數(shù)控機床操作工考試試卷及答案（二）一、單項選擇題（每題2分，共20分）1.數(shù)控編程中，G01指令代表（）A.快速定位B.直線插補C.圓弧插補答案：B2.數(shù)控機床的核心是（）A.伺服系統(tǒng)B.數(shù)控系統(tǒng)C.機械結構答案：B3.刀具半徑補償指令是（）A.G40B.G41C.以上都是答案：C4.程序段G90X50Z-20F0.2中，G90表示（）A.絕對值編程B.增量值編程C.固定循環(huán)答案：A5.以下哪種不屬于數(shù)控機床常用的傳動絲杠（）A.普通絲杠B.滾珠絲杠C.梯形絲杠答案：A6.數(shù)控車削加工中，對刀的目的是（）A.確定刀具長度B.建立工件坐標系C.檢查刀具答案：B7.程序中M03指令表示（）A.主軸正轉B.主軸反轉C.主軸停止答案：A8.數(shù)控銑削加工平面時，常用的刀具是（）A.球頭銑刀B.立銑刀C.鉆頭答案：B9.數(shù)控系統(tǒng)中，G94指令表示（）A.每分鐘進給B.每轉進給C.固定循環(huán)答案：A10.以下哪種不屬于數(shù)控機床的精度指標（）A.定位精度B.重復定位精度C.表面粗糙度答案：C二、多項選擇題（每題2分，共20分）1.數(shù)控編程的步驟包括（）A.分析零件圖樣B.確定工藝過程C.數(shù)值計算D.編寫程序答案：ABCD2.數(shù)控機床按運動軌跡分類可分為（）A.點位控制數(shù)控機床B.直線控制數(shù)控機床C.輪廓控制數(shù)控機床答案：ABC3.數(shù)控車床的刀具補償包括（）A.刀具長度補償B.刀具半徑補償C.刀具磨損補償答案：AB4.常用的數(shù)控系統(tǒng)有（）A.FANUCB.SIEMENSC.華中數(shù)控D.廣州數(shù)控答案：ABCD5.數(shù)控加工工藝的特點有（）A.工序集中B.自動化程度高C.加工精度高D.生產效率高答案：ABCD6.以下屬于數(shù)控機床輔助功能指令的有（）A.M00B.M02C.M05D.M30答案：ABCD7.數(shù)控銑床加工平面零件時，選擇刀具需要考慮（）A.零件材料B.加工精度C.表面粗糙度D.刀具壽命答案：ABCD8.數(shù)控加工中，影響加工精度的因素有（）A.機床精度B.刀具磨損C.工件材料D.切削用量答案：ABCD9.數(shù)控編程中，坐標系統(tǒng)有（）A.機床坐標系B.工件坐標系C.局部坐標系答案：ABC10.數(shù)控機床的維護保養(yǎng)包括（）A.日常保養(yǎng)B.一級保養(yǎng)C.二級保養(yǎng)D.精度調整答案：ABC三、判斷題（每題2分，共20分）1.數(shù)控編程只能用絕對值編程。（）答案：×2.數(shù)控機床的進給速度只能用每分鐘進給量表示。（）答案：×3.刀具半徑補償在數(shù)控銑削加工中可以提高加工精度。（）答案：√4.程序段G00X10Y20中，X、Y表示終點坐標。（）答案：√5.數(shù)控車床加工螺紋時不需要考慮螺距。（）答案：×6.數(shù)控機床的回零操作是為了建立機床坐標系。（）答案：√7.M00指令是程序結束指令。（）答案：×8.數(shù)控加工中，切削液的作用只是冷卻。（）答案：×9.數(shù)控銑床可以加工各種復雜的曲面。（）答案：√10.刀具長度補償可以補償?shù)毒叩哪p。（）答案：√四、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述數(shù)控編程的基本步驟。答案：首先分析零件圖樣，明確加工要求；接著確定工藝過程，包括加工方法、順序等；再進行數(shù)值計算，算出各節(jié)點坐標；之后編寫程序，用規(guī)定代碼編寫加工程序；最后進行程序校驗與試切加工，檢查程序是否正確。2.數(shù)控車床與普通車床相比有哪些優(yōu)點？答案：數(shù)控車床自動化程度高，能自動完成多工序加工，減少人工操作；加工精度高且穩(wěn)定，尺寸一致性好；生產效率高，可減少輔助時間；能加工復雜形狀零件，適應多樣化需求；減輕工人勞動強度，改善工作環(huán)境。3.解釋G00與G01指令的區(qū)別。答案：G00是快速定位指令，刀具以機床設定的快速移動速度移動到指定位置，不進行切削，運動軌跡不一定是直線。G01是直線插補指令，刀具以指定的進給速度沿直線移動并切削，主要用于直線輪廓加工。4.簡述數(shù)控機床維護保養(yǎng)的重要性。答案：維護保養(yǎng)能保證數(shù)控機床的精度，延長其使用壽命?？蓽p少故障發(fā)生概率，提高設備可靠性和穩(wěn)定性，保障生產的正常進行。同時能降低維修成本，提高生產效率，提升企業(yè)經(jīng)濟效益，確保加工質量和生產安全。五、討論題（每題5分，共20分）1.在數(shù)控加工中，如何合理選擇切削用量？答案：要綜合多方面因素。工件材料硬度高，切削速度應低；刀具材料性能好，可適當提高切削用量。加工精度和表面質量要求高時，切削用量要適中。粗加工可采用較大的背吃刀量和進給量，較低切削速度；精加工則相反，以保證精度和表面質量。同時還要考慮機床性能，避免超負載。2.討論數(shù)控編程中刀具半徑補償?shù)膽眉白⒁馐马棥４鸢福旱毒甙霃窖a償用于簡化編程，提高加工精度。應用時可直接按零件輪廓編程，通過補償值調整加工尺寸。注意補償方向要正確，根據(jù)刀具在工件輪廓的位置判斷。補償建立和取消應在合適位置，一般在切入和切出階段，且需遠離工件輪廓，防止過切或欠切，編程時要嚴格按指令格式操作。3.分析數(shù)控機床出現(xiàn)故障的常見原因及應對措施。答案：常見原因有機械部件磨損、電氣系統(tǒng)故障、潤滑不良、編程錯誤等。應對措施包括定期對機械部件進行檢查和維護，及時更換磨損部件；對電氣系統(tǒng)進行保養(yǎng)，檢查線路和元件；保證良好的潤滑；編程時仔細檢查，避免錯誤。出現(xiàn)故障時，通過故障診斷方法，如觀察、檢測等確定故障點并修復。4.談談數(shù)控技術在現(xiàn)代制造業(yè)中的發(fā)展趨勢。答案：朝著高速、高精度方