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文檔簡介
高級(jí)灰裝飾工程施工方案一、工程概況本工程為高級(jí)灰裝飾工程,采用高級(jí)灰色系進(jìn)行室內(nèi)墻面、頂棚及部分構(gòu)配件的裝飾施工。高級(jí)灰并非單一顏色,而是一個(gè)包含多種低純度灰調(diào)的色彩家族,通過降低色彩飽和度,在保留原色特質(zhì)的同時(shí),注入令人舒緩的灰調(diào)元素。本工程高級(jí)灰裝飾施工面積約為1200平方米,涵蓋客廳、臥室、餐廳、走廊等多個(gè)功能區(qū)域,旨在打造一個(gè)柔和寧靜、永恒舒適的空間氛圍。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙,理解設(shè)計(jì)意圖,編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件,明確各分項(xiàng)工程的施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項(xiàng)。施工前,組織技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地勘察,復(fù)核結(jié)構(gòu)尺寸,確保裝飾施工與主體結(jié)構(gòu)相匹配。大面積施工前,先做樣板間,經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及設(shè)計(jì)單位鑒定合格后,方可進(jìn)行大面積施工。樣板間應(yīng)選取具有代表性的房間,施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與正式工程一致。對(duì)施工人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),使其熟悉高級(jí)灰裝飾施工的特點(diǎn)和要求,掌握相關(guān)的施工技能和質(zhì)量控制要點(diǎn)。2.2材料準(zhǔn)備水泥:采用強(qiáng)度等級(jí)為32.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥,要求顏色一致、同一批號(hào)、同一廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)核查其品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期等,并進(jìn)行外觀檢查,做好進(jìn)場驗(yàn)收記錄。水泥進(jìn)場后必須對(duì)其凝結(jié)時(shí)間和安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn),當(dāng)水泥出廠超過3個(gè)月時(shí)必須按試驗(yàn)結(jié)果使用。砂:采用平均粒徑為0.35~0.5mm的中砂,使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子,不得含有黏土、草根、樹葉、堿質(zhì)和其他有機(jī)物等有害雜質(zhì)。砂的含泥量不應(yīng)超過3%,進(jìn)場后需復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。石灰膏:采用塊狀生石灰淋制,淋制時(shí)必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩網(wǎng)過濾,并使其充分熟化,熟化時(shí)間不少于15d。沉淀池中貯存的石灰膏應(yīng)防止干燥和污染,嚴(yán)禁使用含有未熟化顆粒、脫水硬化或含有其他雜物的石灰膏。高級(jí)灰涂料:根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用合適的高級(jí)灰涂料,本工程選用立邦7035(Pantone160500色號(hào)匹配)、多樂士7035和芬琳漆7035三種類型,以滿足不同區(qū)域的裝飾需求。涂料進(jìn)場時(shí)應(yīng)有出廠合格證、性能檢測報(bào)告,并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),合格后方可使用。界面劑:選用符合《混凝土界面處理劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》要求的界面劑,進(jìn)場后取樣進(jìn)行環(huán)保復(fù)試,環(huán)保復(fù)試合格后方可使用。鍍鋅鋼絲網(wǎng):用于不同材料基體交接處的加強(qiáng)處理,鋼絲直徑不小于1mm,網(wǎng)眼規(guī)格不宜大于20mm×20mm。鍍鋅金屬護(hù)角:用于陽角部位的保護(hù),高度不應(yīng)小于2m。2.3主要機(jī)具準(zhǔn)備窄手推車、鐵鍬、篩子、水桶(大?。?、灰槽、灰勺、刮杠(大2.5m,中1.5m)、靠尺板(2m)、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、金屬水平尺、捋角器、軟水管、長毛刷、雞腿刷、鋼絲刷、茅草帚、噴壺、小線、鉆子(尖、扁)、粉線袋、鐵錘、鉗子、釘子、托線板、砂漿攪拌機(jī)等。所有量具在使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)合格并標(biāo)識(shí)。2.4作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)工程全部完成,并經(jīng)相關(guān)單位(建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位)檢驗(yàn)合格。按規(guī)定搭好腳手架,腳手架應(yīng)離開墻面20~25cm,便于操作。清理干凈基層上的灰塵、油污、垃圾等雜物,并提前澆水濕潤。對(duì)于不同基層材料,澆水濕潤要求如下:普通磚砌體:在抹灰前一天澆水濕潤,每天宜澆兩次,使?jié)B水深度達(dá)到8~10mm,抹灰時(shí)墻面不顯浮水。加氣混凝土砌體:抹灰前一天開始用噴霧器對(duì)基材表面噴水濕潤,使水滲入基材10mm左右,以墻面不掛水為宜。抹灰前半小時(shí),如氣候干燥,宜再次噴水潤濕墻面?;炷粱鶎樱耗ɑ仪皯?yīng)清除表面的脫模劑、油污等,用10%的堿水將墻面洗刷,隨即用凈水將堿液沖凈,然后進(jìn)行毛化處理。檢查門窗框安裝位置是否正確,需埋設(shè)的接線盒、電箱、管線、管道套管是否固定牢固。連接處縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí),若縫隙較大時(shí),應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞,并用塑料貼膜或鐵皮將門窗框加以保護(hù)。墻面需預(yù)留的孔洞與預(yù)埋件在作業(yè)前應(yīng)預(yù)留好,需要修補(bǔ)的孔洞應(yīng)封堵補(bǔ)好。混凝土過梁、梁墊、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分應(yīng)剔平,蜂窩、麻面、露筋、疏松部分應(yīng)剔齊找平,并刷加膠素水泥漿或界面劑,然后用1:3的水泥砂漿分層抹平。腳手眼和廢棄的孔洞應(yīng)堵嚴(yán),外露鋼筋頭、鉛絲頭及木頭等要剔除,窗臺(tái)磚補(bǔ)齊,墻與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴(yán)補(bǔ)齊。配電箱(柜)、消火栓(柜)以及臥在墻內(nèi)的箱(柜)等背面露明部分應(yīng)加釘鋼絲網(wǎng)固定好,涂刷一層膠粘性素水泥漿或界面劑,鋼絲網(wǎng)與最小邊搭接尺寸不應(yīng)小于10cm。窗簾盒、通風(fēng)篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置,標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確牢固,且防腐、防銹工作完畢。抹灰前屋面防水及上一層地面最好已完成,如未完成防水及上一層地面需進(jìn)行抹灰時(shí),必須有防水措施。抹灰時(shí)和抹灰后72小時(shí)內(nèi),環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃。三、主要施工工藝3.1內(nèi)墻高級(jí)灰抹灰施工3.1.1工藝流程基層處理及澆水濕潤→吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅→抹水泥踢腳或墻裙→做護(hù)角→抹水泥窗臺(tái)→墻面充筋→抹底灰→修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電箱槽、盒等→抹罩面灰→養(yǎng)護(hù)3.1.2操作工藝基層處理及澆水濕潤普通磚砌體:清除表面雜物、殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。澆水濕潤在抹灰前一天進(jìn)行,用軟管或噴壺順墻自上而下澆水,每天澆兩次,使?jié)B水深度達(dá)到8~10mm,抹灰時(shí)墻面不顯浮水。加氣混凝土表面:清掃基層表面浮土、污物,剔鑿舌頭灰,刮去砌塊油污。按照水泥:砂:界面劑=1:1:1(重量比)的比例配制水泥砂漿,攪拌均勻后填補(bǔ)加氣混凝土墻面上的坑凹不平、缺棱掉角、灰縫不飽滿等缺陷。用上述改性水泥砂漿用掃帚或灰漿泵等工具將墻面拉毛,滿覆蓋加氣混凝土表面,毛釘平均厚度3mm,砂漿終凝后,噴水1~2次,養(yǎng)護(hù)1天。抹灰前一天開始噴水濕潤,使水滲入基材10mm左右,抹灰前半小時(shí)如氣候干燥,再次噴水潤濕墻面?;炷帘砻妫簩⒙冻鰤γ娴匿摻铑^、釘子等切除干凈,并做防銹處理。清除表面的脫模劑、油污等,用10%的堿水將墻面洗刷,隨即用凈水將堿液沖凈。然后進(jìn)行毛化處理,采用1:1:1(水泥:砂:界面劑)的水泥砂漿,用掃把甩在墻上,形成3mm厚的毛釘,噴水養(yǎng)護(hù)3天,待硬結(jié)后,用手掰不動(dòng)即可。吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅先將房間規(guī)方,小房間可以一面墻做基線,用方尺規(guī)方;房間面積較大時(shí),在地面上彈出十字中心線,然后按基層面平整度彈出墻角抹灰準(zhǔn)線。在離墻角約10cm左右,用線錘吊直,在墻上彈一立線。再按房間規(guī)方地線(十字線)與墻面平整度向里反線,彈出墻角抹灰準(zhǔn)線。在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做50mm×50mm灰餅,灰餅距頂棚與地面高度控制在150~200mm,灰餅間距不宜大于1.5m?;绎炗?:3水泥砂漿抹成,灰餅厚度應(yīng)根據(jù)墻面平整度確定,一般墻面凹度較大時(shí),灰餅厚度為7~9mm。操作時(shí)應(yīng)先抹上灰餅,再抹下灰餅,用靠尺板找好垂直與平整。抹水泥踢腳或墻裙根據(jù)已抹好的灰餅充筋(筋寬8~10cm),作為抹踢腳或墻裙的依據(jù)。采用1:3水泥砂漿抹底灰,抹好后用大杠刮平,木抹搓毛,常溫下第二天用1:2.5水泥砂漿抹面層并壓光。踢腳或墻裙厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,無設(shè)計(jì)要求時(shí)凸出墻面5~7mm為宜。凡凸出抹灰墻面的踢腳或墻裙上口必須保證光滑順直,用靠尺貼在大面與上口平,然后用小抹子將上口抹平壓光,凸出墻面的棱角要做成鈍角。做護(hù)角在室內(nèi)的門窗洞口與墻面、柱子的陽角處必須做暗護(hù)角。采用M15水泥砂漿做暗護(hù)角,高度不小于2m,每側(cè)寬度不小于50mm。做法是:根據(jù)灰餅厚度,在陽角兩邊各粘一根八字靠尺,靠尺突出灰餅1~2mm,用線錘吊直,然后在靠尺之間抹1:2.5水泥砂漿,待砂漿稍干后,再用捋角器捋光壓實(shí),取下靠尺后,用素水泥漿捋出小圓角。也可采用PVC成品護(hù)角,護(hù)角高度不應(yīng)小于2m,護(hù)角的固定與覆蓋應(yīng)按相應(yīng)的產(chǎn)品要求施工。抹水泥窗臺(tái)窗臺(tái)板應(yīng)采用1:3水泥砂漿打底,1:2.5水泥砂漿罩面,并壓光。窗臺(tái)板的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,一般為50mm,窗臺(tái)板的外沿應(yīng)突出墻面50mm,并做滴水槽,滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。墻面充筋當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到七八成干時(shí),即可用與抹灰層相同的砂漿充筋。充筋的寬度為5cm左右,兩筋之間的距離不宜大于1.5m。當(dāng)墻面高度小于3.5m時(shí),可做立筋;大于3.5m時(shí),應(yīng)做橫筋,橫筋間距不宜大于2m。充筋時(shí),用抹子將砂漿抹在灰餅之間,形成一條與灰餅同高、同寬的條形砂漿帶,并用木杠將其刮平,用木抹子搓毛。抹底灰待充筋有了一定強(qiáng)度,界面處理完畢后,即可抹底灰。抹底灰時(shí),應(yīng)從陰角或陽角開始,用大抹子將砂漿抹在墻上,由上往下進(jìn)行,并用木杠按充筋標(biāo)高刮平,用木抹子搓毛。底灰的厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定,一般為12~15mm。不同材料基體交接處表面的抹灰,應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施,當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí),加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電箱槽、盒等當(dāng)?shù)谆夷ㄍ旰?,?yīng)及時(shí)修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電箱槽、盒等。修補(bǔ)時(shí),應(yīng)先將孔洞、槽、盒周邊的松散砂漿及雜物清理干凈,灑水濕潤,然后用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。對(duì)于較大的孔洞,應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀或玻璃纖維,以增強(qiáng)其整體性。抹罩面灰當(dāng)?shù)谆疫_(dá)到六七成干時(shí)(用手指按壓不軟但有指?。?,即可抹罩面灰。罩面灰采用高級(jí)灰涂料,施工前應(yīng)將底灰表面清掃干凈,灑水濕潤。涂料的調(diào)配應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家提供的推薦比例進(jìn)行,一般乳膠漆與水的稀釋比例約為3:1。調(diào)配時(shí),應(yīng)使用清潔的容器和工具,按照推薦比例準(zhǔn)確計(jì)量漆和稀釋劑,慢慢加入稀釋劑,并攪拌均勻,避免一次性加入過多導(dǎo)致比例失調(diào)。使用前檢查墻漆的粘稠度和流動(dòng)性,確保符合施工要求。罩面灰的施工可采用滾涂、刷涂或噴涂等方法,施工時(shí)應(yīng)注意均勻涂刷,避免漏涂、流墜等現(xiàn)象。每遍涂料的涂刷厚度不宜過大,應(yīng)待前一遍涂料干燥后再涂刷下一遍,一般涂刷2~3遍即可達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度和效果。養(yǎng)護(hù)罩面灰施工完成后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于5天,每天澆水次數(shù)不少于3次,保持墻面濕潤。在高溫、干燥天氣下,應(yīng)增加澆水次數(shù),并采取遮陽措施,防止墻面開裂。3.2頂棚高級(jí)灰抹灰施工3.2.1工藝流程基層處理→彈水平控制線→抹底灰→抹中層灰→抹罩面灰→養(yǎng)護(hù)3.2.2操作工藝基層處理清除頂棚表面的灰塵、油污、雜物等,對(duì)于混凝土頂棚,應(yīng)進(jìn)行毛化處理,方法同內(nèi)墻混凝土基層處理。不同材料基體交接處應(yīng)掛鋼絲網(wǎng),搭接寬度不小于100mm。彈水平控制線根據(jù)墻柱上彈出的水平控制線,在頂板下10cm四周墻面上彈出一條水平線,作為頂棚抹灰的水平控制線。抹底灰抹底灰前,應(yīng)將頂棚灑水濕潤,然后用1:1:6混合砂漿抹底灰,厚度為5~7mm。抹底灰時(shí),應(yīng)從四周向中間進(jìn)行,用抹子將砂漿均勻涂抹在頂棚上,并用刮杠刮平,用木抹子搓毛。抹中層灰當(dāng)?shù)谆疫_(dá)到六七成干時(shí),用1:1:4混合砂漿抹中層灰,厚度為5~8mm。抹中層灰時(shí),應(yīng)注意與底灰結(jié)合牢固,表面應(yīng)平整光滑。抹罩面灰中層灰干燥后,即可抹罩面灰。罩面灰采用高級(jí)灰涂料,施工方法同內(nèi)墻罩面灰施工。施工時(shí)應(yīng)注意均勻涂刷,避免出現(xiàn)色差、流墜等現(xiàn)象。養(yǎng)護(hù)罩面灰施工完成后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于5天,保持頂棚濕潤。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈,并應(yīng)灑水潤濕。檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄。抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí),應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施,當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí),加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。檢驗(yàn)方法:檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓,面層應(yīng)無爆灰和裂縫。檢驗(yàn)方法:觀察;用小錘輕擊檢查;檢查施工記錄。4.2一般項(xiàng)目高級(jí)抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:表面光滑、潔凈,顏色均勻,無抹紋,分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。檢驗(yàn)方法:觀察;手摸檢查。護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。檢驗(yàn)方法:觀察。抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄。抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,寬度和深度應(yīng)均勻,表面應(yīng)光滑,棱角應(yīng)整齊。檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查。有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)整齊順直,滴水線應(yīng)內(nèi)高外低,滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查。高級(jí)抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.2的規(guī)定。表4.2高級(jí)抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法|項(xiàng)次|項(xiàng)目|允許偏差(mm)|檢驗(yàn)方法||---|---|---|---||1|立面垂直度|3|用2m垂直檢測尺檢查||2|表面平整度|2|用2m靠尺和塞尺檢查||3|陰陽角方正|2|用直角檢測尺檢查||4|分格條(縫)直線度|2|拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查||5|墻裙、勒腳上口直線度|2|拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查|五、質(zhì)量保證措施材料質(zhì)量保證措施嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度,對(duì)進(jìn)場的水泥、砂、石灰膏、高級(jí)灰涂料、界面劑等材料,必須查驗(yàn)其出廠合格證、性能檢測報(bào)告,并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),合格后方可使用。材料的儲(chǔ)存應(yīng)符合要求,水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期分別堆放,防止受潮;砂、石灰膏等材料應(yīng)堆放在指定地點(diǎn),防止混入雜質(zhì)。施工過程質(zhì)量保證措施加強(qiáng)施工技術(shù)交底,使每個(gè)施工人員明確施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項(xiàng)。嚴(yán)格執(zhí)行樣板引路制度,樣板間經(jīng)鑒定合格后,方可進(jìn)行大面積施工。加強(qiáng)工序質(zhì)量控制,每道工序完成后,必須經(jīng)班組自檢、互檢,項(xiàng)目部復(fù)檢,監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。對(duì)于關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制點(diǎn),應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé),加強(qiáng)旁站監(jiān)督,確保施工質(zhì)量。質(zhì)量通病防治措施空鼓、開裂:基層處理必須徹底,表面應(yīng)清理干凈,澆水濕潤充分。不同材料基體交接處應(yīng)采取加強(qiáng)措施,如掛鋼絲網(wǎng)。抹灰砂漿應(yīng)嚴(yán)格按照配合比配制,攪拌均勻,確保砂漿的和易性和粘結(jié)力。抹灰應(yīng)分層進(jìn)行,每層厚度不宜過大,一般底灰厚度為12~15mm,中層灰厚度為5~8mm,罩面灰厚度為2~3mm。抹灰層與基層之間及各抹灰層之間應(yīng)粘結(jié)牢固,施工時(shí)應(yīng)注意壓實(shí)抹光。爆灰、起砂:水泥的安定性應(yīng)合格,砂的含泥量應(yīng)符合要求。抹灰砂漿的配合比應(yīng)準(zhǔn)確,攪拌應(yīng)均勻。抹灰后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),保持墻面濕潤,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于5天。表面不平整、陰陽角不方正:施工前應(yīng)做好吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅、充筋等工作,確保抹灰層的厚度均勻一致。抹灰時(shí)應(yīng)使用靠尺、托線板等工具,隨時(shí)檢查墻面的垂直度、平整度和陰陽角的方正度,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。六、安全保證措施建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各崗位的安全職責(zé),加強(qiáng)安全教育培訓(xùn),提高施工人員的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。施工現(xiàn)場必須設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,嚴(yán)禁違章作業(yè)。腳手架搭設(shè)必須符合規(guī)范要求,搭設(shè)完成后應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用。在使用過程中,應(yīng)定期進(jìn)行檢查維護(hù),確保其安全穩(wěn)定。施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)用品,嚴(yán)禁酒后上崗
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