廣西灌裝柱破樁施工專項方案一、工程概況與編制依據(jù)（一）項目概況本工程位于廣西壯族自治區(qū)某市某區(qū)，總建筑面積約10萬平方米，涵蓋住宅、商業(yè)、辦公等綜合功能。建筑結(jié)構(gòu)采用框架-剪力墻體系，基礎(chǔ)形式為鋼筋混凝土灌注樁，設(shè)計樁徑800-1200mm，樁長25-35m，單樁承載力特征值不低于2800kN。根據(jù)地質(zhì)勘察報告，場地土層分布為：①素填土層（厚0.5-1.2m）→②淤泥質(zhì)黏土層（厚2.3-4.5m，含水量45-60%）→③粉砂層（厚3.5-6.8m，松散-稍密狀態(tài)）→④中風化灰?guī)r（揭露厚度5.2-8.6m，飽和單軸抗壓強度35MPa）。破樁施工需處理樁頂超灌部分，設(shè)計破樁高度為0.8-1.2m，總計破樁數(shù)量326根。（二）編制依據(jù)法律法規(guī)《建筑法》《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》《安全生產(chǎn)法》《環(huán)境保護法》技術(shù)標準《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB50202-2018）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）《廣西壯族自治區(qū)建筑工程施工安全操作規(guī)程》（DBJ/T45-006-2018）設(shè)計文件施工圖紙（編號G-01至G-18）、巖土工程勘察報告（編號KCS-2025-012）、設(shè)計變更通知單（編號B-03）二、施工總體部署（一）施工目標質(zhì)量目標：樁頭破除后樁頂平整度誤差≤5mm，鋼筋保護層厚度合格率≥95%，樁身完整性檢測Ⅰ類樁比例≥90%安全目標：杜絕重傷及以上事故，輕傷頻率控制在3‰以內(nèi)，特種設(shè)備合格率100%進度目標：采用分區(qū)流水施工，日均破樁15-20根，總工期22天環(huán)保目標：施工揚塵排放符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996），噪聲控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB（二）施工分區(qū)將場地劃分為A、B、C三個施工段：A區(qū)（108根樁）：配備2臺液壓破樁機、1組人工鑿除班組B區(qū)（112根樁）：配備2臺液壓破樁機、1組人工鑿除班組C區(qū)（106根樁）：作為機動作業(yè)區(qū)，根據(jù)前兩區(qū)進度靈活調(diào)配設(shè)備（三）組織機構(gòu)成立專項施工小組：組長（項目經(jīng)理）：負責總體協(xié)調(diào)副組長（技術(shù)負責人）：分管技術(shù)與質(zhì)量組員：施工員3名、安全員2名、質(zhì)檢員2名、設(shè)備管理員1名、環(huán)保專員1名三、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙會審：重點核查樁頂標高、鋼筋錨固長度、樁頭嵌入承臺尺寸等關(guān)鍵參數(shù)測量放線：采用全站儀（精度2mm+2ppm）測放樁位控制線，在每根樁側(cè)標注破樁標高控制線（±0.000以下1.3m），彈設(shè)紅色環(huán)向切割線技術(shù)交底：編制《破樁作業(yè)指導書》，對操作人員進行為期2天的專項培訓，考核合格后方可上崗（二）現(xiàn)場準備場地硬化：施工區(qū)域采用200mm厚C20混凝土硬化，設(shè)置50mm×50mm排水溝，坡度1.5%，接入市政排水系統(tǒng)臨時設(shè)施：搭建鋼筋加工棚（30m2）、工具房（15m2）、沉淀池（三級，總?cè)莘e20m3）水電布置：敷設(shè)380V五線制電纜（截面積16mm2），配置2臺50kW柴油發(fā)電機備用；供水管采用DN50鍍鋅鋼管，每50m設(shè)消火栓1個（三）資源配置機械設(shè)備|設(shè)備名稱|型號規(guī)格|數(shù)量|主要參數(shù)||----------------|----------------|------|---------------------------||液壓破樁機|HB30G|4臺|工作壓力16-20MPa，沖擊頻率350次/min||風動鑿巖機|YT28|8臺|沖擊能量2.8J，耗氣量3.5m3/min||裝載機|ZL50GN|2臺|斗容3.0m3，額定功率162kW||全站儀|TS60|1臺|測角精度0.5″，測距精度1mm+1ppm||水準儀|DSZ2|2臺|每公里往返誤差±1.5mm|材料準備切割片：Φ100mm金剛石鋸片（備用50片）防護用品：安全帽（50頂）、防沖擊眼鏡（50副）、降噪耳塞（100副）、反光背心（50件）加固材料：Φ48×3.5mm腳手管（200m）、十字扣件（300個）勞動力配置破樁班組：4個班組（每組6人，含操作工2人、輔助工4人）技術(shù)工種：測量工2人、電工1人、機械維修工1人管理團隊：施工管理6人、安全監(jiān)督2人、質(zhì)量檢查2人四、主要施工工藝（一）施工流程圖graphLRA[樁位復核]-->B[環(huán)向切割]B-->C[液壓破碎]C-->D[鋼筋清理]D-->E[樁頂修整]E-->F[質(zhì)量驗收]F-->G[廢渣清運]（二）關(guān)鍵工序控制環(huán)向切割采用手提式切割機沿標高控制線切割，深度50-80mm，確保不傷及樁身鋼筋對樁頂鋼筋位置進行標記，切割時預留30mm保護距離液壓破碎從樁頂中心向邊緣破碎，嚴禁從側(cè)面沖擊樁身距設(shè)計標高200mm時改用風動鑿巖機輕鑿，最后50mm采用人工鑿除破碎過程中每小時檢查一次液壓系統(tǒng)油溫，超過60℃立即停機冷卻鋼筋處理清理鋼筋表面混凝土浮渣，采用鋼絲刷除銹（銹蝕深度＞0.2mm時需補焊）調(diào)直彎曲鋼筋，確保錨固長度滿足設(shè)計要求（≥35d），彎折角度≤15°樁頂修整采用3m靠尺檢查平整度，誤差超標處用角磨機打磨樁頂中心預留Φ100mm振搗孔，深度100mm，待承臺澆筑前用同強度等級細石混凝土填塞（三）特殊地質(zhì)處理針對場地②層淤泥質(zhì)黏土可能導致的樁頭偏移，采取以下措施：破樁前采用地質(zhì)雷達掃描樁頂1.5倍樁徑范圍內(nèi)土體，探測溶洞、虛土等缺陷對偏移量＞50mm的樁體，先設(shè)置鋼支撐（2[10槽鋼）加固后再進行破碎遇地下水位較高時，采用輕型井點降水（真空度≥65kPa），確保作業(yè)面干燥五、質(zhì)量控制措施（一）過程控制要點測量復核：每道工序?qū)嵭小叭龣z制”（自檢、互檢、交接檢），監(jiān)理工程師旁站驗收切割深度控制：采用限位環(huán)（厚度80mm）控制切割深度，每臺班檢查3次切割片磨損情況鋼筋保護：在鋼筋表面包裹3mm厚橡膠墊，破碎時設(shè)置鋼筋位置指示牌（二）驗收標準檢查項目允許偏差檢查方法檢查頻率樁頂標高±5mm水準儀+塔尺每根樁樁頂平整度5mm/2m2m靠尺+塞尺每50根樁抽查1組鋼筋保護層厚度+10mm，-5mm電磁感應(yīng)儀每根樁測3點樁身垂直度≤1%全站儀測斜每30根樁抽查1根（三）質(zhì)量通病防治樁頭開裂預防：切割時保留100mm緩沖層，破碎順序從中心向四周處理：裂縫寬度＜0.2mm時采用環(huán)氧樹脂灌注，＞0.2mm時植筋加固后重新澆筑樁頭鋼筋損傷預防：設(shè)置鋼筋定位支架，破碎錘與鋼筋保持300mm安全距離處理：鋼筋斷傷＜10%截面面積時采用單面搭接焊（長度10d），＞10%時更換整根鋼筋六、安全文明施工（一）安全防護體系防護設(shè)施作業(yè)區(qū)設(shè)置1.8m高彩鋼板圍擋，懸掛安全警示標志（“必須佩戴安全帽”“禁止非作業(yè)人員入內(nèi)”等）臨邊洞口采用Φ48鋼管搭設(shè)防護欄桿，高度1.2m，刷紅白警示漆（間距400mm）用電安全實行“三級配電兩級保護”，配電箱配置漏電保護器（動作電流30mA，動作時間0.1s）電動工具采用雙重絕緣，電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴禁拖地浸泡機械安全液壓設(shè)備每日檢查油位、油溫、管路密封性，每月更換液壓油（黏度指數(shù)≥140）操作人員持證上崗，機械運轉(zhuǎn)時禁止進行維修保養(yǎng)（二）環(huán)境保護措施揚塵控制破碎作業(yè)采用霧炮機（覆蓋率100%）降塵，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下運輸車輛必須覆蓋篷布（覆蓋率100%），出場前沖洗輪胎（沖洗時間≥30s）噪聲管理液壓破樁機加裝隔音罩（降噪量≥25dB），風動工具使用低噪聲型號（聲壓級≤85dB）夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可證，噪聲超標時設(shè)置聲屏障（高度3m，插入損失≥15dB）固廢處理混凝土廢渣分類堆放，可利用部分破碎篩分后作為路基填料（粒徑5-31.5mm）生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運（每周2次）七、雨季施工專項措施（一）排水系統(tǒng)臨時排水：增設(shè)Φ100mm波紋管（坡度2%），每20m設(shè)集水井（Φ800mm，深1.2m），配置4臺Φ150mm污水泵（揚程15m，流量50m3/h）邊坡防護：對基坑邊坡噴射50mm厚C15混凝土（摻3%速凝劑），設(shè)置泄水孔（Φ50mm，間距1.5m×1.5m）（二）防雨措施設(shè)備防護：液壓破樁機搭設(shè)防雨棚（采用Φ48鋼管+彩鋼板，抗風載0.55kN/m2），電氣設(shè)備設(shè)置防水罩材料保護：鋼筋原材墊高300mm存放，覆蓋防雨布（厚度≥0.3mm），每日檢查銹蝕情況（三）應(yīng)急準備預警機制：接入廣西氣象局暴雨預警系統(tǒng)，提前24小時調(diào)整施工計劃物資儲備：儲備沙袋200袋、雨衣50套、應(yīng)急照明10套、柴油發(fā)電機（功率120kW）1臺應(yīng)急演練：每月組織1次防汛應(yīng)急演練，檢驗人員疏散、設(shè)備轉(zhuǎn)移、排水搶險等流程八、應(yīng)急預案（一）坍塌事故應(yīng)急處置立即停工：現(xiàn)場負責人立即下達停工令，組織人員撤離至安全區(qū)域（距離坍塌點≥50m）警戒隔離：設(shè)置警戒線，禁止無關(guān)人員進入，由安全員監(jiān)控邊坡位移（每15分鐘觀測1次）搶險救援：采用Φ20鋼筋設(shè)置臨時支護（間距500mm），使用挖掘機（帶破碎錘）清除塌方體，必要時邀請地質(zhì)專家現(xiàn)場指導（二）機械傷害應(yīng)急處置斷電停機：立即切斷設(shè)備電源，檢查受傷人員傷情（判斷是否骨折、出血等）現(xiàn)場急救：對出血傷口采用加壓包扎止血（壓力80-100mmHg），骨折部位用夾板固定（長度超過骨折端上下關(guān)節(jié)）送醫(yī)治療：撥打120急救電話，派專人引導救護車至現(xiàn)場（從東側(cè)入口進入，行駛速度≤15km/h）（三）環(huán)境污染應(yīng)急處置泄漏控制：液壓油泄漏時立即用吸油棉覆蓋（吸附量≥10L/m2），設(shè)置圍油欄（高度500mm）防止擴散土壤修復：受污染土壤采用“挖掘-置換”處理，換填凈土（壓實系數(shù)≥0.93），污染土運至危廢處置中心處理水質(zhì)監(jiān)測：每小時檢測pH值（范圍6-9）、石油類物質(zhì)濃度（≤0.5mg/L），直至指標恢復正常九、施工進度計劃（一）橫道圖計劃工作內(nèi)容持續(xù)時間開始時間結(jié)束時間資源配置施工準備5天2025.10.012025.10.05管理人員6人A區(qū)破樁7天2025.10.062025.10.122臺破樁機，2班組B區(qū)破樁7天2025.10.062025.10.122臺破樁機，2班組C區(qū)破樁6天2025.10.132025.10.184臺破樁機，4班組清理驗收4天2025.10.192025.10.22質(zhì)檢員2人（二）進度保證措施資源保障：備用液壓破樁機1臺，確保設(shè)備故障時30分鐘內(nèi)更換到位工序銜接：實行“兩班制”（8:00-20:00，20:00-8:00），每班交接時間控制在30分鐘內(nèi)進度考核：設(shè)立進度獎懲制度，提前完成獎勵2000元/天，延誤處罰1000元/天十、驗收標準與流程（一）驗收內(nèi)容主控項目樁頂標高偏差（≤±5mm）樁身完整性（Ⅰ、Ⅱ類樁）鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距（符合設(shè)計要求）一般項目樁頂平整度（≤5mm/2m）混凝土表面缺陷（蜂窩面積≤0.5%，深度≤10mm）鋼筋保護層厚度（+10mm，-5mm）（二）驗收程序班組自檢：填寫《破樁施工自檢記錄表》，附影像資料（每根樁3張照片：全景、鋼筋、樁頂）監(jiān)理驗收：采用隨機抽樣（抽檢比例30%），不合格項限期整改（整改期≤24小時）第三方檢測：委托第三方檢測機構(gòu)進行