高爐配料秤管理辦法一、總則（一）目的為加強公司高爐配料秤的管理，確保配料秤準確可靠運行，保障高爐生產(chǎn)的穩(wěn)定、高效、優(yōu)質(zhì)，特制定本管理辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)所有高爐配料秤的選型、采購、安裝、調(diào)試、使用、維護、校準、報廢等全過程管理。（三）管理職責1.設(shè)備管理部門負責高爐配料秤的選型、采購計劃的制定與實施。組織配料秤的安裝、調(diào)試及驗收工作。建立配料秤設(shè)備檔案，制定設(shè)備維護保養(yǎng)計劃并監(jiān)督實施。協(xié)調(diào)解決配料秤運行過程中的重大技術(shù)問題。2.生產(chǎn)部門負責提供配料秤使用過程中的生產(chǎn)需求信息，配合設(shè)備管理部門進行配料秤的選型和驗收。合理安排配料秤的使用，確保生產(chǎn)的連續(xù)性，監(jiān)督操作人員正確使用配料秤。反饋配料秤在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的影響生產(chǎn)的問題。3.質(zhì)量部門負責對配料秤的計量準確性進行監(jiān)督，確保配料質(zhì)量符合要求。參與配料秤的驗收工作，對計量精度等質(zhì)量指標進行檢驗。定期對配料秤的計量數(shù)據(jù)進行抽檢和分析。4.操作人員嚴格按照操作規(guī)程使用配料秤，負責日常的清潔、維護工作。及時記錄配料秤的運行數(shù)據(jù)和相關(guān)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時報告。配合設(shè)備管理部門和維修人員進行設(shè)備的維護、檢修和校準工作。二、選型與采購（一）選型原則1.應(yīng)根據(jù)高爐生產(chǎn)規(guī)模、物料特性、配料精度要求等因素，選擇技術(shù)先進、性能可靠、操作簡便、維護方便的配料秤。2.所選配料秤應(yīng)符合國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標準，具備良好的穩(wěn)定性和重復性。3.優(yōu)先選用具有自動校準、故障診斷、數(shù)據(jù)存儲與傳輸?shù)裙δ艿闹悄芑淞铣?。（二）采購流?.設(shè)備管理部門根據(jù)生產(chǎn)需求和選型原則，編制配料秤采購計劃，明確規(guī)格型號、技術(shù)參數(shù)、數(shù)量、交貨期等要求。2.采購計劃經(jīng)公司主管領(lǐng)導審批后，由采購部門負責組織招標或詢價采購。3.采購過程中，應(yīng)要求供應(yīng)商提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、使用說明書、售后服務(wù)承諾等資料。4.到貨后，采購部門通知設(shè)備管理部門、質(zhì)量部門等相關(guān)人員共同進行驗收。驗收內(nèi)容包括外觀檢查、數(shù)量核對、技術(shù)參數(shù)驗證、計量精度檢測等。驗收合格后方可辦理入庫手續(xù)。三、安裝與調(diào)試（一）安裝要求1.配料秤應(yīng)安裝在干燥、通風、無腐蝕性氣體的環(huán)境中，避免陽光直射和振動影響。2.安裝位置應(yīng)便于物料的輸送和稱量，且不妨礙操作人員的正常操作和維護保養(yǎng)。3.基礎(chǔ)應(yīng)牢固可靠，滿足配料秤的承載要求，安裝水平度應(yīng)符合設(shè)備安裝說明書的規(guī)定。（二）調(diào)試步驟1.設(shè)備管理部門組織安裝單位和供應(yīng)商技術(shù)人員進行配料秤的調(diào)試工作。2.調(diào)試前，應(yīng)檢查設(shè)備各部件連接是否牢固，電氣線路是否正確，傳感器是否靈敏。3.按照設(shè)備說明書的要求，進行零點校準、量程校準、線性校準等操作，確保配料秤的計量精度符合規(guī)定要求。4.調(diào)試過程中，應(yīng)記錄各項調(diào)試數(shù)據(jù)和結(jié)果，對調(diào)試中出現(xiàn)的問題及時進行分析和解決。5.調(diào)試合格后，由設(shè)備管理部門組織相關(guān)人員進行驗收，驗收合格后方可投入使用。四、使用管理（一）操作規(guī)程1.操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉配料秤的工作原理、操作方法和安全注意事項，經(jīng)考試合格后方可上崗操作。2.開機前，應(yīng)檢查設(shè)備各部件是否正常，電源是否接通，物料輸送系統(tǒng)是否暢通。3.按照生產(chǎn)工藝要求，設(shè)置配料秤的配料參數(shù)，如物料種類、配比、稱量值等。4.啟動配料秤，待設(shè)備運行穩(wěn)定后，開始進行配料操作。操作人員應(yīng)密切觀察配料秤的運行情況，確保配料過程準確無誤。5.配料過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止配料，按下急停按鈕，并及時報告設(shè)備管理部門或維修人員進行處理。6.配料完成后，關(guān)閉配料秤電源，清理設(shè)備及周圍環(huán)境，做好設(shè)備運行記錄。（二）日常維護1.操作人員每班應(yīng)對配料秤進行清潔，清除秤體上的物料殘留和灰塵，保持設(shè)備外觀整潔。2.定期檢查配料秤的各部件連接情況，如螺栓是否松動，傳感器是否正常，皮帶是否跑偏等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.檢查物料輸送系統(tǒng)的運行情況，如輸送帶是否磨損、托輥是否轉(zhuǎn)動靈活等，確保物料輸送順暢。4.按照設(shè)備維護保養(yǎng)計劃，定期對配料秤進行潤滑、保養(yǎng)等工作，延長設(shè)備使用壽命。（三）運行記錄1.操作人員應(yīng)認真填寫配料秤運行記錄，記錄內(nèi)容包括配料時間、物料種類、配比、稱量值、設(shè)備運行狀況等。2.運行記錄應(yīng)字跡清晰、內(nèi)容完整、數(shù)據(jù)準確，不得隨意涂改。3.運行記錄應(yīng)妥善保存，保存期限不少于[X]年，以備查閱和追溯。五、校準管理（一）校準周期1.配料秤應(yīng)按照國家相關(guān)規(guī)定和設(shè)備使用說明書的要求，定期進行校準。校準周期一般為[X]個月。2.對于使用頻繁、精度要求高的配料秤，校準周期可適當縮短。（二）校準方法1.校準應(yīng)采用標準砝碼或其他符合要求的計量器具進行。2.校準過程應(yīng)按照設(shè)備校準規(guī)程進行操作，確保校準結(jié)果準確可靠。3.校準合格后，應(yīng)出具校準報告，并在配料秤上粘貼校準合格標識。（三）校準記錄1.校準記錄應(yīng)包括校準日期、校準人員、校準設(shè)備、校準結(jié)果等內(nèi)容。2.校準記錄應(yīng)妥善保存，保存期限不少于[X]年，以備查閱和追溯。六、故障處理（一）故障報告1.操作人員在配料秤運行過程中發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止配料，按下急停按鈕，并及時報告設(shè)備管理部門或維修人員。2.報告內(nèi)容應(yīng)包括故障發(fā)生時間、故障現(xiàn)象、可能原因等。（二）故障維修1.設(shè)備管理部門接到故障報告后，應(yīng)及時組織維修人員進行故障診斷和維修。2.維修人員應(yīng)根據(jù)故障現(xiàn)象和設(shè)備運行情況，分析故障原因，制定維修方案，并及時進行維修。3.維修過程中，應(yīng)做好維修記錄，記錄內(nèi)容包括故障原因、維修措施、更換部件等。（三）故障排除后的確認1.故障排除后，維修人員應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，確認設(shè)備運行正常。2.設(shè)備管理部門應(yīng)組織相關(guān)人員對故障排除情況進行驗收，驗收合格后方可恢復生產(chǎn)。七、報廢管理（一）報廢條件1.配料秤已超過規(guī)定的使用年限，且技術(shù)性能嚴重下降，無法滿足生產(chǎn)要求。2.配料秤因嚴重損壞或其他原因，經(jīng)維修后仍無法正常運行。3.因生產(chǎn)工藝變更等原因，原配料秤已不再適用。（二）報廢申請1.設(shè)備管理部門根據(jù)配料秤的實際情況，填寫《高爐配料秤報廢申請表》，詳細說明報廢原因、設(shè)備型號、購置時間等信息。2.《高爐配料秤報廢申請表》經(jīng)部門負責人審核后，報公司主管領(lǐng)導審批。（三）報廢處理1.經(jīng)批準報廢的配料秤，由設(shè)備