一、磨床的工藝范圍第一節(jié)

磨床的工藝范圍及其組成第四章

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床圖4-1磨削磨削加工是指用磨料磨具（砂輪、砂帶、磨石和研磨料等）作為工具來切除多余材料的加工方法。磨削使用的工具主要是高速旋轉(zhuǎn)的砂輪，它能以極高的圓周速度磨削工件，并能加工各種高硬度材料的工件，切除多余的材料，使工件的形狀、尺寸和表面粗糙度都符合圖樣要求。圖4-2常見的磨削加工類型a）磨外圓b）磨內(nèi)圓c）磨平面d）無心磨削e）磨成形面f）磨螺紋g）磨齒輪h）磨花鍵i）磨導(dǎo)軌第四章

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床一、磨床的工藝范圍為了適應(yīng)磨削各種加工表面、工件形狀和生產(chǎn)批量的要求，磨床的種類很多，主要有以下幾類：1.外圓磨床：包括萬能外圓磨床、普通外圓磨床、無心外圓磨床等。2.內(nèi)圓磨床：包括普通內(nèi)圓磨床、無心內(nèi)圓磨床等。3.平面磨床：包括臥軸矩臺(tái)平面磨床、立軸矩臺(tái)平面磨床、臥軸圓臺(tái)平面磨床、立軸圓臺(tái)平面磨床等。4.工具磨床：包括工具曲線磨床、鉆頭溝槽磨床、絲錐溝槽磨床等。5.刀具刃磨床：包括萬能工具磨床、拉刀刃磨床、滾刀刃磨床等。6.各種專門化磨床：它是專門用于磨削某一類零件的磨床，包括曲軸磨床、凸輪軸磨床、花鍵軸磨床、球軸承套圈溝磨床、活塞環(huán)磨床、葉片磨床、導(dǎo)軌磨床、中心孔磨床等。7.其他磨床：包括珩磨床、研磨機(jī)、拋光機(jī)、超精加工機(jī)床、砂輪機(jī)等。第四章

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床一、磨床的工藝范圍圖4-3M1432A型萬能外圓磨床1—頭架2—砂輪3—內(nèi)圓磨具4—磨架5—砂輪架6—尾座7—上工作臺(tái)8—下工作臺(tái)9—床身10—橫向進(jìn)給手輪11—縱向進(jìn)給手輪12—換向擋塊13—腳踏操縱板第四章

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床二、常用磨床的組成第四章

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床三、常用磨床的技術(shù)參數(shù)第四章

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床三、常用磨床的技術(shù)參數(shù)第二節(jié)M1432A型萬能外圓磨床的傳動(dòng)系統(tǒng)圖4-4萬能外圓磨床典型加工示意圖a）縱磨法磨外圓柱面b）扳轉(zhuǎn)工作臺(tái)用縱磨法磨長圓錐面c）扳轉(zhuǎn)砂輪架用切入法磨短圓錐面d）扳轉(zhuǎn)頭架用縱磨法磨內(nèi)圓錐面第四章

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床一、典型加工方法圖4-5M1432A型萬能外圓磨床機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)圖第四章

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床二、M1432A型萬能外圓磨床機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)砂輪主軸由1440r/min、4kW的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)四根V帶直接傳動(dòng)，使主軸獲得1620r/min的轉(zhuǎn)速，如圖4-5所示。砂輪主軸轉(zhuǎn)速的計(jì)算公式如下：1.砂輪主軸的旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)第四章

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床圖4-5M1432A型萬能外圓磨床機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)圖內(nèi)圓砂輪主軸由內(nèi)磨裝置上的2840r/min、1.1kW的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)平帶直接傳動(dòng)，可更換帶輪，使主軸獲得10000r/min和15000r/min兩種轉(zhuǎn)速。工件頭架主軸由雙速電動(dòng)機(jī)（780/1360r/min，0.5/1.1kW）驅(qū)動(dòng)，經(jīng)V帶塔輪的兩級(jí)帶傳動(dòng)帶動(dòng)工件，實(shí)現(xiàn)工件的圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，如圖4-5所示。其傳動(dòng)路線表達(dá)式為：3.頭架主軸的圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)第四章

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床2.內(nèi)圓砂輪主軸的旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)5.砂輪架的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)第四章

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床4.工作臺(tái)的縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)圖4-6M1432A型萬能外圓磨床液壓傳動(dòng)系統(tǒng)圖第四章

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床三、M1432A型萬能外圓磨床液壓傳動(dòng)系統(tǒng)第三節(jié)

外圓磨床的主要結(jié)構(gòu)1.砂輪架砂輪架由殼體、砂輪主軸及其軸承、傳動(dòng)裝置與滑板等組成。砂輪主軸及其支承部分的結(jié)構(gòu)將直接影響工件的加工精度和表面粗糙度，是砂輪架部件中的關(guān)鍵部分，因此，應(yīng)保證砂輪主軸有較高的旋轉(zhuǎn)精度、剛度、抗振性和耐磨性。第四章

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床一、主軸部件圖4-7砂輪架1—壓盤2、9—軸承蓋3、7—?jiǎng)訅夯瑒?dòng)軸承4—?dú)んw5—砂輪主軸6—主電動(dòng)機(jī)8—止推環(huán)10—推力球軸承11—彈簧12—調(diào)節(jié)螺釘13—帶輪14—銷子15—刻度盤16—滑鞍17—定位軸銷18—半螺母19—扇形軸瓦20—球頭螺釘21—螺套22—鎖緊螺釘23—封口螺釘?shù)谒恼?/p>

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床1.砂輪架圖4-8內(nèi)磨裝置1—內(nèi)圓磨具2—支架圖4-9內(nèi)圓磨具1—接長軸2、4—套筒3—彈簧第四章

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床2.內(nèi)磨裝置圖4-10頭架a）頭架各軸展開剖切位置示意圖b）自磨主軸頂尖c）頭架各軸空間位置圖1—摩擦環(huán)2—螺桿3、5、8—隔套4、11—軸承蓋6—雙速電動(dòng)機(jī)7—撥桿9—撥盤10—主軸12—帶輪13—偏心套14—?dú)んw15—底座16—軸銷17—銷子18—固定銷19—撥塊20—拉桿21—撥銷22—法蘭盤第四章

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床二、頭架根據(jù)不同的加工需要，頭架主軸可分為三種工作方式:1.在前后頂尖間支承工件磨削2.用三爪自定心卡盤或四爪單動(dòng)卡盤夾持工件磨削3.自磨主軸頂尖第四章

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床二、頭架圖4-11尾座1—頂尖2—尾座套筒3—密封蓋4—?dú)んw5—活塞6—下?lián)軛U7—手柄8—軸9—軸套10—彈簧11—銷子12—手把13—絲杠14—螺母15—上撥桿第四章

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床三、尾座1.手動(dòng)進(jìn)給圖4-12橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)a）手動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)b）周期自動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)1—液壓缸2—擋塊3、18—柱塞4—閘缸5—砂輪架6—定位螺釘7—遮板8—棘輪9—刻度盤10—擋銷11—手輪12—銷釘13—旋鈕14—撞塊15—半螺母16—絲杠17—中間體19—棘爪20—齒輪第四章

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床四、橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)2.周期自動(dòng)進(jìn)給圖4-12橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)a）手動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)b）周期自動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)1—液壓缸2—擋塊3、18—柱塞4—閘缸5—砂輪架6—定位螺釘7—遮板8—棘輪9—刻度盤10—擋銷11—手輪12—銷釘13—旋鈕14—撞塊15—半螺母16—絲杠17—中間體19—棘爪20—齒輪第四章

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床四、橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)3.定程磨削及調(diào)整圖4-12橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)a）手動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)b）周期自動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)1—液壓缸2—擋塊3、18—柱塞4—閘缸5—砂輪架6—定位螺釘7—遮板8—棘輪9—刻度盤10—擋銷11—手輪12—銷釘13—旋鈕14—撞塊15—半螺母16—絲杠17—中間體19—棘爪20—齒輪第四章

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床四、橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)4.快速進(jìn)退圖4-12橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)a）手動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)b）周期自動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)1—液壓缸2—擋塊3、18—柱塞4—閘缸5—砂輪架6—定位螺釘7—遮板8—棘輪9—刻度盤10—擋銷11—手輪12—銷釘13—旋鈕14—撞塊15—半螺母16—絲杠17—中間體19—棘爪20—齒輪第四章

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床四、橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)第四節(jié)

磨床的常用附件一、砂輪圖4-13砂輪的安裝1.砂輪的檢查2.砂輪的安裝第四章

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床砂輪在高速旋轉(zhuǎn)下進(jìn)行切削，為了防止高速旋轉(zhuǎn)時(shí)砂輪破裂，在安裝前必須檢查砂輪是否有裂紋。在實(shí)際應(yīng)用中，一般采用觀察外觀和利用敲擊聲判斷的方法來檢查。安裝砂輪時(shí)，應(yīng)將砂輪松緊合適地套在砂輪主軸上，并在砂輪和法蘭盤之間墊1～2mm厚的彈性墊圈（皮革或耐油橡膠制成），如圖4-13所示。第四節(jié)

磨床的常用附件一、砂輪3.砂輪的平衡第四章

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床為使砂輪平穩(wěn)地工作，一般對(duì)于直徑大于125mm的砂輪都要進(jìn)行平衡，如圖4-14所示。在實(shí)際應(yīng)用中，一般采用靜平衡。平衡時(shí)先將砂輪安裝在心軸上，再放在平衡架導(dǎo)柱上。如果砂輪不平衡，較重的部分總是轉(zhuǎn)在下面，這時(shí)可移動(dòng)法蘭盤端面環(huán)形槽內(nèi)的平衡塊進(jìn)行平衡，直到砂輪可以在導(dǎo)柱上的任意位置都能靜止為止。如果砂輪在導(dǎo)柱上的任意位置都能靜止，則表明砂輪各部分質(zhì)量均勻，平衡良好。圖4-14砂輪的平衡3.砂輪的平衡第四章

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床第四章

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床3.砂輪的平衡第四章

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床3.砂輪的平衡圖4-15砂輪的修整第四章

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床4.砂輪的修整砂輪工作一定時(shí)間后，會(huì)出現(xiàn)磨粒逐漸變鈍、表面空隙堵塞、磨損嚴(yán)重等情況。這時(shí)需要對(duì)砂輪進(jìn)行修整，使已磨鈍的磨粒脫落，恢復(fù)砂輪的切削能力和外形精度。砂輪常用金剛石筆進(jìn)行修整，如圖4-15所示。修整時(shí)要用大量的切削液，以避免金剛石筆因溫度劇升而破裂。圖4-16電磁吸盤的工作原理第四章

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床1.電磁吸盤的工作原理二、電磁吸盤圖4-17小尺寸工件的裝夾圖4-18高、窄工件的裝夾第四章

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床2.電磁吸盤的使用三、頂尖1.頂尖的作用頂尖用來裝夾工件，確定工件的回轉(zhuǎn)軸線，承受工件的重力和磨削時(shí)的磨削力。2.頂尖的結(jié)構(gòu)和種類頂尖由頭部、頸部、柄部組成。頂尖的頭部為60°圓錐體，與工件中心孔相配合，用來定位和支承工件。頸部為過渡圓柱。柄部為莫氏圓錐，與頭架主軸孔或尾座套筒錐孔相配合，固定在頭架或尾座上。頂尖的尺寸用莫氏錐度表示，如莫氏4號(hào)頂尖等。頂尖是通用夾具，廣泛用于外圓磨削中。第四章

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床圖4-19頂尖的種類a）普通頂尖b）半缺頂尖c）反頂尖d）大頭頂尖e）長頸頂尖第四章

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床2.頂尖的結(jié)構(gòu)和種類圖4-20鑲硬質(zhì)合金頂尖近年來，在精密磨削中已廣泛采用鑲硬質(zhì)合金頂尖。硬質(zhì)合金壓入頂尖體后，用銅焊接。硬質(zhì)合金的硬度很高，耐磨性好，有很高的定心精度，但硬質(zhì)合金呈脆性，使用時(shí)要注意保養(yǎng)，有裂紋的鑲硬質(zhì)合金頂尖不能使用。第四章

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床2.頂尖的結(jié)構(gòu)和種類3.頂尖的使用圖4-21兩頂尖、雞心夾頭裝夾工件1—雞心夾頭2—撥桿3—后頂尖4—尾座套筒5—連接盤6—前頂尖7—撥盤第四章

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床一、內(nèi)圓磨床第五節(jié)

其他類型磨床圖4-22普通內(nèi)圓磨床的磨削方法a）縱磨法磨內(nèi)圓b）切入法磨內(nèi)圓c）端面磨削法磨端面d）圓周磨削法磨端面第四章

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床圖4-23M2110型內(nèi)圓磨床1—縱向進(jìn)給手輪2—工作臺(tái)3—底板4—主軸箱5—撞塊6—砂輪修整器7—內(nèi)圓磨具8—磨具座9—滑板10—橋板11—橫向進(jìn)給手輪12—床身第四章

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床圖4-24五種平面磨床的磨削示意圖a）臥軸矩臺(tái)平面磨床磨削b）臥軸圓臺(tái)平面磨床磨削c）立軸矩臺(tái)平面磨床磨削d）立軸圓臺(tái)平面磨床磨削e）雙端面磨床磨削第四章

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床二、平面磨床圖4-25M7130H型臥軸矩臺(tái)平面磨床1—床身2—工作臺(tái)3—電磁吸盤4—磨頭5—滑板6—立柱7—電氣箱8—電氣按鈕板9—液壓操作箱第四章

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床1.臥軸矩臺(tái)平面磨床第四章

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床1.臥軸矩臺(tái)平面磨床第四章

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床1.臥軸矩臺(tái)平面磨床第四章

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床1.臥軸矩臺(tái)平面磨床第四章

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床1.臥軸矩臺(tái)平面磨床第四章

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床1.臥軸矩臺(tái)平面磨床第四章

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床1.臥軸矩臺(tái)平面磨床第四章

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床1.臥軸矩臺(tái)平面磨床第四章

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床1.臥軸矩臺(tái)平面磨床第四章

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床1.