機(jī)修技師考試題庫(kù)及答案

一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共10題）1.在機(jī)械加工中，切削速度通常用哪個(gè)符號(hào)表示？A.VB.fC.nD.a答案：A2.軸承的預(yù)緊主要是為了提高軸承的：A.旋轉(zhuǎn)精度B.壽命C.效率D.以上都是答案：D3.在機(jī)械設(shè)計(jì)中，應(yīng)力集中現(xiàn)象通常發(fā)生在：A.直徑變化處B.鍵槽處C.螺紋孔處D.以上都是答案：D4.潤(rùn)滑油粘度的單位是：A.Pa·sB.N/m2C.kg/m3D.J/kg答案：A5.在機(jī)械裝配中，過(guò)盈配合通常用于：A.承受沖擊載荷B.需要頻繁拆卸的場(chǎng)合C.保證連接的緊密性D.以上都是答案：C6.齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比計(jì)算公式是：A.i=z?/z?B.i=z?/z?C.i=n?/n?D.i=n?/n?答案：A7.在機(jī)械加工中，切削深度通常用哪個(gè)符號(hào)表示？A.aB.VC.fD.n答案：A8.螺紋連接中，防松措施通常采用：A.開(kāi)口銷B.止動(dòng)墊圈C.雙螺母D.以上都是答案：D9.在機(jī)械設(shè)計(jì)中，疲勞極限是指材料在：A.長(zhǎng)期載荷作用下不發(fā)生斷裂的最大應(yīng)力B.短期載荷作用下不發(fā)生斷裂的最大應(yīng)力C.長(zhǎng)期載荷作用下發(fā)生斷裂的最小應(yīng)力D.短期載荷作用下發(fā)生斷裂的最小應(yīng)力答案：A10.在機(jī)械裝配中，間隙配合通常用于：A.需要傳遞動(dòng)力的場(chǎng)合B.需要頻繁拆卸的場(chǎng)合C.保證連接的緊密性D.以上都是答案：B二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共10題）1.機(jī)械加工中，影響加工精度的因素包括：A.切削速度B.切削深度C.刀具磨損D.機(jī)床精度答案：ABCD2.軸承的潤(rùn)滑方式包括：A.油潤(rùn)滑B.氣潤(rùn)滑C.水潤(rùn)滑D.干潤(rùn)滑答案：AB3.在機(jī)械設(shè)計(jì)中，應(yīng)力集中的地方通常需要采取哪些措施？A.增大過(guò)渡圓角B.采取減荷槽C.使用過(guò)渡配合D.增加截面尺寸答案：ABCD4.潤(rùn)滑油的選擇需要考慮哪些因素？A.工作溫度B.載荷大小C.速度D.環(huán)境條件答案：ABCD5.在機(jī)械裝配中，過(guò)盈配合的裝配方法包括：A.溫差法B.液壓法C.機(jī)械壓入法D.冷卻法答案：ABC6.齒輪傳動(dòng)的類型包括：A.直齒圓柱齒輪B.斜齒圓柱齒輪C.人字齒輪D.錐齒輪答案：ABCD7.在機(jī)械加工中，切削用量包括：A.切削速度B.切削深度C.進(jìn)給量D.刀具角度答案：ABC8.螺紋連接的失效形式包括：A.螺栓斷裂B.螺母松動(dòng)C.螺紋磨損D.連接面壓潰答案：ABCD9.在機(jī)械設(shè)計(jì)中，疲勞破壞的特點(diǎn)包括：A.突然發(fā)生B.有明顯的預(yù)兆C.通常發(fā)生在應(yīng)力集中處D.受到循環(huán)載荷作用答案：CD10.在機(jī)械裝配中，間隙配合的裝配方法包括：A.溫差法B.液壓法C.機(jī)械壓入法D.冷卻法答案：ABD三、判斷題（每題2分，共10題）1.切削速度越高，切削效率越高。答案：正確2.軸承的預(yù)緊可以提高軸承的旋轉(zhuǎn)精度和壽命。答案：正確3.應(yīng)力集中現(xiàn)象只會(huì)發(fā)生在金屬材料中。答案：錯(cuò)誤4.潤(rùn)滑油粘度越高，潤(rùn)滑效果越好。答案：錯(cuò)誤5.過(guò)盈配合不需要任何裝配方法。答案：錯(cuò)誤6.齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比與齒輪的直徑成反比。答案：正確7.切削深度越大，切削力越大。答案：正確8.螺紋連接中，防松措施只需要一種。答案：錯(cuò)誤9.疲勞極限是材料在長(zhǎng)期載荷作用下不發(fā)生斷裂的最大應(yīng)力。答案：正確10.間隙配合適用于需要頻繁拆卸的場(chǎng)合。答案：正確四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共4題）1.簡(jiǎn)述機(jī)械加工中切削用量的選擇原則。答案：切削用量的選擇應(yīng)綜合考慮加工效率、加工質(zhì)量、刀具壽命和機(jī)床性能等因素。一般來(lái)說(shuō)，應(yīng)優(yōu)先選擇較高的切削速度和較小的切削深度，以減少切削力和提高加工效率。同時(shí)，進(jìn)給量應(yīng)根據(jù)加工材料和刀具材料選擇合適的值，以保證加工質(zhì)量和刀具壽命。此外，切削用量的選擇還應(yīng)考慮機(jī)床的功率和剛性，以避免機(jī)床過(guò)載或振動(dòng)。2.簡(jiǎn)述軸承預(yù)緊的作用和方式。答案：軸承預(yù)緊的作用是提高軸承的旋轉(zhuǎn)精度和壽命。預(yù)緊可以通過(guò)施加一定的軸向力使軸承內(nèi)外圈相對(duì)移動(dòng)，消除軸承的游隙。預(yù)緊方式包括機(jī)械壓入法、溫差法和液壓法等。機(jī)械壓入法通過(guò)外力將軸承壓入座孔中，溫差法通過(guò)加熱或冷卻軸承來(lái)調(diào)整預(yù)緊量，液壓法通過(guò)施加液壓壓力來(lái)調(diào)整預(yù)緊量。3.簡(jiǎn)述機(jī)械設(shè)計(jì)中應(yīng)力集中的概念及其危害。答案：應(yīng)力集中是指材料在局部區(qū)域由于幾何形狀變化、孔洞、裂紋等因素導(dǎo)致應(yīng)力分布不均勻，局部應(yīng)力遠(yuǎn)大于平均應(yīng)力的現(xiàn)象。應(yīng)力集中的危害是容易導(dǎo)致材料疲勞破壞，特別是在循環(huán)載荷作用下，應(yīng)力集中處容易產(chǎn)生裂紋并擴(kuò)展，最終導(dǎo)致材料斷裂。為了減少應(yīng)力集中，設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量避免尖角、孔洞等幾何不連續(xù)處，或采取增大過(guò)渡圓角、減荷槽等措施。4.簡(jiǎn)述潤(rùn)滑油選擇的原則。答案：潤(rùn)滑油的選擇應(yīng)綜合考慮工作溫度、載荷大小、速度和環(huán)境條件等因素。一般來(lái)說(shuō)，工作溫度較高時(shí)應(yīng)選擇粘度較高的潤(rùn)滑油，以保持良好的潤(rùn)滑效果；載荷較大時(shí)應(yīng)選擇粘度較高的潤(rùn)滑油，以提供足夠的潤(rùn)滑保護(hù)；速度較高時(shí)應(yīng)選擇粘度較低的潤(rùn)滑油，以減少摩擦阻力；環(huán)境條件惡劣時(shí)應(yīng)選擇具有抗磨、抗氧、防銹等性能的潤(rùn)滑油。此外，還應(yīng)考慮潤(rùn)滑方式和使用壽命等因素，選擇合適的潤(rùn)滑油類型和品牌。五、討論題（每題5分，共4題）1.討論機(jī)械加工中切削速度對(duì)加工質(zhì)量的影響。答案：切削速度對(duì)加工質(zhì)量有顯著影響。較高的切削速度可以提高加工效率，但也會(huì)增加切削溫度，導(dǎo)致刀具磨損加快，加工表面質(zhì)量下降。同時(shí)，較高的切削速度還會(huì)增加切削力，可能導(dǎo)致工件變形和振動(dòng)，影響加工精度。因此，在選擇切削速度時(shí)，應(yīng)綜合考慮加工效率、加工質(zhì)量和刀具壽命等因素，選擇合適的切削速度。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于精密加工，應(yīng)選擇較低的切削速度，以保證加工精度和表面質(zhì)量；對(duì)于粗加工，可以選擇較高的切削速度，以提高加工效率。2.討論軸承潤(rùn)滑的重要性及其方法。答案：軸承潤(rùn)滑的重要性在于可以減少摩擦、磨損，提高軸承的旋轉(zhuǎn)精度和壽命，同時(shí)還可以散熱、防銹和密封。軸承潤(rùn)滑的方法包括油潤(rùn)滑和脂潤(rùn)滑。油潤(rùn)滑適用于高速、高溫、重載等場(chǎng)合，可以通過(guò)油浴、飛濺、強(qiáng)制循環(huán)等方式進(jìn)行潤(rùn)滑；脂潤(rùn)滑適用于低速、中溫、輕載等場(chǎng)合，可以通過(guò)手動(dòng)加油、自動(dòng)潤(rùn)滑裝置等方式進(jìn)行潤(rùn)滑。選擇合適的潤(rùn)滑方法和潤(rùn)滑劑，可以保證軸承的正常運(yùn)行和使用壽命。3.討論機(jī)械設(shè)計(jì)中應(yīng)力集中的危害及其預(yù)防措施。答案：應(yīng)力集中的危害是容易導(dǎo)致材料疲勞破壞，特別是在循環(huán)載荷作用下，應(yīng)力集中處容易產(chǎn)生裂紋并擴(kuò)展，最終導(dǎo)致材料斷裂。為了減少應(yīng)力集中，設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量避免尖角、孔洞等幾何不連續(xù)處，或采取增大過(guò)渡圓角、減荷槽等措施。此外，還可以通過(guò)材料選擇、表面處理等方法來(lái)提高材料的抗疲勞性能。在制造過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制加工精度和表面質(zhì)量，避免產(chǎn)生額外的應(yīng)力集中。通過(guò)以上措施，可以有效減少應(yīng)力集中，提高機(jī)械結(jié)構(gòu)的可靠性和使用壽命。4.討論機(jī)械裝配中過(guò)盈配合的裝配方法及其優(yōu)缺點(diǎn)。答案：過(guò)盈配合的裝配方法包括溫差法、液壓法和機(jī)械壓入法。溫差法通過(guò)加熱或冷卻軸承來(lái)調(diào)整預(yù)緊量，液壓法通過(guò)施加液壓壓力來(lái)調(diào)整預(yù)緊量，機(jī)械壓入法通過(guò)外力將