煙囪高空施工綜合方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為工業(yè)煙囪綜合改造項(xiàng)目，位于化工園區(qū)內(nèi)，主要涉及既有煙囪拆除、新建鋼煙囪安裝及配套防腐處理。煙囪改造后總高度120米，底部直徑4.5米，頂部直徑2.2米，采用分段式鋼結(jié)構(gòu)主體（Q355B鋼板，壁厚12-18mm），配套混凝土環(huán)形基礎(chǔ)（承載力≥300kPa）及全高防雷系統(tǒng)（接地電阻≤10Ω）。施工內(nèi)容包括舊煙囪拆除（高度80米）、新煙囪安裝、內(nèi)襯防腐（耐酸磚+玻璃纖維布）、平臺爬梯系統(tǒng)（每25米設(shè)置環(huán)形操作平臺）及智能監(jiān)測設(shè)備安裝。1.2工程地質(zhì)與環(huán)境條件場地土層分布為素填土（厚1.2m）、粉質(zhì)黏土（厚3.5m，地基承載力特征值180kPa）及中風(fēng)化砂巖（厚層分布，承載力≥500kPa）。地下水位埋深6.8m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。施工區(qū)域周邊50米范圍內(nèi)需設(shè)置全封閉圍擋，東側(cè)30米為廠區(qū)主干道，需預(yù)留4米寬應(yīng)急通道。1.3工程重難點(diǎn)超高作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)：拆除及安裝階段最大作業(yè)高度達(dá)120米，需應(yīng)對高空風(fēng)荷載（基本風(fēng)壓0.55kN/㎡）及溫度應(yīng)力影響結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換復(fù)雜：舊磚煙囪拆除與新鋼煙囪安裝的工序銜接，需控制基礎(chǔ)不均勻沉降（允許偏差≤20mm）防腐體系特殊：內(nèi)襯采用三層結(jié)構(gòu)（耐熱混凝土基層+玄武巖隔熱層+聚四氟乙烯防腐層），需滿足-40℃~200℃溫度波動要求二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會審，重點(diǎn)確認(rèn)：鋼結(jié)構(gòu)分段參數(shù)：分8段加工（每段12-15米，重量控制在45-55t），法蘭連接節(jié)點(diǎn)采用10.9級高強(qiáng)度螺栓焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)：立焊位置采用CO?氣體保護(hù)焊（ER50-6焊絲，直徑1.2mm，焊接電流180-220A），焊后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行100%UT探傷測量控制方案：建立三級控制網(wǎng)，采用LeicaTS60全站儀進(jìn)行軸線投測（測角精度0.5″），沉降觀測點(diǎn)布設(shè)6個(gè)監(jiān)測斷面2.2資源配置2.2.1人員配置崗位人數(shù)資質(zhì)要求主要職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1一級建造師+安全B證施工總協(xié)調(diào)，審批專項(xiàng)方案技術(shù)負(fù)責(zé)人1高級工程師焊接工藝制定，技術(shù)交底安全總監(jiān)1注冊安全工程師全過程安全監(jiān)督高空作業(yè)班組8高空作業(yè)證+焊工證結(jié)構(gòu)安裝與焊接作業(yè)測量工程師2測繪師資格證軸線及高程控制2.2.2主要設(shè)備起重設(shè)備：350t汽車吊（主臂長58米，最大起重量65t/12m半徑）、50t輔助吊車（配備超起裝置）高空作業(yè)設(shè)備：液壓升降平臺（工作高度30m）、雙繩防墜器（靜態(tài)負(fù)荷22kN）、載人吊籃（額定載重500kg）檢測設(shè)備：超聲波探傷儀（CTS-9003）、涂層測厚儀（DR260）、全站儀（測程3km）2.3材料管理鋼材進(jìn)場驗(yàn)收：按批查驗(yàn)Q355B鋼板的力學(xué)性能報(bào)告（屈服強(qiáng)度≥355MPa，伸長率≥20%），每批隨機(jī)抽取3張進(jìn)行彎曲試驗(yàn)防腐材料存儲：聚四氟乙烯涂料需在5-35℃環(huán)境下密封保存，保質(zhì)期不超過6個(gè)月，使用前進(jìn)行粘度檢測（25℃時(shí)≥800cP）危險(xiǎn)品管理：氧氣、乙炔氣瓶保持5米安全距離，設(shè)置防曬棚及防傾倒裝置，配備4kg干粉滅火器不少于6組三、主要施工工藝3.1舊煙囪拆除施工3.1.1腳手架搭設(shè)采用滿堂紅雙排腳手架（立桿縱距1.2m，橫距0.9m，步距1.8m），自地面至80米全高搭設(shè)，內(nèi)側(cè)立桿距煙囪外壁30cm。腳手板采用5cm厚木腳手板（每塊重量≤30kg），外側(cè)滿掛1.8m高密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。在30m、60m高度設(shè)置水平安全平網(wǎng)，每隔10m設(shè)置防雷引下線（與腳手架立桿焊接）。3.1.2分段拆除工藝預(yù)處理階段：拆除前72小時(shí)停止煙囪運(yùn)行，采用軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥15000m3/h）強(qiáng)制通風(fēng)，檢測內(nèi)部CO濃度≤24ppm機(jī)械破碎：使用液壓破碎錘（工作半徑3m）自上而下分層拆除，每次破碎高度控制在1.5m，碴塊通過溜槽導(dǎo)入底部密閉料倉結(jié)構(gòu)監(jiān)測：拆除期間每小時(shí)監(jiān)測煙囪傾斜度（允許偏差≤0.15%H），采用測斜儀進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，超過預(yù)警值（10mm/小時(shí)）立即停工3.2鋼煙囪安裝施工3.2.1基礎(chǔ)施工土方開挖：采用反鏟挖掘機(jī)（斗容1.2m3）分層開挖，邊坡坡度1:0.75，基坑底部設(shè)置排水溝（寬30cm，深20cm）及集水井（φ800mm，深1.5m）鋼筋工程：基礎(chǔ)環(huán)梁配置28根Φ25主筋（HRB400E），箍筋Φ10@100/200，采用直螺紋連接（接頭等級I級）混凝土澆筑：C40P8抗?jié)B混凝土（摻加粉煤灰20%），分層澆筑厚度≤500mm，采用高頻振搗棒（φ50mm）振搗，養(yǎng)護(hù)期間覆蓋薄膜+阻燃棉被3.2.2鋼結(jié)構(gòu)吊裝吊點(diǎn)設(shè)置：每段煙囪設(shè)置4個(gè)吊耳（Q345D鋼板，厚度20mm），通過ANSYS軟件驗(yàn)算吊耳應(yīng)力（最大應(yīng)力≤160MPa）吊裝程序：graphLRA[基礎(chǔ)驗(yàn)收]-->B[第一段吊裝]B-->C[臨時(shí)固定]C-->D[軸線校正]D-->E[高強(qiáng)度螺栓連接]E-->F[焊接加固]F-->G[探傷檢測]G-->H[下一段吊裝]精度控制：每段安裝后采用全站儀校核垂直度（允許偏差≤H/10000，且≤15mm），累計(jì)偏差超過25mm時(shí)采用纜風(fēng)繩糾偏3.3防腐工程施工3.3.1內(nèi)壁處理表面預(yù)處理：噴砂除銹達(dá)Sa2.5級（表面粗糙度50-80μm），壓縮空氣壓力≥0.6MPa，砂料采用石英砂（粒徑0.8-1.2mm）底漆施工：環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度80μm），采用高壓無氣噴涂（噴嘴直徑0.4mm，噴涂壓力20MPa），間隔4小時(shí)后復(fù)涂3.3.2內(nèi)襯施工采用"三布五油"工藝：第一道底漆：聚胺酯底漆（干膜厚度60μm）第一層玻璃布：無堿玻璃纖維布（經(jīng)緯密度12×12根/cm），搭接寬度≥50mm第二道面漆：改性環(huán)氧面漆（干膜厚度120μm）固化養(yǎng)護(hù)：施工環(huán)境溫度控制在15-30℃，相對濕度≤85%，養(yǎng)護(hù)期不少于7天四、安全保障體系4.1高空作業(yè)防護(hù)個(gè)人防護(hù)裝備：配備全身式安全帶（五點(diǎn)式，靜載測試22kN）、防墜器（墜落距離≤1.5m）、防靜電工作服（表面電阻10?-10?Ω）防墜落系統(tǒng)：設(shè)置雙生命線（φ12mm鋼絲繩，破斷拉力≥157kN），水平安全繩每隔6米設(shè)置固定點(diǎn)，轉(zhuǎn)角處增設(shè)防割保護(hù)套4.2安全管理措施4.2.1作業(yè)許可制度高空作業(yè)許可證：明確作業(yè)時(shí)間（每日6:00-18:00）、人員名單、監(jiān)護(hù)人員，經(jīng)安全部門審批后方可實(shí)施動火作業(yè)管理：焊接作業(yè)辦理特級動火證，配備看火人（持消防器材），作業(yè)點(diǎn)下方10米范圍設(shè)置防火毯（耐火極限≥1小時(shí)）4.2.2應(yīng)急管理應(yīng)急物資：配置急救箱（含止血帶、骨折固定夾板）、救援擔(dān)架、應(yīng)急照明設(shè)備（連續(xù)照明≥4小時(shí)）演練計(jì)劃：每月組織防墜落演練（模擬30米高度墜落救援），每季度開展消防應(yīng)急演練，演練記錄存檔備查4.3智能安全監(jiān)控人員定位系統(tǒng)：采用UWB定位技術(shù)（定位精度≤30cm），實(shí)時(shí)監(jiān)控施工人員位置，設(shè)置電子圍欄（越界自動報(bào)警）環(huán)境監(jiān)測：布設(shè)溫濕度、風(fēng)速、有害氣體傳感器，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至監(jiān)控平臺，超標(biāo)時(shí)自動啟動預(yù)警（聲光報(bào)警+短信通知）五、質(zhì)量控制措施5.1關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序控制指標(biāo)檢測方法頻次鋼結(jié)構(gòu)焊接焊縫余高0-3mm，咬邊≤0.5mm目測+焊縫量規(guī)100%檢查防腐涂層附著力≥5MPa，針孔數(shù)≤2個(gè)/㎡劃格法+電火花檢測每200㎡1點(diǎn)垂直度總偏差≤H/15000全站儀每安裝段1次5.2質(zhì)量通病防治焊接變形：采用剛性固定法（設(shè)置臨時(shí)支撐），焊接順序遵循"對稱施焊、由中間向兩邊"原則，焊后24小時(shí)內(nèi)不拆除工裝涂層起泡：施工前檢測鋼材表面溫度（高于露點(diǎn)溫度3℃以上），空氣相對濕度超標(biāo)時(shí)暫停施工，采用除濕機(jī)控制環(huán)境濕度基礎(chǔ)裂縫：混凝土采用低水化熱水泥（32.5級礦渣水泥），預(yù)埋DTS光纖測溫系統(tǒng)（測溫精度±0.5℃），內(nèi)外溫差控制≤25℃六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1里程碑節(jié)點(diǎn)第1-7天：施工準(zhǔn)備及舊煙囪預(yù)處理第8-28天：舊煙囪拆除工程第29-45天：基礎(chǔ)施工（含養(yǎng)護(hù)期）第46-65天：鋼結(jié)構(gòu)吊裝（平均每天1.5段）第66-85天：防腐及內(nèi)襯施工第86-90天：收尾及驗(yàn)收6.2進(jìn)度保障措施資源保障：備用1套液壓升降平臺，關(guān)鍵材料（高強(qiáng)螺栓、防腐涂料）儲備量達(dá)設(shè)計(jì)用量120%天氣應(yīng)對：遇6級以上大風(fēng)（風(fēng)速≥10.8m/s）立即停止吊裝，啟用現(xiàn)場風(fēng)速預(yù)警系統(tǒng)（提前2小時(shí)預(yù)警）夜間施工：基礎(chǔ)混凝土澆筑等關(guān)鍵工序可夜間施工，配備LED泛光燈（照度≥50lux），設(shè)置隔音屏障（降噪量≥25dB）七、環(huán)境保護(hù)措施7.1揚(yáng)塵控制拆除作業(yè)采用濕法施工（霧炮機(jī)覆蓋率100%），PM10濃度控制在0.5mg/m3以下運(yùn)輸車輛必須安裝GPS定位系統(tǒng)，出場前沖洗輪胎（沖洗時(shí)間≥30秒），車廂覆蓋篷布（覆蓋率100%）7.2噪聲管理高噪聲設(shè)備（破碎機(jī)、空壓機(jī)）設(shè)置隔音棚（降噪量≥30dB），作業(yè)時(shí)間限制在7:00-12:00、14:00-20:00周邊敏感點(diǎn)（廠界）噪聲監(jiān)測值晝間≤70dB，夜間≤55dB，超標(biāo)時(shí)采取限產(chǎn)或停工措施7.3固廢處理拆除廢料分類存放：磚渣（可利用部分≥80%）、鋼材（回收率≥95%）、危險(xiǎn)廢物（廢涂料桶）交由有資質(zhì)單位處置生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)，嚴(yán)禁焚燒各類廢棄物八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗(yàn)收依據(jù)《高聳結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB51249-2017《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020《工業(yè)建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50224-20188.