焊工(技師)資格考試題庫(附答案)一、選擇題1.焊接過程中，焊接接頭產(chǎn)生裂紋的主要原因之一是（）。A.焊接電流過小B.焊接速度過慢C.焊件含碳量過高D.電弧過長答案：C分析：焊件含碳量過高會(huì)使焊縫金屬硬度增加、韌性降低，增加裂紋產(chǎn)生傾向。焊接電流過小、速度過慢、電弧過長一般不會(huì)直接導(dǎo)致裂紋，多是影響焊縫成型等。2.下列哪種焊接方法屬于壓焊（）。A.埋弧焊B.電阻焊C.鎢極氬弧焊D.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊答案：B分析：電阻焊是通過電流通過焊件接觸處產(chǎn)生電阻熱，同時(shí)施加壓力完成焊接，屬于壓焊。其他選項(xiàng)都是熔焊方法。3.焊接接頭中最危險(xiǎn)的缺陷是（）。A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未焊透答案：C分析：裂紋會(huì)嚴(yán)重降低焊接接頭的強(qiáng)度和韌性，可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)在使用中突然斷裂，是最危險(xiǎn)的缺陷。4.焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的各項(xiàng)參數(shù)的總稱叫（）。A.焊接工藝B.焊接工藝參數(shù)C.焊接規(guī)范D.焊接工藝評定答案：B分析：焊接工藝參數(shù)就是為保證焊接質(zhì)量選定的各項(xiàng)參數(shù)。焊接工藝包含更廣泛內(nèi)容；焊接規(guī)范表述不準(zhǔn)確；焊接工藝評定是對焊接工藝的驗(yàn)證。5.焊接時(shí)，焊縫坡口鈍邊過大，坡口角度太小，會(huì)造成（）缺陷。A.氣孔B.夾渣C.未焊透D.裂紋答案：C分析：鈍邊過大、坡口角度太小會(huì)使焊縫根部難以熔合，導(dǎo)致未焊透缺陷。6.在焊接過程中，焊接電流過大時(shí)，會(huì)造成（）。A.夾渣B.未焊透C.焊縫咬邊D.氣孔答案：C分析：焊接電流過大，電弧力大，會(huì)把熔池邊緣的母材熔化后吹走，形成咬邊。7.手工電弧焊時(shí)，焊條直徑應(yīng)根據(jù)（）來選擇。A.焊件厚度B.焊接位置C.焊接電流D.以上都是答案：D分析：焊條直徑選擇要綜合考慮焊件厚度、焊接位置、焊接電流等因素。焊件厚選粗焊條；平焊可選粗些，立焊、仰焊選細(xì)些；電流大也需匹配較粗焊條。8.埋弧焊不適用于焊接（）。A.低碳鋼B.不銹鋼C.鋁及鋁合金D.低合金鋼答案：C分析：埋弧焊是利用焊劑層下的電弧熱進(jìn)行焊接，鋁及鋁合金表面易形成難熔氧化膜，埋弧焊難以去除，不適合。9.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的特點(diǎn)是（）。A.焊接成本高B.焊縫含氫量高C.焊接變形大D.生產(chǎn)效率高答案：D分析：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接速度快，熔敷效率高，生產(chǎn)效率高。其成本低，焊縫含氫量低，焊接變形相對較小。10.鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金時(shí)，采用（）電源。A.交流B.直流正接C.直流反接D.脈沖答案：A分析：交流電源在焊接鋁及鋁合金時(shí)，有陰極破碎作用，能去除表面氧化膜，保證焊接質(zhì)量。二、判斷題1.焊接殘余應(yīng)力和變形在焊接過程中是不可避免的。（）答案：正確分析：焊接時(shí)局部加熱和冷卻不均勻，必然會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力和變形。2.焊接時(shí)，焊件開坡口的目的主要是為了保證根部焊透。（）答案：正確分析：開坡口能使焊接電弧深入焊縫根部，保證根部熔合良好，實(shí)現(xiàn)焊透。3.手工電弧焊時(shí)，焊條的直徑越大，焊接電流就越小。（）答案：錯(cuò)誤分析：焊條直徑越大，為保證焊接質(zhì)量和熔深，焊接電流應(yīng)越大。4.埋弧焊可以焊接各種位置的焊縫。（）答案：錯(cuò)誤分析：埋弧焊一般適用于平焊位置，其他位置焊接較困難。5.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接時(shí)，產(chǎn)生的飛濺較大。（）答案：正確分析：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊在焊接過程中，由于冶金反應(yīng)等原因，會(huì)產(chǎn)生較大飛濺。6.焊接接頭的強(qiáng)度一定低于母材的強(qiáng)度。（）答案：錯(cuò)誤分析：通過合理的焊接工藝和焊接材料選擇，焊接接頭強(qiáng)度可以達(dá)到或超過母材強(qiáng)度。7.鎢極氬弧焊焊接時(shí)，氬氣的純度對焊接質(zhì)量沒有影響。（）答案：錯(cuò)誤分析：氬氣純度低會(huì)影響保護(hù)效果，導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)氣孔等缺陷，影響焊接質(zhì)量。8.焊接過程中，只要焊縫外觀質(zhì)量好，就說明焊接質(zhì)量一定好。（）答案：錯(cuò)誤分析：焊縫外觀質(zhì)量好不能代表內(nèi)部質(zhì)量好，可能存在內(nèi)部缺陷，需綜合檢測判斷。9.焊接工藝評定的目的是驗(yàn)證所擬定的焊接工藝的正確性。（）答案：正確分析：焊接工藝評定就是通過焊接試件、檢驗(yàn)試樣等，驗(yàn)證擬定工藝是否能滿足產(chǎn)品要求。10.焊接時(shí)，采用多層多道焊可以減少焊接殘余應(yīng)力和變形。（）答案：正確分析：多層多道焊使熱量分散，減小了熱影響區(qū)，能有效減少殘余應(yīng)力和變形。三、簡答題1.簡述焊接接頭的基本形式有哪些？答案：焊接接頭的基本形式有對接接頭、T形接頭、角接接頭和搭接接頭。對接接頭是兩焊件表面構(gòu)成大于或等于135°，小于或等于180°夾角的接頭；T形接頭是一焊件的端面與另一焊件表面構(gòu)成直角或近似直角的接頭；角接接頭是兩焊件端部構(gòu)成大于30°、小于135°夾角的接頭；搭接接頭是兩焊件部分重疊構(gòu)成的接頭。2.簡述防止焊接變形的措施有哪些？答案：防止焊接變形的措施有：（1）設(shè)計(jì)措施：合理選擇焊縫尺寸和形狀，減少焊縫數(shù)量，合理安排焊縫位置。（2）工藝措施：采用反變形法，剛性固定法，合理選擇焊接方法和規(guī)范，合理安排焊接順序。3.簡述手工電弧焊的焊接過程。答案：手工電弧焊焊接過程如下：引燃電弧后，電弧熱使焊條和焊件同時(shí)熔化形成熔池，焊條藥皮熔化后形成熔渣和氣體，熔渣覆蓋在熔池表面，防止空氣侵入，氣體則包圍在電弧周圍起保護(hù)作用。隨著電弧向前移動(dòng)，熔池金屬冷卻凝固形成焊縫。4.簡述二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的優(yōu)缺點(diǎn)。答案：優(yōu)點(diǎn)：（1）生產(chǎn)效率高，焊接速度快，熔敷效率高。（2）焊接成本低，二氧化碳?xì)怏w來源廣、價(jià)格低。（3）焊接變形小，熱影響區(qū)小。（4）焊縫含氫量低，抗裂性能好。缺點(diǎn)：（1）焊接時(shí)飛濺較大。（2）焊縫成形不如埋弧焊美觀。（3）室外作業(yè)時(shí)，抗風(fēng)能力差。5.簡述焊接工藝評定的一般程序。答案：焊接工藝評定一般程序?yàn)椋海?）擬定焊接工藝指導(dǎo)書。（2）施焊試件和制取試樣。（3）檢驗(yàn)試件和試樣。（4）測定焊接接頭是否具有所要求的使用性能。（5）提出焊接工藝評定報(bào)告對擬定的焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行評定。四、綜合題1.某工廠要焊接一批厚度為10mm的低碳鋼鋼板對接焊縫，采用手工電弧焊，試選擇合適的焊接工藝參數(shù)，并說明選擇理由。答案：（1）焊條直徑：選擇φ4.0mm的焊條。理由：焊件厚度為10mm，根據(jù)焊條直徑與焊件厚度的關(guān)系，當(dāng)焊件厚度在612mm時(shí)，焊條直徑可選3.24.0mm，考慮到焊接效率，選擇φ4.0mm較合適。（2）焊接電流：選擇160180A。理由：對于φ4.0mm的焊條，焊接電流一般在160210A，考慮到焊件厚度和焊接位置（假設(shè)為平焊），選擇160180A能保證焊縫熔深和成型良好。（3）焊接速度：適中。焊接速度過快，焊縫熔寬和熔深不足，易產(chǎn)生未焊透等缺陷；速度過慢，焊縫余高過大，熱影響區(qū)增大，焊接變形也會(huì)增大。需根據(jù)實(shí)際焊接情況調(diào)整，保證焊縫成型美觀、質(zhì)量良好。（4）電弧電壓：2224V。電弧電壓主要影響焊縫寬度，與焊接電流匹配，一般當(dāng)焊接電流為160180A時(shí)，電弧電壓選擇2224V較合適。2.分析焊接接頭產(chǎn)生氣孔的原因及防止措施。答案：原因：（1）焊接材料方面：焊條受潮，藥皮變質(zhì)或剝落；焊劑未烘干，含水分、雜質(zhì)多。（2）焊接工藝方面：焊接電流過大，使焊條發(fā)紅，藥皮提前分解；電弧過長，空氣侵入熔池；焊接速度過快，氣體來不及逸出。（3）焊件方面：焊件表面有油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。防止措施：（1）焊接材料：焊條、焊劑要妥善保管，使用前按規(guī)定烘干。（2）焊接工藝：選擇合適的焊接電流和焊接速度，控制好電弧長度。（3）焊件：焊前清理焊件表面，去除油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。3.有一重要的壓力容器焊接結(jié)構(gòu)，需進(jìn)行焊接工藝評定，簡述從準(zhǔn)備到完成評定報(bào)告的主要工作內(nèi)容。答案：（1）準(zhǔn)備階段：明確評定目的和范圍，根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)擬定焊接工藝指導(dǎo)書，包括母材、焊接材料、焊接方法、焊接參數(shù)、焊接順序等。（2）施焊試件：按照擬定的焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行試件的焊接，保證焊接過程符合工藝要求。（3）制取試樣：