加工制造單招真題及答案

一、單項選擇題1.以下哪種加工方法不屬于機械加工？（）A.車削B.銑削C.鑄造D.磨削答案：C2.下列刀具中，常用于加工外圓表面的是（）A.麻花鉆B.車刀C.銑刀D.鉸刀答案：B3.軸類零件常用的定位基準是（）A.端面B.外圓表面C.中心孔D.鍵槽答案：C4.制造手用鋸條應(yīng)選用（）A.T12AB.45C.65MnD.Q235答案：A5.以下哪種熱處理工藝可以消除內(nèi)應(yīng)力？（）A.淬火B(yǎng).回火C.退火D.正火答案：C6.數(shù)控編程中，G01指令表示（）A.快速點定位B.直線插補C.圓弧插補D.暫停答案：B7.以下哪種傳動方式傳動效率最高？（）A.帶傳動B.鏈傳動C.齒輪傳動D.蝸桿傳動答案：C8.下列量具中，精度最高的是（）A.游標卡尺B.千分尺C.鋼板尺D.萬能角度尺答案：B9.金屬材料抵抗局部變形，特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力稱為（）A.強度B.硬度C.塑性D.韌性答案：B10.在機械制造中，屬于先進制造技術(shù)的是（）A.數(shù)控加工B.普通車削加工C.鉗工劃線D.手工研磨答案：A二、多項選擇題1.機械加工工藝系統(tǒng)由（）組成。A.機床B.夾具C.刀具D.工件答案：ABCD2.以下屬于鉗工基本操作的有（）A.劃線B.鋸削C.銼削D.鉆孔答案：ABCD3.金屬材料的力學(xué)性能包括（）A.強度B.硬度C.塑性D.韌性答案：ABCD4.常見的齒輪傳動失效形式有（）A.輪齒折斷B.齒面磨損C.齒面膠合D.齒面塑性變形答案：ABCD5.數(shù)控加工的特點有（）A.加工精度高B.生產(chǎn)效率高C.適應(yīng)性強D.勞動強度低答案：ABCD6.以下屬于常用的毛坯制造方法的有（）A.鑄造B.鍛造C.焊接D.型材下料答案：ABCD7.影響刀具壽命的因素有（）A.工件材料B.刀具材料C.切削用量D.刀具幾何角度答案：ABCD8.以下屬于形狀公差的有（）A.直線度B.平面度C.圓度D.圓柱度答案：ABCD9.機械制造中，常用的裝配方法有（）A.完全互換裝配法B.選擇裝配法C.修配裝配法D.調(diào)整裝配法答案：ABCD10.以下屬于特種加工方法的有（）A.電火花加工B.電解加工C.激光加工D.超聲波加工答案：ABCD三、判斷題1.零件的加工精度包括尺寸精度、形狀精度和位置精度。（）答案：對2.刀具的前角越大，刀具越鋒利，所以前角越大越好。（）答案：錯3.調(diào)質(zhì)處理就是淬火加高溫回火。（）答案：對4.帶傳動的主要失效形式是打滑和帶的疲勞破壞。（）答案：對5.數(shù)控編程中，絕對坐標編程和相對坐標編程不能在同一程序中混合使用。（）答案：錯6.鑄造毛坯的尺寸精度比鍛造毛坯高。（）答案：錯7.表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小不平度。（）答案：對8.裝配時，零件清洗的目的主要是去除零件表面的油污、切屑等雜質(zhì)。（）答案：對9.銑削加工時，銑刀的旋轉(zhuǎn)是進給運動。（）答案：錯10.材料的強度越高，其塑性也越好。（）答案：錯四、簡答題1.簡述粗加工和精加工的主要區(qū)別。粗加工主要以去除大部分余量為目的，加工精度要求較低，進給量和切削深度較大，切削速度相對較低，采用的刀具耐用度要求較高。而精加工旨在保證零件的尺寸精度、形狀精度和表面質(zhì)量，加工精度要求高，進給量和切削深度較小，切削速度較高，對刀具的精度和鋒利程度要求嚴格。2.簡述選擇毛坯制造方法的依據(jù)。依據(jù)零件的材料及力學(xué)性能要求，不同材料適用不同毛坯制造方法。零件的結(jié)構(gòu)形狀與尺寸，復(fù)雜形狀宜用鑄造，軸類等簡單形狀可考慮鍛造等。生產(chǎn)批量，批量大采用高效先進的毛坯制造方法，批量小則靈活選擇。還要考慮生產(chǎn)條件和經(jīng)濟性，結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備和成本控制選擇合適的毛坯制造方式。3.簡述刀具磨損的主要原因。刀具磨損的主要原因有機械磨損，切削過程中工件與刀具間的摩擦導(dǎo)致刀具磨損；熱效應(yīng)磨損，切削熱使刀具溫度升高，硬度降低而加劇磨損；化學(xué)磨損，切削中刀具與工件材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致刀具磨損；相變磨損，切削溫度過高使刀具材料金相組織變化，引起刀具磨損加劇。4.簡述尺寸公差的概念。尺寸公差是指允許尺寸的變動量。它等于最大極限尺寸減去最小極限尺寸，也等于上偏差減去下偏差。尺寸公差是一個沒有符號的絕對值。它反映了零件加工的精度要求，公差值越小，說明對尺寸精度要求越高，零件加工難度越大；公差值越大，尺寸精度要求相對越低，加工相對容易。五、討論題1.討論數(shù)控加工相對于傳統(tǒng)加工的優(yōu)勢及面臨的挑戰(zhàn)。數(shù)控加工優(yōu)勢明顯，精度上能實現(xiàn)微米級甚至更高精度，生產(chǎn)效率高，能快速自動換刀等減少輔助時間。還具有高度靈活性，通過修改程序就能加工不同零件。但也面臨挑戰(zhàn)，編程要求高，需要專業(yè)知識和技能。設(shè)備成本昂貴，初期投資大。對操作人員素質(zhì)要求高，既要懂機械又要熟悉數(shù)控系統(tǒng)。維護維修復(fù)雜，故障排查和修復(fù)難度大。2.討論在機械加工中如何保證零件的加工精度。要保證零件加工精度，首先要選擇合適的機床，其精度直接影響零件加工精度。合理選擇刀具，保證刀具的鋒利度和耐用度。精確裝夾工件，找正定位準確。優(yōu)化加工工藝，合理安排加工順序?？刂魄邢鲄?shù)，根據(jù)材料和加工要求選擇合適的切削速度、進給量和切削深度。同時，采用先進的測量技術(shù)，實時測量和反饋，及時調(diào)整加工過程。3.討論金屬材料的熱處理對其性能的影響及應(yīng)用場景。熱處理能顯著改變金屬材料性能。退火可消除內(nèi)應(yīng)力、改善組織、降低硬度，用于鑄件、焊件等。正火使組織細化、提高強度和韌性，常用于低碳鋼和中碳鋼。淬火能大幅提高硬度和耐磨性，但脆性增加，應(yīng)用于刀具等?；鼗鹣慊饝?yīng)力、調(diào)整硬度和韌性，與淬火配合廣泛應(yīng)用。在機械制造中，不同熱處理工藝用于不同零件，滿足其性能需求。4.討論機械裝配工藝對產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。機械裝配工藝對產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。正確的裝配順序能保證各零件間