淺水區(qū)域土石圍堰專項施工方案第一章工程概況一、工程基本信息本工程位于長江中下游某河道整治工程段，施工區(qū)域為典型淺水水域，平均水深2.3m，最大水深3.5m。根據(jù)施工組織設(shè)計，需在河道左岸K0+250至K0+850段設(shè)置封閉式施工圍堰，形成約6000㎡干地作業(yè)區(qū)，為水下管道鋪設(shè)及堤防加固工程提供作業(yè)條件。二、水文地質(zhì)條件地形地貌：施工段河床縱坡1.2‰，河床底質(zhì)為第四紀松散堆積層，自上而下依次為：①淤泥質(zhì)黏土（厚0.5-1.2m，天然含水量42%）；②中粗砂層（厚2.5-4.0m，標準貫入擊數(shù)N=18-25）；③卵石層（厚1.0-2.3m，最大粒徑150mm）；④強風化砂巖（承載力特征值fak=1500kPa）。水文特征：多年平均水位12.5m，枯水期（11月-次年3月）平均水位11.8m，汛期（6-9月）最高水位16.2m（重現(xiàn)期10年一遇）。水流速度0.8-1.5m/s，最大流速出現(xiàn)在每年7-8月臺風期。氣象條件：亞熱帶季風氣候，年平均降水量1200mm，其中6-8月占全年65%；夏季臺風平均2-3次/年，最大風力10級。三、圍堰設(shè)計參數(shù)項目設(shè)計指標備注圍堰類型土石組合圍堰迎水面防滲+背水面反濾堰頂高程17.5m高于10年一遇水位1.3m安全超高頂寬6.0m滿足施工車輛雙向通行邊坡坡比迎水面1:2.5，背水面1:2.0含防滲體及護坡結(jié)構(gòu)防滲形式HDPE土工膜（1.5mm）+黏土心墻膜下鋪設(shè)300g/m2土工布保護層設(shè)計使用年限18個月含主體工程及養(yǎng)護期第二章施工總體部署一、施工管理體系組織機構(gòu)：成立圍堰專項工作組，配置項目經(jīng)理1名、技術(shù)負責人1名、專職安全員2名、測量工程師2名、施工員3名，下設(shè)土方施工隊（35人）、防滲施工隊（15人）、機械保障隊（8人）。施工分區(qū)：將600m圍堰劃分為3個施工段，每段配備1套作業(yè)班組，采用平行作業(yè)方式推進，段間設(shè)置5m寬施工縫，縫間填筑防滲土料。進度計劃：總工期45天，其中：準備階段（7天）：測量放線、材料進場、設(shè)備調(diào)試基礎(chǔ)處理（10天）：清淤、平整、防滲墻施工主體填筑（15天）：分層填筑碾壓、邊坡修整防滲系統(tǒng)（8天）：土工膜鋪設(shè)、黏土心墻施工防護及驗收（5天）：護坡施工、水位觀測系統(tǒng)安裝二、資源配置計劃主要機械設(shè)備：土方機械：220型挖掘機3臺、PY180推土機2臺、15t振動壓路機2臺、長臂挖掘機（18m）1臺運輸設(shè)備：15t自卸汽車12輛、泥漿運輸車3輛專用設(shè)備：液壓抓斗防滲墻機1臺、土工膜焊接機2臺、灑水車2輛、柴油發(fā)電機（200kW）1臺檢測設(shè)備：全站儀1臺、水準儀2臺、密度儀2臺、滲透系數(shù)測定儀1套主要材料計劃：填筑料：黏性土（壓實度≥93%）1.2萬m3、級配砂石（含泥量≤5%）0.8萬m3、塊石（單重≥30kg）0.5萬m3防滲材料：HDPE土工膜（1.5mm）8000㎡、復合土工布（300g/m2）8500㎡、編織袋（80×100cm）1.2萬條加固材料：Φ12鋼筋石籠（2×1×1m）300個、松木擋浪樁（Φ150×4000mm）150根第三章施工關(guān)鍵技術(shù)一、基礎(chǔ)處理施工河床清淤：采用絞吸式挖泥船清除堰底淤泥質(zhì)黏土，清淤范圍為圍堰軸線兩側(cè)各5m，深度至砂層頂面，清淤后采用20t振動壓路機碾壓3遍，壓實度≥90%。清淤棄土運至指定棄渣場，運距8km，車輛需覆蓋篷布防止遺撒。防滲墻施工：采用液壓抓斗成槽，槽寬600mm，深度穿透卵石層進入強風化砂巖0.5m，墻體混凝土強度等級C20，抗?jié)B等級P6。槽段劃分6m/段，采用跳倉法施工，接頭處設(shè)置Φ500mm防滲帷幕灌漿，灌漿壓力0.8-1.2MPa，水灰比1:1。地基加固：對砂層采用振沖碎石樁處理，樁徑500mm，樁距1.5m，梅花形布置，樁長穿透砂層進入卵石層0.5m，復合地基承載力特征值≥180kPa。二、圍堰主體施工分層填筑工藝：采用“臺階式”填筑法，每層虛鋪厚度300mm，采用15t振動壓路機碾壓，碾壓速度2.0km/h，碾壓遍數(shù)6-8遍，邊角區(qū)域采用小型夯實機（激振力≥30kN）補壓。土料含水率控制在最優(yōu)含水率±2%，當含水率過高時采用翻曬處理，過低時灑水增濕（灑水定額15-20L/m3）。防滲系統(tǒng)施工：黏土心墻采用塑性指數(shù)IP=15-20的黏土，分層填筑厚度250mm，壓實度≥94%，滲透系數(shù)≤1×10??cm/s。HDPE土工膜鋪設(shè)采用“從上到下、分幅推進”方式，幅間搭接100mm，采用雙軌熱熔焊接，焊接溫度180-200℃，行走速度1.5-2.0m/min，焊接完成后進行氣壓檢測（壓力0.2MPa，保壓30min壓降≤2%）。邊坡防護施工：迎水面：1:2.5邊坡鋪設(shè)300g/m2土工布（搭接寬度500mm），其上碼砌2層編織袋（裝土量80%，袋口扎緊），袋間采用細鐵絲連接，頂部設(shè)置1.2m高松木擋浪樁（入土深度1.5m，間距1.0m）。背水面：1:2.0邊坡采用0.3m厚級配砂石反濾層，其上干砌片石（厚200mm），片石間用M5水泥砂漿勾縫。三、排水系統(tǒng)設(shè)置基坑排水：沿圍堰內(nèi)側(cè)坡腳設(shè)置300mm×300mm排水溝，溝內(nèi)鋪設(shè)Φ100mm透水盲管，接入4處集水井（2m×2m×3m），配置4臺Φ150mm污水泵（揚程20m，流量50m3/h），采用自動液位控制。坡面排水：在堰頂內(nèi)側(cè)設(shè)置200mm×200mm截水溝，每隔50m設(shè)置Φ200mmPVC排水管，將雨水引入基坑排水溝。防滲監(jiān)測：在堰體不同深度埋設(shè)5組測壓管（深度分別為2m、4m、6m），配置自動水位記錄儀，監(jiān)測滲流壓力變化，警戒值為設(shè)計水頭的1/3。第四章質(zhì)量控制體系一、材料質(zhì)量控制土料驗收：每5000m3進行一次顆粒分析、液塑限、擊實試驗，壓實度檢測采用環(huán)刀法，每200m2取樣1組，合格率要求100%。土工合成材料：HDPE土工膜進場需提供廠家出具的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，施工單位抽樣檢測拉伸強度（≥23MPa）、耐靜水壓（≥1.6MPa）、剝離強度（≥30N/cm）等指標。石料質(zhì)量：塊石抗壓強度≥30MPa，軟化系數(shù)≥0.8，針片狀含量≤15%，進場前進行外觀檢查，不合格材料嚴禁使用。二、施工過程控制測量控制：建立三級復核制度，每100m設(shè)置1個軸線控制樁和2個高程控制點，圍堰填筑過程中每日進行邊坡坡度檢測，允許偏差±5°。壓實度控制：采用灌砂法與環(huán)刀法對比檢測，每層填筑完成后進行隨機抽樣，取樣頻率為每500m21點，壓實度不滿足要求時需重新碾壓并加倍取樣檢測。防滲施工控制：土工膜焊接接縫采用“氣壓檢測+真空檢測”雙控，氣壓檢測合格率100%，真空檢測（負壓≥25kPa，保壓30s）合格率100%。三、驗收標準檢驗項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率堰頂高程±50mm水準儀測量每50m1點頂寬±100mm鋼尺量測每50m1點邊坡坡度±5°坡度尺測量每20m1處防滲體滲透系數(shù)≤1×10??cm/s現(xiàn)場注水試驗每100m1組土工膜焊接強度≥母材強度85%現(xiàn)場剝離試驗每100m接縫1組第五章安全生產(chǎn)保障一、危險源辨識與控制重大危險源清單：高處墜落（邊坡作業(yè)、堰頂臨邊）圍堰坍塌（洪水、管涌、滑坡）觸電事故（夜間照明、電動工具）物體打擊（材料裝卸、機械作業(yè)）溺水事故（水上作業(yè)、基坑排水）防控措施：臨邊防護：堰頂設(shè)置1.2m高防護欄桿（橫桿2道），立桿間距2.0m，欄桿刷紅白警示漆，懸掛安全警示標志。防滑措施：堰頂?shù)缆凡捎?00mm厚C20混凝土硬化，設(shè)置3%排水坡，雨天鋪設(shè)草袋防滑。用電安全：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱配置漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），水下作業(yè)照明采用12V安全電壓。二、專項安全技術(shù)措施汛期施工安全：成立防汛應(yīng)急小組，配置50kW柴油發(fā)電機1臺、應(yīng)急水泵4臺、編織袋2000條、鐵鍬50把等防汛物資。汛期每日進行2次水位觀測，當水位達到15.5m時啟動預警響應(yīng)，16.0m時啟動應(yīng)急撤離預案。臺風防御措施：臺風來臨前24小時停止作業(yè)，加固機械設(shè)備（采用鋼絲繩固定），撤離水上作業(yè)人員。對堰頂松散材料進行覆蓋壓實，迎水面增設(shè)臨時擋浪設(shè)施（采用Φ200mm鋼管樁+彩條布）。沉陷監(jiān)測：在圍堰軸線設(shè)置5個沉降觀測點，每3天觀測1次，沉降速率超過5mm/d時立即停止施工，分析原因并采取加固措施。三、應(yīng)急管理應(yīng)急預案：編制圍堰坍塌、管涌、人員落水等專項應(yīng)急預案，每季度組織1次應(yīng)急演練，演練內(nèi)容包括：管涌處理：采用“反濾圍井”法，先填粗砂（厚300mm），再填碎石（厚200mm），頂部覆蓋土工布，周邊用編織袋圍封?；绿幹茫毫⒓赐Ｖ辜虞d，在滑動體坡腳堆筑砂袋反壓，坡頂卸載，必要時采用速凝混凝土澆筑截滲墻。應(yīng)急通訊：施工現(xiàn)場配置4部對講機（通訊距離≥3km），管理人員配備GPS定位手機，確保緊急情況下通訊暢通。第六章環(huán)境保護措施一、水環(huán)境保護施工廢水處理：設(shè)置3級沉淀池（總?cè)莘e50m3），施工廢水經(jīng)沉淀（停留時間≥2h）后回用，含油廢水經(jīng)隔油池處理（投加除油劑）達標后排放。泥漿管理：防滲墻施工產(chǎn)生的泥漿采用密閉罐車運輸至指定處理廠，嚴禁排入河道；廢棄泥漿含水率降至60%以下方可外運。二、揚塵控制運輸車輛管理：出場車輛必須經(jīng)過洗車平臺（配置高壓水槍、三級沉淀池）沖洗，輪胎及車身附著泥土清理干凈后方可上路。料場防護：土料堆場設(shè)置2.5m高圍擋，采用防塵網(wǎng)（2000目）全覆蓋，堆場出入口設(shè)置車輛減速帶（5cm高）。三、噪聲控制施工時間限制：晝間（6:00-22:00）噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工，確需夜間作業(yè)時辦理夜間施工許可，并公告周邊居民。設(shè)備降噪：挖掘機、推土機等設(shè)備安裝消聲器，破碎機設(shè)置隔音罩，高噪聲設(shè)備與居民區(qū)之間設(shè)置50m寬綠化帶隔聲屏障。第七章圍堰拆除方案一、拆除時機主體工程驗收合格后，選擇在枯水期（11月-次年2月）進行拆除，拆除前需確?；优c河道水位差≤0.5m，采用分級排水方式實現(xiàn)水位平衡。二、拆除工藝分段拆除：沿圍堰軸線劃分100m長拆除段，采用“先背水面后迎水面、分層開挖”方式，每層開挖高度2.0m，嚴禁超挖。設(shè)備配置：長臂挖掘機（作業(yè)半徑18m）配合液壓破碎錘進行水下拆除，岸邊設(shè)置2臺裝載機裝渣，15t自卸汽車運輸至指定棄渣場（運距12km）。環(huán)保要求：拆除的塊石、混凝土等可利用材料分類堆放，回收率≥80%；淤泥質(zhì)棄土需進行固化處理（添加水泥5%），防止二次污染。三、驗收標準河床面平整度≤300mm/20m，無明顯凸起物；拆除后的堰體殘留高度≤500mm，且不得影響河道行洪