工廠設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃范本一、計(jì)劃目的設(shè)備是工廠生產(chǎn)的核心載體，科學(xué)的維護(hù)保養(yǎng)可有效降低故障發(fā)生率、延長設(shè)備使用壽命、提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)保障作業(yè)安全。本計(jì)劃旨在建立系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備維護(hù)管理機(jī)制，明確維護(hù)責(zé)任與流程，為設(shè)備全生命周期管理提供操作指引。二、設(shè)備分類與清單管理（一）設(shè)備分類根據(jù)設(shè)備功能、重要性及維護(hù)需求，將工廠設(shè)備分為三類：生產(chǎn)核心設(shè)備：直接參與產(chǎn)品加工的關(guān)鍵設(shè)備（如機(jī)床、生產(chǎn)線主機(jī)等）；動力輔助設(shè)備：保障生產(chǎn)能源供應(yīng)的設(shè)備（如空壓機(jī)、變壓器、鍋爐等）；檢測與輔助設(shè)備：用于質(zhì)量檢測、物流輔助的設(shè)備（如探傷儀、叉車、AGV小車等）。（二）設(shè)備清單（動態(tài)更新）建立包含以下信息的設(shè)備清單，確保管理精準(zhǔn)化：設(shè)備名稱型號規(guī)格使用部門安裝位置投入使用時(shí)間責(zé)任人--------------------------------------------------------------數(shù)控車床CK6150機(jī)加車間1號工位2023.01張三空壓機(jī)GA75動力車間設(shè)備區(qū)A2022.09李四三、維護(hù)保養(yǎng)層級與周期（一）日常保養(yǎng)（操作人員主導(dǎo)）周期：每班/每日內(nèi)容：班前：檢查設(shè)備外觀、緊固件、潤滑點(diǎn)狀態(tài)，確認(rèn)操作面板指示燈正常；班中：觀察設(shè)備運(yùn)行異響、溫度、振動等異常，及時(shí)停機(jī)排查；班后：清潔設(shè)備表面、導(dǎo)軌、刀具，歸位工具與工件，關(guān)閉能源（水、電、氣）。（二）定期維護(hù)（維修人員主導(dǎo)，分級實(shí)施）1.周維護(hù)（每周1次）：重點(diǎn)檢查設(shè)備易損件（如皮帶、濾芯）、潤滑系統(tǒng)油位，清理設(shè)備周邊雜物。2.月維護(hù)（每月1次）：深度清潔設(shè)備內(nèi)部積塵，校準(zhǔn)傳感器精度，緊固電氣接線端子，更換到期的潤滑油脂。3.季度維護(hù)（每季度1次）：拆解檢查關(guān)鍵傳動部件（如齒輪、軸承）磨損情況，測試液壓/氣動系統(tǒng)壓力，修復(fù)輕微磨損或泄漏。4.年度維護(hù)（每年1次）：全面拆解設(shè)備核心組件（如主軸、缸體），更換老化密封件、軸承，重新校準(zhǔn)設(shè)備精度，出具年度維護(hù)報(bào)告。（三）專項(xiàng)檢修（按需實(shí)施）針對高負(fù)荷、高風(fēng)險(xiǎn)設(shè)備（如大型壓力機(jī)、鍋爐）或故障隱患設(shè)備，由設(shè)備管理部門聯(lián)合技術(shù)人員制定專項(xiàng)檢修方案，明確檢修內(nèi)容、時(shí)間、人員及安全措施，報(bào)廠部審批后實(shí)施。四、維護(hù)保養(yǎng)具體措施（一）潤滑管理建立設(shè)備潤滑卡片，標(biāo)注各潤滑點(diǎn)的油品型號、加油周期、加油量；采用“五定”原則（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人），禁止混用不同牌號潤滑油；定期檢測潤滑油品污染度、粘度，超標(biāo)時(shí)立即更換并排查污染源。（二）精度維護(hù)關(guān)鍵加工設(shè)備（如數(shù)控機(jī)床）每季度進(jìn)行幾何精度、定位精度檢測，使用激光干涉儀等工具；檢測數(shù)據(jù)與設(shè)備出廠精度對比，偏差超限時(shí)啟動精度恢復(fù)方案（如重新研磨導(dǎo)軌、調(diào)整絲杠）。（三）電氣系統(tǒng)維護(hù)每月清潔電氣控制柜灰塵，檢查接觸器、繼電器觸點(diǎn)燒蝕情況；每半年測試電氣絕緣電阻，更新PLC程序備份，檢查接地系統(tǒng)可靠性。五、人員職責(zé)與分工（一）操作人員嚴(yán)格執(zhí)行“三好四會”（管好、用好、修好；會使用、會維護(hù)、會檢查、會排除故障）；填寫《設(shè)備日常維護(hù)記錄表》，及時(shí)上報(bào)設(shè)備異常。（二）維修人員按計(jì)劃完成定期維護(hù)與專項(xiàng)檢修，填寫《設(shè)備維修報(bào)告單》，記錄故障原因、處理措施、備件更換情況；參與設(shè)備故障分析會，提出預(yù)防性維護(hù)建議。（三）設(shè)備管理部門統(tǒng)籌制定維護(hù)計(jì)劃，監(jiān)督計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)度；建立設(shè)備技術(shù)檔案，分析維護(hù)數(shù)據(jù)，優(yōu)化維護(hù)策略；組織設(shè)備操作與維護(hù)培訓(xùn)，考核員工技能。六、應(yīng)急處理機(jī)制（一）故障上報(bào)流程設(shè)備突發(fā)故障時(shí)，操作人員立即停機(jī)并上報(bào)部門主管，主管30分鐘內(nèi)反饋至設(shè)備管理部門；重大故障（如安全事故、大面積停產(chǎn)）同步報(bào)廠部。（二）應(yīng)急維修小組由設(shè)備管理部門牽頭，組建5人應(yīng)急維修小組（含機(jī)械、電氣、液壓專業(yè)人員），24小時(shí)待命，接到故障通知后1小時(shí)內(nèi)到場處置。（三）備用方案關(guān)鍵設(shè)備配備備用機(jī)組（如備用空壓機(jī)、備用泵），定期試運(yùn)行確?？捎茫环顷P(guān)鍵設(shè)備故障時(shí)，優(yōu)先調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，啟用替代工藝或設(shè)備。七、記錄與考核（一）維護(hù)記錄日常維護(hù)：填寫《設(shè)備日常維護(hù)記錄表》，記錄清潔、潤滑、異常情況；定期/專項(xiàng)維護(hù)：填寫《設(shè)備維護(hù)報(bào)告單》，附檢測數(shù)據(jù)、備件清單、現(xiàn)場照片；設(shè)備管理部門每月匯總維護(hù)記錄，形成《設(shè)備維護(hù)月報(bào)》。（二）考核機(jī)制操作人員：維護(hù)記錄完整性、設(shè)備清潔度、故障上報(bào)及時(shí)性納入月度考核；維修人員：維護(hù)計(jì)劃完成率、故障修復(fù)時(shí)長、備件利用率納入績效考核；部門考核：設(shè)備故障率（≤3%/月）、維護(hù)成本控制（≤預(yù)算的105%）、設(shè)備綜合效率（OEE≥85%）作為核心指標(biāo)。八、注意事項(xiàng)（一）安全操作維護(hù)作業(yè)前必須斷電、掛牌、上鎖（LOTO），佩戴防護(hù)用具（絕緣手套、安全帽等）；高空、動火、受限空間作業(yè)需辦理專項(xiàng)審批，落實(shí)監(jiān)護(hù)措施。（二）備件管理建立備件安全庫存，分類存放（易損件、關(guān)鍵件、耗材），定期盤點(diǎn)；與供應(yīng)商簽訂應(yīng)急供貨協(xié)議，確保24小時(shí)內(nèi)到貨。（三）技術(shù)更新跟蹤設(shè)備制造商的技術(shù)升級通知，及時(shí)更新維護(hù)方案；引入狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)（如振動分析、油液檢測），逐步從“計(jì)劃維護(hù)”