城市道路雨水口加高維修專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程位于城市主干道及次干道交匯區(qū)域，涉及雨水口共計(jì)28處，主要分布于機(jī)動(dòng)車道與非機(jī)動(dòng)車道分界處?，F(xiàn)狀雨水口普遍存在高度不足問題，其中15處雨水口低于路面結(jié)構(gòu)層3-5cm，8處存在不同程度破損，5處因周邊路面抬高改造形成功能性失效。每逢降雨天氣，該區(qū)域易形成300-500㎡積水面積，積水深度達(dá)5-10cm，影響車輛通行安全及排水系統(tǒng)效率。1.2工程范圍施工內(nèi)容包括：原有雨水口拆除作業(yè)（含井圈、井筒、鑄鐵箅子）井筒加高混凝土澆筑（高度范圍150-350mm）新型防盜鑄鐵箅子安裝（尺寸380×680mm）周邊路面結(jié)構(gòu)修復(fù)（面積約220㎡）臨時(shí)排水及交通導(dǎo)改設(shè)施搭設(shè)1.3主要工程量項(xiàng)目名稱單位數(shù)量技術(shù)參數(shù)C30混凝土井筒m38.6抗?jié)B等級P6鑄鐵雨水箅子套28承載等級D400瀝青混凝土面層m2220AC-13細(xì)粒式級配碎石基層m332壓實(shí)度≥96%鋼筋安裝kg380HRB400EΦ12二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)核對設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場實(shí)際尺寸偏差，重點(diǎn)復(fù)核雨水口與周邊檢查井的標(biāo)高關(guān)系，形成《圖紙會(huì)審記錄》存檔。測量放線：使用全站儀建立施工控制網(wǎng)，每50m設(shè)置高程控制點(diǎn)，雨水口定位偏差控制在±10mm內(nèi)。采用紅漆標(biāo)注開挖邊界線，設(shè)置高程控制樁。方案交底：編制《分項(xiàng)工程技術(shù)交底卡》，對施工班組進(jìn)行三級交底（項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)組長），重點(diǎn)明確混凝土振搗工藝、新舊結(jié)構(gòu)接茬處理等關(guān)鍵工序。2.2材料準(zhǔn)備材料進(jìn)場檢驗(yàn)：混凝土：采用商品混凝土，每批次需提供《混凝土配合比通知單》《開盤鑒定》，現(xiàn)場檢測坍落度180±20mm鑄鐵箅子：檢查產(chǎn)品合格證、承載試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)行抗彎折性能抽樣檢測（荷載15kN無永久變形）鋼筋：按60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，見證取樣送檢合格率100%材料堆放：鋼材存放于防雨棚內(nèi)，離地高度≥30cm，設(shè)置防潮墊層鑄鐵箅子采用專用貨架分層碼放，每層間隔墊木厚度5cm水泥、砂石料設(shè)置硬化堆場，分區(qū)隔離并設(shè)置材料標(biāo)識牌2.3機(jī)械準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號數(shù)量檢查項(xiàng)目小型挖掘機(jī)SY16C2臺鏟斗磨損量、液壓系統(tǒng)壓力混凝土振搗棒ZN503臺振幅≥0.8mm，頻率≥12000次/min路面切縫機(jī)HQS5002臺鋸片平整度、電機(jī)絕緣電阻瀝青攤鋪機(jī)ABG3251臺熨平板溫度控制系統(tǒng)沖擊夯HCD904臺夯擊力≥20kN，跳起高度55±5mm三、主要施工流程3.1舊結(jié)構(gòu)拆除路面切割：使用切縫機(jī)沿雨水口周邊50cm范圍切割矩形作業(yè)面，切割深度至基層頂面（約18cm），切縫垂直度偏差≤1°。人工破碎：采用風(fēng)鎬破碎切割范圍內(nèi)瀝青路面及基層，嚴(yán)禁使用大型機(jī)械以免損傷周邊結(jié)構(gòu)。破碎料分類堆放，可利用碎石單獨(dú)存放。井筒拆除：人工鑿除原有磚砌井筒，保留基底以下50cm井筒結(jié)構(gòu)，采用高壓水槍沖洗井壁，露出新鮮混凝土面。3.2鋼筋綁扎鋼筋加工：在鋼筋加工區(qū)制作井圈加強(qiáng)筋，彎弧半徑R=150mm，搭接長度42d，采用雙面焊接（焊縫長度≥5d）。安裝工藝：底層設(shè)置Φ12環(huán)形鋼筋（間距200mm），與原有井筒植入Φ10錨筋連接（植入深度10d，采用植筋膠錨固）鋼筋保護(hù)層厚度35mm，使用C30預(yù)制墊塊（每㎡不少于4個(gè)）綁扎采用20#火燒絲，梅花形綁扎，綁扎點(diǎn)間距≤300mm3.3模板工程模板選型：采用18mm厚多層板，背楞使用50×100mm方木，間距250mm設(shè)置一道。安裝要求：模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿采用對拉螺栓固定（間距400mm×400mm），螺栓孔設(shè)置止水環(huán)模板垂直度采用線錘校正，偏差控制在≤3mm/m標(biāo)高控制：模板頂面設(shè)置水平控制桿，精確標(biāo)注混凝土澆筑面高程，誤差±5mm3.4混凝土施工澆筑工藝：采用分層澆筑法，每層厚度≤300mm，使用插入式振搗棒振搗，振搗時(shí)間15-30s，直至表面泛漿無氣泡逸出新舊混凝土接茬處涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，寬度≥100mm混凝土坍落度損失控制在≤30mm/h，超出范圍禁止使用養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤≥7d采用塑料薄膜全封閉包裹，接縫處用膠帶密封，養(yǎng)護(hù)期間溫度低于5℃時(shí)采取電熱毯保溫3.5雨水箅子安裝安裝時(shí)機(jī)：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后進(jìn)行安裝（約澆筑后5d）。安裝工藝：清理井圈安裝面，鋪設(shè)20mm厚M10水泥砂漿找平層箅子就位后調(diào)整水平度（偏差≤2mm），周邊采用木楔臨時(shí)固定縫隙填塞采用無收縮灌漿料（抗壓強(qiáng)度≥60MPa），灌漿料初凝前嚴(yán)禁擾動(dòng)3.6路面恢復(fù)基層施工：級配碎石采用人工攤鋪，松鋪系數(shù)1.25，使用沖擊夯分三遍夯實(shí)，每遍搭接區(qū)域≥1/3夯板面積基層頂面設(shè)置2%橫坡，與原有路面平順銜接瀝青面層：采用瀝青攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，攤鋪溫度控制在160-180℃雨水口周邊50cm范圍采用人工補(bǔ)料，使用小型振動(dòng)夯夯實(shí)，確保與箅子頂面平齊（誤差±2mm）碾壓工藝：初壓（110-130℃）→復(fù)壓（90-110℃）→終壓（70-90℃），碾壓速度控制在2-4km/h四、質(zhì)量控制措施4.1關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)混凝土強(qiáng)度：每50m3留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊1組，同條件養(yǎng)護(hù)試塊2組，抗壓強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)值方可開放交通。高程控制：雨水箅子頂面與路面高差控制在±3mm內(nèi)，采用水準(zhǔn)儀逐點(diǎn)檢測?？?jié)B性能：混凝土澆筑完成后7d進(jìn)行抗?jié)B試驗(yàn)，滲水高度≤30mm為合格。4.2質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢查頻率井筒尺寸±20mm鋼尺量測每5個(gè)檢查1個(gè)井蓋高程±5mm水準(zhǔn)儀全數(shù)檢查混凝土表面平整度5mm2m靠尺每10m檢查1處瀝青路面壓實(shí)度≥98%鉆芯取樣每500㎡1點(diǎn)4.3質(zhì)量通病防治蜂窩麻面：控制混凝土坍落度在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，振搗時(shí)遵循"快插慢拔"原則，振搗棒插入深度≥50mm路面沉降：基層施工前對基底進(jìn)行環(huán)刀取樣檢測，壓實(shí)度不足時(shí)采用灰土換填處理（厚度≥300mm）箅子異響：安裝時(shí)在箅子與井圈間粘貼3mm厚丁基橡膠墊片，縫隙采用聚氨酯密封膠填充五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施基坑防護(hù)：開挖深度≥1.2m時(shí)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆（間距400mm），底部設(shè)置200mm高擋腳板。臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實(shí)行"三級配電兩級保護(hù)"，每臺用電設(shè)備設(shè)置專用開關(guān)箱，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA。高空作業(yè)：檢查井井筒修復(fù)時(shí)搭設(shè)滿堂腳手架，作業(yè)層滿鋪腳手板，設(shè)置1.5m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板。5.2交通導(dǎo)改方案占道范圍：每個(gè)作業(yè)面設(shè)置3m×5m施工區(qū)域，采用Φ48mm鋼管搭設(shè)圍擋，高度2.5m，圍擋底部設(shè)置防溢座（高度30cm）。交通組織：主干道采用"占一還一"原則，保留至少2條機(jī)動(dòng)車道設(shè)置交通導(dǎo)向牌（距施工區(qū)300m、100m、50m處）夜間配備爆閃警示燈（每5m設(shè)置1個(gè)）及LED輪廓燈5.3環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池）瀝青施工時(shí)采用霧炮機(jī)降塵，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下噪聲管理：破碎機(jī)、切縫機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩，晝間噪聲≤70dB，夜間禁止施工周邊居民區(qū)設(shè)置噪聲監(jiān)測點(diǎn)，每2h記錄一次監(jiān)測數(shù)據(jù)廢水處理：混凝土養(yǎng)護(hù)廢水經(jīng)三級沉淀后排放（沉淀池尺寸2m×1.5m×1.2m）油料庫房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤10??cm/s）六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度安排（總工期28天）第一階段（1-5天）：施工準(zhǔn)備及測量放線第二階段（6-15天）：雨水口主體施工（分3個(gè)作業(yè)面流水施工）6-8天：A區(qū)域8處雨水口施工9-11天：B區(qū)域10處雨水口施工12-15天：C區(qū)域10處雨水口施工第三階段（16-25天）：路面恢復(fù)及附屬工程第四階段（26-28天）：清理驗(yàn)收及資料歸檔6.2進(jìn)度保證措施資源保障：儲備2套模板周轉(zhuǎn)使用，混凝土采用2家供應(yīng)商聯(lián)合供應(yīng)，確保單日供應(yīng)量≥20m3工序穿插：在混凝土養(yǎng)護(hù)期間同步進(jìn)行周邊路面基層施工，縮短工序間隔時(shí)間應(yīng)急機(jī)制：編制《雨季施工專項(xiàng)方案》，儲備2臺Φ150mm水泵及500m排水軟管，遇降雨時(shí)30分鐘內(nèi)啟動(dòng)臨時(shí)排水系統(tǒng)七、應(yīng)急預(yù)案7.1防汛應(yīng)急預(yù)警響應(yīng)：接到暴雨藍(lán)色預(yù)警后1小時(shí)內(nèi)完成應(yīng)急物資集結(jié)，在低洼處雨水口提前安裝臨時(shí)抽排設(shè)備?，F(xiàn)場處置：積水深度超過15cm時(shí)，立即啟動(dòng)《交通中斷應(yīng)急方案》，調(diào)配200m臨時(shí)擋水板設(shè)置攔截設(shè)施。7.2交通安全事故處理：發(fā)生交通剮蹭事故時(shí)，立即啟動(dòng)《交通事故應(yīng)急處置卡》，現(xiàn)場安全員10分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，保護(hù)現(xiàn)場并疏導(dǎo)交通。醫(yī)療救護(hù)：施工現(xiàn)場配備急救箱（含止血帶、夾板、消毒用品等），與最近醫(yī)院建立15分鐘應(yīng)急通道。7.3設(shè)備故障建立《機(jī)械設(shè)備應(yīng)急搶修小組》，配備常用配件（振搗棒電機(jī)、切縫機(jī)鋸片等），故障響應(yīng)時(shí)間≤30分鐘，確保關(guān)鍵設(shè)備完好率≥95%。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收：鋼筋安裝、地基處理等隱蔽工序需留存影像資料，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序。功能測試：雨水口完工后進(jìn)行通水試驗(yàn)，使用Φ100mm水管注水，3分鐘內(nèi)排水通暢無淤積為合格。8.2竣工驗(yàn)收資料需提交的竣