2025年北京電焊工初級壓力管道焊接試題（附答案）一、單項選擇題（共20題，每題2分，共40分）1.壓力管道焊接中，Q235B鋼管與20號鋼管焊接時，應(yīng)優(yōu)先選用的焊條型號是（）。A.E4303B.E5015C.E308-16D.E6013答案：A2.手工電弧焊焊接DN50、壁厚4mm的20號鋼管對接焊縫時，推薦的焊接電流范圍是（）。A.60-80AB.80-100AC.100-120AD.120-140A答案：B3.以下哪種缺陷不屬于壓力管道焊接表面缺陷？（）A.咬邊B.氣孔C.未熔合D.裂紋答案：C（未熔合屬于內(nèi)部缺陷）4.焊接過程中，氬氣的主要作用是（）。A.提高熔池溫度B.保護熔池免受空氣侵入C.增加焊縫強度D.減少飛濺答案：B5.壓力管道焊接前，坡口清理的范圍應(yīng)為坡口兩側(cè)各（）mm內(nèi)的油污、氧化皮等雜質(zhì)。A.5-10B.10-15C.15-20D.20-25答案：C6.低合金鋼管（如16Mn）焊接時，層間溫度應(yīng)控制在（）℃以下，防止過熱導(dǎo)致晶粒粗大。A.150B.200C.250D.300答案：B7.手工鎢極氬弧焊（TIG）焊接不銹鋼管道時，背面充氬保護的主要目的是（）。A.減少正面熔池氧化B.防止背面焊縫氧化變色C.提高焊接速度D.降低熱輸入答案：B8.壓力管道焊接后進行外觀檢查時，焊縫余高的允許范圍是（）（鋼管壁厚≤10mm）。A.0-1mmB.1-3mmC.3-5mmD.5-7mm答案：B9.以下哪種焊接方法屬于熔焊？（）A.電阻焊B.釬焊C.氣焊D.摩擦焊答案：C10.焊接電纜與焊件連接不牢會導(dǎo)致（）。A.電弧不穩(wěn)定B.焊縫余高過大C.氣孔增多D.夾渣答案：A11.壓力管道焊接用焊條烘干溫度過高會導(dǎo)致（）。A.藥皮脫落B.熔敷金屬含氫量增加C.電弧吹力減弱D.焊縫韌性提高答案：A12.焊接DN100、壁厚6mm的20號鋼管水平固定焊時，推薦的焊條角度（與管道切線方向）為（）。A.30°-45°B.45°-60°C.60°-75°D.75°-90°答案：C13.以下哪種情況不需要重新進行焊接工藝評定？（）A.改變焊接方法B.增加母材厚度超過評定范圍C.焊條直徑由3.2mm改為4.0mmD.母材鋼號由20號改為Q345R答案：C（焊條直徑變化不影響工藝評定覆蓋范圍）14.壓力管道焊接時，風(fēng)速超過（）m/s時，需采取防風(fēng)措施。A.2B.5C.8D.10答案：B（手工電弧焊風(fēng)速＞8m/s，氬弧焊＞2m/s）15.焊接接頭中，熱影響區(qū)的組織性能最薄弱的區(qū)域是（）。A.熔合區(qū)B.正火區(qū)C.不完全重結(jié)晶區(qū)D.過熱區(qū)答案：D（過熱區(qū)晶粒粗大，塑性、韌性最差）16.以下哪種氣體不能作為氬弧焊的保護氣體？（）A.純氬氣B.氬氣+2%氧氣C.二氧化碳D.氬氣+5%氫氣答案：C（二氧化碳用于CO?氣體保護焊，氬弧焊需惰性氣體）17.壓力管道焊縫射線檢測中，Ⅰ級焊縫允許的圓形缺陷點數(shù)（母材厚度8mm）最多為（）。A.2B.4C.6D.8答案：A（依據(jù)GB/T3323-2019，Ⅰ級焊縫缺陷點數(shù)≤2）18.焊接過程中，電弧電壓主要影響焊縫的（）。A.熔深B.熔寬C.余高D.熔敷效率答案：B（電弧電壓增大，熔寬增加，熔深減?。?9.以下哪種操作會導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生夾渣？（）A.焊接速度過慢B.電弧過長C.層間清理不徹底D.電流過大答案：C（層間清理不徹底會殘留熔渣，導(dǎo)致夾渣）20.壓力管道焊接完成后，需進行100%射線檢測的情況是（）。A.設(shè)計壓力1.0MPa的蒸汽管道B.設(shè)計壓力0.5MPa的壓縮空氣管道C.設(shè)計壓力4.0MPa的天然氣管道D.設(shè)計壓力0.3MPa的循環(huán)水管道答案：C（高壓可燃介質(zhì)管道需100%檢測）二、多項選擇題（共10題，每題3分，共30分，每題至少2個正確選項）1.壓力管道焊接前需進行的準(zhǔn)備工作包括（）。A.母材及焊材復(fù)驗B.焊接工藝評定C.坡口加工及清理D.焊工資格核查答案：ABCD2.手工電弧焊焊接過程中，產(chǎn)生氣孔的可能原因有（）。A.焊條未烘干B.電弧過長C.焊接速度過慢D.母材表面有油污答案：ABD3.以下屬于壓力管道焊接安全操作要求的是（）。A.作業(yè)前檢查焊機接地是否良好B.佩戴皮制焊接手套C.在密閉管道內(nèi)焊接時設(shè)置通風(fēng)裝置D.雨天露天焊接時無需防護答案：ABC4.低合金鋼管焊接時，防止冷裂紋的措施包括（）。A.焊前預(yù)熱B.控制層間溫度C.焊后緩冷D.采用大電流快速焊接答案：ABC5.氬弧焊焊接不銹鋼管道時，背面充氬的正確操作是（）。A.充氬流量5-10L/minB.焊接前提前5秒充氬C.焊接完成后延時停氬D.用膠帶密封管道兩端僅留小孔答案：ABCD6.壓力管道焊縫外觀檢查的內(nèi)容包括（）。A.焊縫余高B.咬邊深度C.錯邊量D.內(nèi)部氣孔數(shù)量答案：ABC（內(nèi)部氣孔需無損檢測）7.以下關(guān)于焊接電流選擇的說法正確的是（）。A.焊條直徑越大，電流越大B.立焊時電流比平焊小10%-15%C.堿性焊條電流比酸性焊條大D.厚板焊接電流比薄板大答案：ABD（堿性焊條電流應(yīng)略小，避免飛濺）8.壓力管道焊接常用的無損檢測方法有（）。A.射線檢測（RT）B.超聲波檢測（UT）C.磁粉檢測（MT）D.滲透檢測（PT）答案：ABCD9.焊接接頭的基本形式包括（）。A.對接接頭B.角接接頭C.T形接頭D.搭接接頭答案：ABCD10.以下哪些情況會導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生咬邊？（）A.焊接電流過大B.電弧過長C.焊條角度不當(dāng)D.焊接速度過慢答案：ABC（焊接速度過慢會導(dǎo)致余高過大，不易咬邊）三、判斷題（共10題，每題1分，共10分，正確填“√”，錯誤填“×”）1.壓力管道焊接中，焊工只需持有普通焊工證即可作業(yè)。（）答案：×（需持有特種設(shè)備作業(yè)人員證）2.氬弧焊焊接時，鎢極伸出長度越長，保護效果越好。（）答案：×（伸出過長會導(dǎo)致保護氣被吹散）3.焊接Q235B鋼管時，為提高效率可使用大電流快速焊接。（）答案：×（大電流可能導(dǎo)致焊縫過熱，性能下降）4.壓力管道焊縫的錯邊量不得超過母材厚度的10%，且不大于2mm。（）答案：√5.焊條烘干后應(yīng)放入保溫筒，隨用隨取，超過4小時未使用需重新烘干。（）答案：√6.手工電弧焊引弧時，應(yīng)在坡口內(nèi)或焊縫區(qū)進行，禁止在母材表面隨意引弧。（）答案：√7.焊接不銹鋼管道時，為防止晶間腐蝕，應(yīng)采用大電流、慢速度焊接。（）答案：×（應(yīng)采用小電流、快速度，減少熱輸入）8.壓力管道焊接完成后，需待焊縫完全冷卻至室溫方可進行無損檢測。（）答案：√（避免延遲裂紋未顯現(xiàn)）9.氣焊火焰分為中性焰、氧化焰和碳化焰，焊接碳鋼應(yīng)使用氧化焰。（）答案：×（碳鋼焊接用中性焰）10.焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)焊條藥皮發(fā)紅，應(yīng)立即停止使用并更換。（）答案：√（藥皮發(fā)紅會導(dǎo)致藥皮脫落，保護失效）四、簡答題（共4題，每題5分，共20分）1.簡述壓力管道焊接中“預(yù)熱”的作用。答案：預(yù)熱的作用主要包括：①降低焊接冷卻速度，減少焊縫及熱影響區(qū)的淬硬傾向，防止冷裂紋；②減少焊接應(yīng)力，避免因溫差過大導(dǎo)致的變形或裂紋；③改善熔池金屬的流動性，減少氣孔、夾渣等缺陷；④對于低合金高強鋼，預(yù)熱可有效控制熱影響區(qū)的組織性能。2.手工電弧焊焊接管道水平固定焊時，如何控制熔池形狀？答案：水平固定焊需分兩個半圈焊接（仰焊-立焊-平焊）。焊接時應(yīng)注意：①仰焊位置采用短弧小電流，利用電弧吹力托住熔池，避免熔滴下垂；②立焊位置保持焊條與管道切線成60°-75°，采用月牙形或鋸齒形運條，控制熔池下淌；③平焊位置適當(dāng)增大焊條橫向擺動幅度，使熔池均勻鋪展，避免余高過大。同時需觀察熔池顏色（亮白色為正常，發(fā)暗可能溫度不足），及時調(diào)整電流和運條速度。3.壓力管道焊縫外觀檢查的合格標(biāo)準(zhǔn)有哪些？答案：外觀檢查合格標(biāo)準(zhǔn)包括：①焊縫表面無裂紋、氣孔、夾渣、未熔合等缺陷；②咬邊深度≤0.5mm（對于劇毒、可燃介質(zhì)管道≤0.3mm），連續(xù)咬邊長度≤100mm，總長度≤焊縫長度的10%；③焊縫余高：壁厚≤10mm時，余高1-3mm；壁厚＞10mm時，余高≤3mm（且不超過母材厚度的30%）；④錯邊量≤母材厚度的10%且≤2mm；⑤焊縫寬度比坡口每側(cè)增寬0.5-2mm，過渡平滑。4.簡述焊接工藝評定（PQR）與焊接工藝規(guī)程（WPS）的關(guān)系。答案：焊接工藝評定是為驗證所擬定的焊接工藝正確性而進行的試驗過程及結(jié)果評價。通過工藝評定可確定焊接方法、材料、參數(shù)等關(guān)鍵因素對焊縫性能的影響。焊接工藝規(guī)程是根據(jù)工藝評定報告（PQR）編制的，用于指導(dǎo)實際焊接生產(chǎn)的技術(shù)性文件（WPS）。二者關(guān)系為：WPS必須基于已批準(zhǔn)的PQR編制，PQR是WPS的支持文件；同一焊接工藝評定可支持多份WPS，只要WPS的參數(shù)在PQR的覆蓋范圍內(nèi)。五、實操題（共1題，20分）題目：采用手工電弧焊（E4303焊條）焊接DN80（φ89×5mm）20號鋼管水平固定對接焊縫，描述完整操作流程及質(zhì)量控制要點。答案：操作流程：1.焊前準(zhǔn)備：-母材檢驗：核對鋼管材質(zhì)（20號鋼）、規(guī)格（φ89×5mm），表面無裂紋、重皮等缺陷。-坡口加工：采用機械加工或氧乙炔切割（需打磨），坡口形式V型，角度60°±5°，鈍邊1-2mm，間隙2-3mm（仰焊位置稍大，平焊位置稍小）。-清理：用鋼絲刷或砂輪機清理坡口兩側(cè)各15-20mm范圍內(nèi)的油污、氧化皮、鐵銹，直至露出金屬光澤。-焊條烘干：E4303焊條（酸性）烘干溫度100-150℃，保溫1-2小時，放入保溫筒（溫度80-100℃），隨用隨取。-焊機調(diào)試：選擇直流或交流焊機（E4303為酸性焊條，交直流兩用），焊接電流90-110A（φ3.2mm焊條），極性為正接（工件接正極）。2.定位焊：-在管道12點、4點、8點位置對稱進行3點定位，定位焊縫長度10-15mm，厚度3-4mm（不超過母材厚度的2/3）。-定位焊后檢查無裂紋、氣孔等缺陷，否則清除重焊。3.焊接操作：-打底焊：從6點（仰焊）位置起弧，采用斷弧焊法。焊條與管道切線成60°-75°，與焊接方向成80°-90°。起弧后壓低電弧，待坡口兩側(cè)熔合形成熔池（直徑約5-6mm），迅速滅??；再在熔池凝固前1/3處引弧，保持短?。?-3mm），確保背面成形。仰焊-立焊段控制熔池溫度，避免下墜；立焊-平焊段適當(dāng)加快運條速度，防止余高過大。-填充焊：清理打底焊道熔渣、飛濺，檢查無缺陷。焊條角度與打底焊相近，采用鋸齒形或月牙形運條，擺動幅度稍大（覆蓋坡口兩側(cè)各1mm），層間溫度控制在100-150℃（手摸不燙手）。填充層厚度距母材表面1-2mm，避免坡口邊緣被燒損。-蓋面焊：調(diào)整電流略小于填充焊（80-100A），焊條擺動至坡口邊緣時稍作停留，保證熔池與母材熔合良好。焊縫兩側(cè)熔寬超出坡口邊緣0.5-2mm，表面平整，余高1-3mm。4.焊后處理：-清理焊縫表面熔渣、飛濺，用鋼