建筑電氣

建筑工程電氣專業(yè)施工工藝及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)

（1）線管敷設(shè)

?硬質(zhì)阻燃塑料管（PVC）暗敷設(shè)工藝標(biāo)準(zhǔn)

-總則

適用范圍

本節(jié)適用于一般民用建筑內(nèi)的照明系統(tǒng)配管，在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)及磚混結(jié)構(gòu)暗配管敷設(shè)

工程（不得在高溫場所和頂棚內(nèi)敷設(shè)）。

?施工方案確定

（1）管線布置整齊，嚴(yán)禁兩根以上管道在同一處重疊敷設(shè)，且嚴(yán)禁敷設(shè)在鋼筋保護

層，局部管線多的地方，應(yīng)請土建采取有效的加固措施。

（2）電線管與接線盒連接處應(yīng)設(shè)鎖口，電線管轉(zhuǎn)彎半徑要大，半徑小了影響穿線施工

,應(yīng)避免造成后續(xù)樓板開槽，影響樓板結(jié)構(gòu)安全。

（3）電線管、開關(guān)、插座和燈頭盒等材料應(yīng)使用合同約定的品牌，管壁厚度，管材

柔韌度符合規(guī)范要求。

（4）電線管口要及時封堵，線管綁扎固定可靠，做好成品保護。

（5）不得隨意用手工開槽，盡量避免橫向開槽，管槽不宜開太深，深度應(yīng)符合規(guī)范要

求，否則影響墻面結(jié)構(gòu)安全。

（6）電線管必須在墻面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及時修補，嚴(yán)禁墻面粉刷

后開槽。

（7）電線管在墻面敷設(shè)排列整齊，間距均勻并符合規(guī)范要求，管線敷設(shè)集中的墻面,

特別是配電箱進出口，必須在墻面粉刷時用纖維網(wǎng)加固或采取其他防開裂措施o

?施工準(zhǔn)備

?技術(shù)準(zhǔn)備

?熟悉圖紙資料?，弄清設(shè)計圖的設(shè)計內(nèi)容，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆?/p>

?準(zhǔn)備施工機具、材料。

?確定施工方法，編制施工技術(shù)措施；為了工程施工，不破壞建筑物的強度和損害

建筑物的美觀。

1

建筑電氣

施工前要認(rèn)真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底。弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施方

法。

-材料要求

-凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管，其材質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指

數(shù)不應(yīng)低于27%的阻燃指標(biāo)，并應(yīng)有檢定檢驗報告單和產(chǎn)品出廠合格證。

-阻燃型塑料管外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠廠標(biāo)，管子內(nèi)、外

壁應(yīng)光滑、無凸棱、凹陷、針孔及氣泡，內(nèi)外徑的尺寸應(yīng)符合國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，管壁厚度應(yīng)

均勻一致。

?所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各種燈頭盒、開關(guān)盒、接線

盒、插座盒、端接頭、管箍等，必須使用配套的阻燃塑料制品。

-阻燃型塑料燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒，其外觀應(yīng)整齊，預(yù)留孔齊全，無劈裂等損

壞現(xiàn)象。

?輔助材料：鍍鋅鐵絲、專用膠粘劑等。

?作業(yè)條件

?配合土建砌體施工時，根據(jù)圖紙要求和土建專業(yè)放出的軸線和水平線，安裝管路

和盒、箱。

?配合土建結(jié)構(gòu)混凝土施工時，對大模板、滑模板施工混凝土墻，在綁扎鋼筋過

程中，根據(jù)設(shè)計圖要求預(yù)埋盒套及管路，該過程應(yīng)及時向有關(guān)方辦理隱檢手續(xù)。

?加氣混凝土樓板、圓孔板，應(yīng)配合土建調(diào)整好吊裝樓板的板縫，同時根據(jù)設(shè)計

圖紙進行配管施工。

?操作工藝

?工藝流程

彈線定位一加工彎管-穩(wěn)筑盒箱一掃管穿帶線

?操作工藝

2

________________________________________________________________________建筑電氣

?彈線定位

（1）根據(jù)設(shè)計圖的要求，在破墻、大模板混凝土墻、滑模板混凝土墻、木模板混凝

土墻、組合鋼模板混凝土墻等處安裝時，確定盒、箱位置后進行彈線定位，按彈出的水平

線用小線和水平尺測出盒、箱的準(zhǔn)確位置并標(biāo)出尺寸O

（2）根據(jù)設(shè)計圖燈位要求，在加氣混凝土樓板、預(yù)制混凝土樓板上進行測量后，標(biāo)

注出燈頭盒的準(zhǔn)確位置尺寸。

（3）各種隔墻剔槽預(yù)埋開關(guān)盒彈線。根據(jù)設(shè)計圖要求，在磚墻、泡沫混凝土墻、

石被墻、焦渣磚墻等處安裝時，需要預(yù)埋開關(guān)盒的位置，進行測量確定開關(guān)盒準(zhǔn)確位置尺

寸。

?加工管彎

彎管的制作方法預(yù)制管彎可采用冷煨法和熱煨法。

在進行阻燃塑料管的敷設(shè)與煨彎時，管材對環(huán)境溫度的要求是：在原材料規(guī)定的允許

環(huán)境溫度下進行，其外界環(huán)境溫度不宜低于-15C。

（1）冷煨法

適用于由15?4）25的管徑。

a.使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器內(nèi)，手扳一次煨出所需要的角度0b.

將彎管彈簧插入管內(nèi)的煨彎處，兩手抓住彈簧在管內(nèi)位置的兩端，膝蓋頂住被彎處，

用力逐步煨出所需的角度，然后抽出彎簧（當(dāng)管路較長時，可將彎簧用細(xì)繩拴住一端，以

便煨彎后方便抽出）。

（2）熱煨法

將彎管彈簧插入管內(nèi)待煨彎處，用電爐或熱風(fēng)機等加熱裝置進行均勻加熱，烘烤管子

煨彎處，待管子被加熱到可隨意彎曲時，立即將管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨

出所需的角度（注意：彎曲半徑不得超出規(guī)范要求），并用濕布冷卻，定型彎曲部位，然后

抽出彎簧（注意：在加熱和煨彎時，應(yīng)避免管路出現(xiàn)烤傷、變色、破裂等現(xiàn)象b

?預(yù)埋盒、箱

（1）盒、箱固定應(yīng)平整、牢固，灰漿飽滿，收口平整，縱、橫坐標(biāo)標(biāo)識準(zhǔn)確，符合

設(shè)計圖和施工驗收規(guī)范規(guī)定。

（2）磚墻預(yù)埋盒、箱：

-預(yù)留盒、箱孔洞：根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定的盒、箱預(yù)留具體位置，隨土建砌體電工配合施

工，在約300mm處預(yù)留出進入盒、箱的管子長度，將管子甩在盒、箱預(yù)留孔外，管口端

用管帽堵好，等待最后一管一孔的進入盒、箱預(yù)埋完畢。

3

建筑電氣

?管路垂直或水平敷沒時，每隔1m間距應(yīng)有一個固定點，在彎曲部位應(yīng)在圓弧的

兩端300~500mm處加一個固定點。

?管進盒、箱，一管穿一孔，先接端接頭，然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上，在管孔上

用頂帽型護口堵好管口，最后用泡沫塑料塊堵好盒口。

（2）管路暗敷設(shè)：

?現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)管路暗敷設(shè)：管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間，管進盒箱時應(yīng)煨成燈叉

彎，管路每隔1m處用鍍鋅鐵絲綁扎牢固，彎曲部位按要求固定，向上引管不宜過長，以

能煨彎為準(zhǔn)，向墻外引管可使用“管帽”預(yù)留管口，待拆模后取出“管帽”，再接管。

?滑升模板敷設(shè)管路時，燈位管可先引至牛腿墻內(nèi)，滑模過后支好頂板，再敷設(shè)管路

至燈位。

?現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)管路暗敷設(shè)：根據(jù)建筑物內(nèi)房間四周墻的厚度，彈十字線確定燈

頭盒的位置，將端接頭、內(nèi)鎖母固定在盒子的管孔上，使用頂帽護口堵好管口，并堵好盒

L1,將固定好的盒子用機螺絲或短鋼筋固定在底筋上，接著敷管，管路應(yīng)敷設(shè)在弓筋的下

面、底筋的上面，管路每隔1m用鍍鋅鐵絲綁扎牢固。引向隔斷墻的管子，可使用“帽''預(yù)

留管口，拆模后取出“管帽”再接管。

?預(yù)制薄型混凝土樓板管路暗敷設(shè)：確定好燈頭盒尺寸位置，先用電錘在樓板上面打

孔，然后在板下面擴孔，孔大小應(yīng)比盒子外口稍大一些，利用高樁盒上安裝好的卡鐵，將

端接頭、內(nèi)鎖母把管子固定在盒子孔處，并用高強度水泥砂漿穩(wěn)固好，然后敷設(shè)管路，厚度

應(yīng)不小于15mm。

-預(yù)制圓孔板內(nèi)管路暗敷設(shè)：土建在吊裝圓孔板時，電工應(yīng)及時配合敷設(shè)管路。在

董圓孔板時，及時找好燈頭位置尺寸，開出燈位盒孔，接著敷設(shè)管路。管子可以從圓板

孔內(nèi)一端穿入至燈頭盒處，將管子固定在燈頭盒上，然后將盒子用卡鐵固定好，同時用水

泥砂漿固定好盒子。

-灰土層內(nèi)管路暗敷設(shè)：在灰土層夯實后，進行管槽的開挖和剔鑿，然后敷設(shè)管路，

管路敷設(shè)后在管路的上面填上混凝土砂漿，厚度應(yīng)不小于15mm0

?掃管穿帶線

Q）對于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，如墻、樓板應(yīng)及時隨著拆模時進行掃管，以便及時發(fā)現(xiàn)和處

理管路被堵現(xiàn)象。

2）對于磚混結(jié)構(gòu)墻體，應(yīng)在抹灰時進行掃管，有問題可及時進行修改和返工，以便土

建修復(fù)墻面。經(jīng)過掃管后確認(rèn)管路暢通，及時穿好帶線，并將管口、盒口、箱口及靖好

,在后續(xù)施工過程中，加強已配管路的成品保護，防止出現(xiàn)二次堵塞。

5

建筑電氣

?質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

?主控項目

阻燃型塑料管及其附件材質(zhì)氧指數(shù)應(yīng)達到27%以上的性能指標(biāo)，阻燃型塑料管不得在室

外高溫和易受機械損傷的場所明敷設(shè)。

檢查方法：檢查資料?，觀察檢查。

?一般項目

?管路連接時，使用膠粘劑連接緊密、牢固；保護層大于15mm。

-盒、箱設(shè)置正確，固定牢固；管子入盒、箱處順直；采用端接頭與內(nèi)鉞母時，應(yīng)

擰緊盒壁不松動O

檢查方法：觀察和尺量檢查。

?管路保護應(yīng)符合以下規(guī)定：

穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處，應(yīng)加保

護管；補償裝置平直、管口光滑，內(nèi)鎖母與管子連接可靠；加套保護管在隱蔽記錄中標(biāo)示

正確。

檢查方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。

?允許偏差項目

硬質(zhì)(PVC)塑料管彎曲半徑安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表1.152規(guī)定塑料

管的彎曲半徑允許偏差和檢驗方法表L152

畤曲華林

項次項目或允許偏檢驗方法

差

1暗配管6D

尺量檢查及

管子最小

管子只一個彎FD檢查安裝記

彎曲半徑

明配管錄

管子仃兩個彎及以hN6D

2管子彎曲處的彎曲度W0.1D尺量檢查

3152030mm

明配管固管,「門寧25?3040mm

尺量檢查

定點間距40-505Omni

65-10060mm

4拉線、尺量

平直度3mm

明配管水平、垂直敷設(shè)檢杳

任意2m段內(nèi)吊線、尺量

垂直度3mm

檢查

6

建筑電氣

注：D為管子外徑。

?成品保護

（1）剔槽打洞時、應(yīng)預(yù)先劃好線，避免洞口或管槽剔得過大、過寬，影響土建結(jié)構(gòu)

質(zhì)量o

（2）管路敷設(shè)完畢后應(yīng)注意成品保護，特別是在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工時，電工配合

土建施工關(guān)系密切，在合模和拆模時，應(yīng)注意保護管路不要移位、砸扁或踩壞等現(xiàn)象出現(xiàn)

O

（3）在混凝土板、加氣板上剔洞時，注意不要剔新鋼筋，剔洞前應(yīng)先用電錘打孔，

然后再擴孔，不允許直接用大錘在板上砸洞。

（4）配合土建澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)安排電工看護，以防止管路移位或受機械損傷。

?質(zhì)量通病及控制措施

M保護層＜15mm管路有外露現(xiàn)象，應(yīng)將管槽深度剔到1.5倍管外徑的深度，并將管

子固定好后用水泥砂漿保護并抹平灰層。

2（預(yù)埋盒、箱有歪斜；暗盒、箱有凹進、凸出墻面現(xiàn)象；盒、箱破口；座標(biāo)超出

允許偏差值。對于預(yù)埋盒、箱應(yīng)先用線墜找正、座標(biāo)正確再固定預(yù)埋；暗裝盒子口或箱

,應(yīng)與墻面平齊，不出現(xiàn)凹凸墻面的現(xiàn)象。暗箱貼臉與墻面縫隙預(yù)留好；用水泥砂瓶盒

箱底部四周填實抹平，盒子收口平整。

3（由于墻厚度較薄，箱體厚度與墻厚度相差無幾，箱底處抹灰開裂，在箱底處加金

屬網(wǎng)固定后，再抹灰找平齊。

4（管子煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑小于6D（D管子直徑）。煨彎應(yīng)按要求進

操作其彎曲半徑應(yīng)大于6D。

5（管路不通，朝上管口未及時堵好管堵，造成雜物落入管中。應(yīng)在立管時，隨時堵好

管堵，其它工種作業(yè)時，應(yīng)注意不要碰壞已經(jīng)敷設(shè)完畢的管路，避免造成管路堵塞。

6（PVC管用火煨彎時，容易出現(xiàn)烤變色、凹扁過大、煨彎倍數(shù)不夠等現(xiàn)象。四用

熱煨彎時，應(yīng)注意避免出現(xiàn)以上問題。

7（管線在圍墻、墻垛或室外構(gòu)筑物暗敷時，應(yīng)考慮過線盒的設(shè)置，并有切實可靠

的防水、防破壞措施。

?質(zhì)量記錄

（1）阻燃型（PVC）塑料管及其附件檢驗測試報告和產(chǎn)品出廠合格證。

（2）硬質(zhì)阻燃塑料管明敷設(shè)預(yù)檢、自互檢記錄。

7

建筑電氣

(3)設(shè)計變更洽商記錄、竣工圖。

(4)分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。

?引用文件

2)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范【GB50303—2002]

3)建筑電氣工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)【ZJQ00—SG—006—2003】

4)建筑電氣安裝施工工藝集錦

-限

⑴圖紙會審、設(shè)計變更、洽商記錄【津資K-1(通用)】

⑵電氣設(shè)備、材料進場驗收記錄【津資K-D2】

⑶電線、電纜導(dǎo)管隱蔽工程驗收記錄【津資K-D5-41

⑷分項質(zhì)量記錄【津資統(tǒng)表六】

?套接緊定式鋼導(dǎo)管敷設(shè)工藝標(biāo)準(zhǔn)

-總則

適用范圍

本節(jié)適用電壓IkV及以下無特殊規(guī)定的室內(nèi)干燥場所，用于螺釘緊定連接鋼導(dǎo)管組

成電線保護路敷設(shè)

?施工方案確定

(1)明配管宜采用支架或沿墻面敷設(shè)卡子固定；

⑵管路應(yīng)布置合理、排列整齊、橫平豎直、間距均勻、安裝牢固，水平和垂直允

許偏差1.5%；

(3)管路固定間距，直徑15-20mm的厚壁鋼管支架間距不應(yīng)大于1.5m,薄壁鋼管支架

間距不應(yīng)大于1m,管路距接線盒、配電箱、彎頭、設(shè)備等的邊緣150-500mm處應(yīng)固定；

(4)同一走向的多根管子應(yīng)成排排列，宜采用共用支架，過路箱也宜采用共用盒，明

敷管不宜采用暗裝的箱、盒；

⑸鍍鋅管必須采用卡子做接地跨接，導(dǎo)線截面不能小于4mm2的銅芯軟線，接頭須

搪錫，接觸應(yīng)良好，也可用接線鼻子卡接；

(6)非鍍鋅鋼管絲扣連接時另做接地跨接；

⑺管子兩端必須接地；

(8)KBG管、PVC管敷設(shè)必須符合規(guī)范要求，KBG管進出非鍍鋅的金屬橋架、箱、盒

需做接地跨接，接頭處壓點要規(guī)范。

8

____________________________________________________________________________________建筑電氣

;1施工準(zhǔn)備

?技術(shù)準(zhǔn)備

?熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計圖的設(shè)計內(nèi)容，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆?/p>

?準(zhǔn)備施工機具、材料。

-確定施工方法，編制施工技術(shù)措施；為了工程施工，不破壞建筑物的強度和損害

建筑物的美觀。

?施Jj前要認(rèn)真聽取L程技術(shù)人員的技術(shù)交底。弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施方

法O

?材料要求

套接緊定式鋼導(dǎo)管管材、連接套管及附件應(yīng)采用同一金屬材料制作，管材、連接套管及附件使用

的原材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，產(chǎn)品應(yīng)附有出廠合格證和檢驗報告。

?使用的管材、連接套管、螺釘及其附件，安裝前應(yīng)進行外觀檢查，符合二列規(guī)

定：

（1）型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，管材表面有明顯、不脫落的產(chǎn)品標(biāo)識；

（2）金屬內(nèi)、外套管及其金屬附件內(nèi)、外壁鍍層均勻、完好，無剝落、銹蝕現(xiàn)象；

（3）管材、連接套管及其金屬附件內(nèi)、外壁表面光潔，無毛刺、飛邊、沙眼、氣泡、

裂紋、變形等缺陷；

（4）管材、連接套管及其金屬附件壁厚均勻，管口邊緣平齊、光滑；

（5）連接套管的長度不小于管外徑的2?3.5倍；

（6）連接套管中心凹型槽弧度均勻，位置垂直、正確，凹槽深度與鋼管管壁厚度一致；

（7）緊定螺釘符合產(chǎn)品設(shè)計要求，螺紋整齊、光滑、配合良好，頂針堅固，旋轉(zhuǎn)螺

釘脫落的“脖頸”尺寸準(zhǔn)確。

?緊定螺釘專用工具應(yīng)配套、耐用，便于操作.

?作業(yè)條件

?明管敷設(shè)

1配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件、預(yù)留洞工作。

2采用剔注法固定支架，應(yīng)在抹灰前進行；采用膨脹螺栓固定支架，應(yīng)在抹灰后進行。

3配管應(yīng)在土建噴漿、刷漆后進行。

?吊頂內(nèi)管路敷設(shè)

1配合建筑結(jié)構(gòu)安裝預(yù)埋件、預(yù)留洞工作。

2單獨支撐、吊掛的管路，在吊頂龍骨安裝時進行施工；敷設(shè)在吊頂主龍骨上的管路，

9

建筑電氣

配合龍骨安裝進行施工。

3內(nèi)部裝修施工時，配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置翻樣圖，并在樓板或地面彈

出實際位置。

?操作工藝

?工藝流程

?明管敷設(shè)工藝流程

彎管、箱盒預(yù)制一測位T管接頭與盒箱緊固一箱盒支架固定一管路敷設(shè)一管

路連接一壓接接地-管路固定

-吊頂內(nèi)管路敷設(shè)工藝流程

彎管、箱盒預(yù)制-測位一管接頭與盒箱緊固一箱盒支架固定一管路敷設(shè)一管路連接

一壓接接地一管路固定

?操作工藝

?彎管、箱、和、支架預(yù)制：根據(jù)施工圖加工好各種彎管、盒箱支架c電線彎管

采用冷煨法及丁型彎管。

冷煨法：一般管徑25mm及以下時，可使用手扳煨管器，將管子插入煨管器，逐步煨

出所需的角度；管徑32mm及以下時，可采用液壓彎管器。

?管路敷設(shè)

（1）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路有下列情況之一時，中間應(yīng)增設(shè)拉線盒，其位置應(yīng)便于穿

線：

?管路長度每超過3（）m時，無彎曲；

?管路長度每超過20m時，有一個彎曲；

?管路長度每超過15m,有兩個彎曲；d.

管路長度每超過8m,有三個彎曲。

（2）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路彎曲時，彎曲管材弧度應(yīng)均勻，焊縫處于外側(cè)。不靖褶

皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷。切斷口平整、光滑。管材彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的隔

（3）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路垂直敷設(shè)時，管內(nèi)絕緣電線截面應(yīng)不大于50mm2,長

度每超過30m,應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線的拉線盒。

（4）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時，支架、吊架的規(guī)格，當(dāng)設(shè)計無要求時，不應(yīng)

小于下列規(guī)定：

?圓鋼：直徑6mm；b.

扁鋼：30inmx3mm；

10

建筑電氣

c.角鋼：25mmx25mmx3mm0

（5）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路水平或垂直敷設(shè)時，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5%。

,全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。

（6）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時，排列應(yīng)整齊，固定點牢固，間距均勻，其最

大間距應(yīng)符合表1.2.4.2-1規(guī)定。

表124.2-1固定點間距

銅檸管直附mm）

敷設(shè)方式綱導(dǎo)管種類

16?2025?3240

吊架、支架或草壁鋼導(dǎo)管1.52.02.5

沿墻敷設(shè)海壁鋼導(dǎo)管1.01.52.0

11

_____________________________________________________________________________建筑電氣

（7）~~套接定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時，固定點與終端、彎頭中點、電器具或箱盒邊緣

的距離宜為150?300mm。

（8）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路暗敷設(shè)時，宜沿最近的路徑敷設(shè)，且應(yīng)減少彎曲。

（9）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路暗敷設(shè)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋入

混凝土內(nèi)平面敷設(shè)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。

（10）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路埋入墻體或混凝土內(nèi)時;管路與墻體或混凝土表面凈距

不應(yīng)小于15mm?

（11）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路暗敷設(shè)時，管路固定點應(yīng)牢固，間距應(yīng)符合下列規(guī)定：

a.敷設(shè)在鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，緊貼鋼筋內(nèi)側(cè)與鋼筋綁扎固定。直線敷設(shè)時，

固定點間距不大于1m。

b.磚墻、砌體墻內(nèi)的管珞，垂直敷設(shè)剔槽寬度不宜大于管外皮5mm。固定點間距不耒

Inio連接點外側(cè)一端2OOmm處，增設(shè)固定點。

c.敷設(shè)在預(yù)制圓孔板上的管路平順，緊貼板面。固定點間距不大于1m。

（12）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路進入落地式箱柜時，排列應(yīng)整齊，管口高出配電箱柜基

礎(chǔ)面宜為50?80mm。

（13）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路進盒入箱處，應(yīng)順直，且應(yīng)采用專用接頭固定。

（14）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路與其他管路間的最小距離，應(yīng)符合表124.2—2的規(guī)定

表124.2?2套接緊定式鋼導(dǎo)管管路與其他管路間的最小距離（mm）

首路名稱管路敷設(shè)方式最小間地

管道上1000

平行

蒸汽管管道下500

交叉300

管道上300

平行

暖氣管、熱水管管道下200

100

通風(fēng)、給排水及壓縮平行100

空氣管交叉50

注：1.對蒸汽管路，當(dāng)管外包隔熱層后，上、下平行距離可減至2（）0mm；

2.當(dāng)不能滿足上述最小距離時，應(yīng)采取隔熱措施。

12

________________________________________________________________________建筑電氣

管路連接:

（1）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接的緊定螺釘，應(yīng)采用專用工具操作。不應(yīng)敲打、

切斷折斷螺帽。嚴(yán)禁熔焊連接。

（2）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，兩側(cè)連接的管口應(yīng)平整、光滑、無毛刺、無變

形管材插入連接套管接觸應(yīng)緊密，且應(yīng)符合下列規(guī)定：

-直管連接時，兩管口分另?膈入直管接頭中間，緊貼凹槽處兩端，用緊定螺釘定位后，進行懸緊

至螺帽脫落。

?彎曲連接時，彎曲管兩端管口分別插入套管接頭凹槽處，用緊定螺釘定位后，進行

旋緊螺帽脫落。

（3）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，緊定螺釘應(yīng)處于可視部位。

（4）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路，當(dāng)管徑為032mm及以上時，連接套管每端的緊定

螺釘不應(yīng)少于2個。

（5）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路，連接處，管插入連接套管前，插入部分的管端應(yīng)保持

清潔，連接處的縫隙應(yīng)有封堵措施。

（6）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路與盒箱連接時，應(yīng)一管一孔，管徑與盒箱敲落孔應(yīng)穩(wěn)合

管與盒箱的連接處，應(yīng)采用爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊o

（7）兩根及以上管路與盒箱連接時，排列應(yīng)整齊、間距均勻。不同管徑的管材，

同麟入盒箱時，應(yīng)采取技術(shù)措施。

（8）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路敷設(shè)完畢后，管路固定牢固，連接處符合規(guī)定，易進異

物的端頭應(yīng)封堵。

?管路接地：

（1）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路及其金屬附件組成的電線管路，當(dāng)管與管、管與盒箱連

接符合套接式鋼導(dǎo)管管路連接的規(guī)定時，連接處可不設(shè)置跨接地線，管路外殼應(yīng)有可靠接

地。

（2）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路與接地線不應(yīng)熔焊連接。

（3）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路不應(yīng)作為電氣設(shè)備的接地線。

（4）管路固定：

a.鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，每隔1m左右用鐵絲綁扎在鋼筋上。

b.磚墻或砌體墻剔槽敷設(shè)的管路，每隔1m左右用鐵絲綁扎、鐵釘固定。

c.預(yù)制圓孔板上的板路，可利用板孔用鐵絲綁扎固定。

13

____________________________________________________________________________________________建筑電氣

;S量癡

?主控項目

套接緊定式鋼導(dǎo)管管路嚴(yán)禁熔焊連接。

檢查方法:：明設(shè)的觀察檢查，暗設(shè)的檢查隱蔽工程記錄。

,一般項目

?連接緊密，管與器件連接到位明配管及其支架、吊架應(yīng)平直牢固，排列整齊；管

子彎曲處無明顯褶皺，油漆防腐完整。明配管保護層大于15mm。

?套接緊定式鋼導(dǎo)管管路的保護層應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置應(yīng)平整，活動自如，管口光滑，螺紋管接

頭與管子連接可靠。

（2）穿過建筑物和設(shè)備處加保護套管。加保護套管處在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正

確檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽記錄o

?套接緊定式鋼導(dǎo)管管路敷設(shè)走向合理，涂刷部分不污染設(shè)備和建筑物檢驗

方法：觀察檢查

?允許偏差項目見表125.2

管路敷設(shè)及盒、箱安裝允許偏差見表125.2。

表1.252管路敷設(shè)及盒、箱安裝允許偏差

項項目允許偏差（mni）檢驗方法

次

1暗敷管子最小彎曲半徑至6D尺量檢查及檢查

安裝記錄

明敷首子最小彎曲半徑H3D

2箱高度5

3垂直高度高500mm以下1.5吊線、尺成檢查

高500mm以上3

4盆垂宜度0.5吊線尺顯檢查

5盆高度并列安裝高差0.5尺量檢查

同一場所高差5

6盆箱凹進墻而深度10尺不檢直

?成品保護

1）剔槽不得過大，過深或過寬。預(yù)制梁柱和預(yù)應(yīng)力樓板均不得隨意剔槽打洞混凝

土擲t墻等均不得擅自斷筋

14

________________________________________________________________________建筑電氣

2)現(xiàn)澆混凝土樓板中配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)安排電

工看守，以免振搗時損壞配管及盒、箱移位。如發(fā)生管路損壞，應(yīng)及時修復(fù)。

3)明配管及安裝電氣器具時，應(yīng)保持頂棚、墻而及地面的清潔完整。搬運材料物

用高凳和梯子時，不得碰壞門窗、墻面等。照明潛具應(yīng)在裝修噴漿后進行安裝，如裝后

土建再噴漿，應(yīng)將電氣設(shè)備及器具保護好后再噴漿。

4)吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時，不得踩壞龍骨，嚴(yán)禁踩著電線管行走，刷防銹漆時不得污

染墻面、吊頂或護墻板等裝修成品。

5)其他專業(yè)在進行施工時，應(yīng)注意不得碰壞電氣配管。嚴(yán)禁私自改動電線管路。

?質(zhì)量通病及控制措施

1)煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。其原因及解決辦法有：

c.使用扳手彎管器時，移動要適度，用力不要過猛。

d.使用油壓彎管器或煨管機時，模具應(yīng)配套，管子的焊縫應(yīng)在側(cè)面。

2)暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時，應(yīng)按設(shè)計圖要求及現(xiàn)場情況，沿最近的路線

敷設(shè)。

3)預(yù)埋盒、箱、支架、吊桿歪斜，或者盒、箱里進外出嚴(yán)重，應(yīng)根據(jù)具體情況進

行修復(fù)。

4)剔注盒、箱出現(xiàn)空、收口不好，應(yīng)在穩(wěn)筑盒、箱時，其周圍灌滿灰漿，盒箱口應(yīng)

及時收好后再穿線、安裝器具。

5)明配管、吊頂內(nèi)或護墻板內(nèi)配管、固定點不牢，螺絲松動，管卡子固定點間距

過大或不均勻，應(yīng)采用配套管卡，固定牢固，間距應(yīng)安排均勻。

6)暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時修時加管堵將管口堵嚴(yán)。

7)管口不齊有毛刺，斷管后未及時處理管口。

8)盒箱與螺紋管接頭應(yīng)按操作工藝進行，否則造成電氣接地不良。

?質(zhì)量記錄

1)管材及配件產(chǎn)品材質(zhì)證明及合格證。

2)套接緊定式鋼導(dǎo)管管路敷設(shè)工程預(yù)檢、隱檢、自檢記錄。

3)設(shè)計變更洽商記錄、竣工圖。

4)分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。

5)填寫“電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表”中的有關(guān)配管

的相應(yīng)內(nèi)容。

15

________________________________________________________________________建筑電氣

;引用文件

1)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范【GB50303—2002]

2)建筑電氣工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)【ZJQ00—SG—006—2003】

3)建筑電氣安裝施工工藝集錦

?附錄

1)圖紙會審、設(shè)計變更、洽商記錄【津資K-1(通用)】

2)電氣設(shè)備、材料進場驗收記錄【津資K-D2]

3)電線、電纜導(dǎo)管隱蔽工程驗收記錄【津資K-D5-41

4)分項質(zhì)量記錄【津資統(tǒng)表六】

a.鋼管敷設(shè)工藝標(biāo)準(zhǔn)

-總則

適用范圍

本節(jié)適用于照明與動力配線的鋼管明、暗敷設(shè)及吊頂內(nèi)和護墻板內(nèi)鋼管敷設(shè)工程。

?施工方案確定

?明配管宜采用支架或沿墻面敷設(shè)卡子固定；

2管路應(yīng)布置合理、排列整齊、橫平豎直、間距均勻、安裝牢固，水平和垂直允許

偏差1.5%；

3管路固定間距，直徑15-20mm的厚壁鋼管支架間距不應(yīng)大于1.5m,薄壁鋼管支架

間距不應(yīng)大于1m,管路距接線盒、配電箱、彎頭、設(shè)備等的邊緣150-5()()mm處應(yīng)固定；

4同一走向的多根管子應(yīng)成排排列，宜采用共用支架，過路箱也宜采用共用盒，明

敷管不宜采用暗裝的箱、盒；

5鍍鋅管必須采用卡子做接地跨接，導(dǎo)線截面不能小于4mm2的銅芯軟線，接頭須

搪錫，接觸應(yīng)良好，也可用接線鼻子卡接；

6非鍍鋅鋼管絲扣連接時另做接地跨接；

7管子兩端必須接地；

8KBG管、PVC管敷設(shè)必須符合規(guī)范要求，KBG管進出非鍍鋅的金屬橋架、箱、盒

需做接地跨接，接頭處壓點要規(guī)范。

施工準(zhǔn)備

技術(shù)準(zhǔn)備

16

建筑電氣

?熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計圖的設(shè)計內(nèi)容，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆?/p>

?準(zhǔn)備施工機具、材料。

-確定施工方法，編制施工技術(shù)措施；為了工程施工，不破壞建筑物的強度和損害

建筑物的美觀。

-施工前要認(rèn)真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底。弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施龍

法。

?材料要求

-鍍鋅鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻規(guī)則，無劈裂、沙眼、棱刺和凹扁現(xiàn)

象。除鍍鋅鋼管外其他管材的內(nèi)外壁需預(yù)先除銹防腐處理，埋入混凝土內(nèi)可不刷防鐲

,但應(yīng)進行除銹處理。鍍鋅鋼管或刷過防腐漆的鋼管表層完整，無剝落現(xiàn)象。

?管箍絲扣要求是通絲，絲扣清晰，無亂扣現(xiàn)象、，鍍鋅層完整無剝落，無劈裂,

兩端光滑無毛刺。

?護口有用于薄、厚壁管之區(qū)別，護口要完整無損。

?鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，盒壁厚度應(yīng)不小于1.2mm,鍍鋅層無剝落，無

變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線連接孔齊全。

?面板、蓋板的規(guī)格、孔距應(yīng)與底盒配套，外形完整無損，板面顏色均勻。

?使用的各種型鋼材質(zhì)應(yīng)符合要求+鍍鋅型鋼的鍍鋅層完整無損。

?螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)使用鍍鋅件。

?其他材料：鐵絲、電焊條、防銹漆等材料無過期變質(zhì)現(xiàn)象。

?作業(yè)條件

?暗管敷設(shè)

（3）各層水平線和墻體厚度線已彈好，配合土建施工。

（4）預(yù)制混凝土板上配管時，在做好地面以前彈.好水平線。

（5）現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后、上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖

尺寸和位置配合土建施工。

（6）預(yù)制大樓板就位完畢，及時配合土建在整理板縫錨固筋時，將管路彎曲連接部

位按要求施工完。

（7）預(yù)制空心板，配合土建就位同時配管。

（8）隨墻（砌體）配合立管施工。

17

建筑電氣

（9）隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按墻體線配管。

?明管敷設(shè)

（1）配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件。

（2）配合土建內(nèi)裝修油漆、漿活完成后進行明配管。

（3）采用脹管安裝時，必須在土建抹灰后進行，

-吊頂內(nèi)或護墻板內(nèi)管路敷設(shè)

（1）結(jié)構(gòu)施工時，配合土建安裝好預(yù)埋件。

（2）內(nèi)部裝修施工時，配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置翻樣圖，并在樓板或

地面彈出實際位置。

?操作工藝

?工藝流程

?暗管敷設(shè)工藝流程

暗管敷設(shè)一預(yù)制加工一測定盒箱位置一穩(wěn)筑盒箱一管路連接一暗管敷設(shè)方式一

變形縫處理一地線焊接

?明管、吊頂內(nèi)、護墻板內(nèi)管路敷設(shè)工藝流程

明管敷設(shè)一預(yù)制加工管彎、支吊架一測定盒箱及固定點位置一支吊架固定方法

一盒箱固定一管路敷設(shè)與連接一變形縫處理一地線焊接

?操作工藝

*暗管敷設(shè)基本要求

（1）敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)做密封處理。

（2）暗配的電線管路宜沿最近的路徑敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管路

,管壁距墻＜地面凈距應(yīng)不小于15mm。

（3）進入落地式配電箱的管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。

（4）埋入地下的管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時，應(yīng)加裝保護管。

?預(yù)制加工

根據(jù)設(shè)計圖紙，加工好各種盒、箱、管彎，鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。

（1）冷煨法

一般管徑為20mm及其以下時，用手扳煨管器進行煨管。先將管子插入煨管器，漸

用力彎出所需角度。管徑為25mm及其以上時，可采用液壓煨管器，將管子放入配的

模具內(nèi)，然后搬動煨管器煨出所需的角度。

18

建筑電氣

（2）熱煨法

將篩過并炒干的沙子灌入并堵好一端的管內(nèi)，用手錘敲打管子，直至沙子灌實，再將

另一端堵好，放在火上轉(zhuǎn)動加熱，燒紅后煨成所需的角度，邊煨邊進行進行冷卻。塞管

路的彎曲處不應(yīng)有褶皺、凹陷和裂縫現(xiàn)象，彎曲度不應(yīng)大于管外徑的（）.1倍。暗配管，

彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時彎曲半徑不應(yīng)小管外徑

的10倍。

（3）切管

用鋼鋸、切管器、無齒鋸、砂輪切割機進行切管，將需要切斷的管子長度測量準(zhǔn)確，放入

案子的鉗口內(nèi)卡牢固，斷匚處應(yīng)平齊不歪斜，將管口上的毛刺用板圓鏗處理光滑，再將管

內(nèi)的鐵屑倒干凈。

（4）套絲

采用套絲板、套管機，根據(jù)管外徑選則相應(yīng)的板牙，將管子用臺虎鉗或壓力鉗固定，再把

絞板套在關(guān)端，先慢慢用力，套上口后再均勻用力，套幾扣及時用毛刷涂抹機油，保證絲

扣完整不斷扣、亂扣。用管套機套絲時，應(yīng)注意隨套隨澆冷卻液，o管徑在觥成以下時

,應(yīng)分成二板套成，管徑在25mm及以上時，應(yīng)分三板套成。

?測定盒、箱位置

根據(jù)設(shè)計圖紙要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線

墜找正，標(biāo)出盒箱實際尺寸位置。

?穩(wěn)筑盒、箱

1）穩(wěn)筑盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正施。盒、箱安裝要求見表134.2-1所

示。現(xiàn)制混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定盒、箱底距外墻面小于30mm時，需加金屬

固定后再抹灰，防止開裂。

表L3.4.24盒箱安裝要求

實測項目要求允許偏差（mm）

盒箱水平、垂直位置正確10（磚墻）、30（大模板）

盒箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)高一致2

盒子固定垂直2

箱子固定垂直3

盒箱口與墻面平齊最大凹進深度10mm

2）托板穩(wěn)注燈頭盒，預(yù)制圓孔板（或其他頂板）打燈位洞時，找好位置后，用尖妻

19

________________________________________________________________________建筑電氣

子由上往下剔，洞口大小比燈頭盒外口略大10?20mm，燈頭盒焊好卡鐵（可用橋桿盒）后

,用高強度等級水泥砂漿穩(wěn)注好，并用托板托牢，待砂漿凝固后，即可拆除模板。琥

混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定好，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工時同時

完成。

?管路連接

1）管路連接方法

-管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須使用通絲管箍。裝好管箍后，管

耐之外露絲應(yīng)不多余2扣。

-套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的1.5?3倍；連接管的對口處應(yīng)

在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。

-坡口焊接。管徑80mm以上鋼管，先將管匚除去毛刺，找平齊。用氣焊加熱管

?LU

W

,邊加熱邊用手錘沿管周邊，逐點均勻向外敲打出坡」，把兩管坡口對平齊，周邊焊接嚴(yán)

密。

2）管與管的連接

管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑的電線管，必須用管箍連接。管口控光滑整

,接頭應(yīng)牢固緊密。管徑25mm及其以上的鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。

?管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時，45m；有一個彎,30m

；有二個彎時，20m；有三個彎時，12m

?管路垂直敷設(shè)時，根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離：50mm2及其以下為30m；70?

95mm2時，為20m；120?240mm2時為18m。

?電線管路與其他管道最小距離見表1.342-2。

配管與管道間最小距離（mm）表1.3.4.2?2

配線方式

管道名稱穿管配線絕緣導(dǎo)線明配線

最小距離

平行1000(500)1000(500)

蒸汽管

交叉300300

平行300(200)300(200)

暖、熱水管

交叉100100

通風(fēng)、_L下水、平行100200

壓縮空氣管交叉50100

____________________________________________________________________________________建筑電氣

注：1.表內(nèi)有括號者為在管道下邊的數(shù)據(jù)。

2.達不到表中距離時，應(yīng)采取下列措施：

?蒸汽管一在管外包隔熱層后，上下平行凈距可減至200mm,交叉距離必須便于維

修，但管線周圍溫度應(yīng)經(jīng)常在35℃以下；

?暖、熱水管一包隔熱層。

?管進盒、箱連接

-盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑匹配，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用

、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔與管徑無法匹配時，應(yīng)用豳

開孔器在盒箱的對應(yīng)位置進行開孔，不得露洞。

-管口盒入、箱，暗配管可用跨接地a焊接固定在盒棱辦匕嚴(yán)禁管口與敲海評接，管口露出

盒、箱應(yīng)小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為人和。兩

根以上的管盒入、箱時，要求盒箱內(nèi)的管頭長短一致，間距均勻，排列整齊。

?暗管敷設(shè)方式

1）隨墻（砌體）配管

磚墻、加砌氣混凝土塊墻、空心磚墻配合砌墻立管時，該管最好放在墻中心，管口向

上者要堵好。為了使盒子穩(wěn)好，再接短管。短管盒入、箱端可不套絲，可用跨接爆

固定，管口與盒、箱里口平。向上引管有吊頂時，管上端應(yīng)煨成900彎進入吊頂內(nèi)由

頂板向下引管不宜過長，以達到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)。砌好隔墻后，先穩(wěn)盒后接短管。

1）人模板混凝土墻配管

可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上，接著敷管。每隔1m左右，用鐵絲綁扎牢。管:ffi

要煨燈叉彎。向上引管不宜過長，以能煨彎為準(zhǔn)。

2）現(xiàn)澆混凝土樓板配管

先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢后敷管。iffi

個以上盒子時，要拉直線。如果是吸頂燈或日光燈，應(yīng)預(yù)下木傳。管進食箱長度要適，

管路每隔1m左右用鐵絲綁扎牢。如有吊扇、花燈或重量超過3kg的燈具應(yīng)焊好吊桿。

3）預(yù)制圓孔板上配管

如為焦渣墊層，管路需用混凝土砂漿保護。素上內(nèi)配管可用混凝土砂漿保護，也可纏

兩層玻璃絲布，刷三道瀝青油加以保護。在管路下先用石塊墊起5（）mm,盡量減少接頭管箍絲

扣連接處抹油纏麻擰牢。

21

建筑電氣

?變形縫處理

1）變形縫處理做法

變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，在另一側(cè)接線箱底部

的垂直方向上開孔，孔徑尺寸不小于接入管徑的2倍。兩側(cè)連接好補償跨接地線，網(wǎng)

13.4.2-1：

圖1.3.4.2-1鋼管暗配過伸縮縫做法不意圖

2）普通接線箱在地板上（下）部做法a.

方式一

箱體底口距地面不應(yīng)小于300mm,管路彎曲90“后，管進箱應(yīng)加裝內(nèi)外鎖緊螺母;

在板下部時，接線箱距頂板距離應(yīng)不小于150mm,圖示見圖1.3.4.2?2：

圖1.342-2接線盒在地板上部做法示意圖

b.方式二

基本做法同方式一，只是采用直筒式接線箱。圖示見圖1.342-3。

22

建筑電氣

接地線

圖1.342-3接線盒在地板下部做法示意圖

?地線焊接

1）管路應(yīng)作整體接地連接。穿過建筑物變形縫時、應(yīng)有接地補償裝置。如采用接

方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該掰睡截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥

皮，刷防腐漆?？缃拥鼐€的規(guī)格見表1.3.4.2-3所示。

表1.342-3跨接地線規(guī)格表（mm）

管徑圓鋼扁鋼

15?2505—

32?3806—

50?6301025X3

27008X2(25X3)X2

2）卡接：鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管，應(yīng)用專用接地線連接，不得采用焊接連接

地線連接，不得采用焊接件接地線。

?明管敷設(shè)基本要求

根據(jù)設(shè)計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱彎管。明管敷設(shè)工藝與解

敷設(shè)工藝相同處見相關(guān)部分。在多粉塵、易燃易爆場所敷設(shè)應(yīng)按設(shè)計和有關(guān)防爆規(guī)施工

?彎管、支架、吊架預(yù)制加工

明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍。如有一個彎時;可不小于管徑的4倍加

工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應(yīng)按設(shè)計圖要求進行加工。林、吊架的規(guī)格

設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)不小于以下規(guī)定：

U扁鐵支架:30ininx3inino

23

建筑電氣

牙角鋼支架；25mmx25mmx3mm。

：1埋注支架應(yīng)有燕尾，埋入深度應(yīng)不小于120mm。

?測定盒、箱及固定點位置

（1）根據(jù)設(shè)計首先測出盒、箱與出線口等的準(zhǔn)確位置。

（2）根據(jù)測定的盒箱位置，把管路的垂直、水平方向線彈出來，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

的固定點間距，計算確定支架、吊架的具體位置。

（3）固定點的間距應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為

150~500mm；中間的管卡最大距離見表1.34.2-4。

?固定方法：脹管法、木磚法、預(yù)埋鐵件焊接法、穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法表

1.3.4.2-4鋼管中間管卡最大距離

鋼管名稱鋼管直徑（口皿）

15-2025?30407065-100

厚壁鋼管1500200025003500

小一「「100015002000*

?盒、箱固定

由地面引出管路至自制明盤，箱時，可直接焊接在角鋼支架上，采用定型盤箱時，需

在盤箱下側(cè)100?150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上，盒箱安裝應(yīng)牢固平整，開孔

潞齊并與管徑相吻合c要求一管一孔不得開長孔c鐵制盒箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔C

?管路敷設(shè)與連接

（1）管路敷設(shè)：水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值：管路在2m以上時，偏差為

3mm,全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。

?檢查管路是否通暢，內(nèi)側(cè)有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無損，管子不順直者

應(yīng)調(diào)直。

?敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個擰牢。使鉞

支架時，可將鋼管固定在支架上，不許將鋼管焊接在其他管道上。

（2）管路連接：管路連接應(yīng)采用絲