涼亭冬季施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為戶外景觀涼亭建設(shè)項(xiàng)目，結(jié)構(gòu)形式采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)+鋼結(jié)構(gòu)主體+木結(jié)構(gòu)裝飾組合體系，建筑面積約35㎡，檐口高度3.8m，設(shè)計使用年限15年。工程施工周期涵蓋當(dāng)年11月至次年2月，施工期間預(yù)計最低氣溫-12℃，最大凍土深度0.8m，需采取全面冬季施工保障措施。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計完成基礎(chǔ)防凍層加厚、梁柱節(jié)點(diǎn)保溫構(gòu)造等冬季專項(xiàng)設(shè)計，將原設(shè)計C30混凝土調(diào)整為C35P6抗?jié)B混凝土，摻加早強(qiáng)防凍劑（摻量2.5%），確保-10℃環(huán)境下混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。熱工計算書編制針對混凝土養(yǎng)護(hù)期間溫度場分布進(jìn)行計算，確定采用"兩層棉被+1mm塑料布+2mm彩條布"復(fù)合保溫體系，確保混凝土中心與表面溫差≤25℃，表面與環(huán)境溫差≤20℃。（二）材料儲備材料名稱規(guī)格參數(shù)儲備量存放要求P.O42.5R水泥初凝≤45min20t搭設(shè)保溫庫房，溫度≥5℃碎石5-31.5mm連續(xù)級配50m3覆蓋200mm厚干砂+彩條布，底部架空300mm防凍劑含引氣成分1.2t密封存儲，與水泥分開堆放保溫棉被4m×6m，密度400g/㎡30條干燥環(huán)境存放，備用防水油布包裹（三）現(xiàn)場布置臨時設(shè)施搭建30㎡攪拌站保溫棚（采用彩鋼板+50mm巖棉板），內(nèi)設(shè)2臺30kW電加熱鍋爐，保證拌合用水溫度控制在50-60℃；基礎(chǔ)施工區(qū)域搭設(shè)6m×8m防風(fēng)障，采用雙層彩條布夾50mm厚阻燃棉，底部埋深500mm。測溫系統(tǒng)在基礎(chǔ)承臺、柱體等關(guān)鍵部位預(yù)埋Φ15mm測溫管，配置JDC-2型電子測溫儀，每2h記錄一次混凝土內(nèi)外溫度，建立溫度監(jiān)測臺賬。三、主要施工工藝（一）基礎(chǔ)工程土方開挖采用機(jī)械開挖至-1.5m（設(shè)計基底-1.2m），預(yù)留300mm厚土層人工清理；當(dāng)氣溫低于-5℃時，在開挖面噴灑5%氯化鈉溶液（用量0.5kg/㎡）防止凍結(jié)?；又苓呍O(shè)置輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)，確保地下水位低于基底500mm。墊層施工澆筑150mm厚C15混凝土墊層（摻加3%防凍劑），采用Φ10振搗棒振搗密實(shí)后，立即覆蓋電熱毯（功率2kW/㎡）+保溫棉被，確保墊層強(qiáng)度達(dá)5MPa前不凍結(jié)。鋼筋工程鋼筋加工在保溫棚內(nèi)進(jìn)行，焊接前采用氧乙炔預(yù)熱至80℃（測溫計監(jiān)控），焊接完成后自然冷卻至50℃以下方可搬運(yùn)；綁扎時在鋼筋底部墊30mm厚木墊塊（涂刷瀝青防腐），避免鋼筋與凍土直接接觸?；炷翝仓韬峡刂疲翰捎脽崴ā?0℃）拌合，先投骨料+水?dāng)嚢?0s，再投水泥+外加劑攪拌90s（常溫延長50%），保證出機(jī)溫度≥15℃運(yùn)輸保障：罐車罐體包裹20mm厚橡塑保溫層，運(yùn)輸時間≤30min，入模溫度≥10℃澆筑工藝：分兩層澆筑（每層500mm），采用斜面分層法，振搗棒移動間距≤300mm，振搗時間15-20s/點(diǎn)養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成1h內(nèi)覆蓋塑料布（搭接寬度200mm），上覆兩層棉被，邊角部位加厚至3層，養(yǎng)護(hù)期≥14d（二）主體結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)加工立柱采用Q355B型鋼，在工廠加工完成后運(yùn)至現(xiàn)場，安裝前進(jìn)行噴砂除銹（Sa2.5級），涂刷低氫型防銹底漆（干膜厚度≥80μm）；焊接作業(yè)在-5℃以下時，設(shè)置移動式焊棚（內(nèi)置2臺暖風(fēng)機(jī)），確保焊接環(huán)境溫度≥5℃。模板工程采用18mm厚多層板+50mm×100mm木方（間距250mm），背楞用雙Φ48鋼管（間距500mm）；模板拼縫粘貼5mm厚海綿條，外側(cè)包裹一層阻燃保溫被（密度300g/㎡），用14#鐵絲綁扎牢固。混凝土工程梁柱節(jié)點(diǎn)處增設(shè)Φ8@100構(gòu)造鋼筋網(wǎng)片，澆筑前用熱風(fēng)槍清除模板內(nèi)積雪；當(dāng)室外溫度低于-8℃時，采用"蓄熱法+電伴熱"養(yǎng)護(hù)：在模板外側(cè)纏繞200W/m電伴熱帶（溫控65℃），外覆保溫棉被，確保混凝土臨界強(qiáng)度（5MPa）達(dá)到前不凍結(jié)。（三）裝飾工程木構(gòu)件安裝選用經(jīng)過脫脂處理的樟子松板材（含水率≤12%），安裝前在5℃以上環(huán)境中存放48h；榫卯節(jié)點(diǎn)涂刷專用木工膠（摻加2%防凍劑），安裝后用不銹鋼螺栓加固，縫隙采用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)犹畛?。涂料施工基層處理后涂刷水性抗凍底漆（施工溫度?℃），采用"三底兩面"工藝：底漆干燥時間延長至8h/道，面漆施工選擇在中午10:00-15:00（環(huán)境溫度≥5℃），每道涂層厚度控制在60-80μm。四、冬季施工保障措施（一）質(zhì)量控制混凝土強(qiáng)度管理增設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊（每組3塊），分別在-5℃、0℃、5℃環(huán)境下養(yǎng)護(hù)，當(dāng)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值85%且養(yǎng)護(hù)齡期≥28d時，方可拆除承重模板。成品保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂刷2道環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度120μm），木構(gòu)件表面涂覆聚硅氧烷防腐涂料，所有外露鐵件采用熱浸鍍鋅處理（鋅層厚度≥85μm）。（二）安全管理防火措施保溫棚內(nèi)設(shè)置4組干粉滅火器（4kg/組），距離易燃材料≤10m；電加熱設(shè)備安裝漏電保護(hù)器（動作電流30mA），與保溫材料保持500mm安全距離。防滑措施腳手架腳手板滿鋪并綁扎防滑條（間距300mm），作業(yè)面斜道設(shè)置45°防滑檔條（高100mm）；雪后及時清理施工通道，撒布融雪劑（環(huán)保型氯化鈣，用量100g/㎡）。（三）應(yīng)急預(yù)案極端天氣應(yīng)對當(dāng)預(yù)報氣溫≤-15℃時，立即停止混凝土澆筑，對已澆筑部位覆蓋電熱毯+阻燃棉被，啟用備用柴油暖風(fēng)機(jī)（功率50kW）維持保溫棚溫度≥5℃。設(shè)備故障處理攪拌站配備備用發(fā)電機(jī)（50kW），當(dāng)停電超過1h時啟動發(fā)電；混凝土輸送泵每隔30min空轉(zhuǎn)一次，防止管路凍結(jié)，備用Φ125mm高壓水管（配備2臺高壓水泵）用于解凍堵塞管路。五、施工進(jìn)度計劃施工階段起止時間工作內(nèi)容冬季保障措施基礎(chǔ)施工11.15-11.30土方開挖、墊層、鋼筋綁扎、混凝土澆筑基坑保溫、熱水拌合、蓄熱養(yǎng)護(hù)主體結(jié)構(gòu)12.01-12.25鋼結(jié)構(gòu)安裝、模板支設(shè)、混凝土澆筑焊接預(yù)熱、電伴熱養(yǎng)護(hù)、防風(fēng)棚裝飾工程01.05-01.25木構(gòu)件安裝、涂料施工、燈具安裝車間預(yù)制、分段安裝、溫度監(jiān)測竣工驗(yàn)收02.05-02.10分部分項(xiàng)驗(yàn)收、整改完善成品保護(hù)、缺陷修復(fù)六、環(huán)境保護(hù)揚(yáng)塵控制施工道路每日灑水3次（氣溫≥5℃時），裸土覆蓋防塵網(wǎng)（2000目），車輛出場前沖洗輪胎（水溫≥10℃）。噪音管理破碎機(jī)、電鋸等設(shè)備設(shè)置隔音罩，夜間（22:00-6:00）禁止施工，晝間噪音控制≤70dB（A）。廢棄物處理保溫棉被