水利設(shè)施調(diào)試操作規(guī)程一、總則

水利設(shè)施調(diào)試操作規(guī)程旨在規(guī)范水利設(shè)施調(diào)試過程中的操作步驟、安全要求及質(zhì)量控制，確保設(shè)施運(yùn)行安全、高效。本規(guī)程適用于各類水庫、堤防、泵站、水閘等水利設(shè)施的調(diào)試工作。

二、調(diào)試準(zhǔn)備

（一）調(diào)試前準(zhǔn)備

1.資料審核：確認(rèn)設(shè)計文件、施工圖紙、設(shè)備說明書等資料齊全，并經(jīng)相關(guān)單位審核通過。

2.設(shè)備檢查：

(1)檢查設(shè)備外觀是否完好，無損壞或銹蝕。

(2)核對設(shè)備型號、規(guī)格是否與設(shè)計要求一致。

(3)檢查設(shè)備連接是否牢固，緊固件是否齊全。

3.安全措施：

(1)設(shè)置安全警示標(biāo)志，明確危險區(qū)域。

(2)配備必要的安全防護(hù)用品，如絕緣手套、安全帽等。

(3)確認(rèn)應(yīng)急預(yù)案已制定，并組織相關(guān)人員培訓(xùn)。

（二）環(huán)境要求

1.調(diào)試環(huán)境溫度應(yīng)適宜，避免極端天氣條件。

2.檢查調(diào)試區(qū)域的照明是否充足，確保操作安全。

三、調(diào)試操作

（一）設(shè)備啟動流程

1.檢查電源及控制系統(tǒng)：

(1)確認(rèn)電源電壓、頻率符合設(shè)備要求。

(2)檢查控制線路是否連接正確，無短路或斷路現(xiàn)象。

2.空載試運(yùn)行：

(1)按照設(shè)備說明書啟動設(shè)備，觀察運(yùn)行狀態(tài)。

(2)記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、振動等。

(3)檢查是否有異常聲音或異味。

3.負(fù)載試運(yùn)行：

(1)逐步增加負(fù)載，觀察設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。

(2)記錄關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)，如流量、壓力等。

(3)檢查設(shè)備發(fā)熱情況，確保在正常范圍內(nèi)。

（二）常見問題處理

1.設(shè)備振動異常：

(1)檢查設(shè)備基礎(chǔ)是否牢固。

(2)確認(rèn)設(shè)備對中是否準(zhǔn)確。

(3)檢查軸承是否潤滑充足。

2.流量不足：

(1)檢查管道是否堵塞。

(2)確認(rèn)閥門開度是否到位。

(3)檢查水泵葉輪是否磨損。

3.溫度過高：

(1)檢查冷卻系統(tǒng)是否正常。

(2)確認(rèn)設(shè)備是否過載運(yùn)行。

(3)檢查潤滑是否充足。

（三）調(diào)試記錄

1.詳細(xì)記錄調(diào)試過程中的各項(xiàng)參數(shù)，包括啟動時間、運(yùn)行時間、負(fù)載情況等。

2.記錄發(fā)現(xiàn)的問題及處理方法。

3.調(diào)試完成后，形成調(diào)試報告，經(jīng)相關(guān)人員簽字確認(rèn)。

四、安全注意事項(xiàng)

（一）操作人員要求

1.操作人員應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)，熟悉設(shè)備操作規(guī)程。

2.調(diào)試期間，禁止非相關(guān)人員進(jìn)入操作區(qū)域。

（二）應(yīng)急處理

1.如遇設(shè)備故障，立即停機(jī)，并按應(yīng)急預(yù)案處理。

2.確保應(yīng)急通道暢通，備用設(shè)備隨時可用。

五、調(diào)試后工作

（一）設(shè)備維護(hù)

1.調(diào)試完成后，對設(shè)備進(jìn)行清潔，去除灰塵和雜物。

2.檢查并補(bǔ)充潤滑油。

（二）資料歸檔

1.將調(diào)試報告、運(yùn)行參數(shù)記錄等資料整理歸檔。

2.建立設(shè)備檔案，方便后續(xù)維護(hù)參考。

一、總則

水利設(shè)施調(diào)試操作規(guī)程旨在規(guī)范水利設(shè)施調(diào)試過程中的操作步驟、安全要求及質(zhì)量控制，確保設(shè)施運(yùn)行安全、高效。本規(guī)程適用于各類水庫、堤防、泵站、水閘等水利設(shè)施的調(diào)試工作。

二、調(diào)試準(zhǔn)備

（一）調(diào)試前準(zhǔn)備

1.資料審核：確認(rèn)設(shè)計文件、施工圖紙、設(shè)備說明書等資料齊全，并經(jīng)相關(guān)單位審核通過。

-設(shè)計文件應(yīng)包括設(shè)施的結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料規(guī)格、施工工藝等詳細(xì)信息。

-施工圖紙應(yīng)清晰標(biāo)注各部件的安裝位置、連接方式及尺寸要求。

-設(shè)備說明書應(yīng)詳細(xì)描述設(shè)備的操作方法、維護(hù)要求及安全注意事項(xiàng)。

2.設(shè)備檢查：

(1)檢查設(shè)備外觀是否完好，無損壞或銹蝕。

-重點(diǎn)檢查設(shè)備的傳動部件、軸承、密封件等易損部位。

-評估設(shè)備的清潔度，確保無油污、灰塵或其他雜物附著。

(2)核對設(shè)備型號、規(guī)格是否與設(shè)計要求一致。

-檢查設(shè)備的銘牌信息，包括制造商、生產(chǎn)日期、型號規(guī)格等。

-對比設(shè)備清單與實(shí)際到貨情況，確保無誤。

(3)檢查設(shè)備連接是否牢固，緊固件是否齊全。

-使用扭力扳手檢查螺栓的緊固力度，確保符合設(shè)計要求。

-檢查連接件是否有松動或變形現(xiàn)象。

3.安全措施：

(1)設(shè)置安全警示標(biāo)志，明確危險區(qū)域。

-在調(diào)試區(qū)域周圍設(shè)置明顯的安全警示牌，如“調(diào)試區(qū)域，閑人免進(jìn)”等。

-使用警戒帶或圍欄隔離調(diào)試區(qū)域，防止無關(guān)人員進(jìn)入。

(2)配備必要的安全防護(hù)用品，如絕緣手套、安全帽等。

-確保所有防護(hù)用品符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并在有效期內(nèi)。

-對操作人員進(jìn)行安全防護(hù)用品的正確使用培訓(xùn)。

(3)確認(rèn)應(yīng)急預(yù)案已制定，并組織相關(guān)人員培訓(xùn)。

-應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括設(shè)備故障處理、人員急救、火災(zāi)逃生等內(nèi)容。

-定期組織應(yīng)急演練，提高人員的應(yīng)急處置能力。

（二）環(huán)境要求

1.調(diào)試環(huán)境溫度應(yīng)適宜，避免極端天氣條件。

-適宜的調(diào)試溫度范圍通常為-10℃至40℃。

-極端天氣條件下，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，如防寒、防暑等。

2.檢查調(diào)試區(qū)域的照明是否充足，確保操作安全。

-調(diào)試區(qū)域應(yīng)配備足夠的照明設(shè)備，確保操作人員視線清晰。

-檢查照明線路是否安全可靠，避免漏電風(fēng)險。

三、調(diào)試操作

（一）設(shè)備啟動流程

1.檢查電源及控制系統(tǒng)：

(1)確認(rèn)電源電壓、頻率符合設(shè)備要求。

-使用電壓表、頻率表等儀器檢測電源參數(shù)，確保在設(shè)備允許范圍內(nèi)。

-如發(fā)現(xiàn)電源參數(shù)異常，應(yīng)先排除故障后再進(jìn)行設(shè)備啟動。

(2)檢查控制線路是否連接正確，無短路或斷路現(xiàn)象。

-使用萬用表檢查控制線路的通斷情況，確保連接正確無誤。

-檢查接線端子是否牢固，避免松動或接觸不良。

2.空載試運(yùn)行：

(1)按照設(shè)備說明書啟動設(shè)備，觀察運(yùn)行狀態(tài)。

-嚴(yán)格按照設(shè)備說明書中的啟動步驟進(jìn)行操作，避免誤操作。

-啟動后，密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，包括聲音、振動、溫度等。

(2)記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、振動等。

-使用轉(zhuǎn)速表、振動儀等儀器記錄設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)。

-記錄數(shù)據(jù)應(yīng)包括時間、參數(shù)值等信息，以便后續(xù)分析。

(3)檢查是否有異常聲音或異味。

-認(rèn)真聽取設(shè)備運(yùn)行時的聲音，識別異常聲音的來源。

-檢查設(shè)備周圍是否有異味產(chǎn)生，如焦味、燒焦味等。

3.負(fù)載試運(yùn)行：

(1)逐步增加負(fù)載，觀察設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。

-按照設(shè)計要求，逐步增加負(fù)載，觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)變化。

-每次增加負(fù)載后，應(yīng)保持一段時間，觀察設(shè)備是否穩(wěn)定運(yùn)行。

(2)記錄關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)，如流量、壓力等。

-使用流量計、壓力表等儀器記錄關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)。

-記錄數(shù)據(jù)應(yīng)包括時間、負(fù)載情況、參數(shù)值等信息。

(3)檢查設(shè)備發(fā)熱情況，確保在正常范圍內(nèi)。

-使用溫度計或紅外測溫儀檢查設(shè)備的發(fā)熱情況。

-設(shè)備溫度應(yīng)低于制造商規(guī)定的最大允許溫度。

（二）常見問題處理

1.設(shè)備振動異常：

(1)檢查設(shè)備基礎(chǔ)是否牢固。

-使用水平儀檢查設(shè)備基礎(chǔ)的水平度，確保符合要求。

-檢查設(shè)備與基礎(chǔ)的連接是否牢固，避免松動。

(2)確認(rèn)設(shè)備對中是否準(zhǔn)確。

-使用對中儀檢查設(shè)備的對中情況，確保兩軸對中誤差在允許范圍內(nèi)。

-如對中不良，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整至符合要求。

(3)檢查軸承是否潤滑充足。

-檢查軸承的潤滑脂或潤滑油的種類、品牌是否與設(shè)備要求一致。

-檢查潤滑量是否充足，避免缺油或過多。

2.流量不足：

(1)檢查管道是否堵塞。

-使用內(nèi)窺鏡或壓力表檢查管道的堵塞情況。

-如發(fā)現(xiàn)堵塞，應(yīng)進(jìn)行清理或更換管道。

(2)確認(rèn)閥門開度是否到位。

-檢查閥門的開啟角度，確保達(dá)到設(shè)計要求。

-如閥門開度不足，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

(3)檢查水泵葉輪是否磨損。

-使用測微器檢查葉輪的磨損情況，如磨損超過允許值，應(yīng)進(jìn)行更換。

3.溫度過高：

(1)檢查冷卻系統(tǒng)是否正常。

-檢查冷卻水的流量、溫度是否正常。

-如冷卻系統(tǒng)故障，應(yīng)進(jìn)行維修或更換。

(2)確認(rèn)設(shè)備是否過載運(yùn)行。

-檢查設(shè)備的負(fù)載情況，避免過載運(yùn)行。

-如負(fù)載過大，應(yīng)減少負(fù)載或更換更大功率的設(shè)備。

(3)檢查潤滑是否充足。

-檢查潤滑脂或潤滑油的種類、品牌是否與設(shè)備要求一致。

-檢查潤滑量是否充足，避免缺油或過多。

（三）調(diào)試記錄

1.詳細(xì)記錄調(diào)試過程中的各項(xiàng)參數(shù)，包括啟動時間、運(yùn)行時間、負(fù)載情況等。

-使用調(diào)試記錄表，詳細(xì)記錄每次調(diào)試的參數(shù)和時間信息。

-記錄數(shù)據(jù)應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確，便于后續(xù)分析。

2.記錄發(fā)現(xiàn)的問題及處理方法。

-對調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括問題的現(xiàn)象、原因分析及處理方法。

-記錄應(yīng)清晰、完整，便于后續(xù)參考。

3.調(diào)試完成后，形成調(diào)試報告，經(jīng)相關(guān)人員簽字確認(rèn)。

-調(diào)試報告應(yīng)包括調(diào)試目的、調(diào)試過程、調(diào)試結(jié)果、問題及處理方法等內(nèi)容。

-調(diào)試報告應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人等相關(guān)人員簽字確認(rèn)。

四、安全注意事項(xiàng)

（一）操作人員要求

1.操作人員應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)，熟悉設(shè)備操作規(guī)程。

-操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并獲得相應(yīng)的操作資格證書。

-操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的操作手冊，了解設(shè)備的性能和操作方法。

2.調(diào)試期間，禁止非相關(guān)人員進(jìn)入操作區(qū)域。

-設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，明確告知調(diào)試區(qū)域禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

-安排專人負(fù)責(zé)安全巡視，確保調(diào)試區(qū)域的安全。

（二）應(yīng)急處理

1.如遇設(shè)備故障，立即停機(jī)，并按應(yīng)急預(yù)案處理。

-發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障后，應(yīng)立即按下急停按鈕，停止設(shè)備運(yùn)行。

-按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行故障處理，避免事態(tài)擴(kuò)大。

2.確保應(yīng)急通道暢通，備用設(shè)備隨時可用。

-定期檢查應(yīng)急通道，確保暢通無阻。

-準(zhǔn)備好備用設(shè)備，確保在設(shè)備故障時能夠及時替換。

五、調(diào)試后工作

（一）設(shè)備維護(hù)

1.調(diào)試完成后，對設(shè)備進(jìn)行清潔，去除灰塵和雜物。

-使用壓縮空氣或吸塵器對設(shè)備進(jìn)行清潔，確保設(shè)備干凈。

-清潔過程中應(yīng)注意安全，避免損壞設(shè)備。

2.檢查并補(bǔ)充潤滑油。

-檢查設(shè)備的潤滑情況，如潤滑脂或潤滑油的種類、品牌是否與設(shè)備要求一致。

-補(bǔ)充潤滑油時，應(yīng)避免過多或過少，確保潤滑充足。

（二）資料歸檔

1.將調(diào)試報告、運(yùn)行參數(shù)記錄等資料整理歸檔。

-將調(diào)試報告、運(yùn)行參數(shù)記錄等資料進(jìn)行分類整理，確保完整。

-資料應(yīng)存放在安全的地方，避免丟失或損壞。

2.建立設(shè)備檔案，方便后續(xù)維護(hù)參考。

-為每臺設(shè)備建立檔案，包括設(shè)備的采購合同、安裝圖紙、調(diào)試報告、維護(hù)記錄等信息。

-設(shè)備檔案應(yīng)定期更新，確保信息的準(zhǔn)確性。

一、總則

水利設(shè)施調(diào)試操作規(guī)程旨在規(guī)范水利設(shè)施調(diào)試過程中的操作步驟、安全要求及質(zhì)量控制，確保設(shè)施運(yùn)行安全、高效。本規(guī)程適用于各類水庫、堤防、泵站、水閘等水利設(shè)施的調(diào)試工作。

二、調(diào)試準(zhǔn)備

（一）調(diào)試前準(zhǔn)備

1.資料審核：確認(rèn)設(shè)計文件、施工圖紙、設(shè)備說明書等資料齊全，并經(jīng)相關(guān)單位審核通過。

2.設(shè)備檢查：

(1)檢查設(shè)備外觀是否完好，無損壞或銹蝕。

(2)核對設(shè)備型號、規(guī)格是否與設(shè)計要求一致。

(3)檢查設(shè)備連接是否牢固，緊固件是否齊全。

3.安全措施：

(1)設(shè)置安全警示標(biāo)志，明確危險區(qū)域。

(2)配備必要的安全防護(hù)用品，如絕緣手套、安全帽等。

(3)確認(rèn)應(yīng)急預(yù)案已制定，并組織相關(guān)人員培訓(xùn)。

（二）環(huán)境要求

1.調(diào)試環(huán)境溫度應(yīng)適宜，避免極端天氣條件。

2.檢查調(diào)試區(qū)域的照明是否充足，確保操作安全。

三、調(diào)試操作

（一）設(shè)備啟動流程

1.檢查電源及控制系統(tǒng)：

(1)確認(rèn)電源電壓、頻率符合設(shè)備要求。

(2)檢查控制線路是否連接正確，無短路或斷路現(xiàn)象。

2.空載試運(yùn)行：

(1)按照設(shè)備說明書啟動設(shè)備，觀察運(yùn)行狀態(tài)。

(2)記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、振動等。

(3)檢查是否有異常聲音或異味。

3.負(fù)載試運(yùn)行：

(1)逐步增加負(fù)載，觀察設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。

(2)記錄關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)，如流量、壓力等。

(3)檢查設(shè)備發(fā)熱情況，確保在正常范圍內(nèi)。

（二）常見問題處理

1.設(shè)備振動異常：

(1)檢查設(shè)備基礎(chǔ)是否牢固。

(2)確認(rèn)設(shè)備對中是否準(zhǔn)確。

(3)檢查軸承是否潤滑充足。

2.流量不足：

(1)檢查管道是否堵塞。

(2)確認(rèn)閥門開度是否到位。

(3)檢查水泵葉輪是否磨損。

3.溫度過高：

(1)檢查冷卻系統(tǒng)是否正常。

(2)確認(rèn)設(shè)備是否過載運(yùn)行。

(3)檢查潤滑是否充足。

（三）調(diào)試記錄

1.詳細(xì)記錄調(diào)試過程中的各項(xiàng)參數(shù)，包括啟動時間、運(yùn)行時間、負(fù)載情況等。

2.記錄發(fā)現(xiàn)的問題及處理方法。

3.調(diào)試完成后，形成調(diào)試報告，經(jīng)相關(guān)人員簽字確認(rèn)。

四、安全注意事項(xiàng)

（一）操作人員要求

1.操作人員應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)，熟悉設(shè)備操作規(guī)程。

2.調(diào)試期間，禁止非相關(guān)人員進(jìn)入操作區(qū)域。

（二）應(yīng)急處理

1.如遇設(shè)備故障，立即停機(jī)，并按應(yīng)急預(yù)案處理。

2.確保應(yīng)急通道暢通，備用設(shè)備隨時可用。

五、調(diào)試后工作

（一）設(shè)備維護(hù)

1.調(diào)試完成后，對設(shè)備進(jìn)行清潔，去除灰塵和雜物。

2.檢查并補(bǔ)充潤滑油。

（二）資料歸檔

1.將調(diào)試報告、運(yùn)行參數(shù)記錄等資料整理歸檔。

2.建立設(shè)備檔案，方便后續(xù)維護(hù)參考。

一、總則

水利設(shè)施調(diào)試操作規(guī)程旨在規(guī)范水利設(shè)施調(diào)試過程中的操作步驟、安全要求及質(zhì)量控制，確保設(shè)施運(yùn)行安全、高效。本規(guī)程適用于各類水庫、堤防、泵站、水閘等水利設(shè)施的調(diào)試工作。

二、調(diào)試準(zhǔn)備

（一）調(diào)試前準(zhǔn)備

1.資料審核：確認(rèn)設(shè)計文件、施工圖紙、設(shè)備說明書等資料齊全，并經(jīng)相關(guān)單位審核通過。

-設(shè)計文件應(yīng)包括設(shè)施的結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料規(guī)格、施工工藝等詳細(xì)信息。

-施工圖紙應(yīng)清晰標(biāo)注各部件的安裝位置、連接方式及尺寸要求。

-設(shè)備說明書應(yīng)詳細(xì)描述設(shè)備的操作方法、維護(hù)要求及安全注意事項(xiàng)。

2.設(shè)備檢查：

(1)檢查設(shè)備外觀是否完好，無損壞或銹蝕。

-重點(diǎn)檢查設(shè)備的傳動部件、軸承、密封件等易損部位。

-評估設(shè)備的清潔度，確保無油污、灰塵或其他雜物附著。

(2)核對設(shè)備型號、規(guī)格是否與設(shè)計要求一致。

-檢查設(shè)備的銘牌信息，包括制造商、生產(chǎn)日期、型號規(guī)格等。

-對比設(shè)備清單與實(shí)際到貨情況，確保無誤。

(3)檢查設(shè)備連接是否牢固，緊固件是否齊全。

-使用扭力扳手檢查螺栓的緊固力度，確保符合設(shè)計要求。

-檢查連接件是否有松動或變形現(xiàn)象。

3.安全措施：

(1)設(shè)置安全警示標(biāo)志，明確危險區(qū)域。

-在調(diào)試區(qū)域周圍設(shè)置明顯的安全警示牌，如“調(diào)試區(qū)域，閑人免進(jìn)”等。

-使用警戒帶或圍欄隔離調(diào)試區(qū)域，防止無關(guān)人員進(jìn)入。

(2)配備必要的安全防護(hù)用品，如絕緣手套、安全帽等。

-確保所有防護(hù)用品符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并在有效期內(nèi)。

-對操作人員進(jìn)行安全防護(hù)用品的正確使用培訓(xùn)。

(3)確認(rèn)應(yīng)急預(yù)案已制定，并組織相關(guān)人員培訓(xùn)。

-應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括設(shè)備故障處理、人員急救、火災(zāi)逃生等內(nèi)容。

-定期組織應(yīng)急演練，提高人員的應(yīng)急處置能力。

（二）環(huán)境要求

1.調(diào)試環(huán)境溫度應(yīng)適宜，避免極端天氣條件。

-適宜的調(diào)試溫度范圍通常為-10℃至40℃。

-極端天氣條件下，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，如防寒、防暑等。

2.檢查調(diào)試區(qū)域的照明是否充足，確保操作安全。

-調(diào)試區(qū)域應(yīng)配備足夠的照明設(shè)備，確保操作人員視線清晰。

-檢查照明線路是否安全可靠，避免漏電風(fēng)險。

三、調(diào)試操作

（一）設(shè)備啟動流程

1.檢查電源及控制系統(tǒng)：

(1)確認(rèn)電源電壓、頻率符合設(shè)備要求。

-使用電壓表、頻率表等儀器檢測電源參數(shù)，確保在設(shè)備允許范圍內(nèi)。

-如發(fā)現(xiàn)電源參數(shù)異常，應(yīng)先排除故障后再進(jìn)行設(shè)備啟動。

(2)檢查控制線路是否連接正確，無短路或斷路現(xiàn)象。

-使用萬用表檢查控制線路的通斷情況，確保連接正確無誤。

-檢查接線端子是否牢固，避免松動或接觸不良。

2.空載試運(yùn)行：

(1)按照設(shè)備說明書啟動設(shè)備，觀察運(yùn)行狀態(tài)。

-嚴(yán)格按照設(shè)備說明書中的啟動步驟進(jìn)行操作，避免誤操作。

-啟動后，密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，包括聲音、振動、溫度等。

(2)記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、振動等。

-使用轉(zhuǎn)速表、振動儀等儀器記錄設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)。

-記錄數(shù)據(jù)應(yīng)包括時間、參數(shù)值等信息，以便后續(xù)分析。

(3)檢查是否有異常聲音或異味。

-認(rèn)真聽取設(shè)備運(yùn)行時的聲音，識別異常聲音的來源。

-檢查設(shè)備周圍是否有異味產(chǎn)生，如焦味、燒焦味等。

3.負(fù)載試運(yùn)行：

(1)逐步增加負(fù)載，觀察設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。

-按照設(shè)計要求，逐步增加負(fù)載，觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)變化。

-每次增加負(fù)載后，應(yīng)保持一段時間，觀察設(shè)備是否穩(wěn)定運(yùn)行。

(2)記錄關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)，如流量、壓力等。

-使用流量計、壓力表等儀器記錄關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)。

-記錄數(shù)據(jù)應(yīng)包括時間、負(fù)載情況、參數(shù)值等信息。

(3)檢查設(shè)備發(fā)熱情況，確保在正常范圍內(nèi)。

-使用溫度計或紅外測溫儀檢查設(shè)備的發(fā)熱情況。

-設(shè)備溫度應(yīng)低于制造商規(guī)定的最大允許溫度。

（二）常見問題處理

1.設(shè)備振動異常：

(1)檢查設(shè)備基礎(chǔ)是否牢固。

-使用水平儀檢查設(shè)備基礎(chǔ)的水平度，確保符合要求。

-檢查設(shè)備與基礎(chǔ)的連接是否牢固，避免松動。

(2)確認(rèn)設(shè)備對中是否準(zhǔn)確。

-使用對中儀檢查設(shè)備的對中情況，確保兩軸對中誤差在允許范圍內(nèi)。

-如對中不良，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整至符合要求。

(3)檢查軸承是否潤滑充足。

-檢查軸承的潤滑脂或潤滑油的種類、品牌是否與設(shè)備要求一致。

-檢查潤滑量是否充足，避免缺油或過多。

2.流量不足：

(1)檢查管道是否堵塞。

-使用內(nèi)窺鏡或壓力表檢查管道的堵塞情況。

-如發(fā)現(xiàn)堵塞，應(yīng)進(jìn)行清理或更換管道。

(2)確認(rèn)閥門開度是否到位。

-檢查閥門的開啟角度，確保達(dá)到設(shè)計要求。

-如閥門開度不足，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

(3)檢查水泵葉輪是否磨損。

-使用測微器檢查葉輪的磨損情況，如磨損超過允許值，應(yīng)進(jìn)行更換。

3.溫度過高：

(1)檢查冷卻系統(tǒng)是否正常。

-檢查冷卻水的流量、溫度是否正常。

-如冷卻系統(tǒng)故障，應(yīng)進(jìn)行維修或更換。

(2)確認(rèn)設(shè)備是否過載運(yùn)行。

-檢查設(shè)備的負(fù)載情況，避免過載運(yùn)行。

-如負(fù)載過大，應(yīng)減少負(fù)載或更換更大功率的設(shè)備。

(3)檢查潤滑是否充足。

-檢查潤滑脂或潤滑油的種類、品牌是否與設(shè)備要求一致。

-檢查潤滑量是否充足，避免缺油或過多。

（三）調(diào)試記錄

1.詳細(xì)記錄調(diào)試過程中的各項(xiàng)參數(shù)，包括啟動時間、運(yùn)行時間、負(fù)載情況等。

-使用調(diào)試記錄表，詳細(xì)記錄每次調(diào)試的參數(shù)和時間信息。

-記錄數(shù)據(jù)應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確，便于后續(xù)分析。

2.記錄