鋁模板專項施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為高層建筑住宅樓項目，總建筑面積約551.3㎡/標準層，結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)，地上27層，地下2層，建筑高度81米。標準層采用鋁合金模板體系施工，模板設(shè)計使用周轉(zhuǎn)次數(shù)≥300次，面板材質(zhì)為6061-T6鋁合金，厚度4-8mm，版型包括墻板（W）、樓板（B）、梁底（E）等定型模塊，通過標準化設(shè)計實現(xiàn)“即拆即轉(zhuǎn)”的快拆施工需求。1.2鋁模板體系特點輕量化設(shè)計：單塊模板重量≤19kg，人工搬運無需機械輔助，降低垂直運輸壓力；高精度成型：模板拼縫誤差≤1mm，混凝土表面平整度可達清水混凝土效果，減少后期抹灰工序；高強度承載：模板體系承載力≥30kN/㎡，滿足高層建筑混凝土澆筑荷載要求；環(huán)保經(jīng)濟性：鋁合金回收率≥90%，殘值率達原材料成本的30%，全周期成本較木模降低20%-30%。二、施工準備2.1技術(shù)準備圖紙深化設(shè)計：根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖拆分模板單元，重點優(yōu)化陰陽角、電梯井、飄窗等復雜節(jié)點，采用BIM技術(shù)進行預拼裝模擬，確保模板拼縫嚴密。材料驗收標準：面板：表面無劃痕、變形，氧化膜厚度≥15μm；配件：銷釘強度等級≥8.8級，對拉螺桿抗拔力≥15kN，背楞（C槽）屈服強度≥240MPa；支撐系統(tǒng)：可調(diào)托撐螺桿直徑≥φ38mm，調(diào)節(jié)范圍300-600mm。2.2現(xiàn)場準備材料堆放：劃分墻板區(qū)（W）、樓板區(qū)（B）、梁模區(qū)（E），采用100×100mm方木架空堆放，離地高度≥300mm，防雨棚覆蓋率100%。測量放線：使用全站儀定位軸線偏差≤3mm，墻柱邊線彈設(shè)雙線（控制線+模板線），電梯井道設(shè)置十字控制線。三、施工工藝3.1總體流程測量放線→墻柱鋼筋綁扎→墻模安裝→梁模安裝→樓板模安裝→支撐加固→驗收→混凝土澆筑→養(yǎng)護→拆?！牧限D(zhuǎn)運3.2關(guān)鍵工序操作3.2.1墻模安裝定位固定：墻根設(shè)置Φ12定位鋼筋，間距500mm，與樓板鋼筋焊接固定，防止模板位移。模板拼接：從陰角向兩側(cè)推進，采用“銷釘+鐵片”雙重固定，銷釘間距≤150mm，接縫處粘貼5mm厚EVA海綿條防漏漿。加固體系：水平背楞：雙拼C槽（60×40mm），間距：地面250mm、850mm、1450mm、2100mm（4排）；對拉螺桿：M18高強螺桿，橫向間距800mm，外套Φ20PVC管，兩端安裝山形卡；斜撐：每面墻設(shè)置2道可調(diào)斜撐（R桿），與地面夾角45°-60°，底部固定在預埋地錨上。3.2.2梁板模安裝梁模體系：梁底模：采用150mm寬鋁梁龍骨，支撐間距≤1200mm，跨度＞4m時按2‰起拱；梁側(cè)模：與梁底模通過陽角連接件固定，高度方向設(shè)置2道對拉螺桿，間距600mm。樓板模安裝：早拆體系：設(shè)置“早拆頭”（T1型），間距1200×1200mm，保留立桿支撐至混凝土強度≥75%設(shè)計值；拼縫處理：相鄰模板采用企口搭接，接縫高差≤0.5mm，板縫寬度≤0.3mm。3.3混凝土澆筑與養(yǎng)護澆筑控制：分層厚度≤500mm，布料機管距模板≥500mm，避免直接沖擊模板；振搗棒插入深度≥50mm，間距≤300mm，墻柱根部延長振搗時間至表面泛漿。養(yǎng)護措施：覆蓋薄膜+阻燃棉被，養(yǎng)護溫度≥5℃，養(yǎng)護期≥7d，每日測溫記錄4次。四、質(zhì)量控制4.1驗收標準項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置3全站儀/拉線尺量截面尺寸+4，-5卡尺/鋼尺表面平整度32m靠尺+塞尺垂直度3（層高≤5m）線墜+鋼尺4.2過程控制要點銷釘安裝：每塊模板銷釘數(shù)量≥4個，鐵片必須“一釘一鎖”，禁止用鐵絲替代。支撐穩(wěn)定性：立桿垂直度偏差≤1/500，掃地桿距地≤200mm，水平拉桿步距≤1500mm。成品保護：拆模后立即涂刷養(yǎng)護劑，陽角粘貼50mm寬PVC護角條，樓梯踏步采用木模板覆蓋。五、安全管理5.1危險源防控危險源防護措施高空墜落作業(yè)層滿掛水平安全網(wǎng)，臨邊設(shè)置1.2m高防護欄桿物體打擊模板傳遞使用工具袋，嚴禁拋擲配件支撐失穩(wěn)立桿底部設(shè)置50×100mm墊板，掃地桿連續(xù)設(shè)置5.2拆模安全拆模順序：遵循“后支先拆、先支后拆”原則，依次拆除墻模→梁側(cè)?！鷺前迥！?，嚴禁整體推倒。強度要求：墻柱模：混凝土強度≥1.2MPa（澆筑后≥12h）；梁底模：跨度≤8m時≥75%設(shè)計強度，＞8m時≥100%；早拆體系：保留支撐間距≤1500mm，拆除時間≥48h。六、施工進度計劃6.1標準層工期工序耗時（h）備注墻柱模安裝126人/班組，分2個流水段梁板模安裝16含支撐加固混凝土澆筑8布料機+2臺地泵拆模及轉(zhuǎn)運10材料分類堆放至下一層6.2保障措施勞動力配置：木工20人/層，鋼筋工15人/層，實行“兩班倒”作業(yè)；材料周轉(zhuǎn)：配置3套支撐系統(tǒng)，實現(xiàn)“一層施工、兩層養(yǎng)護、三層周轉(zhuǎn)”。七、應急預案7.1模板變形處理現(xiàn)象：混凝土澆筑后墻柱偏移＞5mm；措施：立即停止?jié)仓捎?00t液壓千斤頂頂推復位，增設(shè)臨時斜撐間距≤600mm，待混凝土強度≥2.5MPa后拆除。7.2暴雨天氣應對提前儲備彩條布覆蓋模板，雨后檢查支撐沉降，垂直度偏差超3mm時重新調(diào)校。八、驗收記錄隱蔽工程驗收：模板安裝、支撐間距、對拉螺桿數(shù)量等需留存影像資料；拆模申請：附同條件養(yǎng)護試塊報告，監(jiān)理簽字后方可拆模；周轉(zhuǎn)記錄：建立模板臺賬，每使用50次進行一次全面檢修