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環(huán)形臺(tái)階施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙,進(jìn)行圖紙會(huì)審,編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件。根據(jù)環(huán)形臺(tái)階的設(shè)計(jì)半徑、臺(tái)階高度、寬度等參數(shù),制定專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)措施。對(duì)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn),重點(diǎn)講解環(huán)形結(jié)構(gòu)施工的難點(diǎn)及質(zhì)量控制要點(diǎn),確保施工人員掌握環(huán)形模板安裝、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序的操作技能。1.2材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙計(jì)算所需材料用量,編制材料采購(gòu)計(jì)劃。主要材料包括:鋼筋:選用HRB400E級(jí)鋼筋,進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠(chǎng)合格證和檢驗(yàn)報(bào)告,并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢,合格后方可使用。鋼筋表面應(yīng)潔凈,無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等。水泥:采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,其性能應(yīng)符合《通用硅酸鹽水泥》(GB175-2007)的要求,進(jìn)場(chǎng)時(shí)需進(jìn)行強(qiáng)度、安定性等指標(biāo)的檢驗(yàn)。砂石:粗骨料選用粒徑5-31.5mm的碎石,含泥量不大于1%;細(xì)骨料選用中砂,含泥量不大于3%。砂石進(jìn)場(chǎng)后需進(jìn)行篩分、含泥量等檢驗(yàn)。模板:采用18mm厚多層板,模板支撐系統(tǒng)選用φ48×3.5mm鋼管腳手架,鋼管、扣件等構(gòu)配件需具有產(chǎn)品合格證,并進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量檢查,確保無(wú)彎曲、銹蝕等缺陷。其他材料:包括外加劑、脫模劑、防水材料等,均需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,并提供相應(yīng)的質(zhì)量證明文件。1.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備配備滿(mǎn)足施工需求的機(jī)械設(shè)備,主要包括:混凝土施工設(shè)備:混凝土攪拌機(jī)、混凝土輸送泵、振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器等,使用前需進(jìn)行調(diào)試和保養(yǎng),確保性能良好。鋼筋加工設(shè)備:鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、電焊機(jī)等,設(shè)備操作人員需持證上崗。測(cè)量?jī)x器:全站儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等,需經(jīng)法定計(jì)量部門(mén)檢定合格,并在有效期內(nèi)使用。其他設(shè)備:木工電鋸、電刨、水泵、空壓機(jī)等,根據(jù)施工需要合理配置。1.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工場(chǎng)地,平整場(chǎng)地,做好排水設(shè)施。根據(jù)環(huán)形臺(tái)階的位置,劃分施工區(qū)域,設(shè)置臨時(shí)道路和材料堆放場(chǎng)地。搭建鋼筋加工棚、木工加工棚等臨時(shí)設(shè)施,確保材料加工方便、安全。接通施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用水、用電,安裝配電箱,并做好防雨、防觸電保護(hù)措施。二、測(cè)量放線(xiàn)2.1控制網(wǎng)建立根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的平面控制網(wǎng)和高程控制點(diǎn),在環(huán)形臺(tái)階施工區(qū)域建立局部控制網(wǎng)。采用全站儀按極坐標(biāo)法測(cè)設(shè)環(huán)形臺(tái)階的圓心位置,并設(shè)置永久性控制樁。以圓心為基準(zhǔn),測(cè)設(shè)出環(huán)形臺(tái)階的內(nèi)圈和外圈控制線(xiàn),并用白灰撒出輪廓線(xiàn)。2.2臺(tái)階放線(xiàn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,計(jì)算出各臺(tái)階的高度、寬度和半徑。從圓心開(kāi)始,使用鋼尺和測(cè)繩按設(shè)計(jì)半徑放出每級(jí)臺(tái)階的內(nèi)邊緣線(xiàn)和外邊緣線(xiàn)。在臺(tái)階的轉(zhuǎn)角處設(shè)置高程控制點(diǎn),用水準(zhǔn)儀測(cè)定各控制點(diǎn)的高程,并標(biāo)注在控制樁上。對(duì)于環(huán)形臺(tái)階的曲線(xiàn)部分,可采用分段放線(xiàn)的方法,每段長(zhǎng)度不宜大于5m,確保曲線(xiàn)圓滑。2.3放線(xiàn)復(fù)核測(cè)量放線(xiàn)完成后,由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行復(fù)核。復(fù)核內(nèi)容包括圓心位置、內(nèi)外圈半徑、臺(tái)階高度、寬度等,確保放線(xiàn)精度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。復(fù)核無(wú)誤后,方可進(jìn)行下道工序施工。三、基礎(chǔ)處理3.1土方開(kāi)挖根據(jù)測(cè)量放線(xiàn)的輪廓線(xiàn),采用機(jī)械開(kāi)挖與人工開(kāi)挖相結(jié)合的方法進(jìn)行土方開(kāi)挖。開(kāi)挖深度根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定,一般為臺(tái)階基礎(chǔ)底面以下300-500mm。機(jī)械開(kāi)挖時(shí),應(yīng)預(yù)留200-300mm厚的土層由人工清理,避免擾動(dòng)基底土。開(kāi)挖過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)開(kāi)挖深度,防止超挖。3.2基底處理土方開(kāi)挖完成后,對(duì)基底土進(jìn)行碾壓處理,采用蛙式打夯機(jī)或壓路機(jī)進(jìn)行夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求(一般不小于0.93)。如基底土為軟弱土層或存在不良地質(zhì)情況,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行換填處理,換填材料可選用級(jí)配砂石、灰土等,分層夯實(shí),每層厚度不大于300mm。3.3墊層施工基底處理完成后,澆筑混凝土墊層。墊層采用C15混凝土,厚度為100mm。澆筑前,先在基底上灑水濕潤(rùn),然后鋪設(shè)墊層模板,模板采用木模板,用鋼管固定?;炷敛捎蒙唐坊炷?,由混凝土輸送車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),人工攤鋪,用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。振搗完成后,及時(shí)進(jìn)行收面,確保墊層表面平整。墊層施工完成后,應(yīng)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。3.4防水層施工(如有)如果設(shè)計(jì)要求臺(tái)階基礎(chǔ)做防水處理,在墊層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,進(jìn)行防水層施工。防水層可采用卷材防水或涂膜防水,施工前應(yīng)清理墊層表面,確保表面平整、干燥、潔凈。卷材防水層施工時(shí),應(yīng)從低處向高處鋪貼,搭接寬度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求;涂膜防水層施工時(shí),應(yīng)均勻涂刷,厚度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。防水層施工完成后,應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn),確保無(wú)滲漏。四、結(jié)構(gòu)施工4.1鋼筋工程4.1.1鋼筋加工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,編制鋼筋配料單,然后進(jìn)行鋼筋加工。鋼筋表面應(yīng)潔凈,無(wú)損傷、油漬等。鋼筋切斷時(shí),應(yīng)根據(jù)鋼筋的長(zhǎng)度和數(shù)量,合理安排切斷順序,減少鋼筋損耗。鋼筋彎曲時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行彎曲,彎曲半徑符合規(guī)范要求。對(duì)于環(huán)形鋼筋,可采用鋼筋彎曲機(jī)加工,確保弧度符合設(shè)計(jì)要求。4.1.2鋼筋綁扎鋼筋綁扎應(yīng)在墊層或防水層施工完成并驗(yàn)收合格后進(jìn)行。先綁扎臺(tái)階基礎(chǔ)鋼筋,然后綁扎臺(tái)階踏步鋼筋。鋼筋綁扎時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行,確保鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度等符合要求。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用綁扎絲綁扎牢固,對(duì)于直徑大于25mm的鋼筋,宜采用焊接或機(jī)械連接。在鋼筋綁扎過(guò)程中,應(yīng)設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊,墊塊采用與混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿制作,墊塊間距不大于1m。4.1.3鋼筋驗(yàn)收鋼筋綁扎完成后,由監(jiān)理工程師組織進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度、綁扎質(zhì)量等,同時(shí)檢查鋼筋的連接接頭質(zhì)量。驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行模板安裝。4.2模板工程4.2.1模板設(shè)計(jì)根據(jù)環(huán)形臺(tái)階的結(jié)構(gòu)形式和尺寸,進(jìn)行模板設(shè)計(jì)。模板采用18mm厚多層板,模板支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架。對(duì)于環(huán)形曲線(xiàn)部分的模板,可采用定型模板或現(xiàn)場(chǎng)加工的弧形模板,確保模板的弧度與設(shè)計(jì)一致。模板的接縫處應(yīng)采用海綿條密封,防止混凝土澆筑時(shí)漏漿。4.2.2模板安裝模板安裝應(yīng)從下往上進(jìn)行,先安裝基礎(chǔ)模板,再安裝臺(tái)階踏步模板。模板安裝時(shí),應(yīng)根據(jù)測(cè)量放線(xiàn)的控制線(xiàn)進(jìn)行定位,確保模板的位置、標(biāo)高、尺寸準(zhǔn)確。模板支撐系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置牢固,立桿間距不大于1.2m,橫桿步距不大于1.5m,并設(shè)置掃地桿和剪刀撐,以保證模板的穩(wěn)定性。對(duì)于環(huán)形臺(tái)階的內(nèi)外側(cè)模板,應(yīng)采用對(duì)拉螺栓進(jìn)行固定,對(duì)拉螺栓的間距根據(jù)模板高度和厚度確定,一般不大于600mm。4.2.3模板加固模板安裝完成后,進(jìn)行加固處理。檢查模板的垂直度、平整度和穩(wěn)定性,對(duì)不符合要求的部位進(jìn)行調(diào)整。在模板的底部和頂部設(shè)置水平拉桿,防止模板變形。對(duì)于臺(tái)階踏步模板,應(yīng)在踏步的陽(yáng)角處設(shè)置木方加固,以保證踏步的棱角分明。4.2.4模板驗(yàn)收模板安裝加固完成后,由監(jiān)理工程師組織進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括模板的位置、標(biāo)高、尺寸、垂直度、平整度、接縫嚴(yán)密性、支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性等。驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行混凝土澆筑。4.3混凝土工程4.3.1混凝土配合比根據(jù)設(shè)計(jì)要求,臺(tái)階混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,抗?jié)B等級(jí)為P6(如有防水要求)。混凝土配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定,確?;炷恋膹?qiáng)度、和易性、耐久性等符合要求?;炷林袚郊舆m量的外加劑,如減水劑、緩凝劑等,以改善混凝土的性能。4.3.2混凝土澆筑混凝土采用商品混凝土,由混凝土輸送泵運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。澆筑前,應(yīng)清理模板內(nèi)的雜物和積水,并對(duì)模板進(jìn)行灑水濕潤(rùn)?;炷翝仓?yīng)從臺(tái)階的一端開(kāi)始,沿環(huán)形方向連續(xù)澆筑,不得留施工縫。如必須留施工縫時(shí),應(yīng)留在臺(tái)階的1/3高度處,并做好施工縫的處理?;炷翝仓r(shí),應(yīng)分層澆筑,每層厚度不大于300mm,采用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)。振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)均勻排列,間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300-400mm)。振搗過(guò)程中,應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板和鋼筋。4.3.3混凝土振搗對(duì)于臺(tái)階的踏步部分,應(yīng)特別注意振搗密實(shí),可采用平板振動(dòng)器輔助振搗?;炷琳駬v至表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止。澆筑完成后,及時(shí)進(jìn)行收面,先用木抹子抹平,再用鐵抹子壓光,確?;炷帘砻嫫秸?、光滑。4.3.4混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后,應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜或草袋,并灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d,每天灑水次數(shù)應(yīng)根據(jù)天氣情況確定,確?;炷帘砻姹3譂駶?rùn)。在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前,不得在其上踩踏或堆放重物。4.3.5模板拆除混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí),方可拆除模板。模板拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則,嚴(yán)禁野蠻拆除。拆除的模板應(yīng)及時(shí)清理、修復(fù),堆放整齊,以備下次使用。五、飾面工程5.1基層處理結(jié)構(gòu)施工完成后,對(duì)臺(tái)階表面進(jìn)行基層處理。清理表面的浮漿、雜物和油污,修補(bǔ)表面的蜂窩、麻面等缺陷。對(duì)于混凝土表面,應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,以增加飾面材料與基層的粘結(jié)力?;鶎犹幚硗瓿珊?,灑水濕潤(rùn)。5.2找平層施工如飾面材料為石材、地磚等,需先施工找平層。找平層采用1:3水泥砂漿,厚度為20mm。施工時(shí),先在基層上涂刷水泥漿結(jié)合層,然后攤鋪水泥砂漿,用刮杠刮平,木抹子搓平。找平層施工完成后,應(yīng)養(yǎng)護(hù)3-5d,使其強(qiáng)度達(dá)到要求。5.3飾面材料鋪貼5.3.1石材鋪貼石材選用花崗巖或大理石,進(jìn)場(chǎng)時(shí)需進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量檢查和放射性檢測(cè)。鋪貼前,先對(duì)石材進(jìn)行排版,確保紋理通順、顏色協(xié)調(diào)。石材背面應(yīng)涂刷防堿背涂劑,防止泛堿。鋪貼時(shí),采用1:2.5水泥砂漿作為粘結(jié)層,厚度為15-20mm。將石材輕輕放在粘結(jié)層上,用橡皮錘敲擊,使其與粘結(jié)層緊密結(jié)合,并調(diào)整好位置和標(biāo)高。石材之間的縫隙應(yīng)均勻一致,寬度一般為1-2mm,縫隙內(nèi)用專(zhuān)用填縫劑填充。5.3.2地磚鋪貼地磚鋪貼前,應(yīng)進(jìn)行浸泡,浸泡時(shí)間不少于2h,取出晾干表面水分。鋪貼時(shí),先在找平層上涂刷水泥漿結(jié)合層,然后鋪貼地磚。地磚的鋪貼方法與石材基本相同,注意地磚的圖案和方向應(yīng)一致。鋪貼完成后,及時(shí)清理表面的水泥砂漿,并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.4勾縫與擦縫飾面材料鋪貼完成24h后,進(jìn)行勾縫或擦縫。勾縫采用與飾面材料顏色相近的專(zhuān)用勾縫劑,用勾縫刀將勾縫劑填入縫隙內(nèi),壓實(shí)、抹平。擦縫是在縫隙內(nèi)填入水泥砂漿,然后用棉紗或布將表面擦凈。勾縫或擦縫完成后,應(yīng)及時(shí)清理飾面表面,確保干凈整潔。5.5成品保護(hù)飾面工程施工完成后,應(yīng)采取有效的成品保護(hù)措施。在臺(tái)階表面覆蓋木板或塑料薄膜,防止人員踩踏和硬物碰撞。嚴(yán)禁在飾面表面堆放雜物和進(jìn)行其他作業(yè)。成品保護(hù)時(shí)間不少于7d。六、質(zhì)量驗(yàn)收6.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形臺(tái)階施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-2010)等相關(guān)規(guī)范的要求。主要驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下:結(jié)構(gòu)工程:混凝土強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求,表面平整度偏差不大于5mm,標(biāo)高偏差不大于±10mm,截面尺寸偏差不大于+8mm、-5mm。飾面工程:飾面材料的品種、規(guī)格、顏色等符合設(shè)計(jì)要求,表面平整、潔凈,無(wú)裂痕、缺棱掉角等缺陷。接縫均勻一致,填縫飽滿(mǎn)、密實(shí)。6.2驗(yàn)收程序環(huán)形臺(tái)階施工完成后,由施工單位進(jìn)行自檢,自檢合格后,向監(jiān)理單位提交驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告,并附相關(guān)的質(zhì)量證明文件和檢測(cè)報(bào)告。監(jiān)理單位收到驗(yàn)收申請(qǐng)后,組織施工單位、設(shè)計(jì)單位等進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí),應(yīng)查看施工記錄、試驗(yàn)報(bào)告等資料,并對(duì)工程實(shí)體進(jìn)行抽樣檢查。驗(yàn)收合格后,簽署驗(yàn)收記錄,工程方可投入使用。6.3質(zhì)量問(wèn)題處理在質(zhì)量驗(yàn)收過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。對(duì)于輕微的質(zhì)量缺陷,可進(jìn)行修補(bǔ)處理;對(duì)于嚴(yán)重的質(zhì)量缺陷,應(yīng)分析原因,制定整改方案,并重新組織驗(yàn)收,直至驗(yàn)收合格。七、安全文明施工7.1安全管理建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各崗位的安全職責(zé)。對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn),特種作業(yè)人員必須持證上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,嚴(yán)禁違章作業(yè)。模板安裝和拆除、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等作業(yè),應(yīng)制定專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)的要求,定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。7.2文明施工施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔有序,材料堆放整齊,道路暢通。施工垃圾應(yīng)及時(shí)清理,分類(lèi)堆放,嚴(yán)禁亂堆亂放。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取降塵措施,減少揚(yáng)塵污染。夜間施工時(shí),應(yīng)采取降噪措施,避免影響周邊居民休息。7.3環(huán)境保護(hù)施工過(guò)程中,應(yīng)保護(hù)好施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境,避免對(duì)周邊的植被、水體等造成破壞。廢水、廢氣、廢渣等污染物的排放應(yīng)符合環(huán)保要求。合理安排施工時(shí)間,減少對(duì)周邊環(huán)境的影響。八、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)環(huán)形臺(tái)階的工程量和施工條件,編制施工進(jìn)度計(jì)劃。施工進(jìn)度計(jì)劃采用橫道圖或網(wǎng)絡(luò)圖的形式表示,明確各工序的開(kāi)始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間和持續(xù)時(shí)間。在施工過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃,確保工程按期完成。九、應(yīng)急預(yù)案9.1突發(fā)事件應(yīng)急處理針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的突發(fā)事件,如火災(zāi)、觸電、高處墜落、物體打擊等,制定應(yīng)急預(yù)案。成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,配備必要的應(yīng)急救援
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