景德鎮(zhèn)輕鋼廠房施工方案一、工程概況及特點(diǎn)1.1工程概況本工程為景德鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)單層輕鋼構(gòu)造工業(yè)廠房，總建筑面積1123.74平方米，建筑長(zhǎng)度45.4米，寬度22.6米，單跨式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，室外地面至屋面檐口高度7.45米。主體結(jié)構(gòu)采用門(mén)式剛架輕型鋼結(jié)構(gòu)體系，屋面為雙層壓型鋼板復(fù)合保溫系統(tǒng)，配置1.2mm厚820型壓型采光板；墻面圍護(hù)采用100mm厚夾心復(fù)合保溫板，門(mén)窗系統(tǒng)選用鋁合金材質(zhì)。基礎(chǔ)形式為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，地基承載力特征值要求≥180kPa。1.2工程特點(diǎn)結(jié)構(gòu)特性：采用Q345B低合金高強(qiáng)度鋼材作為主結(jié)構(gòu)材料，構(gòu)件工廠預(yù)制率達(dá)95%以上，現(xiàn)場(chǎng)裝配化程度高，螺栓連接節(jié)點(diǎn)占比超過(guò)80%。氣候適應(yīng)性：針對(duì)景德鎮(zhèn)亞熱帶季風(fēng)氣候特點(diǎn)，屋面排水坡度設(shè)計(jì)為5%，檐口設(shè)置150mm高擋水板，墻面底部300mm范圍采用C20混凝土墻裙防潮。施工條件：場(chǎng)地平整后標(biāo)高差控制在±50mm內(nèi)，進(jìn)場(chǎng)道路寬度≥4.5m，滿足25t汽車(chē)吊作業(yè)半徑要求。周邊市政管網(wǎng)已接通，施工用水接駁點(diǎn)壓力≥0.3MPa，臨時(shí)用電配置315kVA變壓器。1.3主要工程量項(xiàng)目名稱單位工程量技術(shù)參數(shù)鋼結(jié)構(gòu)工程t119.614含鋼柱16.793t、鋼梁73.981t、檁條18.645t圍護(hù)系統(tǒng)m23053.6屋面1062.76m2、墻面1990.84m2基礎(chǔ)工程m3119.428C10墊層117.428m3、C25梁柱2m3砌體工程m348.24MU10燒結(jié)多孔磚、M5混合砂漿二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，配置項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（高級(jí)工程師）、施工員（持鋼結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)證書(shū)）、質(zhì)量員（持見(jiàn)證取樣資格證）、安全員（注冊(cè)安全工程師）等關(guān)鍵崗位。采用矩陣式管理模式，劃分鋼結(jié)構(gòu)安裝組、圍護(hù)系統(tǒng)組、基礎(chǔ)施工組三個(gè)專(zhuān)業(yè)作業(yè)隊(duì)，高峰期投入勞動(dòng)力65人。2.2施工分區(qū)劃分將工程劃分為A、B、C三個(gè)施工段，A段（1-15軸）重點(diǎn)完成基礎(chǔ)及鋼柱安裝，B段（16-30軸）同步推進(jìn)鋼梁及檁條施工，C段（31-45軸）集中進(jìn)行圍護(hù)系統(tǒng)安裝。設(shè)置2個(gè)材料堆放區(qū)（各300m2）、1個(gè)構(gòu)件拼裝區(qū)（500m2）、1個(gè)加工車(chē)間（200m2），各區(qū)域設(shè)置6m寬環(huán)形消防通道。2.3施工進(jìn)度計(jì)劃總工期控制在90日歷天，采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管理：第1-15天：完成場(chǎng)地平整、基坑開(kāi)挖及基礎(chǔ)施工第16-35天：鋼結(jié)構(gòu)工廠加工及現(xiàn)場(chǎng)吊裝（含鋼柱、鋼梁、支撐系統(tǒng)）第36-55天：屋面系統(tǒng)安裝（含保溫層、采光板、防水處理）第56-75天：墻面系統(tǒng)安裝（含門(mén)窗、收邊泛水）第76-90天：收尾清理及竣工驗(yàn)收三、主要施工方法3.1基礎(chǔ)工程施工土方開(kāi)挖：采用PC200挖掘機(jī)開(kāi)挖，預(yù)留300mm人工清底，邊坡坡度1:0.75，基坑周邊設(shè)置排水溝（300×400mm）和集水井（800×800×1000mm）?；昨?yàn)槽后立即澆筑100mm厚C10混凝土墊層，采用平板振搗器振搗密實(shí)。鋼筋工程：基礎(chǔ)鋼筋采用HRB400E級(jí)，梁柱節(jié)點(diǎn)處設(shè)置8根直徑16mm的構(gòu)造鋼筋。鋼筋綁扎前彈出定位線，保護(hù)層厚度控制：基礎(chǔ)40mm、梁柱30mm。采用梅花形布置的塑料墊塊，間距≤800mm。模板工程：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，背楞為50×100mm方木（間距300mm），支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管（立桿間距600×600mm）。模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，確保接縫嚴(yán)密?；炷凉こ蹋翰捎蒙唐坊炷?，基礎(chǔ)墊層強(qiáng)度等級(jí)C10，獨(dú)立基礎(chǔ)C30，柱墩C35。澆筑時(shí)采用溜槽下料，插入式振搗棒（Φ50mm）振搗，振搗間距≤500mm，振搗時(shí)間15-30s。試塊留置數(shù)量每100m3不少于1組，同條件養(yǎng)護(hù)試塊留置3組。3.2鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝3.2.1構(gòu)件工廠加工材料預(yù)處理：鋼材進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行力學(xué)性能和化學(xué)成分檢驗(yàn)，合格后采用拋丸除銹（達(dá)到Sa2.5級(jí)），噴涂環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）。下料切割：采用數(shù)控等離子切割機(jī)，切割精度控制：零件寬度±1.0mm，長(zhǎng)度±1.0mm，割紋深度≤0.2mm。H型鋼翼緣板與腹板的拼接縫間距≥200mm，且避開(kāi)梁端1/3跨度范圍內(nèi)。焊接工藝：主焊縫采用門(mén)式埋弧焊機(jī)，焊接電流500-600A，電壓32-36V，焊接速度35-45cm/min。梁柱節(jié)點(diǎn)焊縫等級(jí)為二級(jí)，100%UT探傷（GB/T11345-2013，Ⅱ級(jí)合格）；檁條連接焊縫為三級(jí)，進(jìn)行10%抽檢。構(gòu)件矯正：焊接變形采用機(jī)械矯正（冷矯），矯正后的允許偏差：柱垂直度≤H/1000且≤15mm，梁撓度≤L/2000且≤10mm。3.2.2現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝吊裝準(zhǔn)備：基礎(chǔ)杯口采用C40無(wú)收縮灌漿料灌注，灌漿前用水濕潤(rùn)基層24h，采用壓漿法施工，灌漿層厚度50mm。鋼柱安裝前彈出柱身中心線、標(biāo)高控制線，設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩（Φ12鋼絲繩）。鋼柱吊裝：采用25t汽車(chē)吊單點(diǎn)綁扎起吊，吊點(diǎn)設(shè)置在柱頂1/3高度處。起吊角度60°，就位后利用柱間支撐臨時(shí)固定，校正采用全站儀（測(cè)角精度1″）和水準(zhǔn)儀（精度±0.5mm/km），允許偏差：柱垂直度H/1000且≤10mm，柱頂標(biāo)高±5mm。鋼梁安裝：采用雙機(jī)抬吊（主吊25t，輔助16t），吊點(diǎn)設(shè)置在梁兩端1/4跨度處。安裝順序從中間向兩端推進(jìn)，同一榀鋼梁的兩個(gè)吊點(diǎn)同步起吊，就位后立即安裝臨時(shí)螺栓（不少于總數(shù)的1/3），終擰扭矩按設(shè)計(jì)值的1.1倍控制（摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45）。檁條安裝：采用人工配合吊裝，檁條間距按設(shè)計(jì)值±5mm控制，采用M12×35自攻螺釘固定（扭矩25-30N·m），每檁條兩端各2顆，中間間距≤600mm。拉條安裝時(shí)先調(diào)直檁條，再安裝斜拉條，形成穩(wěn)定體系。3.3圍護(hù)系統(tǒng)施工3.3.1屋面系統(tǒng)安裝屋面檁條調(diào)整：安裝前檢查檁條平整度，允許偏差≤10mm/2m，采用花籃螺栓調(diào)節(jié)。在檁條上彈出屋面排版線，間距誤差≤5mm。保溫棉鋪設(shè)：采用150mm厚離心玻璃棉（容重16kg/m3），橫向搭接150mm，縱向搭接100mm，采用專(zhuān)用膠帶密封搭接縫。保溫棉下方設(shè)置0.2mm厚PE隔汽層，上方設(shè)置0.3mm厚透氣膜。彩鋼板安裝：采用820型壓型鋼板（厚度0.6mm），從檐口向屋脊方向鋪設(shè)，波峰對(duì)正，搭接長(zhǎng)度：橫向1個(gè)波距，縱向200mm。固定采用Φ5.5×25自攻螺釘（帶EPDM防水墊圈），每波峰1顆，檐口、屋脊處加密至每波峰2顆。采光板安裝：在屋脊兩側(cè)各設(shè)置一條采光帶（寬度1.5m），采光板與彩鋼板搭接處采用專(zhuān)用收邊件，打膠寬度15mm（采用中性硅酮耐候膠），端部設(shè)置擋水板（高度100mm）。3.3.2墻面系統(tǒng)安裝墻檁調(diào)整：墻面檁條安裝垂直度偏差≤5mm/2m，底部第一道檁條距地面300mm，間距按設(shè)計(jì)值±10mm控制。夾心板安裝：采用100mm厚EPS夾芯板（企口式），從墻角開(kāi)始安裝，板縫寬度≤2mm。安裝順序?yàn)橄认潞笊?，采用M6.3×25自攻螺釘固定（每塊板6顆），螺釘間距≤500mm。門(mén)窗安裝：門(mén)框采用80×40×3mm方鋼管，與墻檁焊接固定（焊縫長(zhǎng)度≥60mm），門(mén)框垂直度偏差≤3mm/m。窗框與洞口間隙采用PU發(fā)泡劑填充，外側(cè)打膠寬度10mm，內(nèi)側(cè)用水泥砂漿嵌縫。四、質(zhì)量安全保證體系4.1質(zhì)量管理措施材料控制：鋼材、高強(qiáng)螺栓、彩鋼板等主要材料需提供出廠合格證、質(zhì)保書(shū)，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢（鋼材力學(xué)性能、螺栓扭矩系數(shù)、彩鋼板涂層厚度等）。過(guò)程控制：實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)：基礎(chǔ)工程：鋼筋保護(hù)層厚度（允許偏差±5mm）、混凝土強(qiáng)度（同條件試塊≥100%設(shè)計(jì)值）鋼結(jié)構(gòu)安裝：柱垂直度（H/1000且≤10mm）、屋面坡度（±5%設(shè)計(jì)值）圍護(hù)系統(tǒng)：彩鋼板搭接長(zhǎng)度（≥1個(gè)波距）、防水膠施工寬度（10-15mm）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020），分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率100%，單位工程優(yōu)良率≥85%。4.2安全管理體系防護(hù)設(shè)施：高空作業(yè)：設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿間距≤600mm），滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）吊裝作業(yè)：設(shè)置警戒區(qū)（半徑10m），配備專(zhuān)職信號(hào)工（持特種作業(yè)證），吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人臨時(shí)用電：采用TN-S系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電箱防護(hù)等級(jí)IP54專(zhuān)項(xiàng)方案：編制鋼結(jié)構(gòu)吊裝、高處作業(yè)、臨時(shí)用電等專(zhuān)項(xiàng)施工方案，組織專(zhuān)家論證（針對(duì)跨度22.6m的鋼梁吊裝）。每日開(kāi)展“三違”檢查，每周進(jìn)行安全隱患排查，隱患整改率100%。應(yīng)急管理：配備急救箱（含止血帶、擔(dān)架等）、滅火器（4kg干粉，每50m21組）、應(yīng)急照明（連續(xù)照明≥90min）。每月組織1次應(yīng)急演練，重點(diǎn)演練高空墜落、物體打擊事故處置。五、施工進(jìn)度保障措施5.1資源配置計(jì)劃5.1.1機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量性能參數(shù)汽車(chē)吊QY25K51臺(tái)最大起重量25t，主臂長(zhǎng)39.5m數(shù)控切割機(jī)GZ-40001臺(tái)切割厚度6-200mm，定位精度±0.5mm門(mén)式埋弧焊機(jī)MZ-10002臺(tái)焊接電流500-1200A全站儀TS-601臺(tái)測(cè)角精度0.5″，測(cè)距精度1mm+1ppm5.1.2材料供應(yīng)計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件按安裝順序分3批進(jìn)場(chǎng)：第一批（鋼柱、基礎(chǔ)螺栓）于開(kāi)工后7天到場(chǎng)；第二批（主梁、支撐）于鋼柱安裝完成前3天到場(chǎng)；第三批（檁條、圍護(hù)材料）于鋼梁安裝完成前5天到場(chǎng)。所有材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格率100%。5.2進(jìn)度控制措施計(jì)劃管理：采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃（總進(jìn)度、月計(jì)劃、周計(jì)劃、日計(jì)劃），每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，延誤超過(guò)3天啟動(dòng)預(yù)警機(jī)制。技術(shù)保障：對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)（如梁柱剛性連接）采用BIM技術(shù)預(yù)拼裝，提前發(fā)現(xiàn)碰撞問(wèn)題；推廣應(yīng)用自攻螺釘電動(dòng)擰緊工具（扭矩可調(diào)），提高安裝效率30%。獎(jiǎng)懲機(jī)制：設(shè)立進(jìn)度考核基金，對(duì)提前完成節(jié)點(diǎn)的班組獎(jiǎng)勵(lì)2000元/節(jié)點(diǎn)，延誤節(jié)點(diǎn)的按500元/天處罰（不可抗力除外）。六、季節(jié)性施工措施6.1雨季施工措施防雨措施：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝（坡度3‰）、集水井（配備Φ100mm潛水泵），材料堆場(chǎng)搭設(shè)防雨棚（高度3m，采用彩鋼板圍護(hù)）?；炷潦┕ぃ河晏觳贿M(jìn)行露天澆筑，已澆筑部位覆蓋塑料薄膜+阻燃草簾被；雨后檢查混凝土施工縫，必要時(shí)進(jìn)行二次振搗。焊接防護(hù)：雨天停止露天焊接作業(yè)，必須施工時(shí)搭設(shè)臨時(shí)焊接防護(hù)棚（配備除濕機(jī)，保持相對(duì)濕度≤80%），焊后采用紅外加熱片（加熱溫度250℃，保溫2h）。6.2夏季施工措施防暑降溫：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置飲水點(diǎn)（供應(yīng)含鹽清涼飲料），高溫時(shí)段（11:00-15:00）停止露天作業(yè)，工人配備降溫馬甲（含冰袋）。材料保護(hù)：彩鋼板堆放時(shí)采用木方墊起（高度≥300mm），避免雨水浸泡；高強(qiáng)螺栓存放于干燥庫(kù)房，使用前進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)。混凝土養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋保濕，采用噴霧養(yǎng)護(hù)（每2h噴水1次），養(yǎng)護(hù)期不少于14天，測(cè)溫頻率每4h1次，內(nèi)外溫差控制≤25℃。七、環(huán)境保護(hù)與文明施工7.1揚(yáng)塵控制施工道路采用200mm厚C20混凝土硬化（設(shè)置排水溝），出入口設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池）；易揚(yáng)塵材料（水泥、保溫棉）采用密閉倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)，裝卸時(shí)采取噴淋降塵（霧炮機(jī)覆蓋率100%）。7.2噪聲管理晝間噪聲控制≤70dB（A），夜間≤55dB（A）。破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚（降噪量≥20dB），夜間施工辦理夜間施工許可證，提前公告周邊單位。7.3固廢處理建筑垃圾分類(lèi)存放（設(shè)置可回收、不可回收、危險(xiǎn)廢物三類(lèi)垃圾桶），鋼結(jié)構(gòu)邊角料回收率≥95%，危險(xiǎn)廢物（廢油漆桶、廢膠桶）交由有資質(zhì)單位處置，處置率100%。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序8.1驗(yàn)收依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）《門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GB51022-2015）《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-2012）施工圖紙及設(shè)計(jì)變更文件8.2驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收：基礎(chǔ)工程（混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度）→鋼結(jié)構(gòu)安裝（軸線偏差、垂直度）→圍護(hù)系統(tǒng)（板材搭接、密封性能）竣工驗(yàn)收：施工單位自