樓房排水系統(tǒng)施工方案一、工程概況本工程為住宅樓排水系統(tǒng)安裝工程，采用雨、污水分流制設計。排水管道系統(tǒng)包含室內排水管道、室外雨水管道及污水管道三部分，總建筑面積約8萬平方米，地上28層，地下2層，建筑高度85米。室內排水管道采用UPVC管，管徑范圍DN50-DN200；室外雨水管道采用DN300-DN600UPVC雙壁波紋管及聚乙烯塑鋼纏繞排水管；污水管道采用DN200-DN400UPVC直壁管，所有塑料管道接口均采用橡膠圈密封連接，環(huán)剛度不低于8kPa。工程需嚴格遵循GB50242《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》、GB50184《工業(yè)金屬管道工程質量檢驗評定標準》等現行國家標準，確保系統(tǒng)排水通暢、無滲漏，滿足建筑物使用功能要求。二、施工準備（一）技術準備圖紙會審與深化設計組織技術團隊進行施工圖紙會審，重點核查管道走向、管徑選擇、坡度設置及與其他專業(yè)管線的交叉避讓。對衛(wèi)生間、廚房等關鍵區(qū)域進行深化設計，繪制管道安裝定位圖，明確預留孔洞坐標及套管規(guī)格。特別注意排水立管與通氣管道的連接方式，確保符合《建筑給水排水制圖標準》要求。施工方案編制編制專項施工方案，包含：分區(qū)分段施工計劃（地下室→標準層→屋面）關鍵工序作業(yè)指導書（管道連接、閉水試驗等）季節(jié)性施工措施（雨季溝槽排水、冬季防凍保溫）BIM技術應用方案（管線碰撞檢測、施工模擬）技術交底實行三級交底制度：項目總工向施工員交底，明確質量標準及技術難點；施工員向班組交底，分解施工工序；班組長向作業(yè)人員交底，強調操作要點。交底內容形成書面記錄，簽字確認后存檔。（二）材料準備材料選型與驗收|材料名稱|規(guī)格型號|技術要求|驗收標準||----------|----------|----------|----------||UPVC排水管|DN50-DN200|符合GB/T5836.1標準，管材內外壁光滑，無氣泡裂紋|檢查出廠合格證、環(huán)剛度檢測報告，抽樣進行液壓試驗||聚乙烯塑鋼纏繞管|DN600|公稱內徑600mm，橡膠圈接口|外觀無破損，接口密封件完整，抽樣做拉伸強度測試||鑄鐵檢查井蓋|Φ700mm|承載等級C250，防沉降設計|鑄件表面平整，無砂眼氣孔，蓋座配合間隙≤3mm||不銹鋼地漏|DN50|帶水封，水封深度≥50mm|排水流量≥1.0L/s，防返溢功能測試合格|材料存儲與管理塑料管材存放于室內庫房，距離熱源不小于1m，堆放高度不超過1.5m，采用專用支架分層碼放。閥門、配件分類存放，密封面采取保護措施。所有材料實行二維碼追溯管理，錄入進場時間、批次、檢驗結果等信息。（三）機具準備配置專業(yè)施工機具，主要包括：測量工具：水準儀（精度±3mm/km）、激光投線儀、鋼卷尺（經計量檢定合格）切割工具：電動割管機（配備不同管徑刀片）、PVC專用剪刀連接工具：熱熔焊機（溫度控制精度±5℃）、橡膠圈接口專用壓接器檢測工具：閉水試驗專用水箱、壓力表（量程0-1.6MPa）、超聲波探傷儀（四）作業(yè)條件準備現場勘測采用地質雷達探測地下既有管線，繪制管線綜合布置圖，標注給水管、燃氣管、電纜等位置，確保排水管道施工安全距離。對地下室集水井、電梯基坑等重點區(qū)域進行標高復核。預留孔洞處理檢查土建預留孔洞位置及尺寸，偏差超過50mm時進行機械擴孔或植筋加固。立管穿樓板處設置鋼套管，套管直徑比立管大兩號，高出地面50mm，縫隙采用防火巖棉填塞。臨時設施搭設在地下室設置管道預制加工區(qū)，配備工作臺、電源箱及消防器材。每層設置臨時排水系統(tǒng)，采用Φ100mm軟管將施工廢水引至室外沉淀池。三、主要施工工藝（一）室內排水管道安裝工藝流程預制加工→立管安裝→支管安裝→器具連接管安裝→灌水試驗→通球試驗關鍵工序操作要點立管安裝：采用“倒裝法”施工，從頂層向下安裝。立管垂直度偏差≤3mm/m，每兩層設置一個固定支架，支架采用∠50×5角鋼制作，與墻體采用膨脹螺栓連接。排水立管與通氣立管每隔兩層用H型管件連接，確保氣流通暢。支管安裝：衛(wèi)生間排水支管采用墻槽暗埋方式，開槽深度為管外徑+20mm，寬度為管外徑+40mm。管道坡度嚴格控制：DN50為2.5%，DN75為1.5%，DN100為1.2%。支管安裝后采用M10水泥砂漿回填，分層夯實。器具連接：大便器排水口與排水管采用橡膠密封圈密封，周邊填充膨脹防水膠。洗臉盆存水彎安裝高度距地面180mm，浴缸排水配件與管道連接處設置可曲撓接頭。特殊部位處理屋面排水：雨水斗采用87型鑄鐵雨水斗，周邊與屋面防水層銜接處增設防水附加層，高度不小于250mm。雨水立管底部設置消能裝置，采用磚砌支墩固定。地下室排水：集水井內安裝潛水泵，出水管采用鍍鋅鋼管，管徑DN100，設置止回閥及閘閥。泵坑底部做1:2水泥砂漿找坡，坡度5%，坡向排水口。（二）室外雨水管道施工溝槽開挖采用機械開挖與人工修整相結合，溝槽斷面形式為梯形，上口寬度B=D+2×(h×k+0.5)，其中D為管外徑，h為開挖深度，k為放坡系數（砂質土取1:0.75）。溝槽底部留200mm人工清底，鋪設100mm厚級配砂石墊層，采用平板振動器夯實。管道鋪設采用起重機下管，吊點間距2.5m，管身設柔性保護墊。橡膠圈接口安裝前，清理承插口工作面，在橡膠圈表面涂抹硅油潤滑劑，采用專用撬棍將插口緩慢推入承口，直至標記線到位。管道鋪設偏差控制：軸線偏差≤15mm/10m，高程偏差±20mm/10m。檢查井施工采用預制混凝土模塊砌筑，井筒直徑1000mm，井室高度1800mm。井底設置200mm厚C15混凝土基礎，流槽與管道平順連接。井壁與管道連接處采用膨脹混凝土填塞，外側做防水砂漿抹面，厚度20mm。（三）室外污水管道施工管道基礎處理地質為軟土地基時，采用水泥土攪拌樁進行地基加固，樁長3m，樁徑500mm，間距1.2m?；A采用C20鋼筋混凝土條形基礎，厚度200mm，配置Φ10@200雙向鋼筋。管道安裝DN400以上管道采用機械接口，安裝時在接口處設置臨時支撐，確保接口間隙均勻。管道安裝完成后進行接口嚴密性試驗，采用閉水法，試驗水頭為管頂以上2m，滲水量≤0.05L/(m·min)為合格?；靥钔潦┕す艿佬厍徊糠植捎弥写稚盎靥?，分層厚度200mm，采用水撼法密實。管頂以上500mm范圍內采用素土回填，壓實系數≥0.93?；靥钔林胁坏煤辛酱笥?00mm的石塊及凍土塊。（四）衛(wèi)生器具安裝施工流程定位放線→支架安裝→器具穩(wěn)裝→配件連接→通水試驗安裝要點坐便器安裝：根據排水口中心劃出十字線，在座便器底部涂抹硅膠密封圈，采用膨脹螺栓固定，周邊用玻璃膠密封。水箱進水管采用Φ15mm不銹鋼波紋管，與角閥采用活接連接。洗臉盆安裝：支架采用L40×4角鋼制作，安裝高度800mm，盆與墻面間隙用密封膠填充。排水存水彎采用P型存水彎，水封深度60mm，與排水支管采用承插連接。成品保護衛(wèi)生器具安裝完成后采用定制泡沫保護膜覆蓋，角閥、水嘴等配件待竣工驗收前統(tǒng)一安裝。安裝區(qū)域設置警示標識，嚴禁交叉作業(yè)損壞。四、質量控制措施（一）材料質量控制建立材料進場“三檢”制度：保管員檢查外觀質量，質檢員核查質保資料，試驗員抽樣送檢。UPVC管材需進行縱向回縮率測試（≤5%）、落錘沖擊試驗（0℃條件下1kg重錘1m高度沖擊無破裂）。閥門安裝前進行強度和嚴密性試驗，強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，穩(wěn)壓10min無滲漏；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍，穩(wěn)壓30min無壓降。主干管閥門100%試驗，支管閥門抽檢10%。（二）工序質量控制管道安裝質量標準|項目|允許偏差|檢查方法||------|----------|----------||立管垂直度|≤3mm/m|吊線墜測量||橫管坡度|±0.3%|水準儀測量||接口間隙|≤2mm|塞尺檢查||伸縮節(jié)安裝位置|±50mm|鋼卷尺測量|隱蔽工程驗收管道暗埋前必須進行隱蔽工程驗收，留存影像資料。重點檢查：管道坡度、支架間距是否符合設計要求接口密封是否嚴密，有無滲漏防火封堵是否符合規(guī)范要求試驗檢測灌水試驗：室內排水管道分層進行，灌水高度至地面或衛(wèi)生器具上邊緣，30min內水面下降≤5mm為合格。通球試驗：采用直徑為管徑2/3的硬質橡膠球，從立管頂部投入，在底層檢查口取出，確保管道暢通。系統(tǒng)沖洗：管道系統(tǒng)安裝完成后，用設計流量1.5倍的水速進行沖洗，直至出水口水樣濁度≤10NTU。（三）質量通病防治管道堵塞安裝過程中采用管端封堵措施，支管甩口采用絲堵密封，立管頂部設置臨時透氣帽。施工垃圾嚴禁倒入管道，每日完工后清理管內雜物。接口滲漏UPVC管接口采用“三步操作法”：清理承插口油污→均勻涂抹專用粘接劑（厚度1-2mm）→插入后旋轉90°并保持30s。橡膠圈接口確保橡膠圈無扭曲、無裂口，接口圓周間隙均勻。排水噪音立管安裝時采用彈性支架，與墻體之間設置5mm厚橡膠墊。排水橫管采用高密度靜音UPVC管，管外壁包裹30mm厚離心玻璃棉保溫層，降低水流噪音。五、安全文明施工（一）安全防護措施溝槽開挖安全溝槽深度超過1.5m時設置邊坡或支護，采用鋼板樁支護時樁頂設置腰梁及橫撐，間距1.5m。溝槽周邊1m范圍內嚴禁堆土，設置1.2m高防護欄桿，刷紅白警示漆，夜間懸掛警示燈。高處作業(yè)安全安裝立管時搭設滿堂腳手架，腳手板滿鋪且固定牢固，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶。電梯井口、管道井設置1.8m高定型化防護門，井內每隔兩層設置水平安全網。臨時用電安全施工用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱實行“三級配電兩級保護”，每臺用電設備配備專用開關箱。電動工具使用前進行絕緣檢測（絕緣電阻≥2MΩ），潮濕環(huán)境作業(yè)采用安全電壓（≤36V）。（二）文明施工措施揚塵控制施工現場主要道路硬化處理，設置自動洗車平臺，出場車輛必須沖洗干凈。溝槽開挖土方及時覆蓋，回填土采用霧炮降塵，PM10濃度超過0.5mg/m3時停止作業(yè)。噪聲控制夜間22:00至次日6:00禁止進行切割、敲打等噪聲作業(yè)。確需夜間施工時辦理夜間施工許可，噪聲控制在55dB以下，周邊居民區(qū)設置噪聲監(jiān)測點。廢棄物管理施工垃圾分類存放，PVC管材邊角料回收率達到90%以上。油漆桶、膠粘劑容器等危險廢棄物交由有資質單位處理，建立回收臺賬。六、施工進度計劃本工程排水系統(tǒng)施工總工期為90天，采用Project軟件進行進度管理，關鍵線路如下：地下室管道安裝（15天）→標準層立管安裝（30天）→支管安裝（20天）室外管道施工與室內安裝平行作業(yè)，其中溝槽開挖（10天）→管道鋪設（25天）→檢查井施工（15天）衛(wèi)生器具安裝（10天）→系統(tǒng)調試（5天）進度保障措施：配置3個專業(yè)施工班組（室內組、室外組、器具安裝組），實行流水作業(yè)關鍵材料提前15天進場，儲備量滿足10天施工需求每周召開進度協調會，延誤超過3天時采取趕工措施（增加作業(yè)人員、延長作業(yè)時間）七、驗收標準與流程（一）驗收依據GB50242《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》設計施工圖紙及變更文件材料出廠合格證及試驗報告隱蔽工程驗收記錄及影像資料（二）驗收內容分項工程驗收管道安裝：坐標、標高、坡度、接口質量閥門安裝：型號、規(guī)格、試驗記錄衛(wèi)生器具：安裝位置、固定方式、排水通暢性井蓋安裝：高程、平整度、標識清晰度系統(tǒng)功能驗收排水能力測試：模擬設計流量排水，檢查管道充滿度及流速暴雨試驗：屋面雨水系統(tǒng)采用人工降雨（強度50mm/h），測試排水時間環(huán)保檢測：污水管道接口嚴密性，防止地下水污染（三）驗收程序施工單位自檢合格后提交驗收申請報告監(jiān)理工程師組織初步驗收，重點檢查隱蔽工程記錄建設單位組織設計、施工、監(jiān)理單位進行竣工驗收驗收合格后簽署《單位工程質量竣工驗收記錄》，提交竣工圖及相關資料八、成品保護措施管道保護已安裝管道采用警示帶標識，嚴禁在管道上方堆放材料或重型設備。立管安裝后采用塑料薄膜包裹，防止裝修階段污染。室外管道回填土時采用人工分層夯實，避免機械直接碾壓。衛(wèi)生器具保護洗臉盆、坐便器等易碎品在竣工驗收前3天安裝，安裝后采用木板制作防護罩，高度1.2m，表面張貼“禁止使用”標識。浴缸安裝后內部填充泡沫板，防止重物撞擊。交叉作業(yè)保護與裝修、電氣等專業(yè)簽訂成品保護責任書，明確責任劃分。吊頂內管道在吊頂封板前進行二次檢查，預留檢修口（尺寸≥400×400mm），標識管道走向及閥門位置。九、應急預案（一）管道破裂應急處理立即關閉上游水源，采用快速搶修節(jié)臨時封堵泄漏量較大時啟動排水泵，防止地下室積水采用雙焊口連接方式更換破損管道，接口進行防腐處理修復后進行壓力試驗，合格后方可恢復使用（二）溝槽坍塌應急處理立即撤離溝槽內施工人員，設置警戒區(qū)域采用沙袋反壓坡腳，防止坍塌擴大對坍塌部位進行鋼板樁加