1.2計(jì)算振動(dòng)篩動(dòng)力參數(shù)1.3電動(dòng)機(jī)功率的選擇篩網(wǎng)傾角，振動(dòng)方向角，篩面的振動(dòng)頻率，篩網(wǎng)振幅，篩網(wǎng)的強(qiáng)度，物料的移動(dòng)速度，物料的移動(dòng)速度，生產(chǎn)率，篩孔尺寸等一系列運(yùn)動(dòng)參數(shù)計(jì)算出來(lái)構(gòu)成振動(dòng)篩分機(jī)械。振動(dòng)篩形狀各異，參數(shù)也會(huì)因?yàn)椴牧系牟煌雀鞣N原因而發(fā)生變化，為了減少由于振動(dòng)篩多樣性而產(chǎn)生的各種各樣復(fù)雜的計(jì)算，有些參數(shù)只能在一定的范圍內(nèi)選擇，避免問題的出現(xiàn)。1.振動(dòng)篩的篩面傾角θ一般情況下，0°~10°為大多數(shù)振動(dòng)篩篩面的傾斜角。但由于物料的形狀大小不一，篩面的傾斜角度也會(huì)因此來(lái)進(jìn)行改變。對(duì)于大型物料的篩分，篩面傾角一般會(huì)調(diào)到5°~10°的范圍內(nèi)；中型物料的篩分，篩面傾角一般會(huì)調(diào)為0°；本次設(shè)計(jì)的振動(dòng)篩主要是來(lái)進(jìn)行泥煤脫水，篩面的傾角θ=0°[9]。2.振動(dòng)方向角β物料的拋射角，即篩面的振動(dòng)方向角，是不可缺失的一部分對(duì)于振動(dòng)篩分機(jī)來(lái)說?？芍本€振動(dòng)篩的拋射角一般為30°~65°。30°~40°適用于易篩材料，60°左右用于難篩材料，可知我國(guó)用的拋射角β一般取30°[9]。1.篩面振幅A對(duì)于滾筒篩和圓筒篩，振幅A取2.5~1.5mm。同步直線振動(dòng)篩的振幅A一般取2.5~5.5mm，本次設(shè)計(jì)的是雙驅(qū)動(dòng)同步振動(dòng)篩，是直線振動(dòng)篩，故A=4mm。4.振動(dòng)篩的篩面振動(dòng)頻率n對(duì)于直線振動(dòng)篩振動(dòng)頻率n可用公式[9]：（3-1）式中：θ——篩面傾角；n——振動(dòng)頻率r/min；A——振幅mm；β——振動(dòng)方向角；D——拋射強(qiáng)度，直線振動(dòng)篩拋射強(qiáng)度D一般取1~2.2，本設(shè)計(jì)D=1.2。所以：拋擲指數(shù)D=1~1.3之間時(shí)振動(dòng)篩電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)一次，振動(dòng)篩振動(dòng)一次。故選擇振動(dòng)頻率為730r/min電動(dòng)機(jī)工作頻率：可知[9](3-2)式中：n——振動(dòng)頻率r/min。5.振動(dòng)強(qiáng)度可知振動(dòng)強(qiáng)度[10]：(3-3)式中：ω——為工作頻率；A——為振幅。6.物料的運(yùn)動(dòng)速度可知物料的理論平均速度可近似為[9]：(3-4)式中：ω——為工作頻率；A——為振幅；β——拋射角。物料的實(shí)際平均速度為[9]：(3-5)式中：Ca——傾角影響系數(shù)，因?yàn)閍=0°，所以取Ca=1；Ch——物料厚度影響系數(shù)，Ch=0.9；Cm——物料性質(zhì)影響系數(shù)，塊狀料取Cm=0.9；Cw——滑行運(yùn)動(dòng)影響系數(shù)，因?yàn)镈=1.2，所以Cw=1.16。所以：7.篩面長(zhǎng)度、寬度根據(jù)篩面寬度公式[9]：(3-6)式中：Q——生產(chǎn)率120t/h；h——篩面上物料層的平均高度，h=50-100mm，取h=100mm=0.1m；V——物料的運(yùn)動(dòng)平均速度m/s；γ——物料的松散密度γ=0.9t/m3。取B=1.9m根據(jù)我國(guó)直線振動(dòng)篩設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)及標(biāo)準(zhǔn)選取，篩面的長(zhǎng)度為6.2m[9]。8.生產(chǎn)率可知生產(chǎn)率的計(jì)算可采用平均計(jì)算法[9]：(3-7)式中：F——篩面的有效面積m2,；q——單位面積的處理量t/m2h,q=7.9~19.8取q=15t/m2h。故滿足要求9.篩網(wǎng)上的篩孔尺寸按照設(shè)計(jì)條件，選擇單層篩面為篩分機(jī)的篩面，最佳選擇為沖孔篩板。這種篩板是在4~12mm的鋼板上按一定方法鉆孔形成的。當(dāng)分級(jí)粒度大于25mm時(shí)，一般應(yīng)用該篩板。表面膩滑，大煤不易堵孔。當(dāng)煤相對(duì)干燥時(shí)，它工作得很好。但當(dāng)煤比較潤(rùn)濕時(shí)，會(huì)在篩面上產(chǎn)生煤餅，基本不會(huì)通過篩。不過按照以上情形，50mm的篩孔尺寸是最好的選定。1.2計(jì)算振動(dòng)篩動(dòng)力參數(shù)振動(dòng)篩總質(zhì)量公式[10]：(3-8)式中：∑M1——參與振動(dòng)的所有部件的質(zhì)量，∑M1=4100kg；Mm——與振動(dòng)相關(guān)的材料的質(zhì)量。(3-9)式中：Km——物料結(jié)合系數(shù)，一般；B——篩面寬度M；L——篩面長(zhǎng)度M；γ——物料的松散密度γ=0.9t/m3=900kg/m3；∑Hi——各層篩面上料層平均厚度的總和∑Hi=0.1m?？傎|(zhì)量為：關(guān)于彈簧處于壓縮狀態(tài)的振動(dòng)篩，能采取壓縮法計(jì)算其剛度K。支撐彈簧在篩箱重力的作用下形成靜壓縮量δ，可知計(jì)算彈簧的剛度[9]：(3-10)式中：W——所有參與篩分機(jī)的振動(dòng)質(zhì)量N；δ——預(yù)壓縮量m。正常工作振幅通常是振動(dòng)篩的共振振幅的1/5~1/8倍。在保證振動(dòng)質(zhì)量在通過振動(dòng)區(qū)域時(shí)不會(huì)彈出彈簧，應(yīng)采用預(yù)壓縮量δ＞A，δ=(6-20)A。大振動(dòng)篩取大值，反之亦然普遍來(lái)說，A=0.3-0.5cm它在穩(wěn)定狀態(tài)下振動(dòng)，預(yù)壓縮量是可取δ=3-5cm。彈簧的總剛度可以根據(jù)公式(3-10)計(jì)算。因?yàn)锳=4mm=0.4cm，所以取δ=4cm=0.04m。每個(gè)彈簧的總剛度(3-11)式中：n——彈簧的個(gè)數(shù)，n=8?？芍鶕?jù)公式可計(jì)算激振力[9]：(3-12)式中：M——振動(dòng)篩總質(zhì)量N；λ——振幅λ=0.004m；ω——工作頻率ω=76.4rad/s。1.靜負(fù)荷：振動(dòng)篩有四個(gè)支點(diǎn)，每個(gè)支點(diǎn)上的力為：(3-13)式中：W——振動(dòng)篩的重力，W=42257.796N。2.動(dòng)載荷：振動(dòng)除了靜荷載外，還傳遞給基礎(chǔ)的動(dòng)荷載。一般啟動(dòng)時(shí)，動(dòng)載荷是：(3-14)式中：K——彈簧剛度N；A——振幅m。1.最大動(dòng)載荷：當(dāng)篩分機(jī)停止時(shí)，最大動(dòng)載荷增加，振幅通過共振區(qū)。通過共振區(qū)時(shí)，正常工作，振幅通常是振動(dòng)篩的共振振幅的1/5~1/8倍。因此，最大動(dòng)載荷:1.3電動(dòng)機(jī)功率的選擇總功率為[10]：(3-15)式中：N1——激振器為了克服篩箱的運(yùn)動(dòng)阻力而損耗的功率；η——傳動(dòng)功率，一般η=0.95；N2——激振器旋轉(zhuǎn)時(shí)克服軸的摩擦力而損耗的功率。激振器為了克服振動(dòng)篩殼體的運(yùn)動(dòng)阻力而消耗的功率[10]：(3-16)式中：M——參振質(zhì)量kg；n——電動(dòng)機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)速r/min；μ——為阻尼系數(shù)μ=0.2~0.3取0.3；A——振幅M。代入上式得：軸承上的壓力關(guān)鍵由篩子運(yùn)動(dòng)的激振力或慣性力確