蘇州恒溫潔凈室施工方案一、工程概況本項目為蘇州某生物醫(yī)藥企業(yè)新建恒溫潔凈室工程，位于蘇州市工業(yè)園區(qū)生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)園內(nèi)。潔凈室總面積約800㎡，潔凈等級劃分為ISO7級（萬級）區(qū)域600㎡、ISO8級（十萬級）區(qū)域200㎡，室內(nèi)溫度控制范圍為22±2℃，相對濕度控制范圍為55±5%，靜壓差維持在5-10Pa，噪聲≤65dB(A)，照度≥300lux。主體結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，樓板承重≥500kg/㎡，潔凈室區(qū)域設(shè)置獨(dú)立的空調(diào)機(jī)房、純水站、壓縮空氣站及廢氣處理系統(tǒng)。二、施工部署（一）施工組織架構(gòu)設(shè)立項目經(jīng)理部，配置項目經(jīng)理1名、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名、施工員3名、質(zhì)量安全員2名、材料員1名、資料員1名，各專業(yè)施工班組包括：潔凈裝飾班組（20人）暖通空調(diào)班組（15人）電氣工程班組（10人）給排水及工藝管道班組（8人）自控系統(tǒng)班組（5人）（二）施工流程規(guī)劃施工準(zhǔn)備階段（7天）：圖紙會審、技術(shù)交底、材料采購、施工機(jī)具進(jìn)場土建改造階段（15天）：墻體拆除、結(jié)構(gòu)加固、地面找平凈化裝飾階段（30天）：圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝、吊頂施工、地面處理暖通空調(diào)安裝階段（25天）：空調(diào)機(jī)組安裝、風(fēng)管制作安裝、高效過濾器安裝水電及工藝管道安裝階段（20天）：強(qiáng)電布線、弱電系統(tǒng)安裝、純水管道敷設(shè)自控系統(tǒng)安裝階段（15天）：傳感器安裝、控制柜調(diào)試、系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試潔凈度測試及驗收階段（10天）：空態(tài)測試、靜態(tài)測試、動態(tài)測試（三）施工進(jìn)度計劃采用Project軟件編制四級進(jìn)度計劃體系，關(guān)鍵線路如下：第1-7天：施工準(zhǔn)備第8-22天：土建改造第23-52天：凈化裝飾（與暖通空調(diào)安裝平行作業(yè)）第53-72天：水電及工藝管道安裝（與自控系統(tǒng)安裝交叉作業(yè)）第73-82天：潔凈度測試及驗收三、主要施工技術(shù)方案（一）土建改造工程地面處理基層打磨：采用無塵打磨機(jī)對原地面進(jìn)行處理，表面平整度誤差控制在±3mm/2m裂縫修補(bǔ)：使用環(huán)氧樹脂砂漿填充地面裂縫，深度超過5mm時采用碳纖維布加固防水施工：在潔凈室與非潔凈區(qū)交界處設(shè)置150mm高混凝土擋水坎，涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料墻體改造結(jié)構(gòu)開洞：采用水鉆切割技術(shù)進(jìn)行墻體開洞，洞口尺寸誤差≤5mm加固處理：門洞上方設(shè)置10#槽鋼過梁，兩端錨固長度≥200mm墻面處理：原墻面鏟除至結(jié)構(gòu)層，涂刷界面劑后采用1:3水泥砂漿找平（二）凈化裝飾工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝墻板安裝：采用50mm厚彩鋼板，企口式連接，垂直度誤差≤2mm/m，相鄰板縫間隙≤0.5mm圓弧處理：所有墻角、地角采用R50mm圓弧鋁型材，圓弧與墻面接縫處打玻璃膠密封門窗安裝：采用不銹鋼凈化門，門框與墻體間隙填充防火巖棉，雙層中空鋼化玻璃窗厚度≥5mm吊頂施工龍骨安裝：采用C型鋼主龍骨（間距1200mm）+T型鋁合金次龍骨（間距600mm），承重≥150kg/㎡吊頂板安裝：600×600mm鋁合金扣板，平整度誤差≤3mm/2m，板縫間隙≤0.3mm燈具風(fēng)口安裝：燈具、風(fēng)口與吊頂板之間采用密封膠條連接，縫隙≤0.2mm地面施工基層處理：涂刷環(huán)氧底漆2道，干膜厚度≥80μm中層施工：刮涂環(huán)氧砂漿2mm，采用消泡滾筒消除氣泡面層施工：鏝涂環(huán)氧自流平，厚度1.5mm，表面硬度≥2H，耐磨性≤0.02g/cm2（三）暖通空調(diào)工程空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計空調(diào)負(fù)荷計算：冷負(fù)荷220W/㎡，熱負(fù)荷150W/㎡，濕負(fù)荷0.15kg/h·㎡空氣處理流程：新風(fēng)→初效過濾→表冷器→加熱器→加濕器→風(fēng)機(jī)→中效過濾→送風(fēng)管道→高效過濾→潔凈室氣流組織：ISO7級區(qū)域采用垂直單向流（風(fēng)速0.36-0.54m/s），ISO8級區(qū)域采用亂流（換氣次數(shù)15-20次/h）風(fēng)管制作安裝風(fēng)管材料：采用鍍鋅鋼板，厚度≥0.8mm，咬口連接，接縫處涂密封膠風(fēng)管保溫：采用30mm厚離心玻璃棉，外貼鋁箔防潮層，保溫層接縫處用膠帶密封風(fēng)閥安裝：調(diào)節(jié)閥、防火閥安裝在距墻面200mm范圍內(nèi)，閥柄朝向操作面高效過濾器安裝安裝前檢測：對高效過濾器進(jìn)行掃描檢漏，泄漏率≤0.01%安裝密封：采用液槽密封，槽內(nèi)注入75%酒精溶液，密封深度≥5mm邊框處理：過濾器與靜壓箱之間墊3mm厚氯丁橡膠墊，螺栓均勻擰緊（四）電氣工程強(qiáng)電系統(tǒng)配電設(shè)計：采用TN-S接地系統(tǒng)，潔凈區(qū)插座回路設(shè)置30mA漏電保護(hù)器電纜敷設(shè)：動力電纜采用YJV-0.6/1kV型，穿鍍鋅鋼管暗敷，彎曲半徑≥10D燈具安裝：潔凈區(qū)采用不銹鋼邊框LED潔凈燈，間距≤1.8m，照度均勻度≥0.7弱電系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)布線：采用六類非屏蔽雙絞線，橋架敷設(shè)，彎曲半徑≥50mm監(jiān)控系統(tǒng)：設(shè)置紅外攝像機(jī)，覆蓋所有出入口及關(guān)鍵操作區(qū)，存儲時間≥30天對講系統(tǒng)：每間潔凈室設(shè)置對講分機(jī)，主機(jī)安裝在控制室，通話清晰度≥95%（五）工藝管道工程純水系統(tǒng)管道材料：采用316L不銹鋼管，內(nèi)壁電解拋光，Ra≤0.8μm連接方式：自動焊接，焊接接頭進(jìn)行內(nèi)窺鏡檢測，合格率≥99%循環(huán)系統(tǒng)：采用閉式循環(huán)，流速≥1.5m/s，電阻率≥18.2MΩ·cm壓縮空氣系統(tǒng)管道布置：主管流速≤15m/s，支管流速≤20m/s，坡度≥0.002干燥處理：設(shè)置冷凍式干燥機(jī)，露點溫度≤-40℃，含油量≤0.01mg/m3排水裝置：最低點設(shè)置自動排水器，間距≤50m（六）自控系統(tǒng)工程溫濕度控制傳感器安裝：采用風(fēng)管式溫濕度傳感器，安裝在送風(fēng)口下游3倍風(fēng)管直徑處控制精度：溫度±0.5℃，濕度±2%，響應(yīng)時間≤10s調(diào)節(jié)方式：PID調(diào)節(jié)，冷凍水閥、熱水閥、加濕器聯(lián)動控制壓差控制系統(tǒng)壓差傳感器：采用微差壓變送器，量程0-50Pa，精度±0.5Pa控制方式：通過調(diào)節(jié)回風(fēng)量實現(xiàn)壓差控制，波動范圍≤±1Pa報警設(shè)置：壓差偏離設(shè)定值±2Pa時發(fā)出聲光報警四、質(zhì)量控制措施（一）材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場驗收制度，每批材料需提供出廠合格證、檢驗報告彩鋼板進(jìn)行剝離強(qiáng)度測試，剝離強(qiáng)度≥30N/cm高效過濾器進(jìn)行鈉焰法效率測試，效率≥99.99%@0.3μm不銹鋼管道進(jìn)行晶間腐蝕試驗，試驗結(jié)果合格（二）施工過程控制實行"三檢制"（自檢、互檢、專檢），每道工序檢驗合格率100%方可進(jìn)入下道工序潔凈區(qū)施工人員需穿著無塵服，進(jìn)入施工現(xiàn)場前進(jìn)行風(fēng)淋風(fēng)管安裝后進(jìn)行漏風(fēng)量測試，漏風(fēng)率≤0.5%（在1000Pa靜壓下）地面施工采用激光找平儀，平整度誤差控制在±2mm/2m（三）測試與驗收標(biāo)準(zhǔn)空氣潔凈度測試粒子計數(shù)器：采用激光粒子計數(shù)器，采樣流量28.3L/min采樣點數(shù)量：ISO7級區(qū)域每20-30㎡設(shè)1個點，ISO8級區(qū)域每40-60㎡設(shè)1個點合格標(biāo)準(zhǔn)：ISO7級區(qū)域≥0.5μm粒子≤352000pc/m3，≥5μm粒子≤2930pc/m3溫濕度測試測試儀器：精密溫濕度計，精度±0.1℃/±0.5%RH測試點布置：在房間對角線上均勻布置5個測試點持續(xù)時間：連續(xù)測試8小時，每小時記錄1次數(shù)據(jù)靜壓差測試測試儀器：數(shù)字微壓計，精度±0.1Pa測試順序：從潔凈度最高區(qū)域開始，依次向低級別區(qū)域測試測試結(jié)果：相鄰房間靜壓差≥5Pa，與室外靜壓差≥10Pa五、安全文明施工（一）安全管理措施制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，配備2名專職安全員，每日進(jìn)行安全巡查高空作業(yè)（≥2m）設(shè)置安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱設(shè)置防雨罩和漏電保護(hù)器（30mA/0.1s）動火作業(yè)辦理動火許可證，配備滅火器材，清理作業(yè)半徑5m內(nèi)可燃物（二）文明施工措施施工現(xiàn)場設(shè)置三區(qū)分離（材料區(qū)、加工區(qū)、辦公區(qū)），劃分責(zé)任區(qū)施工垃圾日產(chǎn)日清，分類存放，可回收利用垃圾回收率≥80%噪聲控制：晝間≤70dB(A)，夜間≤55dB(A)，夜間施工辦理夜間施工許可證揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場主要道路硬化處理，出入口設(shè)置洗車平臺（三）環(huán)境保護(hù)措施廢氣處理：焊接作業(yè)設(shè)置移動式焊煙凈化器，凈化效率≥95%廢水處理：施工廢水經(jīng)三級沉淀后排放，pH值控制在6-9固廢處理：危險廢物（廢油漆桶、廢膠黏劑）交由有資質(zhì)單位處置節(jié)能措施：臨時照明采用LED燈具，施工機(jī)械設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)六、應(yīng)急預(yù)案（一）火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案成立消防應(yīng)急小組，配備4kg干粉滅火器10臺，消防沙2m3火災(zāi)報警程序：發(fā)現(xiàn)火情→立即撥打現(xiàn)場火警電話→組織人員疏散→啟動應(yīng)急預(yù)案疏散路線：在施工現(xiàn)場設(shè)置3條疏散通道，每個區(qū)域設(shè)置疏散指示標(biāo)志應(yīng)急演練：每月組織1次消防演練，演練記錄存檔（二）質(zhì)量事故應(yīng)急預(yù)案建立質(zhì)量事故報告制度，24小時內(nèi)上報公司質(zhì)量管理部門輕微質(zhì)量問題：由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織整改，整改完成后重新驗收嚴(yán)重質(zhì)量問題：立即停止相關(guān)作業(yè)，組織專家論證，制定整改方案返工處理：因質(zhì)量問題需返工的，由項目經(jīng)理組織實施，返工費(fèi)用由責(zé)任方承擔(dān)（三）疫情防控應(yīng)急預(yù)案施工現(xiàn)場設(shè)置體溫檢測點，所有人員體溫≥37.3℃不得進(jìn)入配備口罩、消毒液等防疫物資，儲備量滿足15天使用需求發(fā)現(xiàn)疑似病例立即隔離，聯(lián)系當(dāng)?shù)丶部夭块T，配合開展流行病學(xué)調(diào)查每日對施工現(xiàn)場進(jìn)行2次消毒，通風(fēng)換氣≥3次/天，每次≥30分鐘七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗收標(biāo)準(zhǔn)《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》GB50073-2013《潔凈室施工及驗收規(guī)范》GB50591-2010《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室（區(qū)）懸浮粒子的測試方法》GB/T16292-2010《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室（區(qū)）浮游菌的測試方法》GB/T16293-2010（二）驗收流程施工單位自檢（5天）：施工單位完成所有施工內(nèi)容后進(jìn)行全面自檢監(jiān)理驗收（3天）：監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量進(jìn)行驗收，提出整改意見第三方檢測（2天）：委托第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行潔凈度、溫濕度等參數(shù)測試業(yè)主驗收（2天）：業(yè)主組織相關(guān)方進(jìn)行最終驗收，簽署驗收報告竣工驗收備案（5天）：整理竣工資料，向當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門備案八、技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用BIM技術(shù)應(yīng)用：采用Revit