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文檔簡介
冬季空調(diào)系統(tǒng)施工綜合技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備階段(一)技術(shù)準(zhǔn)備冬季空調(diào)施工必須嚴(yán)格遵循《2025年暖通空調(diào)設(shè)計(jì)規(guī)范》及《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求,在施工前完成專項(xiàng)技術(shù)文件編制。施工圖紙深化設(shè)計(jì)應(yīng)重點(diǎn)考慮低溫環(huán)境對(duì)設(shè)備安裝的影響,特別是空氣調(diào)整房間圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)需控制在規(guī)范限值內(nèi),其中工藝性空調(diào)房間屋頂最大傳熱系數(shù)不應(yīng)超過0.8W/(m2·℃),外墻不應(yīng)超過1.0W/(m2·℃)。當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時(shí),需立即啟動(dòng)冬季施工專項(xiàng)預(yù)案,所有施工技術(shù)參數(shù)需根據(jù)實(shí)時(shí)氣象數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)調(diào)整。施工前應(yīng)組織技術(shù)交底會(huì),重點(diǎn)解讀冬季施工特殊工藝要求,如銅管焊接預(yù)熱溫度控制、風(fēng)管密封材料低溫適配性等關(guān)鍵技術(shù)節(jié)點(diǎn)。針對(duì)高大空間建筑(層高≥10m),需制定分層空調(diào)安裝專項(xiàng)方案,通過CFD氣流模擬軟件驗(yàn)證冬季熱空氣分層分布效果,確保制熱工況下溫度梯度符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。(二)材料與設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備選型需滿足-15℃極端工況要求,優(yōu)先選用配備低溫啟動(dòng)功能的機(jī)組,壓縮機(jī)潤滑油應(yīng)更換為冬季專用型號(hào)。主要材料進(jìn)場(chǎng)需進(jìn)行低溫性能檢測(cè):銅管:采用壁厚≥0.8mm的去磷無縫紫銅管,在-10℃環(huán)境下進(jìn)行彎曲試驗(yàn),彎曲半徑≥3倍管徑時(shí)不得出現(xiàn)裂紋保溫材料:選用密度≥48kg/m3的離心玻璃棉,導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.032W/(m·K),外覆鋁箔防潮層厚度≥0.2mm密封材料:采用低溫固化型密封膠,在-5℃環(huán)境下固化時(shí)間不應(yīng)超過24小時(shí)防凍液:乙二醇含量≥60%,冰點(diǎn)≤-30℃,pH值控制在7.5-9.0范圍材料存儲(chǔ)需搭建恒溫倉庫,室內(nèi)溫度維持在5℃以上,濕度≤60%。銅管、閥門等金屬部件需進(jìn)行防銹處理,堆放高度不超過1.5m,底部墊高≥300mm防止地面返潮。(三)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置防風(fēng)圍擋,采用雙層彩鋼板中間夾50mm保溫棉結(jié)構(gòu),出入口安裝風(fēng)幕機(jī)。臨時(shí)供暖系統(tǒng)采用燃油熱風(fēng)機(jī),確保作業(yè)面溫度不低于5℃,每個(gè)作業(yè)區(qū)配置不少于2臺(tái)溫度計(jì),每2小時(shí)記錄一次環(huán)境溫度。腳手架搭設(shè)需增設(shè)防滑措施,踏板采用花紋鋼板,立桿底部設(shè)置防凍脹基礎(chǔ)。高處作業(yè)平臺(tái)應(yīng)安裝風(fēng)速傳感器,當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級(jí)時(shí)自動(dòng)發(fā)出預(yù)警并停止作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水管應(yīng)采用電伴熱+保溫層雙重防護(hù),伴熱功率密度≥20W/m,溫控器設(shè)定為5℃自動(dòng)啟動(dòng)。二、核心施工流程(一)風(fēng)管系統(tǒng)安裝風(fēng)管制作應(yīng)在室內(nèi)恒溫車間進(jìn)行,鋼板在下料前需預(yù)熱至15℃以上。矩形風(fēng)管邊長≥800mm時(shí)應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)筋,間距≤1.5m。咬口連接采用聯(lián)合角咬口形式,咬口寬度根據(jù)板厚確定:0.8mm板厚咬口寬度為12mm,1.0mm板厚為15mm。法蘭連接使用鍍鋅角鐵,螺栓間距≤150mm,墊片采用3mm厚閉孔海綿橡膠,在5℃以下環(huán)境安裝時(shí)需提前在30℃溫水中浸泡10分鐘。風(fēng)管安裝前需進(jìn)行漏光檢測(cè),采用1000W碘鎢燈逐段檢查,在黑暗環(huán)境下距風(fēng)管100mm處移動(dòng),每10m接縫漏光點(diǎn)不得超過2處。系統(tǒng)安裝完成后進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試,低壓系統(tǒng)允許漏風(fēng)量≤0.1056m3/(h·m2),中壓系統(tǒng)≤0.085m3/(h·m2)。冬季測(cè)試時(shí)應(yīng)將測(cè)試介質(zhì)溫度預(yù)熱至15℃,避免儀表管路結(jié)冰影響讀數(shù)。(二)水系統(tǒng)施工管道安裝前需進(jìn)行脫脂處理,采用四氯化碳作為脫脂劑,在5℃以下環(huán)境脫脂時(shí)應(yīng)延長浸泡時(shí)間至40分鐘。管道焊接采用氬弧焊打底+電弧焊蓋面工藝,當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí),需對(duì)焊口進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度≥100℃,加熱范圍為焊縫兩側(cè)各100mm區(qū)域。焊接完成后立即用石棉布包裹緩冷,防止產(chǎn)生冷裂紋。冷凍水系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,最低不低于0.6MPa。冬季試壓需在白天溫度較高時(shí)段進(jìn)行,試壓介質(zhì)采用30%乙二醇溶液,穩(wěn)壓30分鐘壓降不得超過0.05MPa。系統(tǒng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,直至排水口水質(zhì)透明度與入口一致,水中懸浮物含量≤5mg/L。(三)設(shè)備安裝室內(nèi)機(jī)安裝應(yīng)在吊頂龍骨施工前完成,采用8號(hào)膨脹螺栓固定,螺栓埋深≥100mm,單顆螺栓抗拔力≥1.5kN。安裝位置偏差控制在±10mm內(nèi),水平度偏差≤2‰。排水管坡度不小于8‰,采用PVC-U管時(shí)應(yīng)使用專用膠水,在5℃以下施工時(shí)需采用加熱套加熱接口至20℃后再涂抹膠水。室外機(jī)安裝平臺(tái)應(yīng)進(jìn)行抗凍脹驗(yàn)算,混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C30,配置Φ10mm鋼筋網(wǎng)片。設(shè)備固定采用M12膨脹螺栓,螺栓間距根據(jù)設(shè)備重量確定,單機(jī)重量≥500kg時(shí)應(yīng)設(shè)置減震器,型號(hào)選用JB/T6689標(biāo)準(zhǔn)中的ZGT型,阻尼系數(shù)0.06-0.08。(四)系統(tǒng)調(diào)試冬季調(diào)試分為三個(gè)階段:預(yù)熱階段:先啟動(dòng)電加熱裝置,使機(jī)組內(nèi)部溫度升至10℃以上,持續(xù)2小時(shí)試運(yùn)行:開啟循環(huán)水泵,保持流量為設(shè)計(jì)值的30%,運(yùn)行30分鐘后逐步提升至額定流量性能測(cè)試:在室外溫度-5℃工況下,檢測(cè)制熱能力偏差應(yīng)在±5%范圍內(nèi),出風(fēng)口溫度≥35℃,噪聲≤55dB(A)調(diào)試過程中需監(jiān)測(cè)系統(tǒng)壓差,冷凍水系統(tǒng)定壓值應(yīng)比設(shè)計(jì)工作壓力高0.05MPa,膨脹水箱預(yù)充氮?dú)鈮毫橄到y(tǒng)工作壓力的0.7倍。連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)后,記錄各測(cè)點(diǎn)溫度,室內(nèi)溫度梯度不應(yīng)超過2℃/m。三、冬季專項(xiàng)防護(hù)措施(一)防凍保障體系建立三級(jí)防凍巡查制度:班組級(jí):每小時(shí)檢查作業(yè)面溫度、管道保溫情況項(xiàng)目級(jí):每日3次(7:00、14:00、22:00)全面檢查公司級(jí):每周組織防凍專項(xiàng)檢查水系統(tǒng)臨時(shí)停機(jī)時(shí)應(yīng)執(zhí)行排空程序:關(guān)閉主機(jī)進(jìn)出口閥門打開所有放水閥和排氣閥采用0.6MPa壓縮空氣吹掃管道,確保殘水率≤0.5%管道最低點(diǎn)設(shè)置排水盲板,排空后拆除無法排空的系統(tǒng)需添加防凍液,乙二醇濃度根據(jù)最低氣溫調(diào)整:當(dāng)預(yù)計(jì)最低溫度-10℃時(shí)濃度為40%,-20℃時(shí)為50%,-30℃時(shí)為60%。防凍液添加后應(yīng)循環(huán)2小時(shí),取樣檢測(cè)各回路濃度偏差≤2%。(二)焊接質(zhì)量控制冬季焊接需搭建焊接防護(hù)棚,內(nèi)部采用電加熱維持溫度≥5℃。焊條使用前經(jīng)350℃烘干1小時(shí),存入80-100℃保溫筒內(nèi),取出后在1小時(shí)內(nèi)使用完畢。銅管焊接采用氧乙炔焰,氧氣純度≥99.5%,乙炔純度≥98%,火焰能率比常溫焊接提高20%。焊口質(zhì)量檢查執(zhí)行"三檢制":外觀檢查:焊縫表面無裂紋、氣孔,咬邊深度≤0.5mm滲透檢測(cè):采用著色探傷,在5℃以下時(shí)需將檢測(cè)劑預(yù)熱至20℃壓力試驗(yàn):焊口完成24小時(shí)后進(jìn)行,試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍(三)電氣安裝防護(hù)配電箱安裝高度≥1.5m,底部設(shè)置50mm保溫層,內(nèi)部安裝溫度控制器,當(dāng)箱內(nèi)溫度低于0℃時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)加熱裝置。導(dǎo)線連接采用壓接工藝,銅鼻子與導(dǎo)線匹配度誤差≤1mm,壓接順序從中間向兩端進(jìn)行,壓接深度為銅鼻子長度的2/3。電纜敷設(shè)溫度不應(yīng)低于0℃,當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)應(yīng)提前將電纜在恒溫室內(nèi)預(yù)熱24小時(shí)。絕緣電阻測(cè)試需在環(huán)境溫度≥0℃時(shí)進(jìn)行,采用2500V兆歐表,測(cè)試結(jié)果≥100MΩ。接地系統(tǒng)采用熱鍍鋅扁鋼,焊接長度≥6倍扁鋼寬度,焊后立即涂刷防銹漆,埋地部分需做防腐處理。四、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(一)分項(xiàng)驗(yàn)收指標(biāo)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量風(fēng)管安裝水平度≤2mm/m,垂直度≤3mm/m水準(zhǔn)儀、吊線每20m測(cè)1點(diǎn)管道安裝管徑≤100mm時(shí),偏差≤1mm/m水平儀每個(gè)系統(tǒng)測(cè)3點(diǎn)設(shè)備安裝垂直度≤1.5mm/m,平面度≤2mm精密水平儀每臺(tái)設(shè)備測(cè)4點(diǎn)保溫層施工厚度偏差+10%/-5%,接縫間隙≤5mm鋼針刺入法每10m測(cè)3處(二)系統(tǒng)功能驗(yàn)收冬季工況驗(yàn)收應(yīng)在室外溫度≤5℃條件下進(jìn)行,連續(xù)運(yùn)行48小時(shí),檢測(cè)以下參數(shù):室內(nèi)溫度:舒適性空調(diào)18-20℃,波動(dòng)范圍±2℃相對(duì)濕度:30%-60%空氣流速:人員活動(dòng)區(qū)≤0.3m/s系統(tǒng)噪聲:臥室≤40dB(A),客廳≤45dB(A)能效比:制熱工況下COP≥2.8空氣凈化系統(tǒng)需檢測(cè)PM2.5濃度≤0.075mg/m3,菌落總數(shù)≤500CFU/m3。新風(fēng)量驗(yàn)收按每人≥30m3/h設(shè)計(jì),采用示蹤氣體法測(cè)試,示蹤劑衰減率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(三)資料驗(yàn)收竣工資料應(yīng)包含:冬季施工專項(xiàng)方案及審批文件材料低溫性能檢測(cè)報(bào)告環(huán)境溫度監(jiān)測(cè)記錄(每2小時(shí)一次)防凍措施實(shí)施記錄系統(tǒng)調(diào)試溫度曲線圖焊縫無損檢測(cè)報(bào)告防凍液濃度檢測(cè)記錄所有資料需使用耐低溫墨水書寫,存儲(chǔ)在恒溫檔案柜中,溫度控制在15-25℃范圍。五、安全管理體系(一)冬季施工安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置防滑警示標(biāo)識(shí),臨時(shí)通道鋪設(shè)防滑墊,坡度大于1:10時(shí)設(shè)置踏步。高處作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶,安全帶固定點(diǎn)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置,承載能力≥15kN。腳手架作業(yè)層應(yīng)滿鋪腳手板,外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿,底部設(shè)18cm高擋腳板。動(dòng)火作業(yè)辦理許可證,配備2臺(tái)ABC型干粉滅火器,動(dòng)火點(diǎn)下方10m范圍內(nèi)不得有易燃物。焊接作業(yè)時(shí)設(shè)置接火斗,采用不燃材料制作,內(nèi)部填充防火棉。氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m,距動(dòng)火點(diǎn)≥10m,冬季使用時(shí)氣瓶溫度不得低于0℃,嚴(yán)禁火烤加熱。(二)應(yīng)急準(zhǔn)備編制冬季施工應(yīng)急預(yù)案,包含防凍、防火、防滑等專項(xiàng)預(yù)案,每半月組織一次應(yīng)急演練?,F(xiàn)場(chǎng)配置應(yīng)急物資:防寒物資:防寒服50套,防寒手套200副,暖寶寶1000片除冰物資:工業(yè)鹽500kg,融雪劑300kg,除冰鏟50把醫(yī)療物資:凍傷膏20支,急救箱5個(gè),擔(dān)架2副應(yīng)急電源:20kW柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái),不間斷電源(UPS)2套建立與氣象部門的聯(lián)動(dòng)機(jī)制,提前24小時(shí)獲取降溫預(yù)警信息,及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃。當(dāng)預(yù)報(bào)有暴雪、強(qiáng)降溫等極端天氣時(shí),應(yīng)提前停止室外作業(yè),做好設(shè)備防護(hù)。(三)健康保障施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置取暖休息室,溫度維持在20℃左右,配備飲水機(jī)、微波爐等設(shè)施。工人上崗前進(jìn)行健康檢查,患有高血壓、心臟病等疾病者不得從事高處作業(yè)。作業(yè)人員連續(xù)工作時(shí)間不超過4小時(shí),室外作業(yè)每小時(shí)到休息室取暖10分鐘。食堂供應(yīng)溫?zé)岵褪?,每日提供姜糖水、羊肉湯等?qū)寒食品。宿舍安裝暖氣設(shè)施,溫度不低于18℃,每人床鋪面積≥2.5m2,保證工人充足休息。六、季節(jié)性維護(hù)方案(一)冬季運(yùn)行維護(hù)制定三級(jí)巡檢制度:日常巡檢:每日檢查設(shè)備運(yùn)行參數(shù),重點(diǎn)監(jiān)測(cè):系統(tǒng)壓力:冷凍水系統(tǒng)壓力波動(dòng)≤0.02MPa水溫:供水溫度45-50℃,回水溫度35-40℃電流:壓縮機(jī)運(yùn)行電流不超過額定值的90%周檢內(nèi)容:保溫層完好情況,發(fā)現(xiàn)破損立即修復(fù)電伴熱系統(tǒng)工作狀態(tài),確保溫控正常防凍液濃度檢測(cè),不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充月檢項(xiàng)目:風(fēng)機(jī)盤管過濾器清洗換熱器除垢電氣系統(tǒng)絕緣測(cè)試(二)停機(jī)保護(hù)措施長期停機(jī)(超過7天)應(yīng)執(zhí)行以下程序:系統(tǒng)排水:打開所有放水閥,采用壓縮空氣吹掃,壓力≤0.6MPa設(shè)備保養(yǎng):壓縮機(jī):更換潤滑油,油位保持在視鏡1/2-2/3處換熱器:進(jìn)行化學(xué)清洗,去除水垢和雜質(zhì)風(fēng)機(jī):清理葉輪灰塵,軸承加注潤滑脂管道防護(hù):所有閥門處于開啟狀態(tài)裸露管道包裹防火保溫被設(shè)備內(nèi)部放置干燥劑,定期檢查濕度(三)故障應(yīng)急處理常見冬季故障處理流程:管道凍結(jié):立即關(guān)閉相關(guān)區(qū)域閥門采用電伴熱帶局部加熱解凍,嚴(yán)禁明火烘烤解凍后進(jìn)行壓力試驗(yàn),確認(rèn)無泄漏后恢復(fù)運(yùn)行防凍液泄漏:關(guān)閉系統(tǒng),排放泄漏回路液體查找泄漏點(diǎn)并修復(fù)重新補(bǔ)充防凍液,循環(huán)后檢測(cè)濃度壓縮機(jī)不啟動(dòng):檢查
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