調(diào)節(jié)池施工綜合技術(shù)方案一、工程概況本工程為污水處理廠核心構(gòu)筑物調(diào)節(jié)池施工項(xiàng)目，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土全地下式結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)有效容積2000m3，池體凈尺寸45m×30m×5.6m（長(zhǎng)×寬×深），埋深-5.6m。池體混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，抗?jié)B等級(jí)S8，抗凍等級(jí)F200，采用摻入10%UEA膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土（限制膨脹率0.02%~0.03%）。池底板厚度600mm，池壁厚度400mm，頂板厚度200mm，與梁整體澆筑形成剛性框架結(jié)構(gòu)。池內(nèi)設(shè)置8道縱橫向隔墻，5排共計(jì)40根矩形承重柱（400×400mm），軸線間距5m，配置集水坑1處（低于池底1m）。沿池體縱向設(shè)置2道1.5m寬加強(qiáng)帶，采用膨脹劑摻量提高的補(bǔ)償收縮混凝土（限制膨脹率0.035%~0.045%）。鋼構(gòu)件采用ST2級(jí)除銹處理后涂刷氯化橡膠防腐底漆及面漆各兩道，池體混凝土表面粘貼2mm厚HDPE光面防腐板。工程地質(zhì)勘察顯示，場(chǎng)地土層分布自上而下依次為：①植物層（厚0.3~0.5m）、②粉質(zhì)粘土層（厚3.5~4.2m，承載力特征值180kPa）、③中砂層（厚5.0~6.5m，滲透系數(shù)6.0×10?3cm/s）、④卵石層（厚2.8~4.0m，滲透系數(shù)2.0×10?1cm/s）。地下水位埋深6.0m，屬潛水類(lèi)型，主要受大氣降水補(bǔ)給，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、設(shè)計(jì)參數(shù)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（一）核心設(shè)計(jì)參數(shù)參數(shù)類(lèi)別具體指標(biāo)備注有效容積2000m3水力停留時(shí)間8h結(jié)構(gòu)尺寸45m×30m×5.6m含超高0.5m混凝土強(qiáng)度C30墊層C15抗?jié)B等級(jí)S8抗?jié)B壓力≥0.8MPa鋼筋保護(hù)層底板50mm，池壁35mm迎水面增加5mm防腐要求內(nèi)壁2mmHDPE板，鋼構(gòu)件防腐涂層干膜厚度≥120μm膠粘劑粘貼工藝伸縮縫設(shè)置橫向3道，縱向2道采用橡膠止水帶（二）施工控制標(biāo)準(zhǔn)材料標(biāo)準(zhǔn)：水泥選用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，砂為中粗河砂（含泥量≤3%），碎石采用5~31.5mm連續(xù)級(jí)配（含泥量≤1%），UEA膨脹劑摻量經(jīng)試配確定，摻合料選用Ⅱ級(jí)粉煤灰。混凝土性能：初凝時(shí)間≥6h，終凝時(shí)間≤12h，坍落度180±20mm（泵送），氯離子含量≤0.06%，堿含量≤3.0kg/m3。鋼筋連接：直徑≥22mm采用直螺紋機(jī)械連接（Ⅰ級(jí)接頭），直徑<22mm采用綁扎搭接（搭接長(zhǎng)度≥40d），焊接接頭焊縫長(zhǎng)度雙面焊≥5d、單面焊≥10d。三、施工總體部署（一）施工分區(qū)與流程采用"分區(qū)分段、由下至上、先結(jié)構(gòu)后設(shè)備"的施工原則，將工程劃分為三個(gè)施工段：Ⅰ段（1-15軸）：優(yōu)先施工底板及-1.2m以下池壁Ⅱ段（16-30軸）：同步進(jìn)行柱體及上部池壁施工Ⅲ段（31-45軸）：最后實(shí)施頂板及附屬結(jié)構(gòu)主要施工流程：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→基坑降水→土方開(kāi)挖→墊層施工→底板鋼筋模板→底板混凝土→池壁鋼筋模板→池壁混凝土→頂板結(jié)構(gòu)→設(shè)備安裝→防腐施工→試水試驗(yàn)→土方回填（二）資源配置計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備：土方工程：PC200挖掘機(jī)2臺(tái)，15t自卸車(chē)8輛，長(zhǎng)臂挖掘機(jī)1臺(tái)（邊坡修整）混凝土工程：HBT80輸送泵2臺(tái)，布料機(jī)2臺(tái)，插入式振搗器15臺(tái)（φ50/φ30各半）鋼筋工程：彎曲機(jī)2臺(tái)，切斷機(jī)2臺(tái)，套絲機(jī)4臺(tái)，調(diào)直機(jī)1臺(tái)模板工程：盤(pán)扣式腳手架（立桿間距≤1.2m），18mm厚酚醛覆膜膠合板降水工程：Φ600管井12口，深井泵15臺(tái)（備用3臺(tái)）勞動(dòng)力組織：管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，施工員3人，質(zhì)檢員2人，安全員2人作業(yè)人員：木工30人，鋼筋工25人，混凝土工20人，架子工15人，防水工10人，普工20人特殊工種：焊工8人，起重工3人，機(jī)械操作工12人（均持證上崗）（三）施工進(jìn)度計(jì)劃總工期控制在120日歷天，關(guān)鍵線路節(jié)點(diǎn)：第1-10天：施工準(zhǔn)備及降水系統(tǒng)布設(shè)第11-20天：土方開(kāi)挖及邊坡支護(hù)第21-35天：底板結(jié)構(gòu)施工第36-60天：池壁及柱體施工第61-80天：頂板及梁系施工第81-100天：設(shè)備安裝及防腐工程第101-110天：滿(mǎn)水試驗(yàn)第111-120天：土方回填及清理驗(yàn)收四、關(guān)鍵施工工序技術(shù)要點(diǎn)（一）基坑工程降水系統(tǒng)：采用管井井點(diǎn)降水，沿基坑周邊布設(shè)12口降水井（井深16m，間距15m），井管采用Φ300mm無(wú)砂混凝土管，濾料選用2~5mm石英砂。配備自動(dòng)水位控制器，確保地下水位降至坑底以下500mm。降水運(yùn)行至土方回填完成后停止，拆除前進(jìn)行回灌處理。土方開(kāi)挖：采用"分層開(kāi)挖、先撐后挖"方式，每層開(kāi)挖深度≤2m，邊坡坡度1:0.75（砂層段1:1.0）機(jī)械開(kāi)挖至基底以上200mm，改為人工清底，避免擾動(dòng)持力層基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及排水溝（300×300mm），配備Φ100mm集水井邊坡支護(hù)：對(duì)深度>5m的邊坡采用"噴錨支護(hù)"，錨桿采用Φ22鋼筋（長(zhǎng)6m，間距1.5m×1.5m），噴射C20混凝土（厚100mm），內(nèi)置Φ6.5@200×200鋼筋網(wǎng)。（二）模板工程底板模板：集水坑采用18mm厚多層板+50×100mm木方（間距200mm），外側(cè)采用Φ48×3.5mm鋼管支撐，與底板鋼筋焊接固定。池壁模板：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥5次），豎楞50×100mm木方（間距250mm），橫楞雙拼Φ48鋼管（間距600mm）。對(duì)拉螺栓采用Φ14mm止水螺栓（中部焊50×50×3mm止水環(huán)），間距600×600mm，螺栓孔采用遇水膨脹止水條封堵。頂板模板：采用盤(pán)扣式腳手架（立桿間距900×900mm，水平桿步距1500mm），主楞雙拼Φ48鋼管（間距900mm），次楞50×100mm木方（間距300mm）。模板起拱高度1.5‰，跨度≥4m的梁起拱2‰。模板拆除：側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（常溫養(yǎng)護(hù)≥24h），底模拆除需滿(mǎn)足：板跨度≤2m時(shí)≥50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，2m<跨度≤8m時(shí)≥75%，跨度>8m時(shí)≥100%。（三）鋼筋工程材料管理：鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)需分批驗(yàn)收，每批≤60t，按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)。鋼筋堆放采用架空墊層（高度≥300mm），分類(lèi)掛牌標(biāo)識(shí)。底板鋼筋：下層鋼筋網(wǎng)片Φ25@150（雙向），上層鋼筋網(wǎng)片Φ22@150（雙向），設(shè)置Φ16@1000×1000mm馬凳筋（高度=保護(hù)層+上下層鋼筋直徑）。池壁鋼筋：水平筋Φ20@150，豎向筋Φ18@150，內(nèi)外層鋼筋間設(shè)置Φ12@600×600mm拉結(jié)筋（梅花形布置）。轉(zhuǎn)角處增設(shè)加強(qiáng)筋（Φ20@150，長(zhǎng)度≥1500mm）。鋼筋保護(hù)層：采用C30細(xì)石混凝土墊塊（強(qiáng)度同結(jié)構(gòu)混凝土），墊塊厚度=設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度，數(shù)量每m2不少于4個(gè)（梁柱節(jié)點(diǎn)每m不少于6個(gè)）。（四）混凝土工程配合比設(shè)計(jì)：通過(guò)試配確定最佳配合比，膠凝材料總量420kg/m3（水泥320kg+粉煤灰80kg+UEA20kg），水膠比0.45，砂率40%，外加劑摻量1.2%（聚羧酸系高效減水劑）。澆筑工藝：底板：采用"斜面分層、循序漸進(jìn)、一次到頂"的連續(xù)澆筑方式，分層厚度≤500mm，坡度1:6，振搗棒移動(dòng)間距≤400mm，振搗時(shí)間15~30s。池壁：分段分層澆筑（每段長(zhǎng)度≤6m），分層厚度≤300mm，采用Φ50振搗棒（快插慢拔，插入下層50mm），對(duì)拉螺栓位置重點(diǎn)振搗。頂板：從中間向兩端對(duì)稱(chēng)澆筑，采用平板振搗器與插入式振搗器結(jié)合，表面采用激光找平儀控制標(biāo)高。施工縫處理：水平施工縫留置在底板以上500mm處，澆筑前清除浮漿，鑿毛露出石子，涂刷水泥凈漿（水灰比0.4~0.5），鋪設(shè)50mm厚同配比無(wú)石子砂漿。養(yǎng)護(hù)措施：采用"薄膜+麻袋"雙層覆蓋養(yǎng)護(hù)，底板蓄水養(yǎng)護(hù)（水深≥50mm），池壁噴水養(yǎng)護(hù)（保持表面濕潤(rùn)），養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d。冬期施工采用綜合蓄熱法（摻加早強(qiáng)防凍劑+覆蓋電熱毯+棉被保溫），確保臨界強(qiáng)度≥7MPa。（五）防腐工程基層處理：混凝土表面采用噴砂除銹（Sa2.5級(jí)），表面粗糙度50~80μm，修補(bǔ)蜂窩麻面（聚合物水泥砂漿），陰陽(yáng)角做成圓弧角（半徑≥50mm）。HDPE板施工：采用專(zhuān)用膠粘劑（涂刷厚度0.8~1.2mm），粘貼時(shí)從低處向高處推進(jìn)，用橡膠輥筒壓實(shí)（排除空氣），板間接縫采用熱熔焊接（搭接寬度100mm，焊縫寬度≥10mm）。鋼構(gòu)件防腐：噴砂除銹達(dá)St2級(jí)，表面灰塵等級(jí)≤2級(jí)，底漆（干膜厚度40μm）→中間漆（干膜厚度40μm）→面漆（干膜厚度40μm），每道涂層實(shí)干后進(jìn)行下道施工，附著力測(cè)試≥5MPa。五、質(zhì)量保證體系（一）組織保障成立質(zhì)量管理小組，建立"三檢制"（自檢、互檢、交接檢）和專(zhuān)業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)。設(shè)置專(zhuān)職質(zhì)檢員2名，負(fù)責(zé)全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)督，關(guān)鍵工序?qū)嵭?質(zhì)量一票否決制"。（二）關(guān)鍵控制點(diǎn)測(cè)量控制：建立三級(jí)控制網(wǎng)（首級(jí)控制網(wǎng)→加密控制網(wǎng)→施工控制網(wǎng)），采用全站儀進(jìn)行軸線放樣（允許偏差±5mm），水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高（允許偏差±3mm），每道工序施工前進(jìn)行測(cè)量復(fù)核。混凝土質(zhì)量：原材料：每批次水泥、砂石、外加劑進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，建立材料臺(tái)賬攪拌：嚴(yán)格控制配合比（計(jì)量偏差≤±1%），攪拌時(shí)間≥90s運(yùn)輸：罐車(chē)運(yùn)輸時(shí)間≤90min，夏季采用遮陽(yáng)措施（運(yùn)輸時(shí)間≤60min）澆筑：執(zhí)行"澆搗令"制度，開(kāi)盤(pán)前檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件等養(yǎng)護(hù)：安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，建立養(yǎng)護(hù)臺(tái)賬（記錄溫度、濕度、養(yǎng)護(hù)措施）防水施工：施工縫：清理→涂刷界面劑→安裝止水帶→檢查驗(yàn)收變形縫：止水帶位置準(zhǔn)確（居中安裝），固定牢固（不得穿孔）防腐層：粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)試（每1000m2不少于3處），電火花檢測(cè)（電壓30kV，無(wú)擊穿）（三）試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃試驗(yàn)項(xiàng)目取樣頻率試驗(yàn)內(nèi)容混凝土抗壓強(qiáng)度每100m3一組（3塊）28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度混凝土抗?jié)B性能每500m3一組（6塊）抗?jié)B壓力試驗(yàn)鋼筋原材每60t一組屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率鋼筋連接每500個(gè)接頭一組抗拉強(qiáng)度防水材料每1000m2一組拉力、延伸率、不透水性鋼結(jié)構(gòu)防腐每200m2一處干膜厚度、附著力六、安全文明施工（一）安全管理措施安全教育：對(duì)所有施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育（公司、項(xiàng)目、班組），特種作業(yè)人員持證上崗，每日開(kāi)展班前安全技術(shù)交底。防護(hù)措施：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），設(shè)置擋腳板（高度200mm）腳手架搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌使用，作業(yè)層滿(mǎn)鋪腳手板（綁扎牢固），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿和180mm高擋腳板臨邊洞口防護(hù)：樓梯口設(shè)置防護(hù)欄桿，電梯井口設(shè)置定型化防護(hù)門(mén)（高度1.8m），預(yù)留洞口采用蓋板封閉（四周設(shè)防護(hù)欄桿）臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，配電箱標(biāo)準(zhǔn)化配置（防雨、防砸），電工每日巡查（建立臺(tái)賬）。（二）文明施工場(chǎng)地管理：材料堆放有序（掛牌標(biāo)識(shí)），道路硬化（混凝土厚度≥200mm），設(shè)置排水溝（坡度≥3‰）。揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)（高壓水槍+三級(jí)沉淀池），土方運(yùn)輸車(chē)輛密閉覆蓋（嚴(yán)禁遺撒）。噪聲控制：晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB，易產(chǎn)生噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，夜間施工辦理夜間施工許可證（公告周邊居民）。七、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工防雨措施：現(xiàn)場(chǎng)配備足夠防雨器具（雨衣、雨靴、塑料布等），混凝土澆筑前關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，避開(kāi)大雨天氣，已澆筑混凝土及時(shí)覆蓋防雨布。排水措施：基坑周邊設(shè)置排水溝和集水井，配備潛水泵（揚(yáng)程≥15m），雨后及時(shí)排除積水，檢查邊坡穩(wěn)定性?；炷琳{(diào)整：雨天施工時(shí)減小坍落度（160±20mm），適當(dāng)減少用水量，雨后測(cè)定砂石含水率（調(diào)整配合比）。（二）冬期施工當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時(shí)，采取以下措施：材料加熱：采用熱水拌合（水溫≤80℃），骨料預(yù)熱（溫度≥5℃），水泥不得加熱?；炷琉B(yǎng)護(hù)：采用綜合蓄熱法（摻加早強(qiáng)防凍劑+覆蓋保溫被+電伴熱），確保臨界強(qiáng)度≥7MPa（抗壓強(qiáng)度）。溫度監(jiān)測(cè)：每2h監(jiān)測(cè)一次混凝土溫度（入模溫度≥5℃，養(yǎng)護(hù)期間不低于5℃），建立溫度監(jiān)測(cè)臺(tái)賬。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收：參照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015），允許偏差：軸線位置±5mm，標(biāo)高±10mm，截面尺寸±5mm，表面平整度≤8mm/m。防水驗(yàn)收：參照《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-2011），滲漏水現(xiàn)象：結(jié)構(gòu)表面無(wú)濕漬，任意100m2防水面積不超過(guò)1處濕漬（單個(gè)濕漬面積≤0.1m2）。滿(mǎn)水試驗(yàn)：分三次充水（每次充水高度1/3設(shè)計(jì)水深），每次充水間隔24h，水位觀測(cè)持續(xù)72h，滲水量計(jì)算≤2L/(m2·d)為合格。（二）驗(yàn)收流程分項(xiàng)工程驗(yàn)收：班組自檢→項(xiàng)目部檢查→監(jiān)理驗(yàn)收→簽署驗(yàn)收記錄分部工程驗(yàn)收：施工單位自檢→監(jiān)理預(yù)驗(yàn)收→設(shè)計(jì)單位檢查→業(yè)主組織驗(yàn)收竣工驗(yàn)收：施工單位提交竣工資料→監(jiān)理審查→業(yè)主組織勘察、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位聯(lián)合驗(yàn)收→備案九、應(yīng)急預(yù)案（一）基坑失穩(wěn)應(yīng)急預(yù)警征兆：邊坡位移速率突增（>5mm/d），出現(xiàn)裂縫或異響，支護(hù)結(jié)構(gòu)變形超過(guò)預(yù)警值。應(yīng)急措施：立即停止開(kāi)挖→坡頂卸載→坡腳堆載反壓→增設(shè)臨時(shí)錨桿或土釘→加快降水速度。（二）混凝土裂縫應(yīng)急表面裂縫：寬度<0.2mm時(shí)采用環(huán)氧樹(shù)脂漿液封閉；寬度≥0.2