預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為城市主干道跨河橋梁工程，橋梁全長(zhǎng)386m，采用雙向六車(chē)道設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為公路-Ⅰ級(jí)，設(shè)計(jì)時(shí)速60km/h。橋梁跨越寬度120m的通航河道，通航等級(jí)為Ⅳ級(jí)，設(shè)計(jì)洪水頻率1/100。1.2結(jié)構(gòu)形式主橋采用（50+80+50）m三跨變截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁結(jié)構(gòu)，引橋采用30m預(yù)制T梁，全橋共分為12聯(lián)。主橋箱梁采用單箱三室截面，頂板寬25.5m，底板寬15.5m，根部梁高5.0m，跨中梁高2.2m，梁高按二次拋物線變化。1.3地質(zhì)條件橋位處場(chǎng)地土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）；②淤泥質(zhì)黏土（厚2.5-4.8m，天然含水量42%）；③粉質(zhì)黏土（厚3.2-6.5m，地基承載力特征值180kPa）；④中風(fēng)化灰?guī)r（揭露厚度5.8-12.3m，飽和單軸抗壓強(qiáng)度35MPa）。地下水位埋深1.2-2.5m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。1.4主要工程量項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注鉆孔灌注樁根86φ1.5m/φ1.8m，最長(zhǎng)48m承臺(tái)個(gè)12最大尺寸12.6×8.5×3.0m墩柱根24最大高度18.6m箱梁混凝土m34860C50混凝土預(yù)應(yīng)力鋼束t286φs15.2鋼絞線鋼筋t1280含結(jié)構(gòu)鋼筋及構(gòu)造鋼筋二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)審查結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋布置、預(yù)應(yīng)力體系等關(guān)鍵部位，形成圖紙會(huì)審記錄并及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通解決疑問(wèn)。施工方案編制：編制詳細(xì)的專(zhuān)項(xiàng)施工方案，包括基礎(chǔ)施工、下部結(jié)構(gòu)、上部結(jié)構(gòu)懸澆施工等關(guān)鍵工序，并組織專(zhuān)家評(píng)審。測(cè)量控制網(wǎng)建立：采用全站儀建立三級(jí)導(dǎo)線控制網(wǎng)，平面控制網(wǎng)精度達(dá)到二等水準(zhǔn)測(cè)量要求，高程控制網(wǎng)采用二等水準(zhǔn)測(cè)量方法建立。技術(shù)交底：實(shí)行三級(jí)技術(shù)交底制度，項(xiàng)目總工程師向施工技術(shù)人員交底，施工技術(shù)人員向作業(yè)班組交底，確保技術(shù)要求傳達(dá)到每個(gè)操作工人。2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除施工區(qū)域內(nèi)的障礙物，平整場(chǎng)地，做好排水系統(tǒng)，場(chǎng)地排水坡度不小于2%。臨時(shí)設(shè)施建設(shè)：搭建項(xiàng)目部辦公區(qū)、生活區(qū)、材料倉(cāng)庫(kù)、鋼筋加工場(chǎng)、混凝土攪拌站等臨時(shí)設(shè)施，臨時(shí)設(shè)施布置符合消防安全規(guī)定。施工便道：修建寬6m的施工便道，采用20cm厚C20混凝土硬化，設(shè)置錯(cuò)車(chē)道和排水溝。臨水臨電：安裝DN150供水管路，沿線每隔50m設(shè)置消火栓；接入315KVA變壓器，設(shè)置總配電箱和分配電箱，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。2.3材料準(zhǔn)備材料采購(gòu)：選擇具有相應(yīng)資質(zhì)的供應(yīng)商，主要材料（鋼筋、鋼絞線、水泥、砂石料等）需提供出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)試驗(yàn)室復(fù)試合格后方可使用。材料儲(chǔ)備：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前儲(chǔ)備足夠數(shù)量的材料，鋼筋、鋼絞線等主要材料儲(chǔ)備量滿足1個(gè)月施工需求。材料堆放：鋼筋、鋼絞線等材料分類(lèi)堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，注明材料名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)等信息；水泥采用罐裝儲(chǔ)存，砂石料分倉(cāng)堆放，設(shè)置隔離墻。2.4機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量用途旋挖鉆機(jī)XR360臺(tái)2鉆孔灌注樁施工汽車(chē)吊25t臺(tái)3材料吊裝掛籃菱形掛籃套4箱梁懸澆施工混凝土輸送泵HBT80臺(tái)2混凝土澆筑張拉設(shè)備YCW250套4預(yù)應(yīng)力張拉電焊機(jī)BX1-500臺(tái)8鋼筋焊接全站儀TrimbleS9臺(tái)1測(cè)量放樣水準(zhǔn)儀LeicaLS15臺(tái)2高程測(cè)量三、主要施工工藝3.1基礎(chǔ)施工3.1.1鉆孔灌注樁施工樁位放樣：采用全站儀精確放樣樁位，設(shè)置護(hù)樁，樁位偏差控制在50mm以內(nèi)。護(hù)筒埋設(shè)：采用鋼護(hù)筒，護(hù)筒直徑比樁徑大200mm，埋深2.0-3.0m，護(hù)筒頂面高出地面300mm，四周用黏土夯實(shí)。鉆孔施工：采用旋挖鉆機(jī)成孔，鉆進(jìn)過(guò)程中控制鉆進(jìn)速度，淤泥質(zhì)黏土層鉆進(jìn)速度不大于1m/min，巖層鉆進(jìn)速度不大于0.5m/min。清孔：鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，采用換漿法清孔，孔底沉渣厚度控制在50mm以內(nèi)，泥漿比重1.15-1.20。鋼筋籠制作與安裝：鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)分段制作，長(zhǎng)度9-12m，采用汽車(chē)吊吊裝，主筋連接采用直螺紋套筒連接，同一截面接頭數(shù)量不超過(guò)50%，鋼筋籠保護(hù)層厚度70mm，采用混凝土墊塊?；炷翝仓翰捎脤?dǎo)管法澆筑水下混凝土，導(dǎo)管直徑300mm，底口距孔底300-500mm，混凝土坍落度控制在180-220mm，首灌混凝土量保證導(dǎo)管埋深不小于1.0m，澆筑過(guò)程中導(dǎo)管埋深控制在2-6m，混凝土超灌高度不小于0.8m。3.1.2承臺(tái)施工基坑開(kāi)挖：采用機(jī)械開(kāi)挖結(jié)合人工修整，開(kāi)挖坡度1:1.25，深度超過(guò)5m時(shí)設(shè)置臺(tái)階，基坑四周設(shè)置排水溝和集水井，采用水泵排水。樁頭處理：鑿除樁頭浮漿，露出新鮮混凝土面，確保樁頂嵌入承臺(tái)100mm，超聲波檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下道工序。鋼筋綁扎：承臺(tái)鋼筋在加工場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，底層鋼筋設(shè)置混凝土墊塊，墊塊強(qiáng)度不低于C30，間距1.0m×1.0m。模板安裝：采用1.5m×3.0m大塊鋼模板，模板接縫處粘貼海綿條，采用對(duì)拉螺栓固定，模板垂直度偏差控制在1/3000以內(nèi)，且不大于20mm?；炷翝仓翰捎梅謱訚仓?，每層厚度不超過(guò)500mm，采用插入式振搗器振搗，振搗時(shí)間30-40s，直至混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后及時(shí)覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)方可拆除模板。3.2下部結(jié)構(gòu)施工3.2.1墩柱施工測(cè)量放樣：精確放出墩柱中心位置和輪廓線，彈出墨線。鋼筋制作與安裝：墩柱鋼筋在加工場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，主筋采用直螺紋套筒連接，連接接頭錯(cuò)開(kāi)布置，同一截面接頭數(shù)量不超過(guò)25%。模板安裝：采用整體式鋼模板，分節(jié)高度2.0-3.0m，模板之間采用螺栓連接，接縫處粘貼密封膠條，模板外側(cè)設(shè)置攬風(fēng)繩固定，確保模板穩(wěn)定?；炷翝仓翰捎帽盟突炷粒謱訚仓?，每層厚度不超過(guò)300mm，振搗棒插入下層混凝土50mm以上，確保上下層混凝土結(jié)合緊密。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，及時(shí)覆蓋塑料薄膜，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)方可拆除模板。3.2.2蓋梁施工支架搭設(shè)：采用盤(pán)扣式腳手架搭設(shè)蓋梁支架，支架基礎(chǔ)采用C20混凝土硬化，厚度200mm，支架立桿間距600mm×600mm，橫桿步距1200mm，設(shè)置剪刀撐和掃地桿。底模安裝：采用18mm厚竹膠板作為底模，鋪設(shè)在100mm×100mm方木上，方木間距300mm，底模標(biāo)高偏差控制在±5mm以內(nèi)。鋼筋綁扎：蓋梁鋼筋在加工場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，注意預(yù)埋支座墊石鋼筋和防震擋塊鋼筋。側(cè)模安裝：采用鋼模板，模板接縫處粘貼海綿條，采用對(duì)拉螺栓固定，模板垂直度偏差控制在1/3000以內(nèi)?；炷翝仓翰捎梅謱訚仓?，先澆筑底板混凝土，再澆筑腹板混凝土，最后澆筑頂板混凝土，振搗密實(shí)，確?；炷帘砻嫫秸饣?。3.3上部結(jié)構(gòu)施工3.3.10號(hào)塊施工支架搭設(shè)：在墩頂設(shè)置預(yù)埋件，安裝型鋼支架，支架上設(shè)置分配梁，支架搭設(shè)完成后進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓荷載為設(shè)計(jì)荷載的1.2倍，預(yù)壓時(shí)間不少于7d。模板安裝：底模采用18mm厚竹膠板，側(cè)模和內(nèi)模采用鋼模板，模板接縫處粘貼密封膠條，確保模板嚴(yán)密不漏漿。鋼筋綁扎：按照設(shè)計(jì)圖紙綁扎鋼筋，注意預(yù)應(yīng)力管道的定位，采用井字形鋼筋固定，定位偏差控制在10mm以內(nèi)。預(yù)應(yīng)力管道安裝：預(yù)應(yīng)力管道采用金屬波紋管，接頭處采用大一號(hào)波紋管連接，長(zhǎng)度不小于300mm，并用膠帶密封，管道安裝完成后穿入鋼絞線。混凝土澆筑：采用C50混凝土，分層澆筑，每層厚度不超過(guò)300mm，采用插入式振搗器振搗，確?；炷撩軐?shí)，澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。3.3.2掛籃懸澆施工掛籃設(shè)計(jì)與加工：掛籃采用菱形結(jié)構(gòu)，由主桁架、底模平臺(tái)、側(cè)模、內(nèi)模、走行系統(tǒng)等組成，掛籃自重控制在設(shè)計(jì)荷載的0.3倍以內(nèi)，最大承載能力不小于200t。掛籃安裝與調(diào)試：0號(hào)塊混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后，安裝掛籃，掛籃安裝完成后進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)，預(yù)壓荷載為設(shè)計(jì)荷載的1.2倍，測(cè)定掛籃的彈性變形和非彈性變形。箱梁懸澆施工：鋼筋綁扎：按照設(shè)計(jì)圖紙綁扎箱梁鋼筋，注意鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距和保護(hù)層厚度。預(yù)應(yīng)力管道安裝：安裝縱向、橫向和豎向預(yù)應(yīng)力管道，確保管道位置準(zhǔn)確，接頭密封良好。模板調(diào)整：根據(jù)預(yù)壓結(jié)果和設(shè)計(jì)標(biāo)高，調(diào)整模板標(biāo)高，設(shè)置預(yù)拱度?；炷翝仓翰捎肅50混凝土，對(duì)稱澆筑，每次澆筑時(shí)間控制在6h以內(nèi)，振搗密實(shí)，確?；炷帘砻嫫秸饣?。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，及時(shí)覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。預(yù)應(yīng)力張拉：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%、彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)值的85%后，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，張拉順序?yàn)橄瓤v向后橫向再豎向，采用雙控法施工，以張拉力控制為主，伸長(zhǎng)值校核為輔，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值偏差控制在±6%以內(nèi)?？椎缐簼{：預(yù)應(yīng)力張拉完成后24h內(nèi)進(jìn)行孔道壓漿，采用真空輔助壓漿工藝，水泥漿水灰比0.4-0.45，抗壓強(qiáng)度不小于30MPa。掛籃行走：每節(jié)段施工完成后，松開(kāi)模板，啟動(dòng)走行系統(tǒng)，將掛籃對(duì)稱移動(dòng)到下一節(jié)段，調(diào)整掛籃位置和標(biāo)高，固定掛籃后進(jìn)行下一節(jié)段施工。3.3.3合攏段施工施工準(zhǔn)備：清理合攏段雜物，調(diào)整兩端懸臂端標(biāo)高，使其符合設(shè)計(jì)要求，安裝合攏段勁性骨架，采用型鋼制作，焊接固定。鋼筋綁扎與模板安裝：綁扎合攏段鋼筋，安裝模板，模板采用掛籃底模和側(cè)模，內(nèi)模采用組合鋼模板。預(yù)應(yīng)力管道安裝：安裝合攏段預(yù)應(yīng)力管道，確保管道暢通，接頭密封良好?；炷翝仓哼x擇在低溫時(shí)段（夜間或凌晨）澆筑合攏段混凝土，采用C55微膨脹混凝土，澆筑過(guò)程中對(duì)稱均衡加載，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。預(yù)應(yīng)力張拉：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后，進(jìn)行合攏段預(yù)應(yīng)力張拉，張拉順序按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。3.4橋面系施工防撞護(hù)欄施工：測(cè)量放樣，綁扎鋼筋，安裝模板，澆筑混凝土，注意護(hù)欄的線性和外觀質(zhì)量。橋面鋪裝施工：清理橋面，鋪設(shè)防水層，綁扎橋面鋼筋網(wǎng)，澆筑C40混凝土，采用攤鋪機(jī)攤鋪，振搗密實(shí)，表面拉毛處理。伸縮縫安裝：按照設(shè)計(jì)要求安裝伸縮縫，確保伸縮縫與橋面平順連接，縫內(nèi)填充泡沫板，表面采用密封膠密封。橋面排水系統(tǒng)施工：安裝橋面排水管道，確保排水暢通，防止橋面積水。四、質(zhì)量控制4.1原材料質(zhì)量控制材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：所有進(jìn)場(chǎng)材料必須具有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)試驗(yàn)室復(fù)試合格后方可使用，不合格材料嚴(yán)禁使用。材料儲(chǔ)存與保管：不同規(guī)格、型號(hào)的材料分類(lèi)存放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，注明材料名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)等信息，防止材料混用和變質(zhì)。材料使用控制：嚴(yán)格按照施工配合比使用材料，控制材料的用量和配合比，確?；炷?、砂漿等半成品質(zhì)量符合要求。4.2施工過(guò)程質(zhì)量控制測(cè)量控制：建立三級(jí)測(cè)量復(fù)核制度，確保測(cè)量放樣準(zhǔn)確無(wú)誤，平面位置偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。模板工程質(zhì)量控制：模板安裝必須牢固可靠，接縫嚴(yán)密，尺寸準(zhǔn)確，模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，防止混凝土表面損傷。鋼筋工程質(zhì)量控制：鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距和保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋連接接頭的質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，鋼筋綁扎必須牢固?；炷凉こ藤|(zhì)量控制：嚴(yán)格控制混凝土的配合比、坍落度和攪拌時(shí)間，混凝土澆筑過(guò)程中必須振搗密實(shí)，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞等質(zhì)量缺陷，混凝土養(yǎng)護(hù)必須及時(shí)到位，確保混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)。預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量控制：預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，控制張拉力和伸長(zhǎng)值，確保預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量，孔道壓漿必須飽滿、密實(shí)，防止出現(xiàn)空洞和斷絲現(xiàn)象。4.3試驗(yàn)檢測(cè)控制試驗(yàn)室建設(shè)：建立符合要求的工地試驗(yàn)室，配備必要的試驗(yàn)設(shè)備和儀器，試驗(yàn)人員必須持證上崗。試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目：對(duì)原材料、混凝土、砂漿、鋼筋連接接頭等進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，試驗(yàn)檢測(cè)頻率必須符合規(guī)范要求。試驗(yàn)報(bào)告管理：及時(shí)整理試驗(yàn)報(bào)告，確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，試驗(yàn)報(bào)告必須由試驗(yàn)人員簽字蓋章，并經(jīng)監(jiān)理工程師審核認(rèn)可。4.4質(zhì)量通病防治混凝土表面缺陷防治：控制混凝土配合比和坍落度，加強(qiáng)振搗，確?；炷撩軐?shí)；模板表面必須平整光滑，涂脫模劑；混凝土澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。鋼筋保護(hù)層厚度不足防治：采用合格的混凝土墊塊，墊塊的強(qiáng)度和數(shù)量必須符合要求，墊塊布置間距合理，確保鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)應(yīng)力張拉不合格防治：張拉設(shè)備定期校驗(yàn)，確保設(shè)備精度；張拉人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗；嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行張拉，控制張拉力和伸長(zhǎng)值。五、安全管理5.1安全管理體系建立安全管理組織機(jī)構(gòu)：成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專(zhuān)職安全員，各施工班組配備兼職安全員，形成三級(jí)安全管理網(wǎng)絡(luò)。制定安全管理制度：制定安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全檢查制度、安全教育培訓(xùn)制度、安全技術(shù)交底制度等安全管理制度，確保安全管理有章可循。落實(shí)安全責(zé)任：明確各部門(mén)和人員的安全職責(zé)，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)，將安全責(zé)任落實(shí)到每個(gè)人。5.2安全教育與培訓(xùn)三級(jí)安全教育：對(duì)新進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行公司級(jí)、項(xiàng)目級(jí)、班組級(jí)三級(jí)安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗。特種作業(yè)人員培訓(xùn)：特種作業(yè)人員必須持證上崗，定期進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，確保特種作業(yè)人員掌握安全操作技能。安全技術(shù)交底：各分項(xiàng)工程施工前，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容必須具體、明確，具有針對(duì)性和可操作性。5.3專(zhuān)項(xiàng)安全措施高處作業(yè)安全措施：設(shè)置安全防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施，作業(yè)人員必須佩戴安全帶，嚴(yán)禁酒后上崗和違章作業(yè)。水上作業(yè)安全措施：設(shè)置救生衣、救生圈等救生設(shè)備，作業(yè)人員必須穿救生衣，嚴(yán)禁在水上嬉戲打鬧。吊裝作業(yè)安全措施：吊裝設(shè)備必須定期檢查和維護(hù)，確保設(shè)備性能良好；吊裝作業(yè)必須有專(zhuān)人指揮，嚴(yán)禁超載吊裝和違章作業(yè)。臨時(shí)用電安全措施：嚴(yán)格按照臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行用電布置，設(shè)置漏電保護(hù)器，定期進(jìn)行用電檢查，確保用電安全。防火防爆安全措施：配備足夠的消防器材，設(shè)置消防通道，嚴(yán)禁在易燃易爆場(chǎng)所吸煙和使用明火，定期進(jìn)行消防安全檢查。5.4安全檢查與隱患整改定期安全檢查：每周組織一次全面安全檢查，每月組織一次專(zhuān)項(xiàng)安全檢查，節(jié)假日前后組織一次安全檢查。不定期安全檢查：根據(jù)施工進(jìn)度和季節(jié)特點(diǎn)，不定期組織安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。隱患整改：對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患，必須及時(shí)下達(dá)整改通知書(shū)，明確整改責(zé)任人、整改措施和整改期限，跟蹤整改情況，確保安全隱患整改到位。六、進(jìn)度計(jì)劃6.1施工總進(jìn)度計(jì)劃本項(xiàng)目總工期為18個(gè)月，具體工期安排如下：施工準(zhǔn)備階段：2個(gè)月，完成場(chǎng)地平整、臨時(shí)設(shè)施建設(shè)、材料采購(gòu)等工作。基礎(chǔ)施工階段：4個(gè)月，完成鉆孔灌注樁、承臺(tái)等基礎(chǔ)工程施工。下部結(jié)構(gòu)施工階段：3個(gè)月，完成墩柱、蓋梁等下部結(jié)構(gòu)施工。上部結(jié)構(gòu)施工階段：6個(gè)月，完成箱梁懸澆、合攏段施工等上部結(jié)構(gòu)施工。橋面系及附屬工程施工階段：2個(gè)月，完成橋面鋪裝、防撞護(hù)欄、伸縮縫等橋面系及附屬工程施工?？⒐を?yàn)收階段：1個(gè)月，完成工程清理、資料整理和竣工驗(yàn)收工作。6.2關(guān)鍵線路本項(xiàng)目的關(guān)鍵線路為：施工準(zhǔn)備→鉆孔灌注樁→承臺(tái)→墩柱→蓋梁→0號(hào)塊施工→掛籃懸澆施工→合攏段施工→橋面系施工→竣工驗(yàn)收。6.3進(jìn)度保證措施組織保證：成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的進(jìn)度管理領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各部門(mén)和人員的職責(zé)，確保進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施。資源保證：合理配置人力、物力和財(cái)力資源，確保施工資源滿足進(jìn)度計(jì)劃的要求。技術(shù)保證：優(yōu)化施工方案，采用先進(jìn)的施工技術(shù)和工藝，提高施工效率，縮短施工工期。制度保證：建立進(jìn)度計(jì)劃管理制度、進(jìn)度檢查制度、進(jìn)度考核制度等制度，確保進(jìn)度計(jì)劃的嚴(yán)格執(zhí)行。協(xié)調(diào)保證：加強(qiáng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位的溝通協(xié)調(diào)，及時(shí)解決施工中遇到的問(wèn)題，確保施工順利進(jìn)行。七、環(huán)境保護(hù)與文明施工7.1環(huán)境保護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵控制：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的道路和材料堆場(chǎng)進(jìn)行硬化處理，設(shè)置灑水車(chē)定期灑水降塵，對(duì)易揚(yáng)塵材料進(jìn)行覆蓋。施工噪聲控制：合理安排施工時(shí)間，避免夜間施工，對(duì)產(chǎn)生噪聲的機(jī)械設(shè)備采取降噪措施，確保施工噪聲符合環(huán)保要求。施工廢水處理：設(shè)置沉淀池，對(duì)施工廢水進(jìn)行處理，處理后的廢水方可排放，防止污染河道和地下水。固體廢棄物處理分類(lèi)收集施工廢棄物，可回收廢棄物進(jìn)行回收利用，不可回收廢棄物運(yùn)至指定地點(diǎn)處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。7.2文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)圍擋：采用彩鋼板圍擋封閉施工現(xiàn)場(chǎng)，圍擋高度不低于2m，圍擋整潔美觀。施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌：在施工現(xiàn)場(chǎng)入口處設(shè)置工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖。材料堆放：材料堆放整齊有序，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，注明材料名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)場(chǎng)日期等信息。施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生：保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔衛(wèi)生，設(shè)置垃