設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)培訓(xùn)考試試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共30分）1.設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)中，潤(rùn)滑油脂的添加量應(yīng)控制在軸承腔體容積的（）A.1/3-1/2B.1/2-2/3C.2/3-3/4D.滿額填充2.某車間數(shù)控車床的導(dǎo)軌采用滑動(dòng)導(dǎo)軌，其日常清潔應(yīng)優(yōu)先使用（）A.高壓水槍沖洗B.干布擦拭后用煤油清洗C.鋼絲刷打磨D.酒精直接噴涂3.設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)“異常溫升”現(xiàn)象時(shí)，首先應(yīng)檢查（）A.設(shè)備型號(hào)標(biāo)識(shí)B.潤(rùn)滑系統(tǒng)工作狀態(tài)C.操作員工齡D.車間溫濕度4.下列屬于設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容的是（）A.檢查并調(diào)整主要零部件間隙B.清理設(shè)備表面灰塵C.更換設(shè)備主電機(jī)D.校準(zhǔn)設(shè)備控制系統(tǒng)參數(shù)5.滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑時(shí)，若選用潤(rùn)滑脂，其滴點(diǎn)應(yīng)比設(shè)備最高工作溫度高（）A.5-10℃B.10-20℃C.20-30℃D.30-50℃6.設(shè)備螺栓連接部位出現(xiàn)松動(dòng)的主要原因不包括（）A.振動(dòng)沖擊B.螺栓材質(zhì)疲勞C.預(yù)緊力不足D.定期檢查緊固7.某注塑機(jī)液壓系統(tǒng)壓力異常下降，優(yōu)先排查的部件是（）A.油箱液位B.模具合模力C.操作面板顯示D.車間電壓8.設(shè)備電氣控制系統(tǒng)維護(hù)中，熔斷器的更換應(yīng)遵循（）原則A.容量越大越好B.與原規(guī)格一致C.任意型號(hào)替代D.容量減半9.設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)的實(shí)施主體通常是（）A.操作工人B.車間班組長(zhǎng)C.專業(yè)維修人員D.設(shè)備供應(yīng)商10.設(shè)備潤(rùn)滑“五定”原則中，“定質(zhì)”指的是（）A.確定潤(rùn)滑點(diǎn)位置B.規(guī)定潤(rùn)滑周期C.使用符合要求的潤(rùn)滑油品D.明確潤(rùn)滑責(zé)任人11.某橋式起重機(jī)運(yùn)行時(shí)車輪啃軌，可能的原因是（）A.鋼絲繩長(zhǎng)度一致B.軌道平行度偏差C.電機(jī)功率過(guò)大D.吊鉤表面清潔12.設(shè)備維護(hù)記錄應(yīng)包含的關(guān)鍵信息不包括（）A.維護(hù)時(shí)間B.操作工人姓名C.更換零部件型號(hào)D.設(shè)備出廠日期13.設(shè)備冷卻系統(tǒng)維護(hù)中，冷卻液的pH值應(yīng)控制在（）A.3-5（酸性）B.6-7（中性）C.8-10（弱堿性）D.11-14（強(qiáng)堿性）14.設(shè)備液壓油更換時(shí)，正確的操作是（）A.直接添加新油至標(biāo)準(zhǔn)液位B.排空舊油后清洗油箱再添加新油C.新舊油混合使用以降低成本D.更換周期越長(zhǎng)越好15.設(shè)備異常噪音的排查順序應(yīng)為（）A.先機(jī)械部件，后電氣系統(tǒng)B.先電氣系統(tǒng)，后機(jī)械部件C.同時(shí)檢查所有部件D.優(yōu)先檢查操作系統(tǒng)二、判斷題（每題1分，共10分。正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）1.設(shè)備運(yùn)行時(shí)可以對(duì)旋轉(zhuǎn)部件進(jìn)行清潔操作。（）2.設(shè)備潤(rùn)滑脂變干后，可直接添加新脂繼續(xù)使用。（）3.日常保養(yǎng)的核心是“清潔、潤(rùn)滑、緊固、檢查”。（）4.設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)需停機(jī)進(jìn)行，且需專業(yè)工具輔助。（）5.液壓系統(tǒng)中，油液溫度越高，粘度越大。（）6.設(shè)備電氣線路老化后，可用普通膠布臨時(shí)包裹絕緣。（）7.設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)后需進(jìn)行性能測(cè)試，確認(rèn)達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（）8.設(shè)備螺栓緊固時(shí)，應(yīng)按照“對(duì)角線、分次逐步”的順序操作。（）9.設(shè)備冷卻系統(tǒng)結(jié)垢會(huì)導(dǎo)致散熱效率下降，需定期除垢。（）10.設(shè)備維護(hù)記錄只需保存1個(gè)月，過(guò)期可銷毀。（）三、簡(jiǎn)答題（每題8分，共40分）1.簡(jiǎn)述設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)制度的具體內(nèi)容及各級(jí)保養(yǎng)的主要責(zé)任人。2.列舉設(shè)備潤(rùn)滑管理中“五定”原則的具體含義，并說(shuō)明“定量”的重要性。3.設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)“振動(dòng)超標(biāo)”故障時(shí)，可能的原因有哪些？請(qǐng)至少列出5項(xiàng)。4.某數(shù)控銑床日常保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌表面有金屬碎屑?xì)埩?，?yīng)如何處理？請(qǐng)描述具體操作步驟。5.設(shè)備電氣控制系統(tǒng)維護(hù)中，“絕緣檢測(cè)”的目的是什么？常用檢測(cè)工具是什么？檢測(cè)時(shí)需注意哪些安全事項(xiàng)？四、案例分析題（每題10分，共20分）案例1：某工廠一臺(tái)加工中心在加工過(guò)程中突然停機(jī)，操作面板顯示“伺服報(bào)警：X軸過(guò)載”。作為設(shè)備維護(hù)人員，你會(huì)如何排查故障？請(qǐng)列出具體步驟及可能的原因。案例2：某車間一臺(tái)離心泵連續(xù)運(yùn)行3個(gè)月后，出現(xiàn)“流量下降、電機(jī)電流升高”現(xiàn)象。經(jīng)初步檢查，泵體無(wú)明顯泄漏，軸承溫度正常。請(qǐng)分析可能的故障原因，并提出對(duì)應(yīng)的解決措施。答案一、單項(xiàng)選擇題1.A（軸承潤(rùn)滑脂填充量過(guò)多會(huì)導(dǎo)致散熱不良，一般為腔體容積的1/3-1/2）2.B（滑動(dòng)導(dǎo)軌需避免劃傷，煤油可溶解油污且對(duì)金屬無(wú)腐蝕）3.B（異常溫升常見原因?yàn)闈?rùn)滑不足或摩擦增大）4.A（一級(jí)保養(yǎng)由操作工人和維修人員共同完成，包含調(diào)整間隙等作業(yè)）5.C（潤(rùn)滑脂滴點(diǎn)需高于工作溫度20-30℃，避免高溫失效）6.D（定期檢查緊固是預(yù)防松動(dòng)的措施，而非原因）7.A（液壓系統(tǒng)壓力下降優(yōu)先檢查液位是否不足或泄漏）8.B（熔斷器需與原規(guī)格一致，確保過(guò)載保護(hù)功能）9.C（二級(jí)保養(yǎng)需專業(yè)人員進(jìn)行深度維護(hù)）10.C（“定質(zhì)”指使用符合標(biāo)準(zhǔn)的潤(rùn)滑油品）11.B（軌道平行度偏差會(huì)導(dǎo)致車輪啃軌）12.D（設(shè)備出廠日期非維護(hù)記錄關(guān)鍵信息）13.C（冷卻液通常需弱堿性以防止金屬腐蝕）14.B（需徹底更換舊油并清洗油箱，避免新舊油污染）15.A（機(jī)械部件故障（如軸承磨損）是噪音主因，優(yōu)先排查）二、判斷題1.×（旋轉(zhuǎn)部件運(yùn)行中清潔易引發(fā)人身傷害）2.×（舊脂變干后可能已氧化，需清理后添加新脂）3.√（日常保養(yǎng)核心為“清潔、潤(rùn)滑、緊固、檢查”）4.√（一級(jí)保養(yǎng)需停機(jī)并使用工具進(jìn)行深度維護(hù)）5.×（油液溫度越高，粘度越低）6.×（老化線路需更換，普通膠布絕緣性能不足）7.√（二級(jí)保養(yǎng)后需測(cè)試確認(rèn)性能）8.√（對(duì)角線分次緊固可確保受力均勻）9.√（結(jié)垢會(huì)阻礙熱量傳遞，需定期清理）10.×（維護(hù)記錄需長(zhǎng)期保存，作為設(shè)備狀態(tài)追溯依據(jù)）三、簡(jiǎn)答題1.設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)制度包括日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)：-日常保養(yǎng)：由操作工人每班進(jìn)行，內(nèi)容為清潔、潤(rùn)滑、檢查運(yùn)行狀態(tài)，保持設(shè)備整潔；-一級(jí)保養(yǎng)：由操作工人為主、維修人員為輔，每季度或累計(jì)運(yùn)行500小時(shí)進(jìn)行，內(nèi)容為局部解體檢查、清洗部件、調(diào)整間隙、緊固螺栓；-二級(jí)保養(yǎng)：由維修人員為主，每年或累計(jì)運(yùn)行2000小時(shí)進(jìn)行，內(nèi)容為全面解體檢查、更換磨損部件、修復(fù)精度、測(cè)試性能。2.“五定”原則：-定點(diǎn)：確定設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)位置；-定質(zhì)：使用符合規(guī)格的潤(rùn)滑油品；-定量：規(guī)定每次潤(rùn)滑的油量；-定時(shí)：明確潤(rùn)滑周期；-定人：指定潤(rùn)滑責(zé)任人?！岸俊钡闹匾裕河土窟^(guò)少會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑不足，加劇磨損；油量過(guò)多會(huì)增加運(yùn)行阻力、引發(fā)散熱不良，因此需嚴(yán)格控制油量以平衡潤(rùn)滑效果與經(jīng)濟(jì)性。3.振動(dòng)超標(biāo)可能原因：-旋轉(zhuǎn)部件動(dòng)平衡失效（如電機(jī)轉(zhuǎn)子、砂輪）；-軸承磨損或潤(rùn)滑不良；-設(shè)備安裝基礎(chǔ)不牢固或水平度偏差；-齒輪嚙合間隙過(guò)大或齒面損傷；-聯(lián)軸器對(duì)中偏差（如電機(jī)與泵連接不同心）；-傳動(dòng)帶張力不均或磨損。4.處理步驟：-停機(jī)并切斷電源，確保安全；-使用軟毛刷或壓縮空氣（壓力≤0.3MPa）清除表面松散碎屑；-用煤油或?qū)Ｓ脤?dǎo)軌清潔劑浸泡濕潤(rùn)的無(wú)紡布擦拭，沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)方向單向擦拭，避免碎屑反復(fù)摩擦；-檢查導(dǎo)軌面是否有劃傷，若有輕微劃痕用細(xì)砂紙（800目以上）順向打磨；-清潔后涂抹導(dǎo)軌潤(rùn)滑油（按設(shè)備說(shuō)明書選擇型號(hào)），確保油膜均勻；-記錄清潔時(shí)間、碎屑量及導(dǎo)軌狀態(tài)，納入設(shè)備維護(hù)檔案。5.絕緣檢測(cè)目的：檢測(cè)電氣線路、電機(jī)等部件的絕緣性能，預(yù)防漏電、短路等故障，保障設(shè)備和人員安全。常用工具：兆歐表（搖表）。注意事項(xiàng)：-檢測(cè)前需斷開設(shè)備電源，確保線路無(wú)電壓；-測(cè)試時(shí)兆歐表需水平放置，先進(jìn)行開路（∞）和短路（0）校驗(yàn)；-高壓設(shè)備需使用對(duì)應(yīng)電壓等級(jí)的兆歐表（如500V設(shè)備用500V兆歐表）；-檢測(cè)后需對(duì)被測(cè)部件放電，避免殘余電荷傷人。四、案例分析題案例1：排查步驟及可能原因：步驟1：查看操作面板詳細(xì)報(bào)警代碼，確認(rèn)是否為X軸伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器或編碼器故障；步驟2：手動(dòng)移動(dòng)X軸，觀察是否卡頓，若卡頓可能為機(jī)械卡阻（如導(dǎo)軌潤(rùn)滑不足、絲杠螺母磨損）；步驟3：檢查X軸伺服驅(qū)動(dòng)器指示燈，若有故障代碼（如過(guò)流、過(guò)壓），可能為驅(qū)動(dòng)器模塊損壞；步驟4：測(cè)量伺服電機(jī)繞組絕緣電阻（用兆歐表），若低于1MΩ，可能為電機(jī)繞組短路；步驟5：檢查編碼器連線是否松動(dòng)或破損，用萬(wàn)用表檢測(cè)信號(hào)是否正常；步驟6：查看設(shè)備負(fù)載情況，是否因加工參數(shù)設(shè)置不當(dāng)（如進(jìn)給速度過(guò)高）導(dǎo)致過(guò)載?？赡茉颍簩?dǎo)軌潤(rùn)滑不良導(dǎo)致摩擦阻力增大；絲杠螺母副磨損間隙過(guò)大；伺服驅(qū)動(dòng)器功率模塊故障；編碼器信號(hào)丟失；加工負(fù)載超出電機(jī)額定扭矩。案例2：故障分析及解決措施：可能原因：-葉輪磨損：長(zhǎng)期運(yùn)行導(dǎo)致葉輪葉片變薄，影響揚(yáng)程和流量；-吸入管路堵塞：如過(guò)濾器、底閥被雜物堵塞，減少進(jìn)水量；-密封環(huán)間隙過(guò)大：泵體與葉輪間密封環(huán)磨損，導(dǎo)致內(nèi)部泄漏增加；-電機(jī)轉(zhuǎn)速下降：電源電壓偏低