某商業(yè)綜合體項目主體結(jié)構(gòu)施工方案一、工程概況本項目為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)商業(yè)綜合體，總建筑面積56800㎡，地下2層，地上8層，建筑高度36.8m?；A形式采用樁筏聯(lián)合基礎，主體結(jié)構(gòu)混凝土強度等級為C30-C50，抗震設防烈度7度，結(jié)構(gòu)安全等級二級，設計使用年限50年。主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件包括：柱體：框架柱截面尺寸600×600mm~800×800mm，核心筒剪力墻厚度300~500mm樓板：標準層樓板厚度120mm，轉(zhuǎn)換層厚度250mm，采用后張法預應力技術(shù)梁體：主次梁最大跨度9.6m，框架梁截面尺寸300×700mm~400×900mm二、施工部署（一）施工分區(qū)劃分將工程劃分為A、B、C三個施工大區(qū)，采用"平面分區(qū)、立體分層、同步流水"的施工組織方式：A區(qū)：地下2層至地上3層商業(yè)裙房，面積18200㎡B區(qū)：4-6層辦公區(qū)域，面積15600㎡C區(qū)：7-8層酒店區(qū)域，面積12400㎡關(guān)鍵線路：A區(qū)結(jié)構(gòu)施工→B區(qū)結(jié)構(gòu)施工→C區(qū)結(jié)構(gòu)施工→屋面工程（二）施工順序規(guī)劃地下結(jié)構(gòu)階段（60天）樁基施工→基坑支護→土方開挖→墊層施工→防水層施工→筏板基礎→地下兩層結(jié)構(gòu)→回填土主體結(jié)構(gòu)階段（150天）裙房結(jié)構(gòu)（3層）→標準層結(jié)構(gòu)（4-6層）→頂層結(jié)構(gòu)（7-8層）→屋面機房驗收節(jié)點地下結(jié)構(gòu)驗收（第55天）裙房結(jié)構(gòu)驗收（第110天）主體結(jié)構(gòu)中間驗收（第210天）（三）資源配置計劃資源類型規(guī)格型號數(shù)量進場時間塔式起重機QTZ80（6010型）3臺土方開挖階段施工電梯SC200/2002臺地上3層施工混凝土輸送泵HBT80C2臺筏板施工前鋼筋彎曲機GW404臺主體施工前木工加工設備MJ1066臺主體施工前施工人員鋼筋工85人筏板施工階段施工人員木工120人主體施工階段施工人員混凝土工45人墊層施工階段三、主要施工方法（一）測量放線工程控制網(wǎng)建立平面控制：采用全站儀建立三等導線控制網(wǎng)，設置12個永久性控制點高程控制：布設4個水準點，采用DS3水準儀按二等水準測量精度施測內(nèi)控系統(tǒng)：在±0.000層設置8個內(nèi)控點，采用激光鉛垂儀進行豎向投測放線作業(yè)流程graphLRA[控制點復核]-->B[軸線投測]B-->C[柱位放線]C-->D[標高傳遞]D-->E[模板線放樣]E-->F[驗線簽證]精度控制措施軸線偏差控制在±3mm內(nèi)，層高偏差≤±5mm每施工3層進行一次全面復核，形成《測量成果復核記錄》雨季施工期間增加復核頻次，每次雨后進行控制點校核（二）模板工程體系選擇地下室墻體：18mm厚多層板+50×100mm木枋+Φ48×3.5mm鋼管支撐標準層結(jié)構(gòu)：盤扣式腳手架（立桿間距≤1.2m）+15mm厚酚醛覆膜膠合板特殊部位：電梯井采用筒模體系，配置2套定型鋼模板弧形樓梯采用18mm厚多層板+50×100mm木枋定型加工安裝工藝標準模板拼縫寬度≤1.5mm，采用雙面膠條密封模板起拱：跨度≥4m的梁板按跨度0.3%起拱支撐系統(tǒng)：立桿底部設置50mm厚通長木墊板，掃地桿距地≤200mm模板垂直度偏差≤3mm/2m，平整度偏差≤2mm拆除控制要點側(cè)模拆除：混凝土強度≥1.2MPa（常溫下24h）底模拆除：根據(jù)同條件試塊強度確定（詳見表3-1）拆除順序：先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位（三）鋼筋工程材料管理鋼筋原材：HRB400E級鋼筋，進場時需提供出廠合格證、質(zhì)保書，并按60t/批進行力學性能復試連接方式：直徑≥22mm采用直螺紋連接，直徑<22mm采用綁扎搭接保護層控制：梁柱40mm，樓板20mm，采用塑料墊塊（強度≥C30）關(guān)鍵施工工藝直螺紋連接：鋼筋端頭切平→滾軋螺紋→絲頭檢驗→安裝套筒→扭矩扳手緊固（扭矩值≥320N·m）絲頭加工后戴保護帽，連接后外露絲扣≤2個螺距綁扎工程：梁鋼筋：先主梁后次梁，采用十字扣綁扎，間距≤200mm板鋼筋：短向筋在下，長向筋在上，梅花形布置墊塊柱鋼筋：采用定位框固定，每2m設置一道特殊部位處理核心筒鋼筋：采用"先立筋后水平筋"施工順序，設置臨時固定支架梁柱節(jié)點：采用定型化鋼筋定位模具，確保節(jié)點區(qū)鋼筋間距≥25mm后澆帶：鋼筋貫通設置，采用快易收口網(wǎng)分隔，預留搭接長度600mm（四）混凝土工程配合比設計基礎墊層：C15，坍落度180±20mm框架柱：C50，摻加粉煤灰（摻量20%），坍落度200±20mm梁板結(jié)構(gòu)：C30，摻加聚羧酸減水劑（摻量1.2%），坍落度160±20mm澆筑施工方案筏板基礎：采用"斜面分層、循序漸進、一次到頂"的澆筑方法，分3個澆筑帶，每個帶寬6m，使用2臺輸送泵同時作業(yè)框架柱：分段澆筑至梁底20mm處，待柱混凝土初凝后再澆筑梁板標準層結(jié)構(gòu)：采用"先澆柱、后澆梁板"的順序，梁板連續(xù)澆筑，不留施工縫質(zhì)量控制措施坍落度檢測：每工作班≥2次，偏差超過30mm時立即調(diào)整抗裂措施：大體積混凝土（筏板）采用預埋DTS光纖測溫系統(tǒng)，內(nèi)外溫差控制≤25℃樓板表面覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護，養(yǎng)護時間≥14d試塊留置：每100m3留置1組標養(yǎng)試塊，每500m3留置1組抗?jié)B試塊四、施工進度計劃（一）橫道圖計劃（關(guān)鍵線路）地下結(jié)構(gòu):|▉▉▉▉▉▉▉▉▉▉|(60d)裙房結(jié)構(gòu):|▉▉▉▉▉▉▉|(45d)標準層結(jié)構(gòu):|▉▉▉▉▉▉▉▉▉|(60d)頂層結(jié)構(gòu):|▉▉▉▉▉|(30d)屋面工程:|▉▉▉|(20d)（二）進度保障措施組織保障成立進度管理小組，每周召開進度協(xié)調(diào)會實行節(jié)點考核制度，設置進度獎懲基金（總額50萬元）技術(shù)保障采用盤扣式腳手架體系，提高模板周轉(zhuǎn)效率（3天/層）推廣應用BIM技術(shù)進行碰撞檢查，減少返工資源保障模板配置：按3層用量配置（18000㎡）混凝土供應：與2家攪拌站簽訂供應協(xié)議，保證日出量≥500m3應急措施備用發(fā)電機（200kW）保障停電時混凝土澆筑雨季施工：準備防雨布5000㎡，現(xiàn)場設置排水溝（坡度3‰）五、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量管理體系建立"三檢制+專業(yè)檢+監(jiān)理檢"的質(zhì)量檢驗制度：自檢：班組在每道工序完成后進行自檢，填寫《自檢記錄表》互檢：工序交接時進行互檢，由工長組織交接雙方檢驗專檢：質(zhì)量工程師對關(guān)鍵工序進行100%檢查驗收程序：班組自檢→項目部檢查→監(jiān)理驗收→下道工序（二）關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制要點允許偏差檢驗方法鋼筋連接絲頭加工質(zhì)量、扭矩值≤1個螺距扭矩扳手檢查模板安裝軸線位置、標高、垂直度±3mm全站儀+水準儀混凝土澆筑坍落度、振搗密實度180±20mm坍落度筒+觀察預埋件位置中心線位移≤10mm拉線尺量（三）常見質(zhì)量問題防治蜂窩麻面防治嚴格控制混凝土坍落度（±20mm）振搗棒移動間距≤500mm，每個部位振搗≥30s模板拼縫采用雙面膠密封，防止漏漿鋼筋保護層偏差防治采用強度≥C30的塑料墊塊，每㎡不少于4個梁柱節(jié)點設置定位箍筋，控制主筋位置混凝土裂縫防治大體積混凝土采用60d齡期強度評定樓板澆筑后12h內(nèi)覆蓋養(yǎng)護，保持表面濕潤≥14d控制入模溫度≤30℃，夏季采用冰水拌合六、安全文明施工（一）安全防護措施高處作業(yè)防護搭設滿堂腳手架（步距1.8m），設置1.2m高防護欄桿電梯井口設置定型化防護門（高度1.8m），電梯井內(nèi)每兩層設置安全平網(wǎng)作業(yè)層滿鋪腳手板，綁扎牢固，探頭板≤150mm臨時用電安全采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設置總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱三級配電塔吊、施工電梯等設備設置防雷接地（接地電阻≤4Ω）電工每日巡查，填寫《臨時用電巡查記錄》機械設備安全塔吊安裝后經(jīng)第三方檢測合格方可使用，每15天進行一次維保施工電梯設置防墜安全器（每半年標定一次）鋼筋機械設置防護棚，傳動部位安裝防護罩（二）文明施工管理現(xiàn)場布置施工道路硬化（200mm厚C20混凝土），設置排水溝和洗車平臺材料堆放區(qū)設置標識牌（規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)），鋼筋架空堆放（高度≥300mm）場區(qū)設置連續(xù)圍擋（高度2.5m），采用彩鋼板封閉揚塵控制出入口設置霧炮機（覆蓋率100%），PM10監(jiān)測儀實時監(jiān)控裸土覆蓋率100%（采用防塵網(wǎng)或綠化）混凝土運輸車輛必須沖洗干凈后方可出場噪聲控制夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可證破碎機等強噪聲設備設置隔音棚，噪聲≤70dB木工加工區(qū)設置隔聲屏障，減少噪聲傳播七、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工措施防雨措施現(xiàn)場設置排水溝（300×400mm），集水井（800×800×1000mm）6個混凝土澆筑前收聽天氣預報，儲備防雨布3000㎡雨后檢查模板支撐系統(tǒng)，垂直度偏差超過5mm立即整改排水系統(tǒng)配置Φ100污水泵6臺（揚程≥15m）地下室集水井設置水位報警器，自動啟動排水（二）夏季施工措施混凝土工程采用低水化熱水泥（礦渣硅酸鹽水泥），摻加粉煤灰骨料堆設置遮陽棚，采用地下水拌合（水溫≤25℃）澆筑時間安排在22:00-6:00，表面覆蓋保濕養(yǎng)護≥14d防暑降溫現(xiàn)場設置飲水點（供應綠豆湯、淡鹽水）高溫時段（11:00-15:00）停止室外作業(yè)配備防暑藥品（藿香正氣水、清涼油等）八、驗收標準與程序（一）驗收依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2013）設計圖紙及變更文件施工組織設計及專項方案（二）驗收流程檢驗批驗收施工單位自檢合格→填報驗收表→監(jiān)理工程師驗收→簽署意見分項工程驗收檢驗批驗收合格→分項工程評定→監(jiān)理工程師組織驗收分部工程驗收分項工程驗收合格→質(zhì)量控制資料核查→觀感質(zhì)量驗收→設計單位參加驗收（三）驗收資料清單施工管理資料施工組織設計、專項施工方案技術(shù)交底記錄、施工日志質(zhì)量控制資料材料出廠合格證及復試報告施工試驗記錄（混凝土試塊、鋼筋連接等）隱蔽工程驗收記錄驗收記錄檢驗批驗收記錄（共328份）分項工程驗收記錄（共46份）分部工程驗收記錄（共8份）九、應急預案（一）突發(fā)事件應急處置火災事故啟動消防預案，現(xiàn)場義務消防隊（20人）立即撲救撥打119，組織人員疏散，切斷著火區(qū)域電源重點防護部位：木工加工區(qū)