化工管道標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)課件第一章：化工管道概述與重要性核心作用化工管道是石油化工生產(chǎn)的血管系統(tǒng)，承擔(dān)著輸送原料、半成品、成品以及各類工藝介質(zhì)的重要任務(wù)。在整個(gè)工藝流程中，管道系統(tǒng)的可靠性直接影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。安全警示管道安全事故往往造成嚴(yán)重后果。天津港爆炸、德州煉油廠事故等案例提醒我們，管道設(shè)計(jì)、安裝、維護(hù)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都不容忽視，必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。培訓(xùn)目標(biāo)化工管道的分類與應(yīng)用場(chǎng)景按介質(zhì)分類有毒介質(zhì)管道：氫氰酸、硫化氫等劇毒物質(zhì)輸送管道可燃介質(zhì)管道：汽油、天然氣、乙烯等易燃易爆介質(zhì)腐蝕性介質(zhì)管道：硫酸、氫氟酸等強(qiáng)腐蝕性化學(xué)品按壓力等級(jí)劃分低壓管道：≤1.6MPa，用于一般工藝流體輸送中壓管道：1.6-10MPa，應(yīng)用于加壓反應(yīng)系統(tǒng)高壓管道：≥10MPa，用于高壓聚合等工藝復(fù)雜系統(tǒng)中的安全保障第二章：設(shè)計(jì)理論與計(jì)算基礎(chǔ)1設(shè)計(jì)原則安全性是首要考慮因素，確保管道系統(tǒng)在設(shè)計(jì)壽命內(nèi)安全可靠運(yùn)行。可靠性要求系統(tǒng)具備足夠的裕量應(yīng)對(duì)各種工況變化。經(jīng)濟(jì)性則要求在滿足安全可靠的前提下，優(yōu)化設(shè)計(jì)降低成本。2設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)以ASMEB31系列為主導(dǎo)，包括B31.1(動(dòng)力管道)、B31.3(工藝管道)等。國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)主要采用SH/T3501-2021《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》。3計(jì)算方法熱脹冷縮與應(yīng)力分析熱膨脹問(wèn)題高溫管道運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生顯著的熱膨脹，如不妥善處理將產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力，可能導(dǎo)致管道破壞或支架失效。應(yīng)力計(jì)算包括一次應(yīng)力（壓力應(yīng)力、重量應(yīng)力）和二次應(yīng)力（熱應(yīng)力、位移應(yīng)力）計(jì)算。應(yīng)力分析確保各項(xiàng)應(yīng)力不超過(guò)材料許用值。補(bǔ)償措施設(shè)計(jì)優(yōu)化案例某煉油廠管道布局優(yōu)化該項(xiàng)目通過(guò)三維建模技術(shù)，重新規(guī)劃管道路徑，實(shí)現(xiàn)了以下改進(jìn)：材料節(jié)約15%：優(yōu)化管道走向，減少?gòu)濐^和支架用量能耗降低8%：減少不必要的管道阻力和壓降維護(hù)便利性提升：預(yù)留充足的檢修空間和通道安全性增強(qiáng)：避免管道與設(shè)備、結(jié)構(gòu)的碰撞風(fēng)險(xiǎn)第三章：管道材料與器材選型材料類型主要成分適用工況典型標(biāo)準(zhǔn)碳鋼C≤0.3%，低合金元素一般工藝介質(zhì)，溫度≤450℃ASTMA106、GB/T8163不銹鋼Cr≥12%，Ni8-20%腐蝕性介質(zhì)，高溫工況ASTMA312、GB/T14976合金鋼添加Cr、Mo、V等元素高溫高壓，臨氫環(huán)境ASTMA335、GB/T5310管件與法蘭詳解彎頭用于改變管道方向，常用角度為45°、90°。長(zhǎng)半徑彎頭阻力小，短半徑彎頭節(jié)省空間。材質(zhì)應(yīng)與直管相匹配，焊接時(shí)需注意坡口制備。三通實(shí)現(xiàn)管道分支連接，分為等徑三通和異徑三通。承受的應(yīng)力較復(fù)雜，需要通過(guò)應(yīng)力分析驗(yàn)證安全性。高壓場(chǎng)合優(yōu)選鍛造三通。法蘭提供可拆卸連接，便于設(shè)備安裝和維修。按結(jié)構(gòu)分為平焊、對(duì)焊、松套等類型。密封面形式影響密封性能，需根據(jù)介質(zhì)特性選擇。密封要求法蘭選型關(guān)鍵點(diǎn)正確的法蘭選型是管道系統(tǒng)密封性和可靠性的基礎(chǔ)保障第四章：閥門(mén)分類與應(yīng)用閘閥啟閉件為閘板，垂直于流體方向運(yùn)動(dòng)。全開(kāi)時(shí)流阻小，適用于啟閉不頻繁的場(chǎng)合。密封面易磨損，不適宜調(diào)節(jié)流量。常用于主管線的切斷。截止閥啟閉件沿閥座中心軸線移動(dòng)。密封性好，調(diào)節(jié)性能優(yōu)良，但流阻較大。閥體結(jié)構(gòu)緊湊，制造維修方便。廣泛用于調(diào)節(jié)和切斷。球閥啟閉件為球體，繞垂直軸線旋轉(zhuǎn)90°實(shí)現(xiàn)啟閉。流阻小，啟閉迅速，密封可靠。適用于頻繁操作，特別是自動(dòng)化控制系統(tǒng)。安全閥壓力容器和管道的安全保護(hù)裝置。當(dāng)系統(tǒng)壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟泄壓，壓力降至安全范圍后自動(dòng)關(guān)閉。選型需考慮介質(zhì)特性、排放量計(jì)算。疏水閥自動(dòng)排除蒸汽系統(tǒng)中的凝結(jié)水，同時(shí)阻止蒸汽泄漏。常用類型包括機(jī)械型、熱靜力型、熱動(dòng)力型。選型依據(jù)工況條件和排水要求。閥門(mén)安裝與維護(hù)要點(diǎn)連接方式焊接連接：適用于高溫高壓場(chǎng)合，連接牢固但不可拆卸。焊接前需進(jìn)行預(yù)熱處理，焊后需要熱處理消除應(yīng)力。焊縫質(zhì)量直接影響閥門(mén)使用壽命。法蘭連接：便于安裝維修，適用于需要頻繁拆裝的場(chǎng)合。法蘭面需保持清潔，墊片選擇要與介質(zhì)相容，螺栓緊固需按對(duì)角順序分次進(jìn)行。防腐蝕措施選用耐腐蝕材料制造閥門(mén)本體表面涂裝防腐涂層，定期維護(hù)更新對(duì)于埋地閥門(mén)，采用陰極保護(hù)技術(shù)建立定期檢測(cè)制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)腐蝕隱患故障案例某化工廠球閥泄漏事故分析：原因：球體與閥座磨損，密封失效后果：介質(zhì)泄漏，環(huán)境污染教訓(xùn)：定期檢查，及時(shí)更換易損件第五章：管道標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范解讀1國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)體系SH/T3501-2021：石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范，是國(guó)內(nèi)化工管道設(shè)計(jì)的主要依據(jù)。GB/T20801：壓力管道規(guī)范，涵蓋設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)等全過(guò)程要求。2國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比ASMEB31系列：美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)先進(jìn)，應(yīng)用廣泛。B31.3專門(mén)針對(duì)工藝管道。API標(biāo)準(zhǔn)：美國(guó)石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)，石油行業(yè)權(quán)威。DIN標(biāo)準(zhǔn)：德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)，歐洲地區(qū)主要采用。3選用原則國(guó)內(nèi)項(xiàng)目?jī)?yōu)先采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)際項(xiàng)目根據(jù)業(yè)主要求和當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)選擇相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。不同標(biāo)準(zhǔn)間存在差異，需要進(jìn)行對(duì)比分析。關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)條文解讀設(shè)計(jì)壓力與溫度設(shè)計(jì)壓力應(yīng)不小于工作壓力與靜液壓頭之和的1.05倍，且不小于0.1MPa。對(duì)于真空管道，設(shè)計(jì)壓力應(yīng)考慮外壓工況。設(shè)計(jì)溫度應(yīng)高于工作溫度，具體數(shù)值依據(jù)介質(zhì)特性和工況條件確定。材料強(qiáng)度與壁厚管道壁厚計(jì)算公式：t=PD/(2SE+2yP)+C，其中P為設(shè)計(jì)壓力，D為外徑，S為許用應(yīng)力，E為焊縫系數(shù)，y為溫度修正系數(shù)，C為腐蝕裕量。最小壁厚還需考慮制造、運(yùn)輸、安裝的要求。焊接與檢驗(yàn)管道焊接應(yīng)采用合格的焊工和焊接工藝。對(duì)接焊縫需要進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，檢測(cè)比例根據(jù)介質(zhì)類別和設(shè)計(jì)要求確定。有毒、易燃介質(zhì)管道的焊縫檢測(cè)比例應(yīng)達(dá)到100%。權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)是安全基石嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)際國(guó)內(nèi)先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，確保管道設(shè)計(jì)施工的科學(xué)性和可靠性第六章：施工圖紙與安裝技術(shù)施工圖紙要素管道布局圖顯示管道的空間路徑、標(biāo)高變化、與設(shè)備的連接關(guān)系。圖紙應(yīng)標(biāo)注管徑、材質(zhì)、保溫要求等技術(shù)參數(shù)。支架設(shè)計(jì)圖詳細(xì)描述支架類型、尺寸、固定方式。支架間距需根據(jù)管徑、介質(zhì)密度、溫度等因素計(jì)算確定。安裝技術(shù)要點(diǎn)保溫結(jié)構(gòu)采用硬質(zhì)或軟質(zhì)保溫材料，外護(hù)層防水防腐防腐涂層需在表面處理合格后施工，涂層厚度均勻焊接工藝需要預(yù)熱、焊接、后熱處理等工序控制試壓流程包括強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)兩個(gè)階段施工質(zhì)量控制與常見(jiàn)問(wèn)題安全隱患識(shí)別施工過(guò)程中容易忽視的問(wèn)題包括：支架固定不牢靠、焊縫未按要求檢測(cè)、保溫層厚度不足、閥門(mén)安裝方向錯(cuò)誤等。這些問(wèn)題可能在運(yùn)行后導(dǎo)致嚴(yán)重后果。質(zhì)量檢測(cè)方法采用多種檢測(cè)手段確保質(zhì)量：外觀檢查、尺寸測(cè)量、無(wú)損檢測(cè)(RT、UT、MT、PT)、壓力試驗(yàn)、泄漏檢測(cè)等。建立完整的檢測(cè)記錄和可追溯體系。缺陷整改措施發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)立即停工整改：焊縫缺陷需返修重焊、支架問(wèn)題需加固或重新安裝、泄漏點(diǎn)需查找原因并修復(fù)。整改完成后重新檢驗(yàn)驗(yàn)收。第七章：管道檢驗(yàn)與維護(hù)管理01無(wú)損檢測(cè)技術(shù)射線檢測(cè)(RT)適用于焊縫內(nèi)部缺陷檢測(cè)，超聲檢測(cè)(UT)效率高適合厚壁管道，磁粉檢測(cè)(MT)用于表面和近表面缺陷，滲透檢測(cè)(PT)適用于非磁性材料表面缺陷檢測(cè)。02腐蝕監(jiān)測(cè)通過(guò)定點(diǎn)測(cè)厚、腐蝕掛片、電化學(xué)監(jiān)測(cè)等手段掌握管道腐蝕狀況。建立腐蝕數(shù)據(jù)庫(kù)，分析腐蝕規(guī)律，預(yù)測(cè)管道剩余壽命，指導(dǎo)維護(hù)策略制定。03維護(hù)計(jì)劃制定日常巡檢、定期檢查、專項(xiàng)檢測(cè)的維護(hù)計(jì)劃。根據(jù)介質(zhì)特性、運(yùn)行工況、歷史經(jīng)驗(yàn)確定檢查周期。建立設(shè)備檔案，記錄檢查結(jié)果和維修歷史。04應(yīng)急預(yù)案針對(duì)管道泄漏、爆炸、火災(zāi)等事故制定應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案。明確組織架構(gòu)、職責(zé)分工、處置流程、聯(lián)系方式。定期演練，提高應(yīng)急處置能力。管道完整性管理培訓(xùn)簡(jiǎn)介壽命評(píng)估方法基于應(yīng)力分析、疲勞分析、腐蝕評(píng)估等技術(shù)手段，建立管道壽命預(yù)測(cè)模型?？紤]材料老化、環(huán)境影響、載荷變化等因素，科學(xué)評(píng)估管道剩余使用壽命。風(fēng)險(xiǎn)管理體系建立涵蓋識(shí)別、評(píng)估、控制、監(jiān)測(cè)四個(gè)環(huán)節(jié)的風(fēng)險(xiǎn)管理體系。通過(guò)定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，制定相應(yīng)的控制措施和應(yīng)急預(yù)案?，F(xiàn)代化監(jiān)控應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)管道狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控和智能預(yù)警。傳感器網(wǎng)絡(luò)采集溫度、壓力、振動(dòng)、腐蝕等參數(shù)，為決策提供數(shù)據(jù)支持。第八章：軟件工具與設(shè)計(jì)輔助CAESARII應(yīng)力分析業(yè)界領(lǐng)先的管道應(yīng)力分析軟件，能夠進(jìn)行靜態(tài)應(yīng)力、動(dòng)態(tài)應(yīng)力、疲勞分析等計(jì)算。支持多種國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算結(jié)果準(zhǔn)確可靠，廣泛應(yīng)用于石化工程設(shè)計(jì)。PDMS三維設(shè)計(jì)三維工廠設(shè)計(jì)軟件，實(shí)現(xiàn)管道、設(shè)備、結(jié)構(gòu)的協(xié)同設(shè)計(jì)。智能化布管功能提高設(shè)計(jì)效率，碰撞檢查功能確保設(shè)計(jì)質(zhì)量，材料統(tǒng)計(jì)功能支持采購(gòu)管理。設(shè)計(jì)優(yōu)化作用軟件工具大幅提升設(shè)計(jì)效率和質(zhì)量，減少人為錯(cuò)誤，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。通過(guò)參數(shù)化建模和自動(dòng)化分析，設(shè)計(jì)師能夠快速評(píng)估多種設(shè)計(jì)方案，選擇最優(yōu)解。設(shè)計(jì)軟件實(shí)操案例應(yīng)力分析模擬以某高溫管道為例，演示CAESARII軟件的應(yīng)用過(guò)程：建立管道幾何模型，輸入管徑、壁厚、材料屬性定義邊界條件，設(shè)置支架類型和位置施加載荷條件，包括壓力、溫度、重量等運(yùn)行分析計(jì)算，獲得應(yīng)力、位移、支架反力結(jié)果評(píng)估分析結(jié)果，判斷是否滿足規(guī)范要求優(yōu)化支架布置，減小過(guò)大應(yīng)力和位移通過(guò)軟件分析，發(fā)現(xiàn)原設(shè)計(jì)存在應(yīng)力集中問(wèn)題，經(jīng)優(yōu)化后應(yīng)力水平降低30%，確保了系統(tǒng)安全可靠。三維布局設(shè)計(jì)PDMS軟件在某煉油裝置管道設(shè)計(jì)中的應(yīng)用效果：設(shè)計(jì)效率提升40%：自動(dòng)化布管減少重復(fù)工作碰撞檢測(cè)準(zhǔn)確：及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決干涉問(wèn)題材料統(tǒng)計(jì)精確：自動(dòng)生成材料清單和重量表變更管理便捷：參數(shù)化模型便于設(shè)計(jì)修改第九章：典型工程案例分享某大型煉油廠管道設(shè)計(jì)與施工全流程前期設(shè)計(jì)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)階段完成工藝流程、設(shè)備布置、管道走向的初步設(shè)計(jì)。詳細(xì)設(shè)計(jì)階段進(jìn)行應(yīng)力分析、材料選型、施工圖繪制等工作。設(shè)計(jì)周期12個(gè)月。材料采購(gòu)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范采購(gòu)管材、管件、閥門(mén)等。對(duì)關(guān)鍵材料進(jìn)行入廠檢驗(yàn)，確保質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。建立材料追溯體系。施工安裝按照施工組織設(shè)計(jì)有序進(jìn)行管道預(yù)制、安裝、焊接、試壓等工序。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制程序，確保每道工序符合規(guī)范要求。調(diào)試運(yùn)行系統(tǒng)調(diào)試包括單體調(diào)試、聯(lián)合調(diào)試、性能考核等階段。逐步提高操作參數(shù)至設(shè)計(jì)值，驗(yàn)證系統(tǒng)性能，培訓(xùn)操作人員。該項(xiàng)目涉及管道總長(zhǎng)度85公里，包括原油、成品油、工藝氣體等多種介質(zhì)管道。項(xiàng)目嚴(yán)格執(zhí)行SH/T3501-2021標(biāo)準(zhǔn)，采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念和施工工藝，實(shí)現(xiàn)了安全環(huán)保、經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)計(jì)目標(biāo)。案例中的挑戰(zhàn)與解決方案高溫高壓設(shè)計(jì)難點(diǎn)反應(yīng)器出口管道工作溫度達(dá)480℃，壓力6.3MPa。采用Cr5Mo合金鋼，增加壁厚裕量。通過(guò)詳細(xì)的應(yīng)力分析，優(yōu)化支架布置，采用彈簧支架適應(yīng)熱膨脹。設(shè)置多個(gè)補(bǔ)償器吸收變形。材料選型與供應(yīng)鏈項(xiàng)目需要多種特殊鋼材，國(guó)內(nèi)供應(yīng)能力有限。通過(guò)技術(shù)談判，與國(guó)外供應(yīng)商建立合作關(guān)系。制定詳細(xì)的質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，確保進(jìn)口材料滿足項(xiàng)目要求。建立備用供應(yīng)商名錄。施工協(xié)調(diào)與質(zhì)量保障多專業(yè)交叉施工，協(xié)調(diào)難度大。建立統(tǒng)一的施工協(xié)調(diào)機(jī)制，制定詳細(xì)的施工計(jì)劃和接口界面。加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查，建立獎(jiǎng)懲機(jī)制。定期召開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決問(wèn)題。從圖紙到現(xiàn)場(chǎng)的完美銜接精心設(shè)計(jì)與精細(xì)施工的有機(jī)結(jié)合，確保每一寸管道都符合安全標(biāo)準(zhǔn)第十章：最新行業(yè)發(fā)展與標(biāo)準(zhǔn)更新SH/T3501-2021新規(guī)范重點(diǎn)新版規(guī)范增加了管道完整性管理要求，強(qiáng)化了有毒介質(zhì)管道的安全措施。在材料選用、焊接檢驗(yàn)、試壓要求等方面更加嚴(yán)格。新增了管道風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和壽命管理的相關(guān)條文。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)最新動(dòng)態(tài)ASMEB31.3-2020版在高溫設(shè)計(jì)、材料許用應(yīng)力、焊接檢驗(yàn)等方面有所更新。API標(biāo)準(zhǔn)更加注重環(huán)境保護(hù)和職業(yè)健康。歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN13480系列在壓力設(shè)備指令框架下不斷完善。綠色化工與智能管道綠色化工理念推動(dòng)管道設(shè)計(jì)更加注重節(jié)能減排、資源循環(huán)利用。智能管道技術(shù)通過(guò)傳感器、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析，實(shí)現(xiàn)管道狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控和預(yù)測(cè)性維護(hù)。培訓(xùn)總結(jié)與知識(shí)點(diǎn)回顧設(shè)計(jì)理論掌握管道設(shè)計(jì)的基本原理、計(jì)算方法和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)材料選型了解各種管道材料的性能特點(diǎn)和適用工況閥門(mén)應(yīng)用掌握各類閥門(mén)的結(jié)構(gòu)原理、選型方法和維護(hù)要點(diǎn)施工技術(shù)了解管道施工工藝、質(zhì)量控制和安全管理運(yùn)維管理建立科學(xué)的檢驗(yàn)維護(hù)體系和完整性管理理念管道工程是一個(gè)系統(tǒng)性工程，需要將設(shè)計(jì)、材料、閥門(mén)、施工、維護(hù)五大核心要素有機(jī)結(jié)合，始終堅(jiān)持安全與效率并重的管理理念。互動(dòng)問(wèn)答環(huán)節(jié)現(xiàn)場(chǎng)答疑歡迎學(xué)員就培訓(xùn)內(nèi)容提出疑問(wèn)，講師將結(jié)合理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行詳細(xì)解答。重點(diǎn)關(guān)注設(shè)計(jì)計(jì)算、標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用、施工難點(diǎn)等方面的問(wèn)題。典型問(wèn)題解析針對(duì)管道設(shè)計(jì)中的熱點(diǎn)難點(diǎn)問(wèn)題進(jìn)行深入講解，如高溫管道的應(yīng)力分析、腐蝕性介質(zhì)的材料選擇、復(fù)雜管系的支架布置等，分享解決思路和經(jīng)驗(yàn)技巧。學(xué)員經(jīng)驗(yàn)分享鼓勵(lì)有經(jīng)驗(yàn)的學(xué)員分享工作中遇到的實(shí)際案例和解決方案，通過(guò)相互交流學(xué)習(xí)，拓展知識(shí)面，提升解決實(shí)際問(wèn)題的能力。培訓(xùn)資源與后續(xù)支持推薦學(xué)習(xí)資料《石油化工裝置工藝管道安裝設(shè)計(jì)手冊(cè)》第五版由中石化工程建設(shè)有限公司編著，全面系統(tǒng)地介紹了石油化工管道設(shè)計(jì)的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，是管道工程師的必備參考書(shū)。標(biāo)準(zhǔn)文檔獲取國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：通過(guò)國(gu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