未找到bdjson選煤廠設(shè)備培訓(xùn)演講人：日期:目錄ENT目錄CONTENT01概述02主要設(shè)備類型03操作流程指南04維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范05安全措施要求06考核與總結(jié)概述01選煤廠基本介紹環(huán)保與安全標(biāo)準(zhǔn)需符合國(guó)家《煤炭洗選工程設(shè)計(jì)規(guī)范》要求，配備粉塵治理、噪聲控制及廢水循環(huán)系統(tǒng)，同時(shí)落實(shí)防爆、防火等安全措施。主要設(shè)備構(gòu)成涵蓋破碎機(jī)、篩分機(jī)、跳汰機(jī)、浮選機(jī)、離心脫水機(jī)、壓濾機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備，不同設(shè)備協(xié)同完成煤炭的粒度分級(jí)、密度分選和水分脫除。工藝流程與功能分區(qū)選煤廠是通過(guò)物理或化學(xué)方法對(duì)原煤進(jìn)行分選、加工的工業(yè)設(shè)施，核心區(qū)域包括原煤準(zhǔn)備、分選、脫水、煤泥水處理及產(chǎn)品裝車等工段，各環(huán)節(jié)需嚴(yán)格匹配工藝要求。培訓(xùn)目標(biāo)設(shè)定操作技能提升使學(xué)員熟練掌握設(shè)備啟停、參數(shù)調(diào)整、故障識(shí)別等實(shí)操能力，確保分選效率與產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。工藝?yán)碚摻Y(jié)合實(shí)踐通過(guò)案例分析講解煤炭分選原理（如重力選礦、浮選機(jī)理），幫助學(xué)員理解設(shè)備運(yùn)行背后的科學(xué)依據(jù)。安全規(guī)范意識(shí)強(qiáng)化培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備安全操作規(guī)程、緊急停機(jī)流程、個(gè)人防護(hù)裝備使用等，降低工傷事故風(fēng)險(xiǎn)。維護(hù)保養(yǎng)能力培養(yǎng)教授日常點(diǎn)檢、潤(rùn)滑管理、易損件更換等知識(shí)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命并減少非計(jì)劃停機(jī)。重點(diǎn)培訓(xùn)跳汰機(jī)的風(fēng)閥調(diào)節(jié)、床層控制，以及重介質(zhì)旋流器的介質(zhì)密度穩(wěn)定性管理技術(shù)。涵蓋離心脫水機(jī)的轉(zhuǎn)速與處理量匹配、濾布選型，以及壓濾機(jī)的進(jìn)料壓力與周期調(diào)整策略。包括給煤機(jī)均勻給料控制、渣漿泵的揚(yáng)程與流量匹配，以及除塵系統(tǒng)的風(fēng)量平衡調(diào)試方法。涉及在線灰分儀、密度計(jì)等監(jiān)測(cè)儀表的校準(zhǔn)，及自動(dòng)化控制系統(tǒng)（如PLC）的界面操作與報(bào)警處理。設(shè)備培訓(xùn)范圍分選設(shè)備脫水設(shè)備輔助系統(tǒng)智能化設(shè)備主要設(shè)備類型02破碎設(shè)備分類通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖擊物料實(shí)現(xiàn)破碎，適合中低硬度煤的細(xì)碎，破碎比大且能耗較低，但易磨損需定期更換錘頭。錘式破碎機(jī)齒輥破碎機(jī)反擊式破碎機(jī)采用擠壓破碎原理，適用于硬度較高的原煤破碎，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、處理能力大的特點(diǎn)，常用于粗碎和中碎環(huán)節(jié)。利用雙輥相對(duì)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪切力破碎煤塊，適用于黏性煤或含矸石較多的原煤，破碎粒度均勻且過(guò)粉碎率低。結(jié)合沖擊與反擊作用破碎物料，適用于中等硬度煤的細(xì)碎，成品粒形好且可調(diào)節(jié)出料粒度，但設(shè)備投資較高。顎式破碎機(jī)振動(dòng)篩通過(guò)電機(jī)激振力驅(qū)動(dòng)篩面高頻振動(dòng)，實(shí)現(xiàn)煤與矸石的分離，具有處理量大、篩分效率高的特點(diǎn)，廣泛用于原煤分級(jí)和脫介作業(yè)。滾筒篩采用傾斜旋轉(zhuǎn)的圓筒篩網(wǎng)篩分物料，適合潮濕或易粘附煤的分選，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且不易堵塞，但篩分精度相對(duì)較低。概率篩利用物料在篩面上的運(yùn)動(dòng)概率差異分級(jí)，適用于細(xì)粒煤的干法篩分，能耗低且不易堵孔，但對(duì)物料水分敏感。香蕉篩多層曲面篩板設(shè)計(jì)可延長(zhǎng)物料停留時(shí)間，提高篩分效率，尤其適用于高水分或難篩煤的分級(jí)，但設(shè)備體積較大。篩分設(shè)備功能洗選設(shè)備特點(diǎn)跳汰機(jī)通過(guò)脈動(dòng)水流實(shí)現(xiàn)煤與矸石的密度分選，適用于粗粒煤洗選，分選精度高且可處理寬粒度范圍物料，但需控制水流參數(shù)穩(wěn)定性。重介質(zhì)旋流器利用離心力與重介質(zhì)懸浮液分離不同密度物料，分選效率可達(dá)95%以上，適合細(xì)粒煤分選，但介質(zhì)回收系統(tǒng)復(fù)雜。浮選機(jī)通過(guò)氣泡吸附煤粒實(shí)現(xiàn)微細(xì)粒煤的富集，可回收0.5mm以下精煤，藥劑消耗與氣泡穩(wěn)定性是關(guān)鍵控制因素。螺旋分選機(jī)借助螺旋槽內(nèi)水流與離心力分選中粗粒煤，無(wú)需動(dòng)力且維護(hù)簡(jiǎn)單，但處理量較小且對(duì)入料濃度敏感。操作流程指南03設(shè)備啟動(dòng)步驟啟動(dòng)前需全面檢查設(shè)備各部件是否完好，包括傳動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等，確保無(wú)松動(dòng)、漏油或異常磨損現(xiàn)象。檢查設(shè)備狀態(tài)啟動(dòng)后應(yīng)緩慢增加物料負(fù)荷，避免突然滿負(fù)荷運(yùn)行導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載或堵塞，同時(shí)監(jiān)測(cè)電流、溫度等關(guān)鍵參數(shù)變化。逐步加載物料在正式投料前，先進(jìn)行空載運(yùn)行測(cè)試，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)異響或振動(dòng)，確認(rèn)各儀表參數(shù)顯示正常?？蛰d試運(yùn)行010302若設(shè)備為多臺(tái)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行，需按工藝流程順序依次啟動(dòng)，確保上下游設(shè)備銜接順暢，防止物料堆積或中斷。聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)協(xié)調(diào)04運(yùn)行監(jiān)控要點(diǎn)實(shí)時(shí)參數(shù)記錄定期記錄設(shè)備運(yùn)行時(shí)的電流、電壓、溫度、壓力等數(shù)據(jù)，并與標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)比，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整或停機(jī)排查。02040301潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)定時(shí)檢查潤(rùn)滑油油位、油質(zhì)及油路暢通情況，補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油，確保摩擦部位得到充分潤(rùn)滑以減少磨損。振動(dòng)與噪音監(jiān)測(cè)通過(guò)專業(yè)儀器監(jiān)測(cè)設(shè)備振動(dòng)頻率和噪音水平，判斷軸承、齒輪等關(guān)鍵部件是否處于正常狀態(tài)，預(yù)防機(jī)械故障。物料流量控制監(jiān)控進(jìn)料和出料速度，避免流量過(guò)大導(dǎo)致設(shè)備堵塞或過(guò)小影響生產(chǎn)效率，保持工藝流程穩(wěn)定。停機(jī)后及時(shí)清理設(shè)備內(nèi)殘留物料，防止結(jié)塊或腐蝕，同時(shí)對(duì)易損件進(jìn)行檢查，必要時(shí)更換或維修。設(shè)備清潔保養(yǎng)關(guān)閉主電源并懸掛警示牌，防止誤操作啟動(dòng)設(shè)備，確保維修或保養(yǎng)人員的安全。斷電與安全鎖定01020304先停止進(jìn)料，待設(shè)備內(nèi)物料完全排出后，再切斷電源，避免帶料停機(jī)造成設(shè)備損壞或清理困難。逐步減載停機(jī)詳細(xì)記錄本次運(yùn)行時(shí)間、異常情況及處理措施，為后續(xù)設(shè)備維護(hù)提供數(shù)據(jù)支持。運(yùn)行日志歸檔正常關(guān)閉程序維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范04日常檢查清單設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)篩分設(shè)備篩網(wǎng)完整性皮帶輸送系統(tǒng)檢查電氣系統(tǒng)安全性檢查電機(jī)、減速機(jī)、軸承等關(guān)鍵部件的溫度、振動(dòng)及噪音是否正常，確保無(wú)異常磨損或過(guò)熱現(xiàn)象。觀察皮帶是否跑偏、接頭是否牢固，托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，及時(shí)清理積煤防止堵塞。檢查篩板、篩籃有無(wú)破損或堵塞，確保篩孔通暢，避免影響分選效率。驗(yàn)證控制柜接線端子緊固度，排查線路絕緣老化問(wèn)題，確保急停按鈕功能正常。定期維護(hù)計(jì)劃關(guān)鍵部件更換周期制定軸承、密封件、篩網(wǎng)等易損件的強(qiáng)制更換計(jì)劃，依據(jù)設(shè)備運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)或磨損程度進(jìn)行預(yù)防性更換。傳動(dòng)系統(tǒng)校準(zhǔn)定期對(duì)齒輪箱、聯(lián)軸器進(jìn)行對(duì)中校準(zhǔn)，調(diào)整鏈條或皮帶張緊度，減少傳動(dòng)損耗。液壓與氣動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)清洗液壓油箱濾芯，檢測(cè)氣缸密封性，補(bǔ)充或更換液壓油以保證系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。結(jié)構(gòu)件防腐處理對(duì)鋼結(jié)構(gòu)支架、防護(hù)欄等部位進(jìn)行除銹噴漆，延長(zhǎng)設(shè)備在潮濕環(huán)境中的使用壽命。潤(rùn)滑管理標(biāo)準(zhǔn)明確設(shè)備各潤(rùn)滑點(diǎn)位置、油脂型號(hào)及加注周期，建立潤(rùn)滑臺(tái)賬實(shí)現(xiàn)可追溯管理。潤(rùn)滑點(diǎn)標(biāo)注與記錄采用專用注油工具避免污染，定期清理潤(rùn)滑脂嘴殘留雜質(zhì)，確保油脂注入通道暢通。通過(guò)紅外測(cè)溫或振動(dòng)分析監(jiān)測(cè)潤(rùn)滑狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整潤(rùn)滑頻次或油脂類型以優(yōu)化維護(hù)效果。油脂清潔度控制針對(duì)破碎機(jī)、振動(dòng)篩等高溫區(qū)域，選用耐高溫合成潤(rùn)滑脂，防止油脂氧化失效。高溫工況潤(rùn)滑方案01020403潤(rùn)滑效果評(píng)估安全措施要求05個(gè)人防護(hù)裝備使用頭部防護(hù)在粉塵濃度較高的作業(yè)區(qū)域，需配備防塵口罩或正壓式呼吸器，確保過(guò)濾效率達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，避免吸入有害顆粒物。呼吸防護(hù)身體防護(hù)手足防護(hù)所有進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的人員必須佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的安全帽，防止高空墜物或碰撞傷害，并定期檢查帽體是否有裂紋或老化現(xiàn)象。根據(jù)作業(yè)環(huán)境選擇阻燃、防靜電或化學(xué)防護(hù)服，確保服裝完整無(wú)破損，袖口、褲腳需扎緊以防止機(jī)械卷入風(fēng)險(xiǎn)。穿戴防砸、防穿刺安全鞋及防滑手套，特殊作業(yè)時(shí)需使用耐高溫或防腐蝕材質(zhì)的手套，避免接觸危險(xiǎn)介質(zhì)。操作安全規(guī)程設(shè)備啟動(dòng)前檢查操作人員需確認(rèn)設(shè)備各部件（如皮帶、軸承、潤(rùn)滑系統(tǒng)）處于正常狀態(tài)，緊急停止按鈕功能有效，并清除周邊障礙物。禁止違規(guī)操作嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備或擅自修改參數(shù)設(shè)定，所有調(diào)整必須由持證人員按技術(shù)手冊(cè)執(zhí)行，避免引發(fā)機(jī)械故障或安全事故。作業(yè)過(guò)程監(jiān)控實(shí)時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)（如振動(dòng)、噪音、溫度），發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并上報(bào)，禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維護(hù)或清潔作業(yè)。交接班記錄完整填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行日志，包括故障處理、維護(hù)情況等信息，確保下一班次人員掌握設(shè)備當(dāng)前狀態(tài)。突發(fā)停機(jī)響應(yīng)人員傷害救援火災(zāi)應(yīng)急處置危險(xiǎn)泄漏控制若設(shè)備意外停機(jī)，首先切斷電源并懸掛警示牌，按規(guī)程排查故障原因，禁止盲目重啟設(shè)備導(dǎo)致二次損壞。發(fā)生機(jī)械傷害或觸電事故時(shí)，迅速關(guān)閉設(shè)備電源，對(duì)傷者進(jìn)行止血、固定等初步急救，同時(shí)呼叫醫(yī)療救援。立即啟動(dòng)消防報(bào)警系統(tǒng)，使用就近滅火器材撲救初起火災(zāi)，疏散人員至安全區(qū)域，并通知專業(yè)消防力量支援。針對(duì)化學(xué)品或油料泄漏，使用吸附材料圍堵污染源，啟動(dòng)通風(fēng)系統(tǒng)降低濃度，并上報(bào)環(huán)保部門處理后續(xù)污染問(wèn)題。應(yīng)急處理流程考核與總結(jié)06常見(jiàn)問(wèn)題解析設(shè)備操作不規(guī)范部分學(xué)員在操作重介質(zhì)分選機(jī)時(shí)未按標(biāo)準(zhǔn)流程啟動(dòng)，導(dǎo)致分選效率降低或設(shè)備異常停機(jī)，需強(qiáng)化操作手冊(cè)學(xué)習(xí)與實(shí)操演練。參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤密度控制系統(tǒng)參數(shù)調(diào)整不當(dāng)可能引發(fā)精煤灰分超標(biāo)，需結(jié)合原煤特性動(dòng)態(tài)優(yōu)化設(shè)定值，并加強(qiáng)參數(shù)校準(zhǔn)培訓(xùn)。安全防護(hù)意識(shí)薄弱個(gè)別學(xué)員未佩戴防塵口罩或未關(guān)閉防護(hù)罩即進(jìn)行設(shè)備巡檢，存在安全隱患，需通過(guò)案例教學(xué)強(qiáng)調(diào)安全規(guī)程。故障排除方法首先檢查篩板緊固螺栓是否松動(dòng)，其次排查激振器軸承潤(rùn)滑狀態(tài)，若仍無(wú)法解決需聯(lián)系廠家更換磨損部件。振動(dòng)篩異常噪音離心脫水機(jī)跑粗壓濾機(jī)濾板漏漿檢查入料濃度是否超過(guò)設(shè)計(jì)上限，調(diào)整絮凝劑添加比例，同時(shí)清理篩籃堵塞物以恢復(fù)脫水效果。確認(rèn)濾布破損情況并及時(shí)更換