn)場(chǎng)隔離、警示。（3）對(duì)高墜傷員，應(yīng)迅速判斷其是否存在意識(shí)，四肢、頸部、腰部是否有活動(dòng)能力，如受傷者四肢、頸部、腰部均能活動(dòng)，應(yīng)迅速將其抬離事故現(xiàn)場(chǎng)，平放在干燥地面或木板上。如受傷者身體部位不能活動(dòng)，應(yīng)就地實(shí)施救援，再抬離現(xiàn)場(chǎng)。（4）高墜者常見癥狀是休克、手足骨折、顱腦損傷、脊椎受傷、外傷性出血等。救援人員應(yīng)根據(jù)不同的癥狀實(shí)施救援。1）休克一般處理：平臥位或采用病人與人頭和軀干抬高15°~20°，下肢抬高20°~30°臥位，以利呼吸和靜脈回流。常用鼻導(dǎo)管給氧，缺氧嚴(yán)重采用面罩給氧。及早建立靜脈通路。注意保暖。現(xiàn)場(chǎng)處理后等待醫(yī)療機(jī)構(gòu)到來或立即送往最近醫(yī)院。2）顱腦損傷保持呼吸道通暢：傷員由于多因出現(xiàn)意識(shí)障礙而失去主動(dòng)清除分泌物的能力，可因嘔吐物或血液、腦脊液吸入氣管造成呼吸困難，甚至窒息。故應(yīng)立即清除口、鼻腔的分泌物，調(diào)整頭位為側(cè)臥位或后仰，若呼吸停止或通氣不足，應(yīng)進(jìn)行人工呼吸。局部創(chuàng)面的處理：以防止傷口再污染、預(yù)防感染、減少或制止出血為原則，可在簡(jiǎn)單清除創(chuàng)面的異物后用生理鹽水或涼開水沖洗后用無(wú)菌敷料覆蓋包扎，并及早應(yīng)用抗生素和破傷風(fēng)抗毒素。3）手足骨折發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬運(yùn)傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時(shí)固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無(wú)材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。4）脊柱受傷凡疑有脊柱骨折者，應(yīng)使病人脊柱保持正常生理曲線。切忌使脊柱作過伸、過屈的搬運(yùn)動(dòng)作，應(yīng)使脊柱在無(wú)旋轉(zhuǎn)外力的情況下，三人用手同時(shí)平抬平放至木板上，人少時(shí)可用滾動(dòng)法。以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過程，應(yīng)將傷者放在硬木板上，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。5）外傷性出血遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。四肢膝、肘以下部位出血時(shí)，如沒有骨折和關(guān)節(jié)損傷，可用手掌弓壓迫動(dòng)脈部位，將一個(gè)厚棉墊、泡沫塑料墊或繃帶卷塞在窩或肘窩部，屈曲腿和臂，再用三角巾、寬布條、手帕或繃帶等緊緊縛住。對(duì)上肢出血者，捆綁在其上臂1/2處，對(duì)下肢出血者，捆綁在其腿上2/3處，并每隔25-40分鐘放松一次，每次放松0.5-1分鐘。事故預(yù)防措施概述項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)重大危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)因素進(jìn)行辨識(shí)和分析，制定專門的應(yīng)急救援預(yù)案、安全運(yùn)行控制措施、日常的檢查、隱患治理制度。根據(jù)重大危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)因素的風(fēng)險(xiǎn)特性采取相應(yīng)的組織和技術(shù)措施，明確作業(yè)崗位及管理人員在出現(xiàn)異常情況時(shí)的反饋、報(bào)告和處置方案，有效控制重大危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)因素的觸發(fā)因素和擴(kuò)大因素。預(yù)防措施1.物體打擊事故預(yù)防措施（1）認(rèn)真貫徹文明施工管理規(guī)定，材料堆放整齊、平穩(wěn)，作業(yè)場(chǎng)地及時(shí)清掃，每天做到工完場(chǎng)清。（2）我部在施工計(jì)劃安排上已盡量避免立體交叉作業(yè)，確需進(jìn)行立體交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先采取隔離防護(hù)措施。（3）吊裝作業(yè)施工臨時(shí)占用通道時(shí)，應(yīng)在通道上方搭設(shè)堅(jiān)固、密封的防護(hù)棚，防止落物傷害行人。（4）為了防止墜物傷害頭部，安全規(guī)程明確規(guī)定進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員，必須戴好符合安全標(biāo)準(zhǔn)、戴有檢驗(yàn)合格的安全全帽，并系牢帽帶，否則，不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（5）高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，使用的小型及小型材料、配件等，必須裝入工具袋內(nèi)，防止墜落傷人（6）構(gòu)件上不能放置、遺留雜物工具等，防止落物傷人。（7）上下傳送材料，特別是易滑的鋼材，繩結(jié)必須系牢,放止材料散落傷人。2.觸電事故預(yù)防措施（1）施工臨時(shí)用電，線路導(dǎo)線或電纜不能隨地拖拉，以防意外事故發(fā)生。（2）配電箱內(nèi)電器絕緣外殼，不能因高溫而變色、裂紋、缺損、且無(wú)帶電體外露，必須設(shè)有專用工作和保護(hù)接零端子。（3）箱內(nèi)接線，必須排列整齊，不得有松動(dòng)，各電源支路應(yīng)有標(biāo)志銘牌，以保證在緊急情況下，準(zhǔn)確切斷電源。（4）非電工人員不得私自亂接、亂拉燈頭線路，在燈頭損壞時(shí)，應(yīng)通知電工及時(shí)更換。（5）在潮濕環(huán)境中作業(yè)，應(yīng)使用安全電壓照明。（6）金屬照明燈具外殼應(yīng)作保護(hù)接零，室內(nèi)燈具高度不低于2.5m，室外不低于3M。（7）電工要熟悉所管轄范圍內(nèi)的用電設(shè)備及其配電設(shè)備的電氣性能，堅(jiān)持巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。（8）進(jìn)入設(shè)備的電源線應(yīng)穿管保護(hù)，管口密封，防止油污或水滴入管內(nèi)。嚴(yán)禁任何帶電線路通過設(shè)備，防止導(dǎo)線絕緣損壞時(shí)設(shè)備帶電。（9）當(dāng)設(shè)備需帶電進(jìn)行試車或檢修時(shí)，必須由持證電工擔(dān)任，并嚴(yán)格執(zhí)行帶電作業(yè)安全制度，采取有效的安全保護(hù)措施。移動(dòng)設(shè)備，必須斷電。（10）設(shè)備的保護(hù)接零（地）要連接牢固,引線截面要符合要求，不得采用2.5mm2以下單蕊鋁線，接線端頭應(yīng)用螺帽，配以彈簧墊圈，當(dāng)設(shè)備安裝漏電保護(hù)器時(shí)，保護(hù)接零（地）必須保留。（11）設(shè)備的保護(hù)接零由專用保護(hù)接零線提供，不得將設(shè)備的工作零線代替保護(hù)零線，更不允許利用設(shè)備本身代替工作零線。（12）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置專用保護(hù)零線，要求使用5芯電纜線，配電系統(tǒng)采用“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”。（13）必須做到一機(jī)、一箱、一閘、一漏開，箱內(nèi)無(wú)雜物、不積灰。（14）配電箱制作要統(tǒng)一做到有色標(biāo)、有編號(hào)、內(nèi)外油漆有防雨措施，門鎖齊全。電箱底標(biāo)高1.3~1.5米。（15）使用電焊機(jī)的操作人員戴絕緣手套，穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破損。3.機(jī)械傷害事故預(yù)防措施（1）地基必須穩(wěn)固，防止吊機(jī)傾覆。（2）吊機(jī)操作臺(tái)嚴(yán)禁堆放材料，卷?yè)P(yáng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)及鋼絲繩卷筒部位，必須有防護(hù)措施。（3）汽車吊作業(yè)時(shí)放置基礎(chǔ)要平穩(wěn)，堅(jiān)實(shí)，保險(xiǎn)鉤、保險(xiǎn)裝置完好有效。（4）電焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥地方，有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。焊接前應(yīng)根據(jù)截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電立既更換禁止使用。（5）電焊機(jī)安裝后應(yīng)驗(yàn)收合格后方可使用，并做好保護(hù)接零。（6）所有機(jī)具必須做到一機(jī)一箱一閘一漏保，閘刀箱門鎖齊全，傳動(dòng)部位防護(hù)裝置。（7）各種起重機(jī)械和垂直運(yùn)輸機(jī)械在吊運(yùn)物料時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)要有安全員監(jiān)督和信號(hào)工指揮。（8）定期維修保養(yǎng)設(shè)備，維修保養(yǎng)設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源。4.起重設(shè)備傾覆事故預(yù)防措施（1）吊裝前檢測(cè)支腿處地基承載力，承載力特征值必須符合要求（>200KPa）；（2）嚴(yán)禁超負(fù)載起吊；（3）嚴(yán)禁雨期和6級(jí)及以上大風(fēng)天氣里進(jìn)行吊裝作業(yè)；（4）必須按照本方案有關(guān)吊裝設(shè)備吊裝位置圖就位；5.坍塌事故預(yù)防措施（1）按照既定的施工方案安放臨時(shí)墩，支墊高程必須符合方案要求；（2）梁段吊裝前，必須符合梁底墊塊高程。梁段就位后，不能立即解除纜索（吊索只稍松不解除），必須再次復(fù)核梁各控制點(diǎn)的坐標(biāo)與高程，符合要求方可緩慢松解纜索；（3）加強(qiáng)臨時(shí)墩的穩(wěn)定性監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)超警戒值，立即采取加固措施；（4）為防止車輛速度過快或失控沖撞到臨時(shí)墩，應(yīng)在圍蔽與臨時(shí)墩間設(shè)置一道砂桶和一道裝配式混凝土防撞墻，減緩越界車輛對(duì)臨時(shí)墩的沖擊。6.高墜事故預(yù)防措施（1）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面進(jìn)行操作時(shí)，必須戴好安全帽，系好安全帽的下額帶，以防止發(fā)生高空墜落事故時(shí)，安全帽脫落，造成頭部更大的傷害。（2）所有在2米以上臨邊作業(yè)必須系好安全帶，安全帶高掛、低用。施工人員所使用的安全帶必須符合規(guī)范《安全帶檢驗(yàn)方法》的要求。同時(shí)作業(yè)人員必須穿著防滑鞋。（3）臨邊處必須搭設(shè)防護(hù)欄桿。腳手架體的立面及水平面必須采用密目網(wǎng)和水平網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，所使用的密目網(wǎng)和水平網(wǎng)必須符合現(xiàn)行規(guī)范《安全網(wǎng)檢驗(yàn)方法》的要求。（4）護(hù)欄底部必須設(shè)置擋腳板。（5）臨邊處必須設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。（6）設(shè)置通往高、低處的斜道或梯道，嚴(yán)禁攀爬邊坡上下。9.4應(yīng)急物資和資金9.4.1項(xiàng)目部施工期間配備應(yīng)急物資，主要類目如下表應(yīng)急救援器材、設(shè)備目錄序號(hào)器材設(shè)備名稱用途數(shù)量備注1救護(hù)藥箱臨時(shí)救護(hù)12擔(dān)架轉(zhuǎn)運(yùn)傷員13安全帽臨時(shí)救護(hù)204滅火器臨時(shí)救護(hù)45小車臨時(shí)救護(hù)26對(duì)講機(jī)臨時(shí)救護(hù)27編織袋臨時(shí)救護(hù)109.4.1應(yīng)急資金本項(xiàng)目人行橋吊裝施工期間，配備10萬(wàn)元作為臨時(shí)應(yīng)急救援資金，在人行橋鋼箱梁吊裝完成前，任何情況下不得挪用。9.5送醫(yī)路線9.5.1距離最近醫(yī)院本工程最近醫(yī)院為深圳市大鵬新區(qū)南澳人民醫(yī)院，距項(xiàng)目約5KM，途經(jīng)新豐路，南西路，紅綠燈1個(gè)，用時(shí)約10分鐘，醫(yī)院電話：120?！镜貓D】9.5.2醫(yī)療條件最佳醫(yī)院本工程附近醫(yī)療條件最好醫(yī)院為深圳市人民醫(yī)院，距項(xiàng)目約50KM，途經(jīng)新大路、坪西路、惠深沿海高速、羅沙路、怡景路，用時(shí)約60分鐘，醫(yī)院電話：120。【地圖】9.6方案編制、審核人員資料職務(wù)姓名職稱上崗資格證明證書名稱級(jí)別證號(hào)專業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理戴慶祥工程師建造師二級(jí)粵2441011028838市政技術(shù)負(fù)責(zé)人鄧太陽(yáng)高級(jí)工程師職稱證高級(jí)粵高職證字第1300101085868號(hào)風(fēng)景園林園林工程師莊寶珠工程師職稱證中級(jí)1903003020599風(fēng)景園林9.7安全管理應(yīng)急救援小組和相關(guān)部門聯(lián)系方式序號(hào)姓名職務(wù)聯(lián)系方式1戴慶祥項(xiàng)目經(jīng)理136868533902鄧太陽(yáng)技術(shù)負(fù)責(zé)人159143226043馮建安全主任138793363864莊琛威安全員151131016455袁藝敏安全員178175871696張海達(dá)質(zhì)量主任188986910327緊急報(bào)警電話1108緊急救援消防電話1199急救中心電話120計(jì)算書及附件吊裝驗(yàn)算起重性能驗(yàn)算本吊裝項(xiàng)目，吊機(jī)的最不利受荷載計(jì)算階段，單臺(tái)吊機(jī)最大起重量為201.5T，吊裝半徑32m~34m；圖9.1.1-1JQ450起重（升）高度曲線圖圖9.1.1-2JQZ100H起重（升）高度曲線圖1、吊機(jī)型號(hào)選擇本吊裝項(xiàng)目擬選用徐工JQ450全地形汽車起重機(jī)（中聯(lián)JQZ100H在對(duì)岸起輔助吊裝作用），主臂吊裝，吊裝各節(jié)段梁時(shí)起重機(jī)均加140t活動(dòng)配重，支腿全伸，可360°作業(yè)，確保安全性。起重機(jī)起重性能見下列圖表（紅色方框部分）：圖9.1.1-3JQ450主臂起重性能表圖圖9.1.1-4JQZ100H主臂起重性能表圖本吊裝項(xiàng)目，最不利受荷載階段主臂仰角為70°～72°，工作半徑（幅度）為32～34m，吊臂長(zhǎng)度為78m，則計(jì)算吊臂高度77.4～78m（不包括轉(zhuǎn)臺(tái)距地高度4.0m），查表得起重量為35.2t～36.1t，滿足本項(xiàng)目吊裝需要。（見下