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南海藝華不銹鋼組織機構(gòu)職責(zé)權(quán)限操縱程序
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鋁業(yè)質(zhì)量體系程
QP/NWII—01-001A/01/3
一、目的
1.確保組織機構(gòu)適宜于公司質(zhì)量體系正常有效的運行C
2.確保從事與質(zhì)量有關(guān)的管理、執(zhí)行與驗證工作的人員均
有明確、合理的職責(zé)、權(quán)限。
3.確保組織機構(gòu)職責(zé)、權(quán)限的運行與更換均在受控狀態(tài)下
進行。
二、適用范圍
本程序適用于公司組織機構(gòu)、職責(zé)、權(quán)限的確定、實
施保持與更換。
三、職責(zé)
1.人力資源部負(fù)責(zé)組織確定,更換組織機構(gòu)及各人員的職
責(zé)、權(quán)限,各職能部門協(xié)助人力資源部進行。
2.總經(jīng)理負(fù)責(zé)審批本公司組織機構(gòu)及從事與質(zhì)量有關(guān)的管
理、執(zhí)行與驗證工作人員的職責(zé)、權(quán)限。
四、程序內(nèi)容
1.組織機構(gòu)、職責(zé)、權(quán)限的確定。
a.人力資源部組織,各職能部門協(xié)助,確定出本公司適宜
之組織機構(gòu),編制《行政組織機構(gòu)圖》、《質(zhì)量保證組織機構(gòu)圖》,
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經(jīng)
總經(jīng)理審批后,方可有效,并公布實施。
b.人力資源部組織,各職能部門協(xié)助,根據(jù)確定之組織機構(gòu),
編制《部門職責(zé)匯編》,經(jīng)總經(jīng)理審批后方可有效并公布實施。
2.組織機構(gòu)的更換
若核查組織機構(gòu)不習(xí)慣有關(guān)內(nèi)部環(huán)境而需更換時,則應(yīng)提交
管理評審,根據(jù)《管理評審程序》實施操縱,管理評審后,確需
更換組織機構(gòu),則根據(jù)《文件與資料操縱程序》對《行政組織機
構(gòu)圖》、《質(zhì)量保證組織機構(gòu)圖》實施更換。
3.職責(zé)、權(quán)限的變更
人力資源部在如下時機,可組織更換職責(zé)、權(quán)限;
a.組織機構(gòu)的調(diào)整;
b.有關(guān)部門人員提出合理之職責(zé)、權(quán)限的變更;
c.總經(jīng)理認(rèn)為需要更換時。
人力資源部根據(jù)《文件與資料操縱程序》與《部門職責(zé)匯
編》實施更換。
4.組織機構(gòu)職責(zé)、權(quán)限的實施保持:
公司質(zhì)量體系文件務(wù)必與現(xiàn)行版本之《行政組織機構(gòu)行政
圖》、《質(zhì)量保證組織機構(gòu)圖》、《部門職責(zé)匯編》協(xié)調(diào)一致。
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5.質(zhì)量記錄的管理
質(zhì)量記錄的管理根據(jù)《質(zhì)量記錄操縱程序》執(zhí)行。
五、有關(guān)文件
1.行政組織機構(gòu)圖
2.質(zhì)量保證組織機構(gòu)圖
3.部門職責(zé)匯編
4.管理評審程序
5.文件與資料操縱程序
6.質(zhì)量記錄操縱程序
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一、目的
L確保質(zhì)量體系持續(xù)有效地滿足ISO9000的要求。
2.確保質(zhì)量體系適宜于現(xiàn)實公司的質(zhì)量方針與質(zhì)量
目標(biāo)的要求。
二、適用范圍
本程序適宜于公司最高管理者對公司質(zhì)量體系之現(xiàn)狀、適宜
性與有效性進行評審。
三、職責(zé)
1.管理者代表負(fù)責(zé)管理評審活動。
2.質(zhì)管部負(fù)責(zé)向企業(yè)最高管理者報告質(zhì)量體系運行
情況;負(fù)責(zé)收集與提供管理評審所需材料。
四、程序內(nèi)容
(1)管理評審的頻度:
出現(xiàn)下列情況時,總經(jīng)理可提早或者增加管理評
審:
a.通常情況下,每年進行一次管理評審;
b.質(zhì)量方針、目標(biāo)之修改。
C.組織機構(gòu)變動引起職責(zé)接口工作的變動;
d.顧客要求變動或者出現(xiàn)重大質(zhì)量事故對質(zhì)量體系的適
宜
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性及有效性需要重新評估時;
c.質(zhì)量體系文件引用的標(biāo)準(zhǔn)已修改;
f.質(zhì)量體系文件需要進行重要修改或者補充時;
g.公司經(jīng)營戰(zhàn)略,市場環(huán)境發(fā)生重大變化;
h.客戶投拆退貨,影響重大;
i.質(zhì)量事故之重大發(fā)生;
j.其他特殊情況。
(2)管理評審人員:
總經(jīng)理、質(zhì)管部、各部門經(jīng)理、主管及總經(jīng)理認(rèn)為需參加
人員。
(3)管理評審計劃編制及準(zhǔn)備:
質(zhì)管部負(fù)責(zé)人或者其授權(quán)人員負(fù)責(zé)編制一份全面的《管理評
審計劃》呈總經(jīng)理審批,《管理評審計劃》可包含:
a.管理評審的目的、時間、評審人員名單;
b.評審內(nèi)容,準(zhǔn)備工作要求等。
(4)管理評審資料的準(zhǔn)備:
總經(jīng)理牽頭,質(zhì)管部組織,有關(guān)職能部門協(xié)助,根據(jù)《管
理評審計劃》中準(zhǔn)備工作要求,調(diào)查有關(guān)問題與實際情況,收
集
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并提交有關(guān)文件與資料,文件與資料可包含;
a.內(nèi)部質(zhì)量審核報告
b.質(zhì)量目標(biāo)達標(biāo)指數(shù)分析
c.質(zhì)量方針適宜性分析
d.糾正與預(yù)防措施實施結(jié)果
e.產(chǎn)品質(zhì)量分析
f.銷售合同執(zhí)行情況
g.服務(wù)質(zhì)量分析
(5)管理評審
1.總經(jīng)理根據(jù)《管理評審計劃》主持管理評審會議參加評
審人員根據(jù)準(zhǔn)備資料對有關(guān)議題進行評審。
a.對質(zhì)量體系的持續(xù)適宜性進行評審。
對內(nèi)部質(zhì)量體系審核結(jié)果,糾正與預(yù)防措施實施結(jié)果等方
面進行綜合分析,以評審質(zhì)量體系是否滿足IS09001標(biāo)準(zhǔn)要求。
b.對產(chǎn)品體系的持續(xù)有效性進行評審
對產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、達標(biāo)指數(shù)、銷售合同執(zhí)行情
況、客戶投訴待方面進行分析,以評審質(zhì)量體系的持續(xù)有效性。
C.質(zhì)量體系是否習(xí)慣現(xiàn)質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)。
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對公司內(nèi)外部情況、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)達標(biāo)指數(shù)進行綜
合分析,以評審質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)是否適宜及質(zhì)量體系是否適
宜實現(xiàn)質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)。
2.質(zhì)管部負(fù)責(zé)記錄并整理填制《管理評審會議記錄》
(6)管理評審報告
質(zhì)管部組織編制《管理評審報告》呈總經(jīng)理審批并根據(jù)分
發(fā)范圍分發(fā)至有關(guān)人員,管理評審報告內(nèi)容可包含:
a.管理評審的目的、根據(jù)
b.管理評審的時間、評審人員
c.管理評審綜述
d.管理評審糾正與預(yù)防措施
(7)糾正與預(yù)防措施的實施:
1.質(zhì)管部根據(jù)《管理評審報告》對有關(guān)糾正與預(yù)防措施填
制《糾正與預(yù)防措施活動表》有關(guān)責(zé)任部門負(fù)責(zé)采取糾正與預(yù)防
措施。
2.質(zhì)管部根據(jù)《糾正與預(yù)防操縱程序》對糾正與預(yù)防措施
實施結(jié)果進行驗證,并在相應(yīng)《糾正預(yù)防措施活動表上》記錄。
(8)質(zhì)量記錄的根據(jù):
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質(zhì)量記錄的管理根據(jù)《質(zhì)量記錄操縱程序》執(zhí)行。
五、有關(guān)文件與記錄
a.內(nèi)部質(zhì)量審核與操縱程序
b.管理評審報告
c.管理評審報告
d.文件與資料操縱程序
e.管理評審會議記錄
f.糾正與預(yù)防措施活動表
g.質(zhì)量記錄操縱程序
h.糾正與預(yù)防措施操縱程序
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一、目的
針對特定的產(chǎn)品、項目或者合同,規(guī)定專門的質(zhì)量措施,配
備必要的操縱手段、資源與文件,以確保滿足規(guī)定的要求。
二、適用范圍
本程序適用于特定的產(chǎn)品,項目或者合同質(zhì)量策劃的
實施與操縱。
三、職責(zé)
L質(zhì)管部負(fù)責(zé)編制質(zhì)量計劃,并針對合同的特殊要求進行
質(zhì)量策劃,確定質(zhì)量目標(biāo),制定措施并監(jiān)督檢查計劃實施情況;
2.生產(chǎn)部門按質(zhì)量計劃編制生產(chǎn)計劃,并指導(dǎo)各車間按質(zhì)
量計劃確定特定的工藝條件與修改作業(yè)指導(dǎo)書;
3.采購部負(fù)責(zé)物資供應(yīng),質(zhì)管部負(fù)責(zé)質(zhì)量目標(biāo)的落實、監(jiān)
督與檢查;
4.各職能部門負(fù)責(zé)質(zhì)量策劃的實施。
四、程序內(nèi)容
L質(zhì)量策劃的實施時機:
a.公司接到對產(chǎn)品有特要求的合同時
b.產(chǎn)品發(fā)生重大的變化
C.有特殊相同要求時
d.生產(chǎn)部認(rèn)為需要時
2.質(zhì)量策劃的編制與批準(zhǔn):
a.質(zhì)管部根據(jù)已評審的合同的特殊要求來編制質(zhì)量計劃,
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包含特殊的品種、特殊的技術(shù)要求需使用的特別檢驗方法等;
b.對來圖、來樣加工的產(chǎn)品:質(zhì)管部、生產(chǎn)部對來圖、來
樣進行技術(shù)鑒定,確定特定的工藝、檢驗方法,制定質(zhì)量計劃;
c.質(zhì)量計劃由總經(jīng)理審核批準(zhǔn)后實施。
3.質(zhì)量策劃的內(nèi)容
a.根據(jù)合同特殊要求確定質(zhì)量目標(biāo);
b.使用質(zhì)量手冊中適用部份要索與程序或者修改原制
定的程序;
c.修訂工藝規(guī)程與作業(yè)指導(dǎo)書;
d.修訂、確定過程及產(chǎn)品的檢驗與試驗;
e.準(zhǔn)備質(zhì)量記錄;
f.務(wù)必使用的其它質(zhì)量措施;
4,質(zhì)量計劃的實施
a.生產(chǎn)部按質(zhì)量計劃、報告所需原材料、模具交有關(guān)部門、
車間并排產(chǎn)生產(chǎn)任務(wù)單;
b.質(zhì)管部按質(zhì)量計劃制定由采購至半成品、成品的質(zhì)量標(biāo)
準(zhǔn)、技術(shù)要求與檢驗方法并通知有關(guān)人員及質(zhì)檢員對產(chǎn)品形成過
程進行全面質(zhì)量把關(guān);
C.質(zhì)管部長跟蹤協(xié)調(diào)實施質(zhì)量計劃中的情況及進度。
5.質(zhì)量計劃的有關(guān)事項
a.質(zhì)量計劃在實施過程中有不適宜或者因其它變化需修訂
時,要按照編制質(zhì)量計劃的程序進行修訂、審核及批準(zhǔn)。
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b.內(nèi)部質(zhì)量審核要審核質(zhì)量計劃執(zhí)行情況,內(nèi)審發(fā)現(xiàn)的缺
陷項假如與質(zhì)量計劃有關(guān),則按糾正措施來修訂以保持其適宜
性。
c.質(zhì)量計劃按文件與資料操縱程序,規(guī)定編號、登記、發(fā)
放。
d.合同履行完畢即質(zhì)量計劃執(zhí)行完畢應(yīng)予以作廢并標(biāo)識。
要書面總結(jié)質(zhì)量計劃執(zhí)行情況并歸檔保管。
6,質(zhì)量記錄的管理
質(zhì)量記錄的管理根據(jù)《質(zhì)量記錄操縱程序》執(zhí)行。
五、有關(guān)文件與記錄
1.文件與資料操縱程序
2.質(zhì)量計劃
3,排產(chǎn)任務(wù)單
4.質(zhì)量計劃執(zhí)行情況報告
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一、目的
1.確定供需雙方對合同規(guī)定的內(nèi)容懂得一致;
2.確保合同規(guī)定的內(nèi)容明確且形成文件;
3.確保本公司有能力履行合同規(guī)定的內(nèi)容。
二、習(xí)慣范圍
本程序適用于公司所有銷售合同,定單的評審。
三、職責(zé)
L經(jīng)營部負(fù)責(zé)組織合同評審與協(xié)調(diào)合同評審,負(fù)責(zé)儲存合
同評審記錄與有關(guān)資料;
2.各有關(guān)部門參與合同評審,并負(fù)責(zé)對各自主管范圍提出
評審意見。
3.經(jīng)營部負(fù)責(zé)合同更換事宜與內(nèi)外部的聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)工作。
四、程序內(nèi)容
(1)通常合同的評審
通常合同指本廠已有產(chǎn)品圖樣、無特殊要求的常規(guī)產(chǎn)品的合
同或者訂單。
L口頭或者電話訂單務(wù)必是已定型的常規(guī)產(chǎn)品才可使用,
銷售員要作文字記錄,在征得顧客對具體內(nèi)容的確定后,按通常
合
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同的程序評審。
2.銷售員接到合同或者訂單后應(yīng)檢查內(nèi)容是否清晰、明確、
齊全。確認(rèn)后簽上名字交電腦員統(tǒng)一編號。
3.電腦員將已編號的合同送交生產(chǎn)部,生產(chǎn)部根據(jù)庫存情況
及生產(chǎn)能力就品種與數(shù)量進行評審,如無異議,此合同正式生效。
如有異議,交回經(jīng)營部經(jīng)理處理。
4.如有其它特別要求時,需經(jīng)經(jīng)營部經(jīng)理在其它要求欄簽字。
5.氧化或者噴涂車間、經(jīng)營部、成品倉、生產(chǎn)部各執(zhí)一份已
生效的合同。
(2)特殊合同的評審
特殊合同指未有產(chǎn)品圖樣的新產(chǎn)品或者金額高、批量大或者有
特殊要求的合同。
L特殊合同由經(jīng)營部召集生產(chǎn)部、質(zhì)管部、技術(shù)設(shè)備部及擠壓、
模具及有關(guān)部門人員進行會議評審。
2.評審內(nèi)容
a.交貨要求(時間、方式、地點)
b.特殊質(zhì)量要求(形狀、性能、包裝)
c.財務(wù)方面問題(價格、付款、方式)
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d.滿足合同要求應(yīng)采取的措施。
3.特殊合同評審后參加評審會議的人員要在合同評審報告
上簽名并交總經(jīng)理審批,此合同才正式生效。
4.電腦員將正式生效的特殊合同編號后交生產(chǎn)部、成品倉并
存底。
(3)合同評審。
1.任何與投標(biāo)不一致的合同或者訂單的要求已經(jīng)得到解決,
本廠有滿足合同或者訂單要求的能力。
2.符合經(jīng)濟合同法及有關(guān)經(jīng)濟法規(guī)
(4)合同的實施
合同簽定后由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)安排實施,保證按時完成合同要求。
(5)合同的修訂與解除
1.遇到下列情況可與顧客協(xié)商修訂或者撤消合同:
a.環(huán)境改變引起價格的變更
b.交貨期、交貨地點的更換
c.技術(shù)上不能達到要求
d.其它不可估計的因素
2,合同的修改或者撤消,由經(jīng)營部負(fù)責(zé)征得顧客同意后
才
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可進行,但要注意如下幾點:
a.合同未安排前,可進行修訂或者撤消,已投入生產(chǎn)或
者生產(chǎn)完畢的合同原則上不予修訂,如顧客堅持,由經(jīng)營部與顧
客協(xié)商處理。
b.因技術(shù)方面需更換時按特殊合同程序重新評審。
c.因其它情況需要更換的由經(jīng)營部與顧客協(xié)商處理。
3.合同修改時要在已修改的合同上進行匯簽并經(jīng)總經(jīng)理批
準(zhǔn)方可生效。
(6)評審后的合同的執(zhí)行情況由經(jīng)營部負(fù)責(zé)跟蹤監(jiān)督。
(7)合同完成后電腦員將完成的合同整理存檔,合同存放期
壹年。
五、有關(guān)文件與記錄
1.質(zhì)量記錄操縱程序
2.合同評審會議記錄
3.鋁型材特殊合同
4.不銹鋼特殊合同
5.鋁型材合同修改單
6.不銹鋼合同修改單
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7.鋁型材通常合同記錄、評審表
8.鋁型材特殊合同評審報告
9.不銹鋼通常合同記錄、評審表
10.不銹鋼特殊合同評審報告
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一、目的
1.確保與質(zhì)量體系有關(guān)的文件與資料都得到有效操縱。
2.確保各有關(guān)場所均使用現(xiàn)行文件的有效版本。
二、適用范圍
本程序適用于與質(zhì)量體系有關(guān)所有文件與資料的操縱(包含適
當(dāng)范圍的外來文件與資料的操縱)。
三、職責(zé)
L文件與資料審核、批準(zhǔn)、公布之權(quán)限
(1)質(zhì)量手冊、程序文件由總經(jīng)理組織有關(guān)人員編寫并負(fù)責(zé)
審批,質(zhì)管部負(fù)責(zé)公布;
(2)三層文件由各編制部門經(jīng)理、主管組織有關(guān)人員編寫并
負(fù)責(zé)審核、批準(zhǔn),各編制部門負(fù)責(zé)公布。
2.所有批準(zhǔn)之文件與資料由質(zhì)管部統(tǒng)一編目。
四、程序內(nèi)容
1.文件與資料的分類:
a.文件與資料分為三層;第一層為質(zhì)量手冊,第二層為程
序文件,第三層為三層文件,(如:作業(yè)指導(dǎo)書,技術(shù)圖紙,質(zhì)量
記錄表格等);
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b.外來文件與資料即指本公司使用的各類國家國際標(biāo)
準(zhǔn)與客戶提供的圖樣等。
c.受控文件是指受更換操縱的文件,非受控文件是指不
受更換操縱的文件。
2.文件與資料的審批權(quán)
a.質(zhì)量手冊、程序文件由總經(jīng)理審核、批準(zhǔn);質(zhì)管部編
目、存檔、公布實施;
b.三層文件由各編制部門負(fù)責(zé)人審核,批準(zhǔn),質(zhì)管部編
目,各編制部門存檔、公布實施。
c.外來文件統(tǒng)一由有關(guān)導(dǎo)入部門審核,生產(chǎn)部批準(zhǔn),質(zhì)
管部編目、存檔、公布實施;
3.文件與資料的編制
文件與資料的編制根據(jù)《文件與資料編寫導(dǎo)則》執(zhí)行。
4.文件與資料的公布
a.經(jīng)批準(zhǔn)之文件的資料統(tǒng)一由質(zhì)管部編目,并負(fù)責(zé)填制
《受控文件總匯》。
b.各授權(quán)公布部門復(fù)印/打印所需分發(fā)數(shù),受控文件每一頁
蓋上“受控章”作為有效受控版本標(biāo)識,依發(fā)放范圍發(fā)放并填制《文
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件收、發(fā)登記表》;
c.作廢或者失效的文件由發(fā)放文件人負(fù)責(zé)及時收回。
5.文件與資料的更換
a.文件更換的申請、起草、審查與批準(zhǔn)與該文件原
編制、審查、批準(zhǔn)的程序與部門相同;
b.特殊情況(如人員變動、機構(gòu)調(diào)整等)的文件更
換由另一部門審批時,該部門應(yīng)獲得原審批所根據(jù)的有
關(guān)背景資料;
c.文件更換后,應(yīng)將更換后的文件或者更換單按規(guī)
定的發(fā)放范圍及時發(fā)放到位,同時收回作廢文件;
d.質(zhì)量手冊與質(zhì)量體系程序文件的更換情況由質(zhì)
管部負(fù)責(zé)定期編制文件更換一覽表,以防使用作廢文件。
e.質(zhì)量體系運行后發(fā)現(xiàn)文件資料存在缺陷需修
訂時,應(yīng)由原使用部門提出申請并附上修訂意見,按編制
程序辦理,如因機構(gòu)變動等因素要由其它部門審批時,審
批部門要獲得原審批部門的背景資料。
f.質(zhì)管部要視更換數(shù)量適時編制“文件更發(fā)改
一覽表”注明更換、修訂文件的目錄與原件廢止時間,防
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止文件、資料的誤用。
6.文件與資料的收回,歸檔及銷毀
a.發(fā)新文件時收回失效版本文件;
b.失效文件若需歸檔,應(yīng)加蓋“保留章”列冊歸檔。
c.當(dāng)文件已被其它文件代替或者過期不適宜時原件則要加
蓋“作廢”印章。
d.每年年末各部門要對所儲存的文件、資料整理一次,對
確認(rèn)無保留意義的文件資料,開列清單送質(zhì)管部核實后予以銷
毀,因積存知識需儲存的作廢文件由質(zhì)管部加蓋“作廢”印章另
行保管。
7.文件與資料管理
a.現(xiàn)場使用之文件與資料須置于作業(yè)場所由使用人
妥善儲存。
b.未經(jīng)許可不得私自復(fù)印受控文件。
c.質(zhì)管部在規(guī)定的時間間隔內(nèi)核查所有質(zhì)量體系文
件之有效性,并負(fù)責(zé)編制,保護《受控文件總匯》。
d.質(zhì)管部在規(guī)定的時間間隔內(nèi)根據(jù)《文件、收發(fā)登記表》、
《受控文件匯總》,全面核查儲存及現(xiàn)場使用文件與資料,發(fā)現(xiàn)
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問題及時妥善處理。
8.質(zhì)量記錄的管理
質(zhì)量記錄的管理根據(jù)《質(zhì)量記錄操縱程序》執(zhí)行。
五、有關(guān)文件記錄
1.文件編寫導(dǎo)則
2.質(zhì)量記錄操縱程序
3.文件發(fā)放記錄表
4.文件發(fā)放審批表
5.文件銷毀申請清單
6.受控文件匯總
7.文件更換登記表
8.文件資料借閱登記部
9.文件歸檔登記表
10.文件更換申請單
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一、目的
對采購的過程進行操縱,以保證采購的產(chǎn)品符合規(guī)定的要求。
二、適用范圍
本程序適用于公司所需原、輔材料、包裝材料等的采購。
三、職責(zé)
L采購部負(fù)責(zé)物資按時按量按質(zhì)采購,負(fù)責(zé)對供方發(fā)放,操
縱有關(guān)技術(shù)文件與資料。
2.技術(shù)設(shè)備部負(fù)責(zé)物資技術(shù)要求。
3.質(zhì)管部負(fù)責(zé)編制《原材料檢驗規(guī)程》,負(fù)責(zé)物資質(zhì)量要求。
4.IQC負(fù)責(zé)物資進廠檢驗及定期復(fù)檢。
四、程序內(nèi)容
1.制定采購計劃
a.采購部根據(jù)庫存情況及請購單制定采購計劃,由采購部
經(jīng)理審批。
b.采購部根據(jù)采購計劃向“合格供方名單”內(nèi)的單位采購,
同時向?qū)Ψ教峁┯嘘P(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與檢驗方法。
c.有特殊要求的產(chǎn)品或者大批長期的物品的采購必簽訂采
購合同,內(nèi)容包含采購物資的質(zhì)量要求、驗收方法、交貨日期、
交
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貨地點、交貨方式、數(shù)量、價格、付款方式等。
d.簽訂采購合同由采購部經(jīng)理負(fù)責(zé),但務(wù)必經(jīng)廠長審批才能
正式簽訂。
2.采購資料的準(zhǔn)備
(1)質(zhì)管部負(fù)責(zé)編制采購資料,其內(nèi)容包含:
a.產(chǎn)品類別、形式、等級或者其它標(biāo)識方法;
b.規(guī)范、圖樣、檢驗規(guī)程等名稱與適用版本驗收標(biāo)準(zhǔn);
c.如有質(zhì)量保證要求要寫明適用的質(zhì)量保證模式編號。
(2)采購資料發(fā)放前需經(jīng)質(zhì)管部長審核,由采購部經(jīng)理批準(zhǔn)
公布。
3.采購產(chǎn)品的驗證。
a.本廠采購產(chǎn)品均使用到廠驗證的方法。
b.當(dāng)合同規(guī)定時顧客及其代表有權(quán)在合格供方處
驗證其提供的產(chǎn)品,但本廠不能以此作為合格供方對質(zhì)量進行了
有效操縱的根據(jù)。
C.顧客驗證既不能免除提供是否可接收產(chǎn)品的責(zé)任,也不能
排除其后顧客的拒收。
4.顧客對合格供方物資進行驗證,務(wù)必在銷售合同中規(guī)定,
顧客或者其代表的驗證由采購部聯(lián)絡(luò),質(zhì)管部IQC參加驗證活動。
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5.五金倉倉管員核對進倉物資是否為合格供方的產(chǎn)品,并在檢
驗合格后由檢驗員作了標(biāo)識后才能正式入倉。
6,發(fā)現(xiàn)供方產(chǎn)品質(zhì)量有問題時由質(zhì)管部出證明,由采購部聯(lián)
系退貨,并作記錄。必要時向采購部經(jīng)理提出“取消合格供方資
格”或者“暫停使用”的建議。
7,采購記錄由采購部保管,完成后交質(zhì)管部歸檔管理。
8.質(zhì)量記錄的管理
質(zhì)量記錄的管理根據(jù)《質(zhì)量記錄操縱程序》執(zhí)行。
五、有關(guān)文件
L合格供方名單
2.供方操縱程序
3.鋁型材生產(chǎn)使用原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.鋁錠檢驗規(guī)程
5.鋁硅合金檢驗規(guī)程
6.鋁棒檢驗規(guī)程
7.供方評定程序
8.質(zhì)量記錄操縱程序
9.原材料檢驗規(guī)程
10.物資采購單、采購合同書
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一、目的
對供方進行評定與選擇,保證供方具有提供滿足本公司規(guī)
定要求的產(chǎn)品的能力。
二、適用范圍
適用于提供本公司產(chǎn)品生產(chǎn)用原、輔材料的供方的評定
及選擇。
三、職責(zé)
1.質(zhì)管部負(fù)責(zé)供方的產(chǎn)品質(zhì)量鑒定、質(zhì)量保證能力的評定
并提供相應(yīng)的評審根據(jù);
2.采購部負(fù)責(zé)組織評定工作,負(fù)責(zé)儲存供方評定記錄
與有關(guān)資料;
3.技術(shù)設(shè)備部負(fù)責(zé)供方生產(chǎn)技術(shù)能力的評定;
4.合格供方名單由總經(jīng)理或者其授權(quán)人員批準(zhǔn)。
四、程序內(nèi)容
1?采購部負(fù)責(zé)組織質(zhì)管部、技術(shù)設(shè)備部制定合格供
方的評定準(zhǔn)則。內(nèi)容包含:質(zhì)量體系、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品
名稱、執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、歷來提供產(chǎn)品質(zhì)量情況等。
2.評定
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a.采購部提供供方的生產(chǎn)能力交貨質(zhì)量與信譽等
資料,必要時提供樣品。
b.質(zhì)管部、技術(shù)設(shè)備部負(fù)責(zé)對供方產(chǎn)品的檢驗或者
跟蹤驗證,必要時審查其質(zhì)量體系的有效性。
c.采購部組織質(zhì)管部、技術(shù)設(shè)備部、生產(chǎn)部審核選
定供方并編制“合格供方名單”交管理者代表或者其指
定負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)。
d.重要的產(chǎn)品如添加劑、助劑的合格供方由管理者
代表或者其指定負(fù)責(zé)人審核后交董事長批準(zhǔn)。
e.對一次性購買或者批量小的通常產(chǎn)品,則用產(chǎn)品
檢驗的方式評定。
3.管理
a.五金倉倉管員核對進廠物資是否為合格供方的產(chǎn)品并收
集有關(guān)的質(zhì)量保證記錄,分類歸檔儲存。
b.特殊情況需按收合格供方外的產(chǎn)品時務(wù)必經(jīng)管理者代表
或者其指定負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),采購回的產(chǎn)品需重新按有關(guān)規(guī)定進行
評定。
C采購部負(fù)責(zé)記錄供方所提供產(chǎn)品的質(zhì)量情況信譽情況,
為下期合格供方的評定提供資料,當(dāng)所供應(yīng)的物資質(zhì)
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量有特殊時應(yīng)立即報告采購部經(jīng)理。
d.如發(fā)現(xiàn)合格供方質(zhì)量有問題,質(zhì)管部有權(quán)向采購部經(jīng)理
提出“暫停使用”或者“取消合格供方資格”的建議。
e.采購部每年組織對“合格供方名單”的復(fù)查訂出新的“合
格供方名單”報管理者代表或者其指定負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后執(zhí)行。
4.質(zhì)量記錄的管理
質(zhì)量記錄的管理根據(jù)《質(zhì)量記錄操縱程序》執(zhí)行。
五、有關(guān)文件與記錄
1.合格供方名單
2.鋁型材合格供方
3.不銹鋼合格供方
4.供方評審報告
5.文件與資料操縱程序
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6.質(zhì)量記錄操縱程序
一、目的
建立適當(dāng)?shù)匿X型材產(chǎn)品標(biāo)識系統(tǒng),防止不合格品的誤用,
確保需要時對產(chǎn)品質(zhì)量的形成過程可實現(xiàn)追溯。
二、適用范圍
適用于鋁型材原材料、產(chǎn)品生產(chǎn)、儲存、包裝、交付、運
輸?shù)恼麄€過程建立標(biāo)識系統(tǒng)。
三、職責(zé)
1.質(zhì)管部負(fù)責(zé)制定標(biāo)識的規(guī)定及監(jiān)督;
2,質(zhì)管部各質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對所驗物資進行標(biāo)識,負(fù)責(zé)產(chǎn)品的
標(biāo)識實施的監(jiān)督與管理
3.倉管人員負(fù)責(zé)入庫產(chǎn)品的標(biāo)識與保護;
4.各生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場使用原材料、工序產(chǎn)品、成品
標(biāo)識保護與管理;
5.技術(shù)設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)計產(chǎn)品規(guī)格標(biāo)簽與標(biāo)簽在產(chǎn)品上的
粘貼位置;
6.其它有關(guān)職能部門協(xié)助配合。
四、程序內(nèi)容
1.進貨標(biāo)識
a.鋁錠、鋁硅合金等按鋁錠、鋁硅合金、鋁棒驗收規(guī)定或
者
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規(guī)程進行標(biāo)識。
b.其余原輔材料由五金倉驗證是否為合格供方的
產(chǎn)品并驗證其質(zhì)量文件才同意卸車入庫。
c.進庫物資按分類整齊堆放并掛上標(biāo)簽。
2.半成品的標(biāo)識
a.鋁棒的標(biāo)識按有關(guān)驗收規(guī)定、規(guī)程進行標(biāo)識。
b.每筐擠壓型材均附有生產(chǎn)隨行卡,由擠壓質(zhì)檢員記錄有
關(guān)數(shù)據(jù),驗收合格后簽名。時效工驗收硬度合格才可送到氧化車
間或者噴涂車間。
c.上架質(zhì)檢員或者噴涂前處理工將復(fù)驗硬度值記在生產(chǎn)
隨行卡上并簽上名。
d.上架質(zhì)檢員在生產(chǎn)隨行卡上記上上架數(shù)、顏色、廢料數(shù),
并簽名。
e.下架質(zhì)檢員在生隨行卡記上入庫數(shù)量、廢品數(shù)、返工數(shù)
并簽名。
f.噴涂前處理工將前處理數(shù)記在隨行卡上,噴涂統(tǒng)計員將
擠壓多產(chǎn)報廢料記在生產(chǎn)隨行卡上。如需退回擠壓則另填擠壓
隨行卡并記上返回隨行卡號。
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3.成品標(biāo)識
驗收合格包裝好的型材由成品磅碼員在每捆料端頭貼上合
格證后過磅入庫。合格證務(wù)必寫明班次日期。
4.可追溯性
a.本企業(yè)有可追溯性場合為“緊急放行”與“例
外轉(zhuǎn)序”。
b.“緊急放行”可追溯性根據(jù)《鋁型材檢驗與試
驗操縱程序》執(zhí)行。
c.“例外轉(zhuǎn)序”可追溯性根據(jù)《過程檢驗與試驗
操縱程序》執(zhí)行。
5.無合格標(biāo)識或者標(biāo)識不清的原材料、半成品、成品下道
工序均不接收,應(yīng)報質(zhì)管部,由有關(guān)人員鑒定后重新標(biāo)識。
6.所有標(biāo)識非質(zhì)檢員不得隨意取下或者更換。
7.所有的產(chǎn)品標(biāo)識應(yīng)清晰、醒目與粘貼牢固,以備追溯。
8.需追溯時從產(chǎn)品合格證可追溯到氧化班組、噴涂日期再
追到生產(chǎn)隨行卡,可跟蹤至擠壓及鋁棒爐號。
9.質(zhì)量記錄的管理
質(zhì)量記錄的管理根據(jù)《質(zhì)量記錄操縱程序》執(zhí)行。
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五、有關(guān)文件與記錄
1.鋁錠檢驗規(guī)程
2.鋁硅合金檢驗規(guī)程
3.鋁棒檢驗規(guī)程
4.生產(chǎn)隨行卡
5.鋁型材檢驗與試驗狀態(tài)標(biāo)識操縱程序
6.質(zhì)量記錄操縱程序
7.鋁型材不合品操縱程序
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一、目的
建立適當(dāng)?shù)牟讳P鋼管產(chǎn)品標(biāo)識系統(tǒng),防止不合格品的
誤用,確保需要時對產(chǎn)品質(zhì)量的形成過程可實現(xiàn)追溯。
二、適用范圍
本程序適用于不銹鋼管原材料、產(chǎn)品生產(chǎn)、儲存、包裝、交
付、運輸?shù)恼麄€生產(chǎn)過程建立標(biāo)識系統(tǒng)。
三、職責(zé)
1.質(zhì)管部負(fù)責(zé)制定標(biāo)識的規(guī)定及監(jiān)督;
2,質(zhì)管部各質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對所驗物資進行標(biāo)識,負(fù)責(zé)產(chǎn)品
標(biāo)識實施的監(jiān)督與管理
3.倉管人員負(fù)責(zé)入庫產(chǎn)品的標(biāo)識與保護;
4,各生產(chǎn)部門、班組負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場使用原材料、工序產(chǎn)品、
成品的標(biāo)識保護與管理;
5.技術(shù)設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)計產(chǎn)品規(guī)格標(biāo)簽與標(biāo)簽在產(chǎn)品上的粘
貼位置;
6.其它有關(guān)職能部門協(xié)助配合。
四、程序內(nèi)容
1.進貨標(biāo)識
a.不銹鋼卷進廠放在待檢區(qū),由車間倉管員掛上“待檢”標(biāo)
牌。
b.倉管員驗證數(shù)量、規(guī)格后收回合供方的質(zhì)量證明文件及待
檢標(biāo)牌,標(biāo)上編號及規(guī)格,收回待檢標(biāo)牌才可辦理不銹鋼出倉單。
2.半成品標(biāo)識
a.開片的每一小卷鋼片都要掛上生產(chǎn)流程卡,卡上寫上的
屬大卷的編號及小卷順序號。
b.流程卡墮每小卷鋼片制成的管流轉(zhuǎn)。
3.成品標(biāo)識
驗收合格的不銹鋼管由質(zhì)檢員貼上合格證及防偽標(biāo)簽,合格
證上務(wù)必填上生產(chǎn)日期及質(zhì)檢員代號。
4.無合格標(biāo)識或者標(biāo)識不清的原材料、半成品、成品下道
工序均不接收,應(yīng)報質(zhì)檢班長重新鑒定后再標(biāo)識。
5.所有標(biāo)識非質(zhì)檢人員不得隨意取下或者更換。
6.產(chǎn)品標(biāo)識應(yīng)清晰、醒目與粘貼牢固,以備追溯。
7.需要追溯時從產(chǎn)品合格證可追溯到生產(chǎn)流程卡再追到
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包裝、拋光、制管可跟蹤至鋼卷號。
五、有關(guān)文件與記錄
1.生產(chǎn)流程
2.不銹鋼檢驗與試驗狀態(tài)標(biāo)識操縱程序
3.質(zhì)量記錄操縱程序
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一、目的
對影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個因素進行操縱,確保生產(chǎn)作業(yè)按規(guī)
定
的方法與程序在受控狀態(tài)下進行,保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)
或者合同規(guī)定的要求。
二、適用范圍
本程序適用于直接影響質(zhì)量的鋁型材生產(chǎn)過程中各個工序
的操縱。
三、職責(zé)
L生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂生產(chǎn)計劃,編制工藝規(guī)程與作業(yè)指導(dǎo)
書,
并組織安排生產(chǎn)。
2.質(zhì)管部負(fù)責(zé)各工序質(zhì)量(包含人、機、料、法、環(huán)等)
檢驗與試驗的實施監(jiān)督。
3.技術(shù)設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)備的保護、保養(yǎng)、制定設(shè)備操作規(guī)程,
確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
4.質(zhì)管部負(fù)責(zé)工序檢驗及試驗規(guī)程、規(guī)定的編制,負(fù)責(zé)計
量器具的管理。
5.采購部負(fù)責(zé)適時適量采購適宜的原材料與輔助材料。
6.人力資源部組織有關(guān)部門對有關(guān)人員進行技能培訓(xùn)與
考核。
7.有關(guān)職能部門協(xié)助配合。
四、程序內(nèi)容
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L生產(chǎn)計劃的編制
生產(chǎn)部根據(jù)銷售合同(訂單)、質(zhì)量計劃制定計劃。
生產(chǎn)計劃以排產(chǎn)任務(wù)單的形式制定后下達到生產(chǎn)車間。
2.生產(chǎn)計劃的實施
a.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)計劃的實施協(xié)調(diào)各生產(chǎn)車間
工作。
b.質(zhì)管部對各工序的產(chǎn)品質(zhì)量進行監(jiān)督。
c.各車間嚴(yán)格按排產(chǎn)單生產(chǎn),并將完成情況用日報
表形式上報。
3.生產(chǎn)計劃的修訂
因客觀原因不能完成某項任務(wù)時由車間主任請示生
產(chǎn)部長處理,如需修改由部長在修改意見上簽字同意。
4.要緊崗位上的操作人員務(wù)必是考核合格的人員,
要有車間主任的簽字,特殊崗位人員要持證上崗。
5.所有的設(shè)備要由維修人員進行定期保養(yǎng),有故障
要及時檢修,要使設(shè)備處于完好狀態(tài)。
6.按工藝及質(zhì)量的要求配備足夠數(shù)量及精度的計
量器具與檢驗設(shè)備,計量器具的校準(zhǔn)、檢定機修主任統(tǒng)
一安排,并對校準(zhǔn)狀態(tài)做好標(biāo)識。
7.生產(chǎn)部應(yīng)保證有關(guān)生產(chǎn)現(xiàn)場操作人員有相應(yīng)的
作
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業(yè)指導(dǎo)書且使用的是有效版本,作業(yè)指導(dǎo)書的管理依《技
術(shù)文件管理制度》與《文件與資料操縱程序》執(zhí)行。
8.影響產(chǎn)品最終質(zhì)量的關(guān)鍵工序由質(zhì)管部、生產(chǎn)部
與有關(guān)操作人員進行連續(xù)的過程參數(shù)監(jiān)視與操縱,除常
規(guī)工藝參數(shù)操縱外,由生產(chǎn)部磅碼員檢查棒溫、模溫,必
要時由技術(shù)設(shè)備部組織人員對設(shè)備進行認(rèn)可。
9.當(dāng)過程出現(xiàn)質(zhì)量問題時,質(zhì)管部召集責(zé)任部門追
查原因,制定預(yù)防措施及糾正措施并落實執(zhí)行,防止再出
現(xiàn)。
10.生產(chǎn)作業(yè)過程的操縱
a.工藝質(zhì)量的操縱
生產(chǎn)部編制《工藝流程圖》、《作業(yè)指導(dǎo)書》各工序操
作員嚴(yán)格根據(jù)《作業(yè)指導(dǎo)書》進行作業(yè),當(dāng)因有關(guān)因素的
改變而需更換《作業(yè)指導(dǎo)書》時,則根據(jù)《文件與資料操
縱程序》進行相應(yīng)的更換。
b.設(shè)備質(zhì)量的操縱
設(shè)備質(zhì)量的操縱根據(jù)《生產(chǎn)設(shè)備操縱程序》執(zhí)行。
c.工藝質(zhì)量的監(jiān)督
質(zhì)管部與有關(guān)部門主管人員負(fù)責(zé)跟進每一工序工藝
執(zhí)行情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有違反工藝操作或者不規(guī)范操作時,應(yīng)
予以糾正。
南海藝華不銹鋼鋁型材生產(chǎn)過程操縱程序
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d.工序產(chǎn)品質(zhì)量的操縱
質(zhì)管部IPQC根據(jù)有關(guān)檢驗規(guī)程、規(guī)定、對每一質(zhì)量
控
制點的工序產(chǎn)品進行檢驗與試驗,并負(fù)責(zé)對工序產(chǎn)品的放
行。
e.人員技能質(zhì)量的操縱
對有技能培訓(xùn)要求的工序,人力資源部根據(jù)《培訓(xùn)操縱
程序》
組織此類工序人員的培訓(xùn)、考核。只有經(jīng)培訓(xùn)及考核合格的
人員才能上崗操作,定員定崗,質(zhì)管部負(fù)責(zé)各工序人員質(zhì)量
的管理與操縱,當(dāng)發(fā)現(xiàn)人員質(zhì)量不合格時,應(yīng)立即停止其作
業(yè),并根據(jù)《培訓(xùn)操縱程序》提出人員培訓(xùn)申請,實施培訓(xùn)
事宜,當(dāng)因有關(guān)因素的改變而需更新崗位技能時,則應(yīng)根據(jù)
《培訓(xùn)操縱程序》重新進行培訓(xùn)。
11.質(zhì)量記錄的管理
質(zhì)量記錄的管理根據(jù)《質(zhì)量記錄操縱程序》執(zhí)行。
五、有關(guān)文件記錄
L排產(chǎn)單、車間日報表
2.模具使用原始記錄表
3.模具入爐跟蹤表
4.氧化車間工藝操作原始記錄本
5.槽液化學(xué)分析報告單
6.生產(chǎn)隨行卡
7.質(zhì)量記錄操縱程序
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一、目的
對生產(chǎn)設(shè)備進行有效的操縱,確保生產(chǎn)設(shè)備滿足生產(chǎn)使用的
需求,并保持有效的過程能力。
二、范圍
本程序適用于生產(chǎn)設(shè)備的操縱與管理
三、職責(zé)
L技術(shù)設(shè)備部負(fù)責(zé)編制《生產(chǎn)設(shè)備操作、保護規(guī)程》,負(fù)
責(zé)
生產(chǎn)設(shè)備檢定,建檔、維修、標(biāo)識、記錄、校準(zhǔn)等工作。
2.各設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的日常保養(yǎng)。
四、程序內(nèi)容
1.生產(chǎn)設(shè)備的選購、驗收。
①當(dāng)需購置生產(chǎn)設(shè)備或者生產(chǎn)設(shè)備附配件時,由需求部
門報至技術(shù)設(shè)備部門,技術(shù)設(shè)備部門填寫《設(shè)備購置申請報告》,
經(jīng)管理者帶表或者其指定負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),方可生效。并交由采購部
辦理采購事宜,必要時,技術(shù)設(shè)備部協(xié)助采購部采購。
②設(shè)備購置進廠,技術(shù)設(shè)備部負(fù)責(zé)根據(jù)設(shè)備說明書或者合
同規(guī)定的技術(shù)條件進行驗收,并填制《設(shè)備驗收記錄》,經(jīng)總經(jīng)
理審批。若驗收合格,則予以進廠,若驗收不合格,則責(zé)成采購
部辦
南海藝華不銹生產(chǎn)設(shè)備』空制程序
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理退換或者維修事宜,直至驗收合格。
③生產(chǎn)設(shè)備附配件購置進廠,技術(shù)設(shè)備部負(fù)責(zé)根據(jù)設(shè)備
附配件說明書或者合同規(guī)定的技術(shù)條件進行驗收,并填制驗收記
錄,交由技術(shù)設(shè)備部廠長審批。若驗收合格,則予以進廠,在《設(shè)
備臺帳》上予以注冊登記,若驗收不合格,則責(zé)成采購部辦理退
換或者維修事宜,直至驗收合格。
2,生產(chǎn)設(shè)備建檔
驗收合格的生產(chǎn)設(shè)備由技術(shù)設(shè)備部建檔,重要設(shè)備須填制
并填制《生產(chǎn)設(shè)備檔案》?!渡a(chǎn)設(shè)備檔案》應(yīng)包含:
a.生產(chǎn)設(shè)備名稱、規(guī)格、型號;
b.出廠編號、日期;生產(chǎn)設(shè)備編號、日期;
c.使用部門等;
3,生產(chǎn)設(shè)備的驗收、安裝
①生產(chǎn)設(shè)備建檔后,技術(shù)設(shè)備部方可將設(shè)備移交至使用
部門并負(fù)責(zé)安裝、驗收。
②生產(chǎn)設(shè)備安裝后,技術(shù)設(shè)備部應(yīng)在《設(shè)備臺帳》上填
寫投產(chǎn)使用時間。
4.生產(chǎn)設(shè)備的使用
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①技術(shù)設(shè)備部與設(shè)備使用部門共同編制《生產(chǎn)設(shè)備操作
維
護規(guī)程》,并負(fù)責(zé)有關(guān)人員的操作培訓(xùn),確保只有培訓(xùn)合格的人
員才能上崗。
②生產(chǎn)設(shè)備使用原則
a.不準(zhǔn)精機粗用,超負(fù)荷、超性能、超范圍使用。
b.定人、定點、定質(zhì)、定量、定時對設(shè)備進行保護。
5.生產(chǎn)設(shè)備的維修與認(rèn)可
當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備的加工能力發(fā)生偏差或者無法正常使用
時,技術(shù)設(shè)備部對其進行維修或者認(rèn)可(設(shè)備運行能達到
各工藝要求),并填制相應(yīng)的維修記錄,確保發(fā)生偏差設(shè)
備或者未修復(fù)設(shè)備不投入使用,直至設(shè)備修復(fù)及設(shè)備精度
達到工藝發(fā)求方可投入使用。
6.生產(chǎn)設(shè)備的保護
各設(shè)備操作員根據(jù)《生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程》負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)備進
行日常保護,當(dāng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備無法正常運行或者無法達到工藝要
求時,應(yīng)及時通知技術(shù)設(shè)備部進行維修、認(rèn)可。
7.生產(chǎn)設(shè)備的報廢
對要緊部件嚴(yán)重?fù)p壞或者經(jīng)濟上不宜修復(fù),對安全生產(chǎn)有
重大
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隱患,對環(huán)境有重大污染,國家政策規(guī)定務(wù)必淘汰的生產(chǎn)設(shè)備,
技術(shù)設(shè)備部填寫《設(shè)備申請報廢報告》經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn),方可報廢,
并同時在設(shè)備臺帳上注明。
8.生產(chǎn)設(shè)備的標(biāo)識
生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)予以標(biāo)識,標(biāo)識狀態(tài)分為“合格”;設(shè)備處于非
正常運行狀態(tài)但仍可在一定范圍內(nèi)使用時為“準(zhǔn)用”設(shè)備無法止
常運行時為“停用”;設(shè)備報廢標(biāo)識為“報廢、
五、有關(guān)文件及記錄
L生產(chǎn)設(shè)備操作,保護規(guī)程
2.生產(chǎn)設(shè)備臺帳
3.生產(chǎn)設(shè)備維修記錄
4.生產(chǎn)設(shè)備檔案
南海藝華不銹鋼模具管理控制程序
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一、目的
建立模具的管理操縱辦法,以確保于良好狀態(tài)下使用
或者生產(chǎn)。
二、適用范圍
適用于本公司所有鋁型材擠壓模具的管理操縱。
三、職責(zé)
L模具車間負(fù)責(zé)提供型材截面圖及型材編號;
2,模具車間制模組負(fù)責(zé)加工新模具;
3.模具車間修模組負(fù)責(zé)管理、保護、維修與保養(yǎng)本
廠模具及外來模具;
4.生產(chǎn)部下達制模任務(wù)單及負(fù)責(zé)采購需在外廠訂造
的模具。
四、程序內(nèi)容
1.加工計劃
a.非特殊情況模具通常在本廠加工制作。
b.特殊情況(特急,本廠安排不了,特殊要求,本廠技術(shù)較難
達到要求)模具可在外單位加工,但務(wù)必經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)。
c.模具車間修模組根據(jù)生產(chǎn)及庫存情況提交制模要求,交生
部
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