外墻陶彩石施工方案一、工程概況本工程為外墻陶彩石裝飾施工項(xiàng)目，采用高溫?zé)拼芍粕盀橹饕牧系奶詹适苛舷到y(tǒng)。該材料具有色彩鮮艷、耐候性強(qiáng)、環(huán)保節(jié)能等特點(diǎn)，能有效覆蓋墻體細(xì)微裂紋，適用于各類建筑外墻裝飾。本方案針對陶彩石施工的全過程進(jìn)行規(guī)范，確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。二、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備基層處理材料抗裂砂漿：應(yīng)符合JGJ/T253-2011《無機(jī)輕集料砂漿保溫系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程》要求，抗壓強(qiáng)度≥5MPa，抗折強(qiáng)度≥1.5MPa耐堿玻纖網(wǎng)格布：單位面積質(zhì)量≥160g/㎡，耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力保留率≥90%柔性耐水膩?zhàn)樱簯?yīng)符合JG/T298-2010《建筑室內(nèi)用膩?zhàn)印種型標(biāo)準(zhǔn)，耐水性≥96h無異常涂料系統(tǒng)材料專用封閉底漆：附著力≥1級，耐堿性≥48h無異常陶彩石主涂料：高溫煅燒瓷制砂含量≥60%，耐人工氣候老化性≥1000h專用罩光油：光澤度（60°）≥80，耐沾污性≤5%輔助材料：分格膠帶（寬度根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定）、美紋紙等（二）機(jī)具準(zhǔn)備基層處理工具：電動攪拌機(jī)：功率≥500W，轉(zhuǎn)速0-800r/min抹子：不銹鋼材質(zhì)，長度300-400mm砂紙：120目、240目各若干靠尺：2m鋁合金靠尺，平整度誤差≤0.5mm涂料施工工具：批刀：不銹鋼材質(zhì)，寬度100-200mm噴槍：噴嘴直徑2-3mm，工作壓力0.3-0.5MPa滾筒：羊毛滾筒，長度200-300mm彈線工具：墨斗、卷尺、鉛筆等攪拌桶：容量20L，塑料或不銹鋼材質(zhì)檢測工具：濕度計(jì)：測量范圍0-100%RH，精度±2%溫度計(jì)：測量范圍-10℃-50℃，精度±0.5℃PH試紙：測量范圍1-14漆膜測厚儀：測量范圍0-2000μm，精度±1μm（三）作業(yè)條件準(zhǔn)備基層要求：新墻面常溫齡期不少于14天，含水率≤10%，PH值≤10基層平整度誤差≤3mm/2m，表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、清潔舊墻面需徹底去除粉化、剝落的舊漆膜，并用砂紙打磨處理環(huán)境要求：施工溫度5℃-35℃，相對濕度15%-85%避免雨天、大風(fēng)（風(fēng)力≥5級）及沙塵天氣施工施工面應(yīng)有安全防護(hù)措施，搭設(shè)牢固的腳手架或吊籃技術(shù)準(zhǔn)備：編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，對施工人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行樣板墻施工，經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可大面積施工做好材料進(jìn)場檢驗(yàn)工作，核對產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告等質(zhì)量證明文件三、施工工藝流程（一）基層處理墻面清理：清除墻面浮灰、油污、脫模劑等雜物，修補(bǔ)孔洞、裂縫等缺陷。對于空鼓部位，應(yīng)徹底鏟除并重新抹灰處理?？沽焉皾{施工：按水灰比1:4-5攪拌抗裂砂漿，攪拌時間不少于5分鐘用抹子將抗裂砂漿均勻涂抹于墻面，厚度3-5mm在砂漿初凝前，將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中，網(wǎng)格布搭接寬度≥50mm待第一遍抗裂砂漿干燥后（約24小時），抹第二遍抗裂砂漿，厚度2-3mm，表面應(yīng)平整光滑柔性耐水膩?zhàn)邮┕ぃ耗佔(zhàn)影串a(chǎn)品說明書要求加水?dāng)嚢?，攪拌均勻后靜置5-10分鐘用抹子橫向滿刮第一遍膩?zhàn)樱穸?-2mm，待干燥后（約4-6小時）用240目砂紙打磨平整縱向滿刮第二遍膩?zhàn)樱穸?-2mm，干燥后打磨平整必要時可刮第三遍膩?zhàn)樱_?；鶎悠秸冗_(dá)到要求（二）底漆施工封閉底漆施工：用羊毛滾筒蘸取專用封閉底漆，按"先橫后豎"的順序均勻涂刷涂刷時應(yīng)注意避免流掛、漏涂，陰陽角部位應(yīng)加強(qiáng)處理底漆用量控制在0.15-0.2kg/㎡，干燥時間不少于2小時（25℃條件下）彈線分格：根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈出水平、垂直分格線，分格尺寸一般為1.5m×1.5m-2m×2m用美紋紙沿分格線粘貼，膠帶寬度根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，一般為10-20mm分格膠帶應(yīng)粘貼牢固，邊緣平整，避免涂料滲漏（三）陶彩石主涂料施工材料準(zhǔn)備：陶彩石涂料開桶后應(yīng)充分?jǐn)嚢?，攪拌時間不少于3分鐘根據(jù)施工需要，可加入適量清水調(diào)節(jié)稠度，加水量不超過5%攪拌后的涂料應(yīng)在4小時內(nèi)使用完畢，避免長時間放置導(dǎo)致沉淀批涂施工：用批刀將陶彩石涂料均勻批涂于墻面，厚度1-2mm批涂方向應(yīng)一致，避免交叉作業(yè)導(dǎo)致的色差每道批涂面積不宜過大，應(yīng)與分格尺寸相匹配，確保在規(guī)定時間內(nèi)完成一個分格的施工如需批涂第二遍，應(yīng)在第一遍干燥后（約24小時）進(jìn)行，兩遍涂料的顏色應(yīng)一致噴涂施工（備選方案）：調(diào)整噴槍壓力0.3-0.5MPa，噴嘴與墻面距離30-50cm按"先上后下、先左后右"的順序均勻噴涂，搭接寬度為噴涂寬度的1/3噴涂厚度1-2mm，避免一次噴涂過厚導(dǎo)致流掛如需第二遍噴涂，應(yīng)在第一遍表干后（約2小時）進(jìn)行（四）面漆施工分格處理：在陶彩石主涂料干燥后（約24小時），輕輕揭去分格膠帶用砂紙打磨分格縫邊緣，使其平整光滑對分格縫內(nèi)的涂料進(jìn)行清理，確保分格縫清晰、順直罩光油施工：用噴槍或滾筒將專用罩光油均勻涂于陶彩石表面第一遍罩光油干燥后（約3-4小時），涂第二遍罩光油涂刷時應(yīng)注意均勻一致，避免流掛、漏涂，確保涂層光澤均勻（五）修補(bǔ)與清理表面修補(bǔ)：檢查墻面是否有漏涂、流掛、色差等缺陷，對不合格部位進(jìn)行標(biāo)記用批刀或噴槍對缺陷部位進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)材料應(yīng)與原涂料一致修補(bǔ)后應(yīng)保證與周圍涂層過渡自然，無明顯痕跡現(xiàn)場清理：清除墻面及周圍環(huán)境的涂料飛濺物、膠帶殘留物等清洗施工工具，分類整理材料和設(shè)備拆除腳手架或吊籃，清理施工垃圾四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）基層質(zhì)量要求項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法表面平整度≤3mm/2m2m靠尺和塞尺檢查垂直度≤3mm/2m2m托線板檢查陰陽角方正≤3mm直角尺檢查含水率≤10%含水率測定儀PH值≤10PH試紙（二）涂層質(zhì)量要求外觀質(zhì)量：涂層表面應(yīng)平整、均勻，顏色一致，無流掛、漏涂、針孔等缺陷分格縫應(yīng)順直、清晰，寬度均勻，深淺一致陰陽角應(yīng)方正、順直，無缺角、破損性能要求：附著力：劃格法測試，附著力≥1級耐水性：浸泡24小時無起皺、脫落耐堿性：浸泡48小時無起皺、變色耐洗刷性：≥10000次耐人工氣候老化性：≥1000小時，無粉化、開裂、剝落（三）質(zhì)量驗(yàn)收程序工序驗(yàn)收：每道工序完成后，施工班組自檢合格后報項(xiàng)目部驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。隱蔽工程驗(yàn)收：抗裂砂漿、網(wǎng)格布等隱蔽工程應(yīng)報請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄?？⒐を?yàn)收：工程完工后，施工單位自檢合格后，向建設(shè)單位提交竣工驗(yàn)收申請報告，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收。五、安全文明施工措施（一）安全施工措施高空作業(yè)安全：腳手架搭設(shè)應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》要求，搭設(shè)完成后應(yīng)驗(yàn)收合格方可使用施工人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用腳手板應(yīng)滿鋪、固定牢固，不得有探頭板，作業(yè)層應(yīng)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿用電安全：施工用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求，設(shè)置三級配電、兩級保護(hù)電動工具應(yīng)有可靠接地，使用前應(yīng)檢查絕緣性能嚴(yán)禁非電工接線、拆線，遇雷雨天氣應(yīng)停止用電作業(yè)消防安全：施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，設(shè)置明顯的禁煙標(biāo)志易燃材料應(yīng)單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源，配備足夠的滅火器材焊接作業(yè)時，應(yīng)清理周圍可燃物，設(shè)專人監(jiān)護(hù)（二）文明施工措施現(xiàn)場管理：材料應(yīng)分類堆放，整齊有序，設(shè)置標(biāo)識牌施工垃圾應(yīng)日產(chǎn)日清，分類存放，及時清運(yùn)施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置排水溝，保持排水暢通環(huán)境保護(hù)：施工過程中應(yīng)采取降塵措施，避免粉塵污染涂料攪拌應(yīng)在封閉容器內(nèi)進(jìn)行，減少揮發(fā)性有機(jī)物排放施工廢水應(yīng)經(jīng)處理后排放，不得直接排入市政管網(wǎng)成品保護(hù)：施工完成的墻面應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁觸摸、碰撞交叉作業(yè)時，應(yīng)對已完工部位采取覆蓋保護(hù)措施罩光油施工后7天內(nèi)，不得在墻面附近進(jìn)行可能污染墻面的作業(yè)六、成品保護(hù)與保修（一）成品保護(hù)施工過程保護(hù)：每道工序完成后，應(yīng)及時清理表面雜物，避免污染分格膠帶應(yīng)在陶彩石主涂料干燥后及時揭除，避免殘留膠痕施工過程中應(yīng)避免工具、材料碰撞墻面，造成涂層損傷完工后保護(hù)：墻面完工后7天內(nèi)，不得在墻面附近進(jìn)行噴砂、打磨等作業(yè)嚴(yán)禁在墻面上懸掛重物、張貼廣告等如需進(jìn)行其他作業(yè)，應(yīng)對墻面采取覆蓋保護(hù)措施（二）保修服務(wù)保修期限：自工程竣工驗(yàn)收合格之日起，保修期為5年。保修范圍：在保修期限內(nèi)，因施工質(zhì)量問題導(dǎo)致的涂層開裂、剝落、變色等缺陷，施工單位應(yīng)負(fù)責(zé)免費(fèi)維修。維修響應(yīng)：接到報修通知后，施工單位應(yīng)在24小時內(nèi)派員到場檢查，制定維修方案，并在雙方約定的時間內(nèi)完成維修工作。七、施工組織與管理（一）施工人員組織工種人數(shù)職責(zé)施工隊(duì)長1負(fù)責(zé)現(xiàn)場全面管理，協(xié)調(diào)各方關(guān)系技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查施工班組10-15負(fù)責(zé)具體施工操作安全員1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全管理材料員1負(fù)責(zé)材料采購、保管、發(fā)放（二）施工進(jìn)度計(jì)劃工期安排：根據(jù)工程量大小，合理安排施工進(jìn)度，一般情況下，每天可完成300-500㎡墻面施工。進(jìn)度控制：編制詳細(xì)的周、日施工計(jì)劃，明確各班組任務(wù)每天召開生產(chǎn)例會，檢查進(jìn)度完成情況，解決施工中存在的問題對影響進(jìn)度的因素及時采取措施，確保工程按期完成（三）質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)：建立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，明確各崗位質(zhì)量職責(zé)。質(zhì)量檢查制度：實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。質(zhì)量獎懲制度：將質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，對質(zhì)量優(yōu)良的班組給予獎勵，對出現(xiàn)質(zhì)量問題的班組進(jìn)行處罰。八、注意事項(xiàng)材料使用：涂料應(yīng)在保質(zhì)期內(nèi)使用，超過保質(zhì)期的產(chǎn)品不得使用不同批次的涂料應(yīng)混合使用，避免色差涂料開封后應(yīng)盡快使用，剩余涂料應(yīng)密封保存施工環(huán)境：施工溫度低于5℃或高于35℃時，應(yīng)停止施工遇雨天、大風(fēng)（風(fēng)力≥5級）天氣，應(yīng)停止施工并對已施工部位進(jìn)行覆蓋保護(hù)夏季施工應(yīng)避免陽光直射，可在早晚時段施工，必要時采取遮陽措施特殊部位處理：陰陽角部位應(yīng)加強(qiáng)網(wǎng)格布鋪設(shè)