電除塵設(shè)備維修方案（2025年版·含故障診斷手冊(cè)）目錄方案概述與適用范圍電除塵器工作原理及結(jié)構(gòu)說(shuō)明維修前準(zhǔn)備工作常見故障診斷與處理分項(xiàng)維修作業(yè)指導(dǎo)質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)安全作業(yè)規(guī)范維修記錄表單與填寫說(shuō)明一、方案概述與適用范圍1.1編制目的本維修方案旨在規(guī)范電除塵設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)流程，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命，降低故障率，提升除塵效率。方案適用于干式靜電除塵器的日常維護(hù)、定期檢修及故障搶修工作。1.2適用設(shè)備類型本方案主要適用于以下電除塵設(shè)備：臥式電除塵器（單室、多室結(jié)構(gòu)）立式電除塵器濕式電除塵器（部分條款適用）額定電壓范圍：40kV至75kV處理風(fēng)量范圍：5萬(wàn)至200萬(wàn)立方米每小時(shí)1.3維修周期建議根據(jù)設(shè)備運(yùn)行工況和環(huán)保要求，建議按以下周期開展維修：日常巡檢：每班次1次，重點(diǎn)檢查運(yùn)行參數(shù)和異常聲響。月度保養(yǎng)：每月1次，清理灰斗積灰，檢查電氣連接。季度檢修：每季度1次，檢查陰陽(yáng)極系統(tǒng)磨損情況。年度大修：每年1次，全面檢修更換易損件，性能測(cè)試。故障搶修：發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查，根據(jù)故障等級(jí)安排搶修。二、電除塵器工作原理及結(jié)構(gòu)說(shuō)明2.1工作原理簡(jiǎn)述電除塵器利用高壓靜電場(chǎng)使煙氣中的粉塵顆粒荷電，荷電粉塵在電場(chǎng)力作用下向集塵極運(yùn)動(dòng)并沉積，通過(guò)振打裝置使粉塵落入灰斗，從而達(dá)到凈化煙氣的目的。整個(gè)過(guò)程包括氣體電離、粉塵荷電、粉塵收集、粉塵清除四個(gè)階段。2.2主要結(jié)構(gòu)組成殼體系統(tǒng)：包括進(jìn)出口喇叭、灰斗、頂蓋、側(cè)壁等，起支撐和密封作用。陰極系統(tǒng)：由放電極框架、極線、吊掛裝置組成，產(chǎn)生電暈放電。陽(yáng)極系統(tǒng)：由收塵極板、極板吊掛裝置構(gòu)成，收集荷電粉尾。振打系統(tǒng)：包括陰極振打和陽(yáng)極振打裝置，定期清除極板積灰。高壓供電系統(tǒng)：整流變壓器及控制柜，提供穩(wěn)定高壓電場(chǎng)。輸灰系統(tǒng)：灰斗、卸灰閥、輸送設(shè)備，完成粉塵排出。三、維修前準(zhǔn)備工作3.1安全準(zhǔn)備斷電確認(rèn)：切斷高壓電源，掛"禁止合閘"警示牌，專人監(jiān)護(hù)。放電操作：使用接地棒對(duì)高壓設(shè)備充分放電，確認(rèn)無(wú)殘余電荷。通風(fēng)降溫：打開檢修門通風(fēng)至少2小時(shí)，測(cè)量?jī)?nèi)部溫度低于40℃方可進(jìn)入。氣體檢測(cè)：使用便攜式檢測(cè)儀測(cè)量氧氣濃度大于19.5%、一氧化碳濃度小于24ppm。照明準(zhǔn)備：配備防爆照明燈具，電壓不超過(guò)36V。3.2工器具準(zhǔn)備檢測(cè)儀器：萬(wàn)用表、兆歐表（2500V）、高壓驗(yàn)電器、游標(biāo)卡尺、測(cè)振儀。拆裝工具：扳手套裝、套筒工具、內(nèi)六角扳手、電動(dòng)扳手、撬棍。清理工具：工業(yè)吸塵器、毛刷、刮板、壓縮空氣管路。吊裝設(shè)備：電動(dòng)葫蘆、手拉葫蘆、吊裝帶、卸扣。安全防護(hù)：安全帽、絕緣手套、防塵口罩（KN95級(jí)別）、安全帶、防護(hù)眼鏡。3.3技術(shù)資料準(zhǔn)備準(zhǔn)備設(shè)備說(shuō)明書、電氣原理圖、歷次檢修記錄、易損件清單、備品備件臺(tái)賬等技術(shù)資料，便于維修過(guò)程中查閱對(duì)照。四、常見故障診斷與處理4.1除塵效率下降故障現(xiàn)象：出口煙塵濃度升高，超過(guò)設(shè)計(jì)值或排放標(biāo)準(zhǔn)?？赡茉颍簶O板積灰嚴(yán)重，振打系統(tǒng)失效或頻率不當(dāng)。極線斷裂或變形，放電能力減弱。高壓供電異常，電場(chǎng)強(qiáng)度不足。漏風(fēng)率增加，煙氣流速過(guò)快。進(jìn)口粉塵濃度或粒徑分布變化。診斷方法：首先檢查電流電壓表讀數(shù)是否正常，正常運(yùn)行時(shí)二次電壓應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的90%以上，二次電流在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。其次停機(jī)檢查極板積灰厚度，正常情況下積灰厚度不應(yīng)超過(guò)5毫米。再次檢查振打裝置是否正常動(dòng)作，可通過(guò)振打聲音和電流變化判斷。最后使用煙氣分析儀測(cè)量漏風(fēng)率，漏風(fēng)率應(yīng)控制在3%以內(nèi)。處理措施：針對(duì)積灰嚴(yán)重的情況，調(diào)整振打頻率和強(qiáng)度，必要時(shí)進(jìn)行人工清灰。對(duì)于極線問題，更換斷裂或嚴(yán)重變形的極線。電氣故障需檢查高壓柜各組件，重點(diǎn)檢查整流元件和控制回路。漏風(fēng)問題需檢查殼體焊縫、人孔門密封膠條，及時(shí)補(bǔ)焊或更換密封件。4.2頻繁跳閘故障現(xiàn)象：高壓電源頻繁斷開，無(wú)法維持穩(wěn)定運(yùn)行?？赡茉颍弘妶?chǎng)內(nèi)部短路，極線與極板距離不符合要求（正常間距應(yīng)為300毫米左右）。絕緣子污染或破損，絕緣電阻下降至1兆歐以下。高壓柜元件老化，整流硅堆擊穿。粉塵比電阻過(guò)高或過(guò)低，影響電暈放電。煙氣溫度過(guò)低，產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。診斷方法：斷電后進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)部，使用測(cè)距工具檢查極線與極板間距，各點(diǎn)偏差不應(yīng)超過(guò)正負(fù)20毫米。檢查絕緣子表面是否有積灰或裂紋，使用兆歐表測(cè)量絕緣電阻，阻值應(yīng)大于100兆歐。檢查整流硅堆有無(wú)燒損痕跡，可使用萬(wàn)用表測(cè)量正反向電阻判斷好壞。測(cè)量進(jìn)口煙氣溫度，應(yīng)高于酸露點(diǎn)溫度15至20攝氏度。處理措施：對(duì)于極距問題，調(diào)整極線或極板位置，確保間距均勻。清洗或更換污損的絕緣子，烘干后重新安裝。更換損壞的硅堆或可控硅元件。對(duì)于結(jié)露問題，檢查保溫層完整性，增加煙氣溫度或降低除塵器殼體溫度。粉塵比電阻問題可通過(guò)調(diào)節(jié)煙氣成分或增加調(diào)質(zhì)設(shè)備解決。4.3振打系統(tǒng)故障故障現(xiàn)象：振打錘不動(dòng)作或振打力度不足，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)但不振打。可能原因：振打軸承磨損卡澀，轉(zhuǎn)動(dòng)阻力增大。傳動(dòng)鏈條松動(dòng)或斷裂。電磁鐵線圈燒毀，頂桿機(jī)構(gòu)失效。振打錘脫落或固定螺栓松動(dòng)?？刂苹芈饭收?，時(shí)序錯(cuò)誤。診斷方法：觀察振打電機(jī)運(yùn)行電流，正常值應(yīng)在額定電流的80%至120%范圍內(nèi)，過(guò)載則說(shuō)明機(jī)械阻力大。停機(jī)后手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)振打軸，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，正常情況下單人應(yīng)可輕松轉(zhuǎn)動(dòng)。檢查鏈條張緊度，鏈條中部垂度應(yīng)為鏈長(zhǎng)的2%左右。拆檢電磁鐵，測(cè)量線圈電阻，三相阻值應(yīng)一致且在允許偏差范圍內(nèi)。處理措施：更換磨損的軸承，加注適量潤(rùn)滑脂。調(diào)整或更換鏈條，確保張緊適度。更換燒毀的電磁鐵線圈，檢查供電電壓是否穩(wěn)定。緊固振打錘螺栓，對(duì)于嚴(yán)重磨損的振打錘應(yīng)予更換。調(diào)整控制回路參數(shù)，確保振打時(shí)序正確，一般陰極振打在前，陽(yáng)極振打在后，間隔時(shí)間5至10分鐘。4.4輸灰系統(tǒng)堵塞故障現(xiàn)象：灰斗滿溢，卸灰閥不能正常排灰?？赡茉颍盒痘议y密封不嚴(yán)，漏風(fēng)導(dǎo)致粉塵架橋?；叶峰F角過(guò)小或壁面粗糙，粉塵流動(dòng)性差。加熱裝置失效，粉塵吸濕結(jié)塊。輸灰管道積灰或輸送設(shè)備故障。粉塵濕度過(guò)大，超過(guò)臨界濕度值。診斷方法：檢查卸灰閥動(dòng)作是否到位，閥板關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密無(wú)漏風(fēng)聲。測(cè)量灰斗壁溫度，應(yīng)高于煙氣露點(diǎn)溫度10攝氏度以上。檢查輸灰系統(tǒng)各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，輸送機(jī)電流、螺旋機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常。取樣檢測(cè)粉塵含水率，一般應(yīng)控制在8%以下。處理措施：修復(fù)或更換卸灰閥密封件，調(diào)整閥板間隙。增加灰斗振動(dòng)器或空氣炮，破壞架橋。檢修加熱系統(tǒng)，確?；叶窚囟冗m宜。清理輸灰管道積灰，檢修輸送設(shè)備。對(duì)于濕度大的粉塵，可增設(shè)干燥裝置或調(diào)整卸灰頻率，減少灰斗存灰時(shí)間。五、分項(xiàng)維修作業(yè)指導(dǎo)5.1陰極系統(tǒng)維修極線更換步驟：第一步，拆除極框頂部吊桿固定螺母，使用手拉葫蘆將極框整體吊起。第二步，記錄損壞極線位置及編號(hào)，拆下極線上下固定夾板。第三步，取出舊極線，檢查極線管內(nèi)壁是否有積灰或腐蝕。第四步，按原型號(hào)安裝新極線，常用型號(hào)包括星形線、芒刺線、管形線等，根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用。第五步，調(diào)整極線張緊度，采用重錘拉緊方式時(shí)，重錘應(yīng)自由懸掛，不得卡滯。第六步，測(cè)量新裝極線與相鄰極板距離，確保各點(diǎn)偏差小于10毫米。第七步，安裝完畢后進(jìn)行外觀檢查，極線應(yīng)垂直無(wú)扭曲，排列整齊。注意事項(xiàng)：更換極線時(shí)應(yīng)成對(duì)更換，不建議新舊混用。極線材質(zhì)一般為不銹鋼或耐腐蝕合金，直徑2.5至6毫米不等。安裝時(shí)避免損傷極線表面，劃痕會(huì)影響放電效果。所有緊固件應(yīng)使用防松措施，如彈簧墊圈或鎖緊螺母。5.2陽(yáng)極系統(tǒng)維修極板校正方法：第一步，測(cè)量極板平整度，使用2米靠尺檢測(cè)，彎曲變形量不應(yīng)超過(guò)5毫米。第二步，對(duì)于輕微變形，可采用榔頭敲打或液壓機(jī)校正，恢復(fù)平面度。第三步，嚴(yán)重變形的極板應(yīng)予更換，新極板厚度一般為1.0至1.5毫米。第四步，檢查極板吊掛孔磨損情況，磨損量超過(guò)2毫米需擴(kuò)孔或焊補(bǔ)。第五步，清理極板表面積灰，可使用鋼絲刷或高壓水槍，清洗后烘干。第六步，調(diào)整極板垂直度，使用鉛錘檢測(cè)，偏差不應(yīng)超過(guò)板高的千分之五。積灰清理技巧：對(duì)于松散積灰，使用毛刷或壓縮空氣吹掃即可。對(duì)于粘結(jié)性強(qiáng)的積灰，可使用木制或塑料刮板清理，禁止使用金屬工具硬刮，避免損傷極板表面。清理時(shí)應(yīng)從上至下逐排進(jìn)行，防止積灰落入已清理區(qū)域。清理完成后檢查極板表面光潔度,不應(yīng)有凹坑或銹蝕。5.3高壓電氣系統(tǒng)維修整流變壓器檢修：第一步，外觀檢查油位、油色，油位應(yīng)在油位計(jì)刻度線范圍內(nèi)，油色應(yīng)清澈透明無(wú)雜質(zhì)。第二步,測(cè)量絕緣電阻,一次對(duì)二次、一次對(duì)地、二次對(duì)地絕緣電阻均應(yīng)大于1000兆歐。第三步,檢查套管有無(wú)裂紋、放電痕跡,瓷質(zhì)套管表面應(yīng)清潔無(wú)破損。第四步,測(cè)量直流電阻,各相直流電阻值應(yīng)平衡,相互間差別不超過(guò)平均值的2%。第五步,必要時(shí)進(jìn)行耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)電壓為額定電壓的75%,持續(xù)1分鐘不擊穿?？刂乒駲z修內(nèi)容：清潔柜內(nèi)灰塵,重點(diǎn)清理電路板和接線端子。檢查所有接線端子是否緊固,螺栓扭矩應(yīng)達(dá)到規(guī)定值。測(cè)試各保護(hù)功能,包括過(guò)流保護(hù)、欠壓保護(hù)、接地保護(hù)等。檢查冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,必要時(shí)更換軸承或整機(jī)。更換老化的電容器和繼電器,此類元件一般5至8年需更換。校驗(yàn)各儀表指示,對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)表確認(rèn)誤差在允許范圍內(nèi)。5.4振打系統(tǒng)維修電磁振打裝置檢修：拆卸電磁鐵罩殼,檢查線圈絕緣有無(wú)損傷。測(cè)量線圈直流電阻,阻值應(yīng)與銘牌一致,偏差不超過(guò)10%。檢查鐵芯與銜鐵配合面,應(yīng)平整無(wú)銹蝕。測(cè)量銜鐵行程,應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值,一般為8至15毫米。更換磨損的緩沖墊,保證振打時(shí)有適當(dāng)彈性。調(diào)整電磁鐵與振打錘的安裝距離,確保能量有效傳遞。機(jī)械振打裝置檢修：檢查凸輪磨損情況,磨損深度超過(guò)3毫米應(yīng)更換。潤(rùn)滑軸承和傳動(dòng)鏈條,選用高溫潤(rùn)滑脂,適用溫度范圍負(fù)20至120攝氏度。調(diào)整振打力度,可通過(guò)改變凸輪提升高度或重錘重量實(shí)現(xiàn)。檢查振打軸同心度,徑向跳動(dòng)不應(yīng)超過(guò)0.5毫米。測(cè)試振打頻率,使用秒表計(jì)時(shí),頻率偏差不應(yīng)超過(guò)設(shè)定值的正負(fù)5%。六、質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.1外觀質(zhì)量檢驗(yàn)殼體部分：焊縫平整無(wú)裂紋,焊縫高度2至4毫米。保溫層完整無(wú)脫落,厚度均勻達(dá)到設(shè)計(jì)要求。人孔門開關(guān)靈活,密封嚴(yán)密不漏風(fēng)。保溫層完整無(wú)脫落,厚度均勻達(dá)到設(shè)計(jì)要求。內(nèi)部部件：極線排列整齊,無(wú)松動(dòng)扭曲現(xiàn)象。極板平整光潔,垂直度符合要求。絕緣子清潔無(wú)裂紋,固定牢固?；叶穬?nèi)壁平滑,焊縫嚴(yán)密無(wú)漏灰。電氣系統(tǒng)：電纜敷設(shè)規(guī)范,固定牢靠無(wú)破損。接線端子緊固,標(biāo)識(shí)清晰正確。柜內(nèi)整潔,各元件安裝位置正確。接地系統(tǒng)完整,接地電阻小于4歐姆。6.2性能測(cè)試驗(yàn)收電氣性能測(cè)試：空載升壓試驗(yàn),升至額定電壓保持10分鐘,觀察有無(wú)異常聲響或閃絡(luò)現(xiàn)象。負(fù)載運(yùn)行測(cè)試,記錄各電場(chǎng)二次電壓、二次電流數(shù)值,應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)的95%以上。絕緣電阻測(cè)試,主回路對(duì)地絕緣電阻應(yīng)大于100兆歐。保護(hù)功能測(cè)試,模擬故障觸發(fā)保護(hù)動(dòng)作,驗(yàn)證保護(hù)靈敏度和可靠性。除塵性能測(cè)試：煙塵濃度測(cè)試,在除塵器出口測(cè)量煙塵濃度,應(yīng)符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。除塵效率計(jì)算,通過(guò)進(jìn)出口濃度計(jì)算除塵效率,一般要求達(dá)到99%以上。壓力損失測(cè)量,測(cè)量除塵器前后壓差,正常值為100至300帕斯卡。漏風(fēng)率測(cè)試,計(jì)算漏風(fēng)率,應(yīng)控制在3%以內(nèi)。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試：振打系統(tǒng)運(yùn)行72小時(shí),檢查振打頻率穩(wěn)定性和振打力度一致性。輸灰系統(tǒng)運(yùn)行測(cè)試,連續(xù)輸灰2小時(shí),檢查有無(wú)堵塞或泄漏。傳動(dòng)部件溫升測(cè)量,軸承溫度不應(yīng)超過(guò)環(huán)境溫度加40攝氏度,最高不超過(guò)80攝氏度。噪音測(cè)試,距設(shè)備1米處測(cè)量,噪音值應(yīng)符合工業(yè)企業(yè)噪音標(biāo)準(zhǔn)。6.3驗(yàn)收資料整理維修完工后應(yīng)整理以下資料:維修報(bào)告,包括維修內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)問題、處理措施等。更換部件清單,注明規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)廠家。質(zhì)量檢驗(yàn)記錄,包含各項(xiàng)測(cè)試數(shù)據(jù)和檢驗(yàn)結(jié)論?，F(xiàn)場(chǎng)照片資料,維修前后對(duì)比照片,重要部位特寫?？⒐D紙,對(duì)原設(shè)計(jì)有變更的應(yīng)繪制竣工圖。七、安全作業(yè)規(guī)范7.1安全管理制度作業(yè)許可制度：所有檢修作業(yè)必須辦理工作票,明確作業(yè)內(nèi)容、安全措施、作業(yè)人員等。高處作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、受限空間作業(yè)需辦理專項(xiàng)作業(yè)許可。工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,內(nèi)容包括作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)和防范措施。作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行班前會(huì),強(qiáng)調(diào)當(dāng)天作業(yè)安全注意事項(xiàng)。安全監(jiān)護(hù)制度：進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)部作業(yè)必須設(shè)置專職監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人不得從事其他工作。監(jiān)護(hù)人應(yīng)站在便于觀察的位置,與作業(yè)人員保持通訊聯(lián)系。發(fā)現(xiàn)異常情況,監(jiān)護(hù)人有權(quán)立即叫停作業(yè)。作業(yè)結(jié)束后,監(jiān)護(hù)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工器具,確認(rèn)無(wú)遺留物后方可封閉設(shè)備。7.2人身安全措施防觸電措施：嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛牌制度,電源開關(guān)應(yīng)上鎖,鑰匙由工作負(fù)責(zé)人保管。在高壓設(shè)備上作業(yè)前,必須驗(yàn)電并裝設(shè)接地線,接地線應(yīng)使用專用接地棒,接地點(diǎn)不少于兩處。使用的照明電壓不得超過(guò)36伏特,在金屬容器內(nèi)作業(yè)使用12伏特安全電壓。所有電動(dòng)工具應(yīng)有漏電保護(hù)裝置,使用前檢查絕緣是否良好。防墜落措施：2米以上高處作業(yè)必須佩戴安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用,掛點(diǎn)應(yīng)牢固可靠。作業(yè)平臺(tái)應(yīng)鋪設(shè)防滑板,四周設(shè)置防護(hù)欄桿,高度不低于1.2米。上下傳遞工器具應(yīng)使用繩索,嚴(yán)禁拋扔。惡劣天氣如大風(fēng)、大雨、大霧應(yīng)停止高處作業(yè),風(fēng)力大于5級(jí)禁止露天高處作業(yè)。防中毒窒息措施：進(jìn)入電場(chǎng)前應(yīng)充分通風(fēng),通風(fēng)時(shí)間不少于2小時(shí)。使用氣體檢測(cè)儀檢測(cè)氧含量和有害氣體濃度,氧含量應(yīng)大于19.5%,一氧化碳濃度小于24ppm,硫化氫濃度小于10ppm。佩戴防塵口罩,灰塵濃度較高時(shí)應(yīng)佩戴送風(fēng)式長(zhǎng)管呼吸器。每次進(jìn)入時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),一般不超過(guò)30分鐘,需輪換作業(yè)。7.3設(shè)備安全措施防火防爆：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火,動(dòng)火作業(yè)需辦理動(dòng)火證,配備滅火器材。清理易燃物品,電焊作業(yè)時(shí)下方應(yīng)設(shè)接火盆,配備滅火器和消防水源。使用防爆工具和防爆燈具,避免產(chǎn)生火花。作業(yè)完畢應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無(wú)火種后方可離開。機(jī)械傷害防護(hù)：檢修轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)切斷電源并掛警示牌。手動(dòng)盤車檢查時(shí),應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),確保人員不在轉(zhuǎn)動(dòng)部位。使用吊裝設(shè)備應(yīng)檢查吊具完好,計(jì)算載荷不超過(guò)額定值的80%。起吊重物時(shí),下方嚴(yán)禁站人,警戒范圍不小于5米。7.4應(yīng)急處置預(yù)案觸電事故應(yīng)急：發(fā)現(xiàn)觸電事故,首先切斷電源,無(wú)法切斷電源時(shí)使用絕緣工具使觸電者脫離電源。觸電者脫離電源后,立即檢查呼吸心跳,如已停止應(yīng)立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇。同時(shí)撥打急救電話120,說(shuō)明事故地點(diǎn)和傷情?，F(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)接受觸電急救培訓(xùn),掌握心肺復(fù)蘇操作方法。高處墜落應(yīng)急：發(fā)生墜落事故后,禁止隨意搬動(dòng)傷者,觀察傷情。如有骨折,應(yīng)進(jìn)行簡(jiǎn)單固定后再搬運(yùn)。如傷者昏迷,應(yīng)使其保持側(cè)臥位,防止嘔吐物堵塞氣道。立即聯(lián)系醫(yī)療救援,等待專業(yè)人員到場(chǎng)。中毒窒息應(yīng)急：發(fā)現(xiàn)人員中毒窒息,立即將患者移至空氣新鮮處。如呼吸停止,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸。給患者供氧,氧流量4至6升每分鐘。迅速聯(lián)系醫(yī)療救援,如現(xiàn)場(chǎng)配有蘇生器應(yīng)立即使用。救援人員進(jìn)入施救時(shí),必須佩戴空氣呼吸器,攜帶安全繩,嚴(yán)禁盲目施救。八、維修記錄表單與填寫說(shuō)明8.1維修工作票表單內(nèi)容：工作票編號(hào),按年月日加流水號(hào)編制,如2025030101。工作負(fù)責(zé)人,應(yīng)由具有檢修資質(zhì)的技術(shù)人員擔(dān)任。工作班成員,列明所有參與作業(yè)人員姓名、工種、證件號(hào)。工作內(nèi)容,詳細(xì)描述維修項(xiàng)目和作業(yè)范圍。安全措施,逐項(xiàng)列明已落實(shí)的安全措施,包括停電、驗(yàn)電、接地等。計(jì)劃作業(yè)時(shí)間,注明開工時(shí)間和完工時(shí)間。填寫說(shuō)明：工作票一式三聯(lián),工作負(fù)責(zé)人、運(yùn)行值班人員、工作許可人各執(zhí)一聯(lián)。工作票應(yīng)使用黑色或藍(lán)色鋼筆填寫,字跡清晰,不得涂改。安全措施欄應(yīng)逐項(xiàng)勾選確認(rèn),未涉及項(xiàng)目填寫"不涉及"。工作票簽發(fā)人、工作許可人、工作負(fù)責(zé)人應(yīng)分別簽字,缺一不可。工作結(jié)束后應(yīng)辦理終結(jié)手續(xù),工作負(fù)責(zé)人、工作許可人簽字確認(rèn)。8.2設(shè)備缺陷記錄表記錄項(xiàng)目：缺陷發(fā)現(xiàn)時(shí)間,精確到小時(shí)。缺陷設(shè)備名稱及編號(hào),按照設(shè)備臺(tái)賬編號(hào)填寫。缺陷部位,描述具體位置。缺陷現(xiàn)象,客觀描述缺陷表現(xiàn)。缺陷等級(jí),分為緊急、嚴(yán)重、一般三級(jí),緊急缺陷應(yīng)立即處理