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文檔簡介

建筑工程增補(bǔ)施工專項(xiàng)方案一、工程概況及增補(bǔ)范圍本工程為框架結(jié)構(gòu)商業(yè)綜合體項(xiàng)目,總建筑面積38600㎡,地下2層,地上12層,建筑高度49.8m。原施工范圍包含主體結(jié)構(gòu)、粗裝修及部分安裝工程,現(xiàn)根據(jù)建設(shè)單位指令及設(shè)計(jì)變更通知單(編號:GC-2025-012),增補(bǔ)以下施工內(nèi)容:(一)結(jié)構(gòu)加固工程地下室頂板加固原設(shè)計(jì)荷載值2.0kN/㎡,現(xiàn)調(diào)整為3.5kN/㎡,需對B區(qū)3-6軸交D-H軸范圍頂板進(jìn)行加固處理。采用粘鋼加固工藝,選用Q235B級鋼板,厚度5mm,膠黏劑采用A級改性環(huán)氧樹脂。梁柱節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)針對地上3層轉(zhuǎn)換層KZ12-KZ15共4處框架柱,采用增大截面法加固。新增混凝土強(qiáng)度等級C40,配置8Φ16縱向鋼筋及Φ8@100箍筋,植筋深度≥10d(d為鋼筋直徑)。(二)裝飾裝修增補(bǔ)幕墻改造原設(shè)計(jì)玻璃幕墻變更為單元式幕墻,面積約1200㎡。采用6+12A+6Low-E中空鋼化玻璃,鋁合金型材選用6063-T5牌號,表面氟碳噴涂處理(膜厚≥40μm)。精裝區(qū)域擴(kuò)展新增4層VIP接待區(qū)精裝修,面積580㎡。主要施工內(nèi)容包括:地面:20mm厚大理石鋪貼(采用干硬性水泥砂漿結(jié)合層)墻面:木飾面造型+硬包(基層采用18mm厚阻燃夾板)吊頂:雙層9.5mm厚防火石膏板(暗藏LED燈帶)(三)安裝工程增補(bǔ)消防系統(tǒng)升級新增高壓細(xì)水霧滅火系統(tǒng)(覆蓋地下配電室),管道采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管(DN25-DN80),工作壓力1.6MPa。智能化改造增設(shè)樓宇自控系統(tǒng)(BAS),包含126個監(jiān)控點(diǎn)位、8套DDC控制器及中央控制主機(jī)。線纜采用超五類屏蔽雙絞線,橋架規(guī)格200×100mm熱鍍鋅材質(zhì)。二、施工總體部署(一)施工分區(qū)劃分施工區(qū)域主要內(nèi)容工期(日歷天)負(fù)責(zé)人A區(qū)地下室結(jié)構(gòu)加固45張建國B區(qū)幕墻及外立面60李明哲C區(qū)精裝修工程50王麗華D區(qū)安裝系統(tǒng)升級35趙志強(qiáng)(二)施工順序規(guī)劃總體流程結(jié)構(gòu)加固→幕墻安裝→機(jī)電管線→精裝修→系統(tǒng)調(diào)試關(guān)鍵線路地下室粘鋼加固(20d)→轉(zhuǎn)換層梁柱施工(15d)→幕墻龍骨安裝(30d)→玻璃板塊安裝(25d)→精裝濕作業(yè)(20d)→機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試(15d)(三)資源配置計(jì)劃勞動力投入結(jié)構(gòu)工程:鋼筋工25人、木工30人、混凝土工15人裝修工程:石材工18人、木工22人、油漆工16人安裝工程:電工30人、管道工20人、焊工8人特種作業(yè):架子工12人、起重工4人(均持特種作業(yè)證上崗)主要機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)施工:液壓植筋機(jī)2臺、碳弧氣刨機(jī)1臺、張拉千斤頂(50t)1套幕墻工程:雙組份打膠機(jī)1臺、型材切割機(jī)3臺、玻璃吸盤吊架2套測量儀器:LeicaTS60全站儀1臺、TrimbleS9水準(zhǔn)儀2臺、超聲波探傷儀1臺三、主要施工方法及技術(shù)措施(一)粘鋼加固施工工藝施工流程基層處理→放線定位→鋼板裁剪→膠體配制→粘貼鋼板→加壓固定→固化養(yǎng)護(hù)→防腐處理關(guān)鍵技術(shù)措施混凝土表面處理:采用角磨機(jī)打磨至露出骨料,表面平整度≤3mm/m,用無油壓縮空氣清理粉塵后,涂刷界面劑一道鋼板粘貼:涂抹膠層厚度2-3mm,采用M12膨脹螺栓(間距300mm)固定,膠黏劑固化溫度控制在20±5℃,養(yǎng)護(hù)時間≥72h質(zhì)量檢測:采用回彈法檢測混凝土表面強(qiáng)度(≥C30),超聲波檢測膠層密實(shí)度(缺陷面積≤5%)(二)單元式幕墻安裝測量放線建立三級控制網(wǎng):一級控制:利用全站儀在±0.000面設(shè)置6個基準(zhǔn)點(diǎn)二級控制:每層設(shè)置4個校核點(diǎn)(誤差≤2mm)三級控制:單元板塊定位(三維坐標(biāo)偏差≤1mm)吊裝工藝采用2臺2t電動葫蘆(工作半徑5m),吊裝單元板塊重量≤500kg設(shè)置防墜裝置(承重鋼絲繩安全系數(shù)≥10),吊裝風(fēng)速超過10.8m/s時停止作業(yè)板塊對接:采用榫卯式連接,縫隙填充防火巖棉(密度≥140kg/m3)后打耐候膠密封處理結(jié)構(gòu)膠施工環(huán)境溫度5-35℃,相對濕度≥50%膠縫寬度15mm,深度7mm(設(shè)置泡沫棒填充),注膠后采用專用刮板修整,固化時間≥14d(三)精裝修工程施工石材地面鋪貼基層處理:涂刷界面劑后,攤鋪1:3干硬性水泥砂漿(摻5%防水劑),虛鋪厚度比設(shè)計(jì)高3-5mm鋪貼工藝:采用"試拼法"排版,石材背面涂刷背涂膠,鋪貼后用橡皮錘輕擊找平,縫隙寬度2mm,采用專用填縫劑(調(diào)色與石材一致)養(yǎng)護(hù):鋪貼完成24h后灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期≥7d,禁止交叉作業(yè)木飾面安裝基層處理:墻面預(yù)埋防腐木磚(間距500mm),安裝18mm厚阻燃夾板(涂刷防火涂料三遍)木飾面加工:工廠預(yù)制加工,現(xiàn)場采用榫接+木螺絲固定(螺絲間距≤300mm)接縫處理:留設(shè)2mm伸縮縫,采用同色密封膠填充,表面粘貼美紋紙施工(四)機(jī)電安裝工程高壓細(xì)水霧系統(tǒng)管道安裝:采用溝槽連接,管道坡度0.002,最高點(diǎn)設(shè)自動排氣閥,最低點(diǎn)設(shè)泄水閥噴頭安裝:向上直立安裝,間距≤3m,與障礙物距離≥300mm系統(tǒng)調(diào)試:進(jìn)行1.5倍工作壓力水壓試驗(yàn)(保壓30min壓降≤0.05MPa)智能化系統(tǒng)布線橋架安裝:水平段間距1.5m設(shè)吊架,轉(zhuǎn)彎處增設(shè)加強(qiáng)支架,接地電阻≤4Ω線纜敷設(shè):采用人工牽引法,牽引力≤270N,彎曲半徑≥10倍線纜直徑終端連接:采用TIA/EIA-568B標(biāo)準(zhǔn)端接,測試衰減值≤2.5dB(100MHz)四、施工進(jìn)度計(jì)劃(一)進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)加固工程2025年5月10日-5月25日:地下室清障及基層處理5月26日-6月15日:鋼板粘貼及植筋施工6月16日-6月25日:防火涂料施工及驗(yàn)收幕墻工程6月1日-6月20日:預(yù)埋件復(fù)核及糾偏6月21日-7月30日:龍骨安裝及防腐處理8月1日-8月25日:玻璃板塊安裝及密封膠施工(二)進(jìn)度保障措施資源保障鋼材、型材等主要材料提前30天進(jìn)場,建立3個材料儲備倉庫(總面積800㎡)高峰期投入3班制施工(每班工作8h),配置應(yīng)急發(fā)電機(jī)(200kW)保障連續(xù)作業(yè)技術(shù)保障采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬,提前發(fā)現(xiàn)碰撞點(diǎn)(已優(yōu)化管線走向38處)對幕墻龍骨等關(guān)鍵構(gòu)件采用工廠預(yù)制,減少現(xiàn)場加工時間(預(yù)制率≥85%)五、質(zhì)量保證措施(一)材料質(zhì)量控制進(jìn)場驗(yàn)收制度鋼板:每批取樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)(屈服強(qiáng)度≥235MPa),提供材質(zhì)證明書幕墻玻璃:進(jìn)行可見光透射比(≥70%)、傳熱系數(shù)(≤2.8W/(㎡·K))檢測膠粘劑:提供50年耐久性檢測報(bào)告,現(xiàn)場抽樣做粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)(≥3.5MPa)材料存儲要求鋼材存放采用架空堆放(離地≥300mm),覆蓋防雨布玻璃板塊直立存放(傾斜角75°),間距≥100mm,避免陽光直射(二)施工過程控制結(jié)構(gòu)加固質(zhì)量控制點(diǎn)|控制項(xiàng)目|允許偏差|檢查方法|檢查頻率||----------|----------|----------|----------||鋼板粘貼位置|±5mm|全站儀|每塊板||膠層厚度|2-3mm|測厚儀|每10㎡1點(diǎn)||植筋抗拔力|≥設(shè)計(jì)值1.1倍|拉拔試驗(yàn)|每50根1組|幕墻工程質(zhì)量控制龍骨安裝:垂直度≤3mm/2m,橫梁水平度≤2mm/2m玻璃接縫:高低差≤1mm,寬度偏差±0.5mm,用塞尺檢查(三)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)隱蔽工程驗(yàn)收植筋工程:按GB50367-2013《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》進(jìn)行驗(yàn)收幕墻預(yù)埋件:按JGJ102-2023《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行分項(xiàng)工程驗(yàn)收結(jié)構(gòu)加固:分部分項(xiàng)劃分3個檢驗(yàn)批,合格率需達(dá)100%精裝修:按GB50210-2018《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行觀感及實(shí)測實(shí)量六、安全生產(chǎn)與文明施工(一)安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)設(shè)置雙層防護(hù)棚(頂層滿鋪50mm厚木板,下層安全網(wǎng))幕墻安裝采用帶防墜器的吊籃(額定荷載630kg),每臺配備2條安全繩臨時用電管理采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),三級配電兩級保護(hù),配電箱配置防濺型插座電動工具使用前進(jìn)行絕緣檢測(絕緣電阻≥2MΩ),潮濕環(huán)境作業(yè)使用安全電壓(≤36V)(二)文明施工措施揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場設(shè)置PM10在線監(jiān)測儀(預(yù)警值0.5mg/m3),超標(biāo)自動啟動霧炮機(jī)裸土覆蓋率100%,主要道路硬化(200mm厚C20混凝土)并設(shè)置排水溝噪聲管理結(jié)構(gòu)施工階段晝間噪聲≤70dB,夜間≤55dB(22:00-6:00禁止施工)破碎機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚(降噪量≥25dB)七、應(yīng)急預(yù)案(一)火災(zāi)事故應(yīng)急應(yīng)急物資配置MF/ABC5型滅火器30具,消防沙2m3,消防水帶(DN65)50m現(xiàn)場設(shè)置3處消防水桶(容量200L),每棟樓設(shè)置消防豎管(DN100)響應(yīng)流程發(fā)現(xiàn)火情立即啟動警報(bào),現(xiàn)場人員沿疏散通道(寬度≥1.2m)撤離至集合點(diǎn)義務(wù)消防隊(duì)使用滅火器初期滅火,同時撥打119,指派專人引導(dǎo)消防車(二)高處墜落應(yīng)急救援設(shè)備配置2套高空救援三腳架(承重≥300kg),急救箱配備脊柱固定板、止血帶等現(xiàn)場設(shè)置AED自動除顫儀2臺,定期檢查(每月1次)處置措施傷員初步固定后,采用擔(dān)架轉(zhuǎn)運(yùn)(禁止背負(fù)),轉(zhuǎn)運(yùn)路線避開障礙物立即聯(lián)系就近醫(yī)院(距離3.5km),安排應(yīng)急車輛全程引導(dǎo)八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及流程(一)分部分項(xiàng)驗(yàn)收結(jié)構(gòu)加固工程隱蔽驗(yàn)收:植筋拉拔試驗(yàn)(抽檢數(shù)量1%)、膠層飽滿度(超聲波檢測)分項(xiàng)驗(yàn)收:鋼板表面平整度(≤2mm/m)、防腐涂層厚度(≥120μm)幕墻工程性能檢測:氣密性(10Pa壓力差下,空氣滲透量≤0.1m3/(㎡·h))觀感

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